CN116808685B - 一种城市生活污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及城市生活垃圾预处理领域，其公开了一种城市生活污水处理装置，包括机架，机架上安装有过滤机构、输出机构以及压滤机构，过滤机构用于接收固液废物混合体并对其进行过滤处理，过滤出来的污水被输出机构输出，固体废物被送入压滤机构中进行压滤脱水，过滤过程中，过滤机构用于自感应自身的滤孔是否发生堵塞，若发生堵塞，则过滤中断，过滤机构进行自动清堵处理，清堵出来的堵塞物掉入输出机构，并被输出机构牵引朝压滤机构输送；本发明能够实现自动化感应滤网是否堵塞以及进行自动化清堵，保证固液分离的顺利进行以及防止滤网受到损坏。

Description

一种城市生活污水处理装置

技术领域

本发明涉及城市生活垃圾预处理领域，具体涉及一种城市生活污水处理装置。

背景技术

城市生活垃圾是固、液废物的混合体，污水中包含固体废物，固体垃圾中包含污水，因此，不论是污水处理还是固体垃圾处理，首先要做的就是对其进行固、液体废物分离，然后再分别对分离后的固、液体废物进行处理。

现有技术中，固、液体废物分离技术一般采用的都是过滤方式，过滤方式能够有效的对生活垃圾进行固液分离，然而现有过滤技术存在着一些不足，例如：1、污水中的固体废物种类多种多样，很容易对过滤网造成损坏，需要对滤网进行拆卸维护或更换，较为麻烦，同时固液废物分离时会产生恶臭，更是给维修人员增加难度；2、滤网使用较长时间后，滤孔很容易发生堵塞，导致固液分离不能顺利进行，需要工作人员进行疏通，较为麻烦。

基于上述，本发明提出了一种城市生活污水处理装置。

发明内容

为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种城市生活污水处理装置。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种城市生活污水处理装置，包括机架，机架上安装有过滤机构、输出机构以及压滤机构，过滤机构用于接收固液废物混合体并对其进行过滤处理，过滤出来的污水被输出机构输出，固体废物被送入压滤机构中进行压滤脱水，过滤过程中，过滤机构用于自感应自身的滤孔是否发生堵塞，若发生堵塞，则过滤中断，过滤机构进行自动清堵处理，清堵出来的堵塞物掉入输出机构，并被输出机构牵引朝压滤机构输送。

进一步的，过滤机构包括水平安装在机架上的安装管，安装管的一端封闭、另一端开口并设置有输送管道，输送管道的末端与压滤机构连通，安装管的外圆面最高点开设有进料口、外圆面最低点开设有出料口，进料口处安装有进料体，进料体的上端面贯穿设置有进料孔，进料孔与进料口连通，进料体的侧面设置有安装槽且槽口处安装有盖板，出料口处安装有出料体，出料体的内部中空且下开口与输出机构连通，出料体的上开口呈弧形形状；

安装管内安装有输送单元，出料口内安装有过滤单元，过滤单元设置成在张开状态与过滤状态之间进行切换，初始状态为过滤状态，处于过滤状态时，过滤单元用于对固液废物混合体进行过滤处理，处于张开状态时，过滤单元的滤孔张开并使堵塞物向下掉落，输送单元用于牵引固体废物朝向输送管道移动并在牵引过程中，自动感应过滤单元的滤孔是否发生堵塞。

进一步的，输送单元包括同轴安装在安装管内的绞龙，绞龙的输入端伸出安装管，并通过摩擦离合器与设置在机架上的电机一构成动力连接，机架上还设置有用于实时监测绞龙转速变化的编码器。

进一步的，过滤单元包括滤网，滤网包括弧杆与横杆；

弧杆呈与安装管同轴的弧形形状且位于出料口内，弧杆的内弧面直径与安装管的内径相等，弧杆的两端分别延伸有凸杆，凸杆的末端伸入至安装槽内，安装槽对应设置有两组，弧杆沿安装管的轴向阵列设置有若干组，安装槽内还设置有连接组件，连接组件用于对安装槽内的多组凸杆进行连接，并通过凸杆对相邻两组弧杆之间的间距进行调整。

