CN116793849A - 纺织纤维抗拉伸强度测试装置 - Google Patents
纺织纤维抗拉伸强度测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116793849A CN116793849A CN202310845322.5A CN202310845322A CN116793849A CN 116793849 A CN116793849 A CN 116793849A CN 202310845322 A CN202310845322 A CN 202310845322A CN 116793849 A CN116793849 A CN 116793849A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixing
- glue
- textile fibers
- tensile strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 61
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 57
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 38
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 29
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 241000587161 Gomphocarpus Species 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本申请公开了纺织纤维抗拉伸强度测试装置，涉及纺织纤维测试技术领域。本申请包括：机架；固定架，设置在所述机架上；滑动架，滑动设置在所述机架上且与固定架上下间隔分布，所述机架上设置有活动端与滑动架连接的液压缸，所述滑动架与固定架上均开设有穿槽，所述滑动架与固定架上均设置有预固定件，二者分别用于对纺织纤维的两端进行压持固定。本申请摒弃了现有技术中通过摩擦力对纺织纤维进行固定的方式，在使用时，将纺织纤维的一端穿过固定架上的两个穿槽，通过固定架上的预固定件对纺织纤维的一端进行压持固定，再将纺织纤维的另一端穿过滑动架上的穿槽，通过滑动架上的预固定件对纺织纤维的另一端进行固定。
Description
技术领域
本申请涉及纺织纤维测试技术领域，具体涉及纺织纤维抗拉伸强度测试装置。
背景技术
纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维，纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能，还具有较好的化学稳定性，纺织纤维在生产过程中，需要抽样进行抗拉伸强度测试，以确保同批次的纺织纤维复合标准，在现有技术中，纺织纤维在进行抗拉伸强度测试时，通常对纺织纤维的两端分别进行夹持，依靠摩擦力实现对纺织纤维的固定，但在实际使用时，对于一些表面较为光滑的纺织纤维而言，在进行抗拉伸强度测试时产生的拉力容易克服摩擦力，从而导致纺织纤维出现脱落现象，不仅影响测试结果和测试进度，同时需要重新对纺织纤维进行固定，操作较为不便，因此提出纺织纤维抗拉伸强度测试装置。
发明内容
本申请的目的在于：为解决通常对纺织纤维的两端分别进行夹持，依靠摩擦力实现对纺织纤维的固定，但在实际使用时，对于一些表面较为光滑的纺织纤维而言，在进行抗拉伸强度测试时产生的拉力容易克服摩擦力，从而导致纺织纤维出现脱落现象，不仅影响测试结果和测试进度，同时需要重新对纺织纤维进行固定，操作较为不便的技术问题，本申请提供了纺织纤维抗拉伸强度测试装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
纺织纤维抗拉伸强度测试装置，包括：
机架；
固定架，设置在所述机架上；
滑动架，滑动设置在所述机架上且与固定架上下间隔分布，所述机架上设置有活动端与滑动架连接的液压缸，所述滑动架与固定架上均开设有穿槽，所述滑动架与固定架上均设置有预固定件，二者分别用于对纺织纤维的两端进行压持固定；
连接架，设置在所述机架上且位于固定架与滑动架之间，所述连接架上设置有注胶机构，所述机架上设置有储胶机构与输送机构，所述储胶机构用于储存粘胶，所述输送机构用于将储胶机构内的粘胶输送至注胶机构，所述注胶机构用于在纺织纤维的表面形成两个间隔分布的胶块；
