CN116809264A - 一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及喷胶设备的技术领域，特别是涉及一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其包括支架，所述支架底部设有输胶管，输胶管底部开设有多个喷口，所述支架两端均设有输送机构，输送机构用于输送布料并使布料经过喷口下方；通过使布料处于撑开状态并进行喷胶处理，可方便增大布料之间的空隙，方便使胶液顺利喷至布料的表层和其内部空隙内，从而方便在布料挤压复合时使布料之间的粘合强度提高，大大提高了布料复合强度，避免布料表层和其中层之间出现拉扯损坏，方便使布料形成整体粘合状态。

Description

一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备

技术领域

本发明涉及喷胶设备的技术领域，特别是涉及一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备。

背景技术

复合布料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，该材料具有很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，耐磨性好，在汽车内饰中，也经常采用该布料。

复合布料加工的主要工艺在于布料表面的喷胶处理，传统的喷胶方式是直接采用喷枪向布料表面喷射胶液，而由于布料是通过纺织的方式加工而成，其内部具有大量空隙，传统喷胶方式无法将胶液喷至空隙内部，这就导致了胶液只能够在布料表面形成薄薄的一层，在进行复合处理时，布料只有其表面起到粘接作用，而布料中层无法起到粘接效果，当布料受力时，布料中层和布料表层容易出现分离现象，造成布料损坏，影响复合质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，包括支架，所述支架底部设有输胶管，输胶管底部开设有多个喷口，所述支架两端均设有输送机构，输送机构用于输送布料并使布料经过喷口下方；

所述输送机构包括基板，基板上开设有导向槽，所述导向槽的形状为椭圆形，导向槽内滑动设有多组滑柱，每组滑柱由两个滑柱组成，每组滑柱上均设有移动座，移动座上设有拉扯机构，所述拉扯机构用于拉扯布料并使其撑开。

更优的，所述拉扯机构包括滑杆，滑杆滑动穿过移动座，滑杆与移动座之间连接有第一板簧，滑杆的端部设有托板，移动座的侧壁上倾斜转动设有伸缩杆，伸缩杆的伸出端设有压板，压板与伸缩杆固定端之间连接有第二板簧，并且压板与滑杆之间转动连接有推拉板。

更优的，所述滑杆上竖向转动设有滚柱，滚柱与托板分别位于移动座的左右两侧；

还包括梯形导向板，梯形导向板位于导向槽靠近布料的一侧。

更优的，所述输送机构中基板的数量为两个，两个基板呈上下分布，每个基板上均开设导向槽，一个基板上的导向槽开口朝向另一个基板方向，移动座上下两侧均设有一组滑柱，滑柱滑动安装在导向槽内，两个基板之间设有弓形外板；

其中，输胶管的端部与上侧基板连接，梯形导向板固定在上侧基板底部。

更优的，所述喷口的截面内壁左右两侧均设为弧形，并且两个弧形的中部相互接近。

更优的，所述输胶管左右两侧均设有封板，封板端部穿过输胶管内壁并滑动伸入至输胶管内，两个封板对接，输胶管内侧的封板端部设置为斜面，封板与输胶管之间通过多个第三板簧连接；

其中，封板对喷口进行遮挡。

更优的，两个输送机构之间设有滑台，滑台内部中空，滑台上表面开设有多个气孔，滑台底部设有两个支板，两个支板分别与两个输送机构连接。

更优的，所述输送机构中的一个基板上转动设有两个传动轮，两个传动轮之间传动有传动带，传动带的外壁上设有多个连接板，连接板的外端转动安装在移动座的外壁上。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过使布料处于撑开状态并进行喷胶处理，可方便增大布料之间的空隙，方便使胶液顺利喷至布料的表层和其内部空隙内，从而方便在布料挤压复合时使布料之间的粘合强度提高，大大提高了布料复合强度，避免布料表层和其中层之间出现拉扯损坏，方便使布料形成整体粘合状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中输胶管剖视放大结构示意图；

图3是图1中输送机构放大结构示意图；

图4是图3剖视结构示意图；

图5是图4中移动座及其上结构的放大结构示意图；

图6是图5右视放大结构示意图；

图7是图4中基板放大结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、输胶管；3、喷口；4、输送机构；5、基板；6、导向槽；7、滑柱；8、移动座；9、滑杆；10、第一板簧；11、托板；12、伸缩杆；13、压板；14、第二板簧；15、推拉板；16、滚柱；17、梯形导向板；18、弓形外板；19、封板；20、第三板簧；21、滑台；22、支板；23、传动轮；24、传动带；25、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图7所示，本发明的一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，包括支架1，所述支架1底部设有输胶管2，输胶管2底部开设有多个喷口3，所述支架1两端均设有输送机构4，输送机构4用于输送布料并使布料经过喷口3下方；

所述输送机构4包括基板5，基板5上开设有导向槽6，所述导向槽6的形状为椭圆形，导向槽6内滑动设有多组滑柱7，每组滑柱7由两个滑柱7组成，每组滑柱7上均设有移动座8，移动座8上设有拉扯机构，所述拉扯机构用于拉扯布料并使其撑开。