进一步的，安装槽内沿安装管的轴向安装有滑轨，凸杆的末端设置有滑块，滑块与滑轨构成滑动配合，若干组弧杆由侧弧杆一、侧弧杆二以及设置在两者之间的若干中弧杆组成；

连接组件包括设置在相邻两组中弧杆之间的连接杆组，连接杆组包括呈交叉布置的连接杆一与连接杆二，连接杆一与连接杆二铰接连接且铰接点位于连接杆一或连接杆二的中间位置处，连接杆一的一端与一组中弧杆上的滑块铰接且铰接处形成有铰接轴一、另一端为连接端一，连接杆二的一端为连接端二、另一端与另一组中弧杆上的滑块铰接且铰接处形成有铰接轴二；一组连接杆组中的连接杆一的连接端一与相邻另一组连接杆组中的连接杆二的连接端二铰接，一组连接杆组中的铰接轴二与相邻另一组连接杆组中的铰接轴一重合；

连接组件还包括设置在侧弧杆一与相邻中弧杆之间的连接杆三与连接杆四，连接杆三的一端与相邻连接杆组中的连接端一铰接、另一端与侧弧杆一上的滑块铰接，连接杆四的一端与连接杆三铰接且铰接点位于连接杆三的中间位置处，连接杆四的另一端与相邻中弧杆上的滑块铰接且铰接处形成有铰接轴三，铰接轴三与相邻铰接轴二重合；

连接组件还包括设置在侧弧杆二与相邻中弧杆之间的连接杆五与连接杆六，连接杆五的一端与相邻连接杆组中的连接端二铰接、另一端与侧弧杆二上的滑块铰接，连接杆六的一端与连接杆五铰接且铰接点位于连接杆五的中间位置处，连接杆六的另一端与相邻中弧杆上的滑块铰接且铰接处形成有铰接轴四，铰接轴四与相邻铰接轴一重合。

进一步的，安装槽内还安装有平行于滑轨的丝杆，丝杆被设置在安装管外圆面上的电机二驱使发生旋转，丝杆沿轴向分为螺纹旋向相反的两组螺纹段，每组螺纹段的外部均安装有一组连动块，两组连动块分别和侧弧杆一、侧弧杆二上的凸杆连接。

进一步的，安装管的外部同轴滑动套设有侧弧板二与侧弧板一，侧弧板二与侧弧板一均位于安装管的下方并且外弧面均与出料体的上开口端面贴合；

侧弧板二位于出料口背离安装管封闭端的一侧，侧弧板二与侧弧杆二连接；

侧弧板一位于出料口朝向安装管封闭端的一侧，弧杆的端面开设有滑孔，横杆与安装管平行，横杆的一端与侧弧板一连接、另一端依次穿过设置在弧杆上的滑孔。

进一步的，过滤单元还包括平行于安装管的导杆与设置在安装管外表面的直线模组一，导杆的一端与直线模组一连接、另一端穿过侧弧板二并与侧弧板一连接，导杆与侧弧板二构成滑动配合，导杆的外部还套设有弹簧一，弹簧一位于侧弧板二背离侧弧板一的一侧，直线模组一用于驱使导杆沿自身延伸方向发生移动。

进一步的，输出机构包括竖直安装在机架上的罐体，罐体的上端与出料体的下开口连接，罐体的外圆面同轴套设有外套筒，外套筒的内部中空且内部设置有呈竖直布置的两组隔板，两组隔板配合将外套筒的内腔分为互不连通的输送区与排水区，罐体的外表面设置有与输送区连通的缺口、呈均匀间隔分布且与排水区连通的若干细孔；

输送区内安装有输送带且输送带的输送方向呈竖直布置，外套筒的外部设置有呈倾斜布置的排料管，排料管的上管口与输送区的上端连通、下管口与输送管道连通；

外套筒的外表面设置有与排水区连通的连接管。

进一步的，罐体的底部同轴安装有电机三，罐体内部设置有旋转体，旋转体包括与罐体同轴布置的芯轴，芯轴的下端伸出罐体并与电机三连接，芯轴的外部沿圆周方向阵列设置有若干叶片，叶片呈倾斜布置。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