张紧件，设置在所述固定架上且用于使纺织纤维处于绷紧状态。
进一步地，所述预固定件包括设置在滑动架上的插板，所述插板上插设有钢钉。
进一步地，所述注胶机构包括均滑动设置在连接架上且对称分布的两个移动架，两个所述移动架的相对侧均设置有两个上下间隔分布的固定杆，所述固定杆的自由端设置有固定壳，位于同一高度的两个固定壳可围合成注胶空腔，其中一个所述移动架上设置有三通管，所述三通管的其中两个端部分别与两个注胶空腔对应，所述输送机构具有输入端与输出端，输出端与三通管的另一端连通。
进一步地，所述连接架上转动设置有正反丝杆，两个所述移动架分别与正反丝杆的正反螺纹段螺纹配合，所述连接架上设置有输出轴与正反丝杆连接的驱动电机。
进一步地，所述储胶机构包括设置在机架上的储存箱，所述储存箱内构造有间隔分布的加热腔与储存腔，所述加热腔内设置有电热丝，所述储存腔内转动设置有搅拌杆，所述储存箱上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌杆之间通过齿轮副传动连接，所述输送机构的输入端与储存腔连通。
进一步地，所述输送机构包括均设置在机架上的固定筒与电动推杆，所述固定筒内滑动设置有活塞，所述电动推杆的活动端滑动贯穿固定筒且与活塞连接，所述固定筒上连通有输入管与输出管，所述输入管的自由端与储存腔连通，所述输出管的自由端与三通管的另一端连通，所述输入管与输出管上均设置有单向阀。
进一步地，所述张紧件包括滑动设置在固定架上的滑块，所述滑块上转动设置有张紧辊，所述固定架上螺纹设置有螺杆，所述螺杆的自由端与滑块转动连接，所述张紧辊的直径自两端向中部依次递减，所述张紧辊的中部开设有环形槽。
进一步地，所述穿槽由连通的条形槽与圆形槽组成，所述条形槽与圆形槽的内壁均经过光滑处理，二者的边角处均构造有过渡圆角。
进一步地，所述储存箱、搅拌杆以及两个插板上设置有加速件，其用于加快粘胶固化的速度。
进一步地，所述加速件包括设置在储存箱上的风筒，所述插板上设置有固定管，所述储存箱上转动设置有转杆，所述转杆上设置有位于风筒内的扇叶，所述转杆与搅拌杆之间通过锥齿轮组件传动连接，所述风筒上连通有三通件，所述三通件的一端与其中一个固定管连通，另一端与另一个固定管之间通过波纹管连通。
本申请的有益效果如下：本申请摒弃了现有技术中通过摩擦力对纺织纤维进行固定的方式，在使用时，将纺织纤维的一端穿过固定架上的两个穿槽，通过固定架上的预固定件对纺织纤维的一端进行压持固定，再将纺织纤维的另一端穿过滑动架上的穿槽，通过滑动架上的预固定件对纺织纤维的另一端进行固定，之后通过储胶机构储存粘胶，通过输送机构将储胶机构内的粘胶输送至注胶机构，通过注胶机构在纺织纤维的表面形成两个间隔分布的胶块，胶块的尺寸大于穿槽的尺寸，故胶块无法穿过穿槽，最后通过张紧件使纺织纤维处于绷紧状态，在此过程中，纺织纤维的两端会分别脱离两个预固定件，两个胶块分别卡在固定架与滑动架上，至此即可实现对纺织纤维的固定，对于一些表面较为光滑的纺织纤维同样适用，固定之后的纺织纤维更加稳定，避免纺织纤维出现脱落现象，不影响测试结果和测试进度，进而避免对纺织纤维重新进行固定，操作方便，因此更具有实用性。
附图说明
图1是本申请结构立体图；
图2是本申请部分结构立体图；
图3是本申请另一部分结构立体图；
图4是本申请又一部分结构立体图；
图5是本申请图4的立体剖视图；
图6是本申请图5中A处的放大图；
图7是本申请部分结构爆炸立体图；
图8是本申请图7中B处的放大图；
图9是本申请图7的立体剖视图；
图10是本申请图9中C处的放大图；
图11是本申请图9中D处的放大图。
附图标记：1、机架；2、固定架；3、滑动架；4、液压缸；5、穿槽；501、条形槽；502、圆形槽；6、预固定件；601、插板；602、钢钉；7、连接架；8、注胶机构；801、移动架；802、固定杆；803、固定壳；804、三通管；805、正反丝杆；806、驱动电机；9、储胶机构；901、储存箱；902、加热腔；903、储存腔；904、电热丝；905、搅拌杆；906、搅拌电机；907、齿轮副；10、输送机构；1001、固定筒；1002、电动推杆；1003、活塞；1004、输入管；1005、输出管；1006、单向阀；11、张紧件；1101、滑块；1102、张紧辊；1103、螺杆；1104、环形槽；12、加速件；1201、风筒；1202、固定管；1203、转杆；1204、扇叶；1205、锥齿轮组件；1206、三通件；1207、波纹管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图7所示，本申请一个实施例提出的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，包括：