具体的，支架1对输胶管2进行支撑，推动移动座8和其上的拉扯机构移动，移动座8带动其上的两个滑柱7同步移动，两个滑柱7在导向槽6内滑动，从而使移动座8沿导向槽6轨迹进行环形运动，通过设置两个滑柱7可对移动座8和拉扯机构进行导向处理。

在使用时，外界胶液泵入输胶管2内并通过输胶管2底部的多个喷口3向下喷出，布料水平输送至两个输送机构4之间，当移动座8和其上的拉扯机构移动至布料一侧时，拉扯机构对布料进行夹持，两组输送机构4上的拉扯机构同步对布料进行夹持、拉扯，从而使布料向前后两侧撑开，撑开方向垂直于布料的输送方向，此时布料之间的空隙增大，喷口3喷出的胶液落至撑开状态的布料上，从而使胶液在喷至布料表面的同时能够进入布料内部的空隙内，由此实现了布料的全面喷胶工作，通过采用该方式对布料进行喷胶处理，可方便使布料表层和其内部空隙全面分布胶液，方便在布料挤压复合时使布料之间的粘合强度提高，从而大大提高了布料复合强度，避免布料表层和其中层之间出现拉扯损坏，方便使布料形成整体粘合状态。

更优的，所述拉扯机构包括滑杆9，滑杆9滑动穿过移动座8，滑杆9与移动座8之间连接有第一板簧10，滑杆9的端部设有托板11，移动座8的侧壁上倾斜转动设有伸缩杆12，伸缩杆12的伸出端设有压板13，压板13与伸缩杆12固定端之间连接有第二板簧14，并且压板13与滑杆9之间转动连接有推拉板15。

具体的，托板11位于滑杆9朝向布料的一端，自然状态时，第二板簧14推动伸缩杆12处于伸长状态，第一板簧10推动滑杆9处于靠近布料的位置，推拉板15倾斜并推动压板13与托板11分离，当移动座8移动至靠近布料的位置时，压板13和托板11分别位于布料的上下两侧，推动滑杆9朝向远离布料的方向移动，此时滑杆9推动第一板簧10发生弹性变形，滑杆9同步带动托板11移动，同时滑杆9通过推拉板15拉动压板13向下移动，压板13与托板11接近并对其之间的布料进行夹持处理，滑杆9继续移动，此时滑杆9通过推拉板15和压板13克服第二板簧14的弹性作用力使伸缩杆12收缩，从而使托板11和压板13在夹持布料的同时拉扯布料靠近移动座8，由此实现了布料的夹持和拉扯工作。

更优的，所述滑杆9上竖向转动设有滚柱16，滚柱16与托板11分别位于移动座8的左右两侧；

还包括梯形导向板17，梯形导向板17位于导向槽6靠近布料的一侧。

具体的，当移动座8在导向槽6上由远离布料的一侧移动至靠近布料的一侧时，压板13和托板11首先移动至布料的上下两侧，此时滚柱16靠近移动座8，并且拉扯机构跟随移动座8和布料同步、同向移动，当滚柱16移动至梯形导向板17的位置时，滚柱16首先沿梯形导向板17一侧的斜面朝向远离布料的方向移动，此时滚柱16对滑杆9产生作用力，从而使滑杆9在移动座8上滑动，拉扯机构对布料进行拉扯撑开处理，当滚柱16在梯形导向板17的平面上移动时，拉扯机构保持布料拉扯状态，此时布料进行喷胶处理，当滚柱16移动至梯形导向板17另一侧的斜面上时，由于第一板簧10的作用，滚柱16重新靠近移动座8，此时拉扯机构松开对布料的拉扯工作。

由于多个移动座8和其上的拉扯机构沿导向槽6轨迹循环运动，从而在输送布料的同时持续拉扯布料，布料喷胶后，其恢复至自然状态。

更优的，所述输送机构4中基板5的数量为两个，两个基板5呈上下分布，每个基板5上均开设导向槽6，一个基板5上的导向槽6开口朝向另一个基板5方向，移动座8上下两侧均设有一组滑柱7，滑柱7滑动安装在导向槽6内，两个基板5之间设有弓形外板18；

其中，输胶管2的端部与上侧基板5连接，梯形导向板17固定在上侧基板5底部。

具体的，通过采用两个基板5的结构方式，可方便对移动座8上下两侧均起到导向作用，从而提高移动座8移动的稳定性，弓形外板18可对两个基板5进行支撑。

更优的，所述喷口3的截面内壁左右两侧均设为弧形，并且两个弧形的中部相互接近。

具体的，由于胶液具有一定附着性，通过采用该结构的喷口3，可使胶液在经过喷口3喷出时，部分胶液能够沿喷口3弧形内壁向外侧扩散，从而使胶液形成扩散喷射方式，增大胶液喷射面积，减小胶液颗粒大小，提高胶液附着的均匀性。