本发明通过过滤机构实现对生活垃圾的固液分离，过滤过程中，若滤网的滤孔卡有螺丝等固体废物时，这些固体废物必然会阻碍其余固体废物的移动，轻者造成堵塞，重者容易对滤网造成损坏，而此种情况能够被过滤机构的输送单元自动感应到，并发出信号，使固液分离暂停中断，过滤机构的滤网张开，使这些固体废物掉落至输出机构中，并被输出机构引导进入压滤机构中，实现自动化感应以及自动化清堵的目的，能够起到防止滤网受损的效果，保证固液分离的顺利进行；

进一步的，清堵过程中，是将横杆抽出，并使相邻两组弧杆之间的间距最大化，故而清堵效果较佳；

进一步的，滤网的滤孔尺寸规格可调。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为过滤机构的示意图；

图3为过滤机构的局部示意图；

图4为正常过滤时，过滤机构的示意图；

图5为清堵时，过滤机构的示意图；

图6为输送单元的示意图；

图7为过滤单元的示意图；

图8为过滤单元的局部示意图；

图9为弧杆以及连接组件的示意图；

图10为输出机构的示意图；

图11为输出机构的剖视图；

图12为压滤机构的示意图；

图13为压滤机构的局部分解图。

附图中的标号为：

100、过滤机构；101、安装管；102、进料体；103、出料体；104、输送管道；105、输送单元；1051、电机一；1052、绞龙；1053、摩擦离合器；1054、编码器；106、过滤单元；107、盖板；108、弧杆；109、横杆；110、直线模组一；111、导杆；112、侧弧板一；113、电机二；114、侧弧板二；115、滑轨；116、丝杆；117、滑块；118、连动块；119、连接组件；

200、输出机构；201、罐体；202、外套筒；203、排料管；204、输送带；205、旋转体；206、电机三；207、环管；208、连接管；209、接嘴；

300、压滤机构；301、外套壳；302、废液管；303、排渣管；304、壳盖；305、输入孔；306、压孔；307、输出孔；308、内转体；309、贯通孔；310、电机四；311、直线模组二；312、支架；313、活塞杆；314、压塞；315、弹簧二；

400、排污管道。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图13所示，一种城市生活污水处理装置，包括机架以及设置在机架上的过滤机构100、输出机构200以及压滤机构300。

过滤机构100用于接收垃圾，即接收固液废物混合体并对其进行过滤处理，其中，过滤出来的污水被输出机构200输出，而固体废物被送入压滤机构300中，另外，过滤过程中，过滤机构100自感应过滤单元106是否发生堵塞，若发生堵塞，则整个过滤过程中断，过滤单元106改变滤孔直径，堵塞物掉入输出机构200，并被输出机构200牵引朝压滤机构300输送，也就是说：a、过滤机构100能够实现自动感应过滤单元106的堵塞情况，并根据堵塞情况作出对应调整，进行自动清堵处理，解决了背景技术中提到的问题2；b、过滤单元106的损坏原因主要是生活垃圾中的硬度较高的固体废物造成的，本方案中，固体废物被牵引朝向压滤机构300移动，固体废物中“一头大一头小”的物体，例如螺丝等，其小端容易插入过滤单元106的滤孔中，进而留在过滤单元106上并在其它固定废物移动时，容易造成过滤单元106撕裂，此时的情况类似于a中的堵塞，过滤机构100自动感应并进行自动清堵处理，故而能够有效防止过滤单元106受到损坏，解决了背景技术中提到的问题。

压滤机构300用于对固体废物进行压滤处理，压滤出来的污水跟输出机构200输出的污水一起排出，而压滤形成的固体废物块则直接被输出。

过滤机构100的具体结构为：

如图2-图9所示，过滤机构100包括水平安装在机架上的安装管101，安装管101的一端封闭、另一端开口并设置有输送管道104，输送管道104的末端与压滤机构300连通。

安装管101的外圆面最高点开设有进料口、外圆面最低点开设有出料口，进料口处安装有进料体102，进料体102的上端面贯穿设置有进料孔，进料孔与进料口连通，进料体102的侧面设置有安装槽且槽口处安装有盖板107，出料口处安装有出料体103，出料体103的内部中空且下开口与输出机构200连通，需要注意的是，如图3所示，出料体103的上开口呈弧形形状。