机架1；
固定架2，设置在机架1上，固定架2固设在机架1上；
滑动架3，滑动设置在机架1上且与固定架2上下间隔分布，滑动架3沿竖直方向滑动，机架1上设置有活动端与滑动架3连接的液压缸4，液压缸4呈竖直方向且固设在机架1上，液压缸4的活动端与滑动架3固定连接，滑动架3与固定架2上均开设有穿槽5，穿槽5用于纺织纤维的端部穿过，固定架2上的穿槽5数量为两个且上下间隔分布，滑动架3与固定架2上均设置有预固定件6，二者分别用于对纺织纤维的两端进行压持固定；
连接架7，设置在机架1上且位于固定架2与滑动架3之间，连接架7固设在机架1上，连接架7上设置有注胶机构8，机架1上设置有储胶机构9与输送机构10，储胶机构9用于储存粘胶，输送机构10用于将储胶机构9内的粘胶输送至注胶机构8，注胶机构8用于在纺织纤维的表面形成两个间隔分布的胶块；
张紧件11，设置在固定架2上且用于使纺织纤维处于绷紧状态，张紧件11位于固定架2上的两个穿槽5的相对侧之间；
在初始状态下，液压缸4的活动端处于伸出状态，滑动架3靠近固定架2，在使用时，将纺织纤维的一端穿过固定架2上的两个穿槽5，通过固定架2上的预固定件6对纺织纤维的一端进行压持固定，再将纺织纤维的另一端穿过滑动架3上的穿槽5，通过滑动架3上的预固定件6对纺织纤维的另一端进行固定，在此过程中，应保持纺织纤维呈竖直方向且处于相对绷直状态，之后通过储胶机构9储存粘胶，通过输送机构10将储胶机构9内的粘胶输送至注胶机构8，通过注胶机构8在纺织纤维的表面形成两个间隔分布的胶块，胶块的尺寸大于穿槽5的尺寸，故胶块无法穿过穿槽5，两个胶块分别位于其中相互远离的两个穿槽5的相背侧，最后通过张紧件11使纺织纤维处于绷紧状态，在此过程中，纺织纤维的两端会分别脱离两个预固定件6，两个胶块分别卡在固定架2与滑动架3上，至此即可实现对纺织纤维的固定，在进行抗拉伸强度测试时，打开液压缸4，使液压缸4的活动端收回，带动滑动架3沿竖直方向向上滑动，由滑动架3拉动纺织纤维，直至纺织纤维断开，即可实现抗拉伸强度测试；
综上所述，本申请摒弃了现有技术中通过摩擦力对纺织纤维进行固定的方式，在使用时，将纺织纤维的一端穿过固定架2上的两个穿槽5，通过固定架2上的预固定件6对纺织纤维的一端进行压持固定，再将纺织纤维的另一端穿过滑动架3上的穿槽5，通过滑动架3上的预固定件6对纺织纤维的另一端进行固定，之后通过储胶机构9储存粘胶，通过输送机构10将储胶机构9内的粘胶输送至注胶机构8，通过注胶机构8在纺织纤维的表面形成两个间隔分布的胶块，胶块的尺寸大于穿槽5的尺寸，故胶块无法穿过穿槽5，最后通过张紧件11使纺织纤维处于绷紧状态，在此过程中，纺织纤维的两端会分别脱离两个预固定件6，两个胶块分别卡在固定架2与滑动架3上，至此即可实现对纺织纤维的固定，对于一些表面较为光滑的纺织纤维同样适用，固定之后的纺织纤维更加稳定，避免纺织纤维出现脱落现象，不影响测试结果和测试进度，进而避免对纺织纤维重新进行固定，操作方便，因此更具有实用性。
如图5所示，在一些实施例中，预固定件6包括设置在滑动架3上的插板601，插板601呈竖直方向且固设在滑动架3上，插板601上插设有钢钉602，钢钉602呈水平方向，钢钉602具有形成台阶状结构的钉杆与钉头，参照上文，在使用时，使纺织纤维的端部贴合插板601，使钉杆水平方向插设在插板601上，直至钉头与纺织纤维的端部抵触搭接，通过钉头对纺织纤维的端部进行压持固定。
如图2所示，在一些实施例中，注胶机构8包括均滑动设置在连接架7上且对称分布的两个移动架801，移动架801呈竖直方向且沿水平方向滑动，两个移动架801的相对侧均设置有两个上下间隔分布的固定杆802，固定杆802呈水平方向且与移动架801固定连接，固定杆802的自由端设置有固定壳803，固定壳803与固定杆802固定连接，位于同一高度的两个固定壳803可围合成注胶空腔，当两个移动架801沿水平方向同步反向滑动至相互靠近时，位于同一高度的两个固定杆802相互靠近，直至位于同一高度的两个固定壳803贴合，二者围合成注胶空腔，其中一个移动架801上设置有三通管804，三通管804固设在移动架801上，三通管804的其中两个端部分别与两个注胶空腔对应，输送机构10具有输入端与输出端，输出端与三通管804的另一端连通，参照上文，在初始状态下，两个移动架801相互远离，在使用时，驱使两个移动架801沿水平方向同步反向滑动至相互靠近，位于同一高度的两个固定杆802相互靠近，直至位于同一高度的两个固定壳803贴合，二者围合成注胶空腔，纺织纤维位于两个注胶空腔内，之后通过输送机构10的输出端向三通管804内输送粘胶，粘胶分别由三通管804的两个端部进入两个注胶空腔内，待注胶空腔内的粘胶冷却固化后，即可在纺织纤维的表面形成两个间隔分布的胶块，之后驱使两个移动架801沿水平方向同步反向滑动至相互远离，直至两个移动架801均恢复至初始位置。