更优的，所述输胶管2左右两侧均设有封板19，封板19端部穿过输胶管2内壁并滑动伸入至输胶管2内，两个封板19对接，输胶管2内侧的封板19端部设置为斜面，封板19与输胶管2之间通过多个第三板簧20连接；

其中，封板19对喷口3进行遮挡。

具体的，当胶液泵入输胶管2内时，由于胶液压力作用，胶液通过封板19的端部斜面推动封板19向外侧移动，此时封板19停止对喷口3的遮挡工作，胶液可通过喷口3顺利喷出，第三板簧20发生弹性变形，当自然状态时，第三板簧20推动封板19对喷口3进行遮挡，从而使输胶管2内的胶液无法通过喷口3排出，避免输胶管2内的胶液通过喷口3自然滴落。

更优的，两个输送机构4之间设有滑台21，滑台21内部中空，滑台21上表面开设有多个气孔，滑台21底部设有两个支板22，两个支板22分别与两个输送机构4连接。

具体的，布料在滑台21上表面输送，外界气泵将滑台21内抽成真空状态，由于布料存在一定透气性，滑台21内的负压通过滑台21上的气孔和布料将布料上方的空气向下吸入滑台21内，从而方便使喷口3喷出的雾状胶液向下移动并附着在布料上，避免雾状胶液随意飘飞，从而降低空气污染，并且避免胶液浪费。

更优的，所述输送机构4中的一个基板5上转动设有两个传动轮23，两个传动轮23之间传动有传动带24，传动带24的外壁上设有多个连接板25，连接板25的外端转动安装在移动座8的外壁上。

具体的，两个传动轮23通过电机驱动，从而带动传动带24转动，传动带24可通过连接板25拉动移动座8移动，从而为移动座8提供动力，使移动座8沿导向槽6轨迹移动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）底部设有输胶管（2），输胶管（2）底部开设有多个喷口（3），所述支架（1）两端均设有输送机构（4），输送机构（4）用于输送布料并使布料经过喷口（3）下方；

所述输送机构（4）包括基板（5），基板（5）上开设有导向槽（6），所述导向槽（6）的形状为椭圆形，导向槽（6）内滑动设有多组滑柱（7），每组滑柱（7）由两个滑柱（7）组成，每组滑柱（7）上均设有移动座（8），移动座（8）上设有拉扯机构，所述拉扯机构用于拉扯布料并使其撑开。

2.如权利要求1所述的一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其特征在于，所述拉扯机构包括滑杆（9），滑杆（9）滑动穿过移动座（8），滑杆（9）与移动座（8）之间连接有第一板簧（10），滑杆（9）的端部设有托板（11），移动座（8）的侧壁上倾斜转动设有伸缩杆（12），伸缩杆（12）的伸出端设有压板（13），压板（13）与伸缩杆（12）固定端之间连接有第二板簧（14），并且压板（13）与滑杆（9）之间转动连接有推拉板（15）。

3.如权利要求2所述的一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其特征在于，所述滑杆（9）上竖向转动设有滚柱（16），滚柱（16）与托板（11）分别位于移动座（8）的左右两侧；

还包括梯形导向板（17），梯形导向板（17）位于导向槽（6）靠近布料的一侧。

4.如权利要求3所述的一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其特征在于，所述输送机构（4）中基板（5）的数量为两个，两个基板（5）呈上下分布，每个基板（5）上均开设导向槽（6），一个基板（5）上的导向槽（6）开口朝向另一个基板（5）方向，移动座（8）上下两侧均设有一组滑柱（7），滑柱（7）滑动安装在导向槽（6）内，两个基板（5）之间设有弓形外板（18）；

其中，输胶管（2）的端部与上侧基板（5）连接，梯形导向板（17）固定在上侧基板（5）底部。

5.如权利要求4所述的一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其特征在于，所述喷口（3）的截面内壁左右两侧均设为弧形，并且两个弧形的中部相互接近。

6.如权利要求5所述的一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其特征在于，所述输胶管（2）左右两侧均设有封板（19），封板（19）端部穿过输胶管（2）内壁并滑动伸入至输胶管（2）内，两个封板（19）对接，输胶管（2）内侧的封板（19）端部设置为斜面，封板（19）与输胶管（2）之间通过多个第三板簧（20）连接；

其中，封板（19）对喷口（3）进行遮挡。

7.如权利要求6所述的一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其特征在于，两个输送机构（4）之间设有滑台（21），滑台（21）内部中空，滑台（21）上表面开设有多个气孔，滑台（21）底部设有两个支板（22），两个支板（22）分别与两个输送机构（4）连接。

8.如权利要求7所述的一种汽车内饰布料复合用自动喷胶设备，其特征在于，所述输送机构（4）中的一个基板（5）上转动设有两个传动轮（23），两个传动轮（23）之间传动有传动带（24），传动带（24）的外壁上设有多个连接板（25），连接板（25）的外端转动安装在移动座（8）的外壁上。