安装管101内安装有输送单元105，出料口内安装有过滤单元106，其中，固液废物混合体通过进料孔与进料口进入安装管101内后，固体废物被输送单元105牵引朝向输送管道104移动，而液体废物，即污水则通过过滤单元106、出料口、出料体103进入输出机构200中。

如图6所示，输送单元105包括同轴安装在安装管101内的绞龙1052，绞龙1052的输入端以穿过安装管101封闭端的方式伸出安装管101，并通过摩擦离合器1053与设置在机架上的电机一1051构成动力连接，机架上还设置有用于实时监测绞龙1052转速变化的编码器1054；电机一1051运行时，通过摩擦离合器1053驱使绞龙1052旋转，绞龙1052旋转牵引安装管101内的固体废物朝向输送管道104移动，该过程中，若过滤单元106的滤孔内卡有螺丝等固体废物时，这些固体废物必然会阻碍其余固体废物的移动，进而对绞龙1052的旋转造成影响，由于绞龙1052与电机一1051之间是通过摩擦离合器1053实现动力连接的，故而绞龙1052的转速会降低，甚至会停止旋转，绞龙1052的转速变化被编码器1054实时监测，编码器1054发出信号给控制器，一方面，固液分离中断，一方面，控制器控制过滤单元106切换为张开状态，使卡在过滤单元106上的固体废物掉落至输出机构200内，然后，过滤单元106再恢复呈过滤状态，而固液分离继续。

如图3-图5及图7-图9所示，过滤单元106包括滤网，具体的，滤网包括弧杆108与横杆109，其中：

弧杆108呈与安装管101同轴的弧形形状且位于出料口内，弧杆108的内弧面直径与安装管101的内径相等，弧杆108的两端分别延伸有凸杆，凸杆的末端伸入至安装槽内，安装槽对应设置有两组，弧杆108沿安装管101的轴向阵列设置有若干组，安装槽内还设置有连接组件119，用于对安装槽内的多组凸杆进行连接，并通过凸杆对相邻两组弧杆108之间的间距进行调整，具体的：

如图8与图9所示，安装槽内沿安装管101的轴向安装有滑轨115，凸杆的末端设置有滑块117，滑块117与滑轨115构成滑动配合，若干组弧杆108分为侧弧杆与中弧杆，侧弧杆设置有两组并分别靠近出料口沿安装管101的两端，分别命名为侧弧杆一与侧弧杆二，中弧杆设置在两组侧弧杆之间并且设置有多组。

连接组件119包括设置在相邻两组中弧杆之间的连接杆组，连接杆组包括呈交叉布置的连接杆一与连接杆二，连接杆一与连接杆二铰接连接且铰接点位于连接杆一或连接杆二的中间位置处，连接杆一的一端与一组中弧杆上的滑块117铰接且铰接处形成有铰接轴一、另一端为连接端一，连接杆二的一端为连接端二、另一端与另一组中弧杆上的滑块117铰接且铰接处形成有铰接轴二；一组连接杆组中的连接杆一的连接端一与相邻另一组连接杆组中的连接杆二的连接端二铰接，一组连接杆组中的铰接轴二与相邻另一组连接杆组中的铰接轴一重合。

连接组件119还包括设置在侧弧杆一与相邻中弧杆之间的连接杆三与连接杆四，连接杆三的一端与相邻连接杆组中的连接端一铰接、另一端与侧弧杆一上的滑块117铰接，连接杆四的一端与连接杆三铰接且铰接点位于连接杆三的中间位置处，连接杆四的另一端与相邻中弧杆上的滑块117铰接且铰接处形成有铰接轴三，铰接轴三与相邻铰接轴二重合。

连接组件119还包括设置在侧弧杆二与相邻中弧杆之间的连接杆五与连接杆六，连接杆五的一端与相邻连接杆组中的连接端二铰接、另一端与侧弧杆二上的滑块117铰接，连接杆六的一端与连接杆五铰接且铰接点位于连接杆五的中间位置处，连接杆六的另一端与相邻中弧杆上的滑块117铰接且铰接处形成有铰接轴四，铰接轴四与相邻铰接轴一重合。