如图2所示，在一些实施例中,连接架7上转动设置有正反丝杆805，正反丝杆805呈水平方向，两个移动架801分别与正反丝杆805的正反螺纹段螺纹配合，连接架7上设置有输出轴与正反丝杆805连接的驱动电机806，驱动电机806固设在连接架7上，参照上文，在使用时，打开驱动电机806，驱动电机806工作，输出轴正转，带动正反丝杆805一同转动，两个移动架801分别因正反螺纹作用而沿水平方向同步反向滑动至相互靠近，反之，当驱动电机806的输出轴反转时，两个移动架801分别因正反螺纹作用而沿水平方向同步反向滑动至相互远离。
如图8-图10所示，在一些实施例中,储胶机构9包括设置在机架1上的储存箱901，储存箱901呈竖直方向且固设在机架1上，储存箱901内构造有间隔分布的加热腔902与储存腔903，储存箱901上设置有与储存腔903连通的添加管，通过添加管向储存腔903内添加粘胶，加热腔902与储存腔903均呈竖直方向，加热腔902构造呈环形，储存腔903构造呈圆柱形，加热腔902内设置有电热丝904，电热丝904构造呈螺旋状且固设在加热腔902内，储存腔903内转动设置有搅拌杆905，搅拌杆905呈竖直方向且顶端转动贯穿储存箱901，储存箱901上设置有搅拌电机906，搅拌电机906固设在储存箱901的顶部，搅拌电机906的输出轴与搅拌杆905之间通过齿轮副907传动连接，齿轮副907由两个啮合的齿轮组成，两个齿轮均呈水平方向且分别固设在搅拌电机906的输出轴与搅拌杆905上，输送机构10的输入端与储存腔903连通，参照上文，在使用之前，通过添加管向储存腔903内添加粘胶，打开电热丝904与搅拌电机906，通过电热丝904使加热腔902内的温度升高，通过热传递，对储存腔903内的粘胶进行加热，搅拌电机906工作，输出轴转动，通过齿轮副907带动搅拌杆905一同转动，通过搅拌杆905对粘胶进行搅拌，从而使粘胶始终处于流体且流动状态。
如图9-图11所示，在一些实施例中,输送机构10包括均设置在机架1上的固定筒1001与电动推杆1002，固定筒1001与电动推杆1002均呈竖直方向且均固设在机架1上，固定筒1001内滑动设置有活塞1003，活塞1003呈水平方向且沿竖直方向滑动设置在固定筒1001内，电动推杆1002的活动端滑动贯穿固定筒1001且与活塞1003连接，电动推杆1002的活动端与活塞1003固定连接，固定筒1001上连通有输入管1004与输出管1005，输入管1004的自由端与储存腔903连通，输出管1005的自由端与三通管804的另一端连通，输入管1004与输出管1005上均设置有单向阀1006，两个单向阀1006的导通方向相反，输入管1004上的单向阀1006可以避免固定筒1001内的粘胶反流至输入管1004内，输出管1005上的单向阀1006可以避免输出管1005内的粘胶反流至固定筒1001内，参照上文，在初始状态下，电动推杆1002的活动端处于伸出状态，活塞1003将输入管1004以及输出管1005均封堵，在使用时，打开电动推杆1002，使其活动端收回，带动活塞1003沿竖直方向向下滑动，在此过程中，固定筒1001内趋于负压状态，储存腔903内的粘胶由输入管1004进入固定筒1001，之后电动推杆1002的活动端伸出，带动活塞1003沿竖直方向滑动至初始位置，在此过程中，固定筒1001内的粘胶被推送至输出管1005内，之后输出管1005内的粘胶进入三通管804内，以实现将储胶机构9内的粘胶输送至注胶机构8，由于固定筒1001的储存容量是固定的，电动推杆1002活动端的收回与伸出为一个运动过程，因此可以实现对粘胶的定量输送。
如图6所示，在一些实施例中,张紧件11包括滑动设置在固定架2上的滑块1101，滑块1101沿水平方向滑动，滑块1101上转动设置有张紧辊1102，张紧辊1102呈水平方向，固定架2上螺纹设置有螺杆1103，螺杆1103呈水平方向，螺杆1103的自由端与滑块1101转动连接，张紧辊1102的直径自两端向中部依次递减，张紧辊1102的中部开设有环形槽1104，参照上文，在初始状态下，张紧辊1102远离纺织纤维，在使用时，正向转动螺杆1103，带动滑块1101沿水平方向滑动至靠近纺织纤维，张紧辊1102随滑块1101一同运动并与纺织纤维接触，在此过程中，通过张紧辊1102的形状设计，可以使纺织纤维顺利进入环形槽1104，从而实现对纺织纤维的限位，之后继续正向转动螺杆1103，直至纺织纤维的两端分别脱离两个预固定件6，两个胶块分别卡在固定架2与滑动架3上，以实现使纺织纤维处于绷紧状态。