上述重合指的是两根铰接轴为一根铰接轴。

安装槽内还安装有平行于滑轨115的丝杆116，丝杆116被设置在安装管101外圆面上的电机二113驱使发生旋转，丝杆116沿轴向分为螺纹旋向相反的两组螺纹段，每组螺纹段的外部均安装有一组连动块118，两组连动块118分别和两组侧弧杆上的凸杆连接。

相邻两组弧杆108之间的间距调整过程，具体表现为：

通过电机二113驱使两组连动块118做相互远离或相互靠近的移动，移动过程中，通过连接组件119的配合，会使相邻两组弧杆108之间的间距变大或变小。

如图7所示，安装管101的外部同轴滑动套设有侧弧板二114与侧弧板一112，侧弧板二114与侧弧板一112均位于安装管101的下方，并且外弧面均与出料体103的上开口端面贴合。

侧弧板二114位于出料口背离安装管101封闭端的一侧，侧弧板二114与侧弧杆二连接。

侧弧板一112位于出料口朝向安装管101封闭端的一侧。

弧杆108的端面开设有滑孔，横杆109与安装管101平行，横杆109的一端与侧弧板一112连接、另一端依次穿过设置在弧杆108上的滑孔。

如图7与图8所示，过滤单元106还包括平行于安装管101的导杆111与设置在安装管101外表面的直线模组一110，导杆111的一端与直线模组一110连接、另一端穿过侧弧板二114并与侧弧板一112连接，导杆111与侧弧板二114构成滑动配合，导杆111的外部还套设有弹簧一，弹簧一位于侧弧板二114背离侧弧板一112的一侧。

直线模组一110用于驱使导杆111沿自身延伸方向发生移动。

过滤机构100的工作过程，具体表现为：

固液废物混合体通过进料孔与进料口进入安装管101内；

电机一1051通过摩擦离合器1053驱使绞龙1052旋转，绞龙1052旋转牵引安装管101内的固体废物朝向输送管道104移动，而液体废物，即污水则通过过滤状态的过滤单元106、出料体103进入输出机构200中；

上述过滤过程中，若滤网的滤孔卡有螺丝等固体废物时，这些固体废物必然会阻碍其余固体废物的移动，进而对绞龙1052的旋转造成影响，由于绞龙1052与电机一1051之间是通过摩擦离合器1053实现动力连接的，故而绞龙1052的转速会降低，甚至会停止旋转，绞龙1052的转速变化被编码器1054实时监测，编码器1054发出信号给控制器，一方面，固液分离中断，另一方面：

直线模组一110与电机二113运行，前者驱使导杆111移动，导杆111带着侧弧板一112一起移动，侧弧板一112带着横杆109一起移动，将横杆109从弧杆108上抽出，后者驱使丝杆116移动，进而使相邻两组弧杆108之间的间距变大，当两组侧弧杆与出料口的孔壁接触时，间距达到最大值，此时，滤网的滤孔消失，或者说，过滤单元106切换为张开状态，卡在滤网上的固体废物直接掉落至输出机构200内；

然后，直线模组一110与电机二113反向运行，驱使过滤单元106复位，恢复成过滤状态，固液分离继续。

另外，需要注意的是，如图2所示，输送管道104位于安装管101附近的部分应该有一个朝上凸起的部分，其意义在于，防止污水顺着输送管道104流向压滤机构300，给压滤机构300的压滤过程增加难度。

除此之外：通过对相邻两组弧杆108之间的间距进行调整，使其缩小，缩小过程中，侧弧板二114与侧弧杆二一起移动，而侧弧板一112则是被直线模组一110驱使跟随侧弧杆一一起移动，缩小后，虽然滤网的过滤面积同时变小，但是过滤等级增大，也就是说，过滤机构100的滤孔尺寸规格可调。

如图10与图11所示，输出机构200的具体结构为：

输出机构200设置在过滤机构100的下方。

输出机构200包括竖直安装在机架上的罐体201，罐体201的上端与出料体103的下开口连接。

罐体201的外圆面同轴套设有外套筒202，外套筒202的内部中空且内部设置有呈竖直布置的两组隔板，两组隔板配合将外套筒202的内腔分为互不连通的输送区与排水区，其中，罐体201的外表面设置有呈均匀间隔分布且与排水区连通的细孔、与输送区连通的缺口。

输送区内安装有输送带204且输送带204的输送方向呈竖直布置，外套筒202的外部设置有呈倾斜布置的排料管203，排料管203的上管口与输送区的上端连通、下管口与输送管道104连通。

外套筒202的下方设置有环管207，环管207与排水区之间通过连接管208实现连通，环管207的侧面设置有接嘴209。

罐体201的底部同轴安装有电机三206，罐体201内部设置有旋转体205，旋转体205包括与罐体201同轴布置且下端伸出罐体201与电机三206连接的芯轴，芯轴的外部沿圆周方向阵列设置有若干叶片，叶片呈倾斜布置。

正常过滤过程中，虽然有过滤单元106的过滤，但仍然有部分小颗粒固体跟随污水一起进入罐体201内，此时，小颗粒固体被留在罐体201内，而污水则依次通过细孔、排水区、连接管208、环管207、接嘴209排出，与此同时，电机三206驱使旋转体205高速旋转，在离心力作用下，罐体201内的污水会紧贴罐壁，进而增加污水流入排水区的效率；

当过滤单元106发生堵塞问题时，堵塞物以及污水一起落入罐体201内，污水直接排走，而堵塞物留在罐体201内，与此同时，电机三206驱使旋转体205旋转的转速降低，用于叶片呈倾斜布置，故而低速旋转的旋转体205的叶片会牵引着堵塞物一边旋转、一边靠近罐壁，最终堵塞物会通过缺口进入输送区中，并被运行中的输送带204牵引发生移动，使堵塞物进入排料管203中，并最终进入输送管道104中，之所以降低旋转体205的转速，是防止堵塞物硬度过高，与高速旋转下的叶片发生碰撞，导致叶片受损。

如图12与图13所示，压滤机构300的具体结构如下：

压滤机构300包括竖直安装在机架上且上端开口并设置有壳盖304、下端封闭的外套壳301，外套壳301的底部竖直朝下延伸有废液管302与排渣管303，其中，外套壳301的底部开设有与排渣管303连通的通孔以及与废液管302连通且呈均匀间隔分布的若干眼孔，壳盖304的端面开设有输入孔305、压孔306以及输出孔307，压孔306与废液管302同轴，输出孔307与排渣管303同轴，输入孔305与输送管道104连通。

外套壳301内同轴转动安装有内转体308，内转体308的端面贯穿开设有贯通孔309，贯通孔309沿内转体308的圆周方向阵列设置有至少三组，本方案中，以四组为例进行阐述，初始状态下，四组贯通孔309中，一组贯通孔309与输入孔305同轴，一组贯通孔309与压孔306同轴，一组贯通孔309与输出孔307同轴。

压滤机构300还包括用于驱使内转体308旋转的电机四310。

压滤机构300还包括支架312以及用于驱使支架312沿竖直方向发生移动的直线模组二311。

支架312上安装有活塞单元，活塞单元包括沿竖直方向滑动安装在支架312上的活塞杆313，活塞杆313的上端设置有承托环，承托环与支架312配合对活塞杆313进行承托，活塞杆313的下端设置有压塞314，活塞杆313沿竖直方向分为同轴不等径的两段并形成有轴肩，活塞杆313的外部套设有位于支架312与轴肩之间的弹簧二315。

活塞单元设置有两组且一组与压孔306同轴，另一组与输出孔307同轴。

压滤机构300的工作过程：

首先，固体废物经过输送管道104、输入孔305进入贯通孔309内；

然后，电机四310驱使内转体308旋转w度，w=360/n，n指的是贯通孔309的数量，此时，装有固体废物的贯通孔309位于压孔306的正下方，直线模组二311驱使支架312下移，支架312通过弹簧二315驱使活塞杆313与压塞314一起下移，对固体废物进行挤压，挤压出来的污水通过眼孔、废液管302排走，然后，直线模组二311驱使支架312上移，使压塞314离开贯通孔309；

然后，电机四310驱使内转体308再次旋转w度，此时，装有固体废物的贯通孔309位于压孔306的正下方，直线模组二311再次驱使支架312下移，通过排渣管303将挤压成块的固体废物排走；

如此往复，实现对固液分离后的固体废物进行压滤脱水、挤压成块处理。

进一步的，废液管302与接嘴209之间设置有排污管道400，通过排污管道400集中排放污水。

本发明的工作过程：

固液废物混合体进入过滤机构100中，被过滤机构100过滤，其中的液体废物，即污水进入输出机构200内，污水经过输出机构200的小颗粒固体物过滤后被排走，固体废物则被输送入压滤机构300中进行压滤除水、挤压成块处理；

过滤机构100的过滤、输出机构的小颗粒固体物过滤以及污水排走、压滤机构300对固体废物的压滤，在上文已经阐述，此处不作赘述。

过滤过程中，若滤网的滤孔卡有螺丝等固体废物时，这些固体废物必然会阻碍其余固体废物的移动，轻者造成堵塞，重者容易对滤网造成损坏，而此种情况能够被过滤机构100的输送单元105自动感应到，并发出信号，使固液分离暂停中断，过滤机构100的滤网张开，使这些固体废物掉落至输出机构200中，并被输出机构200引导进入压滤机构300中，实现自动化感应以及自动化清堵的目的，清堵完成后，固液分离继续；

上述自动化感应以及自动化清堵在上文已经阐述，此处不作赘述。

本方案所提到的直线模组为本领域人员容易获取的技术，例如，电机驱使丝杆旋转，丝杆带着丝杆座移动，丝杆座带着与之连接的物体移动。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种城市生活污水处理装置，包括机架，其特征在于：机架上安装有过滤机构、输出机构以及压滤机构，过滤机构用于接收固液废物混合体并对其进行过滤处理，过滤出来的污水被输出机构输出，固体废物被送入压滤机构中进行压滤脱水，过滤过程中，过滤机构用于自感应自身的滤孔是否发生堵塞，若发生堵塞，则过滤中断，过滤机构进行自动清堵处理，清堵出来的堵塞物掉入输出机构，并被输出机构牵引朝压滤机构输送；

过滤机构包括水平安装在机架上的安装管，安装管的一端封闭、另一端开口并设置有输送管道，输送管道的末端与压滤机构连通，安装管的外圆面最高点开设有进料口、外圆面最低点开设有出料口，进料口处安装有进料体，进料体的上端面贯穿设置有进料孔，进料孔与进料口连通，进料体的侧面设置有安装槽且槽口处安装有盖板，出料口处安装有出料体，出料体的内部中空且下开口与输出机构连通，出料体的上开口呈弧形形状；

安装管内安装有输送单元，出料口内安装有过滤单元，过滤单元设置成在张开状态与过滤状态之间进行切换，初始状态为过滤状态，处于过滤状态时，过滤单元用于对固液废物混合体进行过滤处理，处于张开状态时，过滤单元的滤孔张开并使堵塞物向下掉落，输送单元用于牵引固体废物朝向输送管道移动并在牵引过程中自动感应过滤单元的滤孔是否发生堵塞；

输送单元包括同轴安装在安装管内的绞龙，绞龙的输入端伸出安装管，并通过摩擦离合器与设置在机架上的电机一构成动力连接，机架上还设置有用于实时监测绞龙转速变化的编码器；

过滤单元包括滤网，滤网包括弧杆与横杆；

弧杆呈与安装管同轴的弧形形状且位于出料口内，弧杆的内弧面直径与安装管的内径相等，弧杆的两端分别延伸有凸杆，凸杆的末端伸入至安装槽内，安装槽对应设置有两组，弧杆沿安装管的轴向阵列设置有若干组，安装槽内还设置有连接组件，连接组件用于对安装槽内的多组凸杆进行连接，并通过凸杆对相邻两组弧杆之间的间距进行调整；

安装槽内沿安装管的轴向安装有滑轨，凸杆的末端设置有滑块，滑块与滑轨构成滑动配合，若干组弧杆由侧弧杆一、侧弧杆二以及设置在两者之间的若干中弧杆组成；

连接组件包括设置在相邻两组中弧杆之间的连接杆组，连接杆组包括呈交叉布置的连接杆一与连接杆二，连接杆一与连接杆二铰接连接且铰接点位于连接杆一或连接杆二的中间位置处，连接杆一的一端与一组中弧杆上的滑块铰接且铰接处形成有铰接轴一、另一端为连接端一，连接杆二的一端为连接端二、另一端与另一组中弧杆上的滑块铰接且铰接处形成有铰接轴二；一组连接杆组中的连接杆一的连接端一与相邻另一组连接杆组中的连接杆二的连接端二铰接，一组连接杆组中的铰接轴二与相邻另一组连接杆组中的铰接轴一重合；

连接组件还包括设置在侧弧杆一与相邻中弧杆之间的连接杆三与连接杆四，连接杆三的一端与相邻连接杆组中的连接端一铰接、另一端与侧弧杆一上的滑块铰接，连接杆四的一端与连接杆三铰接且铰接点位于连接杆三的中间位置处，连接杆四的另一端与相邻中弧杆上的滑块铰接且铰接处形成有铰接轴三，铰接轴三与相邻铰接轴二重合；

连接组件还包括设置在侧弧杆二与相邻中弧杆之间的连接杆五与连接杆六，连接杆五的一端与相邻连接杆组中的连接端二铰接、另一端与侧弧杆二上的滑块铰接，连接杆六的一端与连接杆五铰接且铰接点位于连接杆五的中间位置处，连接杆六的另一端与相邻中弧杆上的滑块铰接且铰接处形成有铰接轴四，铰接轴四与相邻铰接轴一重合；

安装槽内还安装有平行于滑轨的丝杆，丝杆被设置在安装管外圆面上的电机二驱使发生旋转，丝杆沿轴向分为螺纹旋向相反的两组螺纹段，每组螺纹段的外部均安装有一组连动块，两组连动块分别和侧弧杆一、侧弧杆二上的凸杆连接；

安装管的外部同轴滑动套设有侧弧板二与侧弧板一，侧弧板二与侧弧板一均位于安装管的下方并且外弧面均与出料体的上开口端面贴合；

侧弧板二位于出料口背离安装管封闭端的一侧，侧弧板二与侧弧杆二连接；

侧弧板一位于出料口朝向安装管封闭端的一侧，弧杆的端面开设有滑孔，横杆与安装管平行，横杆的一端与侧弧板一连接、另一端依次穿过设置在弧杆上的滑孔；

过滤单元还包括平行于安装管的导杆与设置在安装管外表面的直线模组一，导杆的一端与直线模组一连接、另一端穿过侧弧板二并与侧弧板一连接，导杆与侧弧板二构成滑动配合，导杆的外部还套设有弹簧一，弹簧一位于侧弧板二背离侧弧板一的一侧，直线模组一用于驱使导杆沿自身延伸方向发生移动。

2.根据权利要求1所述的一种城市生活污水处理装置，其特征在于：输出机构包括竖直安装在机架上的罐体，罐体的上端与出料体的下开口连接，罐体的外圆面同轴套设有外套筒，外套筒的内部中空且内部设置有呈竖直布置的两组隔板，两组隔板配合将外套筒的内腔分为互不连通的输送区与排水区，罐体的外表面设置有与输送区连通的缺口、呈均匀间隔分布且与排水区连通的若干细孔；

输送区内安装有输送带且输送带的输送方向呈竖直布置，外套筒的外部设置有呈倾斜布置的排料管，排料管的上管口与输送区的上端连通、下管口与输送管道连通；

外套筒的外表面设置有与排水区连通的连接管。

3.根据权利要求2所述的一种城市生活污水处理装置，其特征在于：罐体的底部同轴安装有电机三，罐体内部设置有旋转体，旋转体包括与罐体同轴布置的芯轴，芯轴的下端伸出罐体并与电机三连接，芯轴的外部沿圆周方向阵列设置有若干叶片，叶片呈倾斜布置。