如图3所示，在一些实施例中,穿槽5由连通的条形槽501与圆形槽502组成，条形槽501与圆形槽502的内壁均经过光滑处理，二者的边角处均构造有过渡圆角，参照上文，在使用时，将纺织纤维的端部依次穿过条形槽501与圆形槽502，通过条形槽501与圆形槽502一同形成穿槽5，使操作更加方便，当纺织纤维处于绷紧状态或进行抗拉伸强度测试时，纺织纤维可能会和条形槽501与圆形槽502的内壁以及边角处产生摩擦，而通过光滑处理和过渡圆角的设计，可以降低摩擦力，避免纺织纤维因摩擦而发生断裂，不影响测试结果的精准度。
如图7所示，在一些实施例中,储存箱901、搅拌杆905以及两个插板601上设置有加速件12，其用于加快粘胶固化的速度，参照上文，当粘胶分别由三通管804的两个端部进入两个注胶空腔内，待注胶空腔内的粘胶冷却固化时，通过加速件12加快粘胶固化的速度，从而在一定程度上提高测试的进度。
如图8-图9所示，在一些实施例中,加速件12包括设置在储存箱901上的风筒1201，风筒1201呈水平方向且固设在储存箱901上，风筒1201构造呈锥形，以便于空气汇集，插板601上设置有固定管1202，固定管1202呈水平方向且固设在插板601上，储存箱901上转动设置有转杆1203，转杆1203呈水平方向，转杆1203上设置有位于风筒1201内的扇叶1204，扇叶1204呈竖直方向且固设在转杆1203上，转杆1203与搅拌杆905之间通过锥齿轮组件1205传动连接，锥齿轮组件1205由两个啮合的锥齿轮组成，两个锥齿轮分别固设在转杆1203与搅拌杆905上，风筒1201上连通有三通件1206，三通件1206的一端与其中一个固定管1202连通，另一端与另一个固定管1202之间通过波纹管1207连通，参照上文，在初始状态下，波纹管1207处于自然状态，在使用时，搅拌杆905转动，通过锥齿轮组件1205带动转杆1203一同转动，扇叶1204随转杆1203一同转动，外界空气进入风筒1201，之后外界空气进入三通件1206并分为两股，其中一股进入固定管1202，另一股进入波纹管1207，之后进入另一个固定管1202，两股空气分别由两个固定管1202吹出到两个注胶空腔，从而加快粘胶固化的速度，当滑动架3沿竖直方向滑动时，会带动其上的插板601一同运动，此时波纹管1207会发生一定程度上的形变。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，包括：
机架(1)；
固定架(2)，设置在所述机架(1)上；
滑动架(3)，滑动设置在所述机架(1)上且与固定架(2)上下间隔分布，所述机架(1)上设置有活动端与滑动架(3)连接的液压缸(4)，所述滑动架(3)与固定架(2)上均开设有穿槽(5)，所述滑动架(3)与固定架(2)上均设置有预固定件(6)，两个预固定件(6)分别用于对纺织纤维的两端进行压持固定；
连接架(7)，设置在所述机架(1)上且位于固定架(2)与滑动架(3)之间，所述连接架(7)上设置有注胶机构(8)，所述机架(1)上设置有储胶机构(9)与输送机构(10)，所述储胶机构(9)用于储存粘胶，所述输送机构(10)用于将储胶机构(9)内的粘胶输送至注胶机构(8)，所述注胶机构(8)用于在纺织纤维的表面形成两个间隔分布的胶块；
张紧件(11)，设置在所述固定架(2)上且用于使纺织纤维处于绷紧状态。
2.根据权利要求1所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述预固定件(6)包括设置在滑动架(3)上的插板(601)，所述插板(601)上插设有钢钉(602)。
3.根据权利要求1所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述注胶机构(8)包括均滑动设置在连接架(7)上且对称分布的两个移动架(801)，两个所述移动架(801)的相对侧均设置有两个上下间隔分布的固定杆(802)，所述固定杆(802)的自由端设置有固定壳(803)，位于同一高度的两个固定壳(803)可围合成注胶空腔，其中一个所述移动架(801)上设置有三通管(804)，所述三通管(804)的其中两个端部分别与两个注胶空腔对应，所述输送机构(10)具有输入端与输出端，输出端与三通管(804)的另一端连通。
4.根据权利要求3所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述连接架(7)上转动设置有正反丝杆(805)，两个所述移动架(801)分别与正反丝杆(805)的正反螺纹段螺纹配合，所述连接架(7)上设置有输出轴与正反丝杆(805)连接的驱动电机(806)。
5.根据权利要求3所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述储胶机构(9)包括设置在机架(1)上的储存箱(901)，所述储存箱(901)内构造有间隔分布的加热腔(902)与储存腔(903)，所述加热腔(902)内设置有电热丝(904)，所述储存腔(903)内转动设置有搅拌杆(905)，所述储存箱(901)上设置有搅拌电机(906)，所述搅拌电机(906)的输出轴与搅拌杆(905)之间通过齿轮副(907)传动连接，所述输送机构(10)的输入端与储存腔(903)连通。
6.根据权利要求5所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述输送机构(10)包括均设置在机架(1)上的固定筒(1001)与电动推杆(1002)，所述固定筒(1001)内滑动设置有活塞(1003)，所述电动推杆(1002)的活动端滑动贯穿固定筒(1001)且与活塞(1003)连接，所述固定筒(1001)上连通有输入管(1004)与输出管(1005)，所述输入管(1004)的自由端与储存腔(903)连通，所述输出管(1005)的自由端与三通管(804)的另一端连通，所述输入管(1004)与输出管(1005)上均设置有单向阀(1006)。
7.根据权利要求1所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述张紧件(11)包括滑动设置在固定架(2)上的滑块(1101)，所述滑块(1101)上转动设置有张紧辊(1102)，所述固定架(2)上螺纹设置有螺杆(1103)，所述螺杆(1103)的自由端与滑块(1101)转动连接，所述张紧辊(1102)的直径自两端向中部依次递减，所述张紧辊(1102)的中部开设有环形槽(1104)。
8.根据权利要求1所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述穿槽(5)由连通的条形槽(501)与圆形槽(502)组成，所述条形槽(501)与圆形槽(502)的内壁均经过光滑处理，二者的边角处均构造有过渡圆角。
9.根据权利要求5所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述储存箱(901)、搅拌杆(905)以及两个插板(601)上设置有加速件(12)，其用于加快粘胶固化的速度。
10.根据权利要求9所述的纺织纤维抗拉伸强度测试装置，其特征在于，所述加速件(12)包括设置在储存箱(901)上的风筒(1201)，所述插板(601)上设置有固定管(1202)，所述储存箱(901)上转动设置有转杆(1203)，所述转杆(1203)上设置有位于风筒(1201)内的扇叶(1204)，所述转杆(1203)与搅拌杆(905)之间通过锥齿轮组件(1205)传动连接，所述风筒(1201)上连通有三通件(1206)，所述三通件(1206)的一端与其中一个固定管(1202)连通，另一端与另一个固定管(1202)之间通过波纹管(1207)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310845322.5A CN116793849A (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 纺织纤维抗拉伸强度测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310845322.5A CN116793849A (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 纺织纤维抗拉伸强度测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116793849A true CN116793849A (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88042074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310845322.5A Pending CN116793849A (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 纺织纤维抗拉伸强度测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116793849A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117147325A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 南通牧野织物有限公司 | 一种纺织物抗拉伸强度测试装置 |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202310845322.5A patent/CN116793849A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117147325A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 南通牧野织物有限公司 | 一种纺织物抗拉伸强度测试装置 |
| CN117147325B (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-22 | 南通牧野织物有限公司 | 一种纺织物抗拉伸强度测试装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116793849A (zh) | 纺织纤维抗拉伸强度测试装置 | |
| US2871911A (en) | Apparatus for producing elongated articles from fiber-reinforced plastic material | |
| US3944328A (en) | In-line coupling of two lengths of linear optical waveguide elements | |
| RU132106U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры | |
| CN111379054B (zh) | 一种纱线并行拼接装置 | |
| CN114669688A (zh) | 一种建筑钢筋平直矫正装置 | |
| CN211734536U (zh) | 一种锦纶单丝生产线用加热生产装置 | |
| CN113103619B (zh) | 成型较大轴径比的碳纤维复合材料制件的方法 | |
| CN109291392A (zh) | 一种全自动玻璃纤维棒包塑装置 | |
| CN219134694U (zh) | 一种软管夹持结构及应用其的软管灌装机自动取管机构 | |
| CN209071798U (zh) | 一种自动绕线装置 | |
| CN112746370A (zh) | 一种连续化牵引装置 | |
| CN207799170U (zh) | 层绞式光缆成缆节距稳定装置 | |
| CN116968353B (zh) | 一种工字型玻璃钢型材导向拉挤模具 | |
| CN206796443U (zh) | 一种便捷的弧型出模结构 | |
| CN215849604U (zh) | 一种碳纤维复合材料成型装置 | |
| CN219968940U (zh) | 一种棉纱打包设备 | |
| CN200989077Y (zh) | 一种玻璃钢多棱杆 | |
| CN110281551A (zh) | 一种适用于风电叶片主梁用碳纤维拉挤板材的生产设备 | |
| CN218524445U (zh) | 一种复合纤维拉伸恒张力装置 | |
| CN219791999U (zh) | 一种电缆芯线成圈机 | |
| CN109045720A (zh) | 布偶娃娃玩具胡须缝合装置 | |
| CN215910228U (zh) | 一种螺旋状纱线拉伸试验设备 | |
| CN109301666A (zh) | 一种自动绕线装置 | |
| CN220995505U (zh) | 全自动碳纤维管材缠绕装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |