CN116793183B - 一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具，涉及行星齿轮检测技术领域，包括：固定检测台；所述固定检测台底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱；所述固定检测台左端的中部开设有固定槽；所述固定检测台的左端开设有矩形状结构的插槽；本发明通过检测杆不会受到齿厚处的铁屑阻挡，使检测杆检测出来的数据会更加准确无误，齿轮锻件就能在机械中正常使用；解决了刚刚生产出来的行星齿轮上会带有一些铁屑，因此需要对齿轮齿厚处的铁屑进行清洁，如果铁屑清洁不干净，检测杆插在齿厚处的铁屑上而停止，导致检测杆无法插进齿轮的齿厚处，使检测出来的数据会出现误差，无法准确的检测出齿轮齿厚处的数据的问题。
Description
技术领域
本发明涉及行星齿轮检测技术领域，特别涉及一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具。
背景技术
行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名，在行星减速机中的齿轮需要更加严格的尺寸标准，齿轮的厚度的检测需要对齿轮的不同位置的厚度进行检测，齿轮轮齿的齿厚加工精度十分重要，尤其是齿轮轮齿厚度的精度测量，会直接影响齿轮副装配后的技术性能，需要检测出精准的数据，方便齿轮后期使用在各个领域中。
行星齿轮在使用之前需要进行检测，行星齿轮在检测的过程中，由于刚刚生产出来的行星齿轮上会带有一些铁屑，因此需要对齿轮齿厚处的铁屑进行清洁，如果铁屑清洁不干净，检测杆插在齿厚处的铁屑上而停止，导致检测杆无法插进齿轮的齿厚处，使检测出来的数据会出现误差，无法准确的检测出齿轮齿厚处的数据。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具，以解决刚刚生产出来的行星齿轮上会带有一些铁屑，因此需要对齿轮齿厚处的铁屑进行清洁，如果铁屑清洁不干净，检测杆插在齿厚处的铁屑上而停止，导致检测杆无法插进齿轮的齿厚处，使检测出来的数据会出现误差，无法准确的检测出齿轮齿厚处的数据的问题。
本发明提供了一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具，具体包括：固定检测台；所述固定检测台底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱；所述固定检测台左端的中部开设有固定槽；所述固定检测台的左端开设有矩形状结构的插槽；所述固定检测台的底部固定安装有L状结构的固定悬臂块，而固定悬臂块的中部开设有凹槽；
所述固定检测台顶端的右端处固定安装有固定底座，而固定底座的上端处开设有凹槽；所述固定底座的凹槽处固定安装有小型推杆A；所述小型推杆A的左端固定安装有限制块，而限制块的左端开设为尖头状结构；所述限制块的底部固定安装有相互平行的导向板；
所述固定检测台左端的插槽处固定安插有L状结构的承载立板，而承载立板的上端开设有贯穿的圆孔；所述固定检测台左端的固定槽处固定安装有专用检具，而专用检具的两端分别开设有贯穿的圆孔；所述专用检具的中部开设有前后贯穿的矩形孔，所述专用检具上端的前后侧壁上均匀的开设有数字刻度；
所述专用检具矩形孔的内侧壁上开设有相互对称的滑槽，所述专用检具的矩形孔处滑动安装有平衡板，所述平衡板的上下侧壁上分别固定安装有滑块，所述平衡板顶端的两端分别固定安装有垂直向上的指示针；
所述平衡板右端的中部固定安装有检测杆，而检测杆的右端开设为尖头状结构，所述平衡板的左侧壁上固定安装有弹簧杆，而弹簧杆的左侧壁上固定安装有挡头，所述弹簧杆左端的环形侧壁上固定安装有挡环。
进一步的，所述固定检测台的左端开设有贯穿的圆口，所述固定检测台的右端开设有相互平行的导向槽。
进一步的，所述固定检测台顶端的中部开设有转槽，所述转槽内腔的底部开设有贯穿的轴孔。
进一步的，所述固定悬臂块的凹槽处固定安装有间歇式电机，所述间歇式电机的上端处固定安装有连接转块，而连接转块底部的中部开设有凹槽，所述连接转块顶端的中部固定安装有中心柱，而中心柱的环形侧壁上开设有螺纹，所述中心柱的螺纹处转动安装有限制盘，而限制盘的环形侧壁上固定安装有六根短柱。
进一步的，所述承载立板上端的圆孔处固定安装有贯穿的小型推杆B，所述小型推杆B的下端固定安装有连接框，所述连接框的中部开设有卡槽。
进一步的，所述卡槽处卡装有卡块，所述卡块的侧壁上固定安装有清洁板，所述连接框的底部固定焊接有连接块。
进一步的，所述连接块的下端处固定安装有电机，所述电机的转轴处安装有扇齿。
有益效果是：
1、本发明通过，刚刚生产出来的行星齿轮锻件在检测齿厚的过程中，先把行星齿轮锻件中部的圆孔处套在中心柱上，齿轮锻件的底部就会贴在连接转块上，然后抓住限制盘上的短柱旋转在中心柱上向下移动，用限制盘的侧壁与齿轮锻件的侧壁相挤紧，对齿轮锻件进行暂时的固定限制，然后打开间歇式电机让连接转块旋转，这时齿轮锻件也会旋转，齿轮锻件转动一个齿距的距离，再用限制块的左端插在齿轮锻件的齿厚处，对齿轮锻件进行暂时的稳固，防止齿轮锻件在旋转时上下移动，或齿轮锻件受到清洁板的触碰而上下晃动，齿轮锻件受到触碰发生倾斜就无法准确检测齿厚。
2、本发明通过，齿轮锻件被限制块暂时固定时，使用小型推杆B把连接框和电机上下滑动，清洁板就会上下滑动擦拭齿轮锻件的齿厚处，打开电机让扇齿快速旋转，这时扇齿就会吹出强烈的风，扇齿吹出的风就会对擦拭的齿厚处进行吹动，铁屑受到清洁板的擦拭触碰还会受到风吹，就会把此处的铁屑清洁干净，如果齿轮锻件的齿厚处残留一些铁屑，检测杆的右端尖头处插在铁屑上，检测杆在齿厚处就无法测量出准确的数据，清洁板和扇齿自动清洁齿轮锻件的齿厚处铁屑，不用人工清洁不仅节省了劳动力还提高了工作效率，且刚刚生产出来的行星齿轮锻件上带有的一些铁屑，会被清洁板和扇齿自动清洁干净，齿轮锻件的齿厚处铁屑就不会有残留，检测杆插进齿轮锻件的齿厚处进行检测时，检测杆不会受到齿厚处的铁屑阻挡，使检测杆检测出来的数据会更加准确无误，齿轮锻件就能在机械中正常使用。
3、本发明通过，齿轮锻件转动之前，先抓住弹簧杆上的挡头向左拉动，这时弹簧杆上的弹簧就会收缩，而检测杆也会跟着向左移动，当齿轮每一次的转动都会被限制块暂时固定时，齿轮的齿厚处就会被清洁，接着清洁齿轮锻件的齿厚处旋转一次，就会受到检测杆的检测，其它杂物就无法及时的粘附在齿轮锻件的齿厚处，松开弹簧杆上的挡头，让右端的检测杆向右滑动，这时检测杆的右端安插在行星齿轮的齿厚处，对齿轮的齿厚处进行检测，这时观察指示针与数字刻度的重合处，就能测量出准确的数据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中：
图1是本发明的实施例的固定悬臂块和承载立板部分拆解结构示意图。
图2是本发明的实施例的左前上方轴视结构示意图。
图3是本发明的实施例的左后下方轴视结构示意图。
图4是本发明的实施例的左后上方轴视结构示意图。
图5是本发明的实施例的限制块和固定悬臂块部分结构示意图。
图6是本发明的实施例的专用检具部分结构示意图。
图7是本发明的实施例的专用检具部分半剖拆解结构示意图。
图8是本发明的实施例的专用检具和连接框部分拆解结构示意图。
图9是本发明的实施例的爆炸结构示意图。
附图标记列表
1、固定检测台；101、圆口；102、导向槽；103、转槽；104、轴孔；2、固定悬臂块；201、间歇式电机；202、连接转块；203、中心柱；204、限制盘；3、固定底座；301、小型推杆A；302、限制块；303、导向板；4、承载立板；401、小型推杆B；402、连接框；403、卡槽；404、卡块；405、清洁板；406、连接块；407、电机；408、扇齿；5、专用检具；501、数字刻度；502、滑槽；503、平衡板；504、滑块；505、指示针；506、检测杆；507、弹簧杆；508、挡环。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：请参考图1至图9所示：
本发明提供一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具，包括固定检测台1；固定检测台1底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱；支撑柱对整个固定检测台1进行支撑和稳固，固定检测台1左端的中部开设有固定槽；固定检测台1的左端开设有矩形状结构的插槽；固定检测台1的左端开设有贯穿的圆口101，固定检测台1的右端开设有相互平行的导向槽102，固定检测台1顶端的中部开设有转槽103，转槽103内腔的底部开设有贯穿的轴孔104；固定检测台1的底部固定安装有L状结构的固定悬臂块2，而固定悬臂块2的中部开设有凹槽；固定检测台1顶端的右端处固定安装有固定底座3，而固定底座3的上端处开设有凹槽；固定底座3的凹槽处固定安装有小型推杆A301；小型推杆A301的左端固定安装有限制块302，而限制块302的左端开设为尖头状结构；使用小型推杆A301向左推动限制块302，限制块302的左端安插在行星齿轮的齿厚处，这时齿轮锻件受到限制块302的阻挡，齿轮锻件就无法旋转，限制块302的底部固定安装有相互平行的导向板303；导向板303滑动安装在导向槽102中，固定检测台1左端的插槽处固定安插有L状结构的承载立板4，而承载立板4的上端开设有贯穿的圆孔；固定检测台1左端的固定槽处固定安装有专用检具5，而专用检具5的两端分别开设有贯穿的圆孔；专用检具5的中部开设有前后贯穿的矩形孔。
其中，固定悬臂块2的凹槽处固定安装有间歇式电机201，间歇式电机201的上端固定安插在连接转块202底部的凹槽中，间歇式电机201的转轴处转动安插在轴孔104中，间歇式电机201的上端处固定安装有连接转块202，而连接转块202底部的中部开设有凹槽，连接转块202转动安装在转槽103中，连接转块202顶端的中部固定安装有中心柱203，而中心柱203的环形侧壁上开设有螺纹，刚刚生产出来的行星齿轮锻件在检测齿厚的过程中，先把行星齿轮锻件中部的圆孔处套在中心柱203上，齿轮锻件的底部就会贴在连接转块202上，然后抓住限制盘204上的短柱旋转在中心柱203上向下移动，用限制盘204的侧壁与齿轮锻件的侧壁相挤紧，对齿轮锻件进行暂时的固定限制，然后打开间歇式电机201让连接转块202旋转，这时齿轮锻件也会旋转，齿轮锻件转动一个齿距的距离，再用限制块302的左端插在齿轮锻件的齿厚处，对齿轮锻件进行暂时的稳固，然后再用检测杆506对齿轮锻件的齿厚处进行检测，中心柱203的螺纹处转动安装有限制盘204，而限制盘204的环形侧壁上固定安装有六根短柱，抓住限制盘204上的短柱旋转，方便限制盘204在中心柱203上下移动。
其中，承载立板4上端的圆孔处固定安装有贯穿的小型推杆B401，连接转块202上端处的齿轮锻件在转动之前，先使用小型推杆B401把连接框402向下移动，把清洁板405从齿轮锻件的齿厚处移出，防止清洁板405阻碍齿轮锻件的转动，小型推杆B401的下端固定安装有连接框402，连接框402下端连接的所有部件贯穿在圆口101处，连接框402的中部开设有卡槽403，卡槽403处卡装有卡块404，齿轮锻件被限制块302暂时固定时，使用小型推杆B401把连接框402和电机407上下滑动，清洁板405就会上下滑动擦拭齿轮锻件的齿厚处，同时扇齿408吹出的风就会对擦拭的齿厚处进行吹动，铁屑受到清洁板405的擦拭触碰还会受到风吹，就会把此处的铁屑清洁干净，如果齿轮锻件的齿厚处残留一些铁屑，检测杆506的右端尖头处插在铁屑上，检测杆506在齿厚处就无法测量出准确的数据，这样就能自动清洁齿轮锻件的齿厚处铁屑，卡块404的侧壁上固定安装有清洁板405，清洁板405的右端安插在行星齿轮锻件的齿厚处，连接框402的底部固定焊接有连接块406，连接块406的下端处固定安装有电机407，电机407的转轴处安装有扇齿408，打开电机407让扇齿408快速旋转，这时扇齿408就会吹出强烈的风。
其中，专用检具5上端的前后侧壁上均匀的开设有数字刻度501，专用检具5矩形孔的内侧壁上开设有相互对称的滑槽502，专用检具5的矩形孔处滑动安装有平衡板503，使用专用检具5检测之前，平衡板503的侧壁与专用检具5矩形孔的内侧壁相贴，这时指示针505就会与最右端的数字刻度501相重合，平衡板503的上下侧壁上分别固定安装有滑块504，滑块504滑动安装在滑槽502中，平衡板503顶端的两端分别固定安装有垂直向上的指示针505，检测杆506的右端贯穿在专用检具5右端的圆孔处，平衡板503右端的中部固定安装有检测杆506，而检测杆506的右端开设为尖头状结构，方便检测杆506插进齿轮锻件的齿厚处，齿轮锻件转动之前，先抓住弹簧杆507上的挡头向左拉动，这时弹簧杆507上的弹簧就会收缩，而检测杆506也会跟着向左移动，当齿轮锻件暂时停止转动时，松开弹簧杆507上的挡头，让右端的检测杆506向右滑动，这时检测杆506的右端安插在行星齿轮的齿厚处，对齿轮的齿厚处进行检测，这时观察指示针505与数字刻度501的重合处，就能测量出准确的数据，平衡板503的左侧壁上固定安装有弹簧杆507，而弹簧杆507的左侧壁上固定安装有挡头，弹簧杆507的环形侧壁上套有弹簧，弹簧杆507的左端贯穿在专用检具5左端的圆孔处，弹簧杆507左端的环形侧壁上固定安装有挡环508。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，刚刚生产出来的行星齿轮锻件在检测齿厚的过程中，先把行星齿轮锻件中部的圆孔处套在中心柱203上，齿轮锻件的底部就会贴在连接转块202上，然后抓住限制盘204上的短柱旋转在中心柱203上向下移动，用限制盘204的侧壁与齿轮锻件的侧壁相挤紧，对齿轮锻件进行暂时的固定限制，抓住弹簧杆507上的挡头向左拉动，这时弹簧杆507上的弹簧就会收缩，而检测杆506也会跟着向左移动，然后打开间歇式电机201让连接转块202旋转，这时齿轮锻件也会旋转，齿轮锻件转动一个齿距的距离时，使用小型推杆A301向左推动限制块302，限制块302的左端安插在行星齿轮的齿厚处，这时齿轮锻件受到限制块302的阻挡，齿轮锻件就无法旋转，对齿轮锻件进行暂时的稳固，这时用小型推杆B401把连接框402和电机407上下滑动，清洁板405就会上下滑动擦拭齿轮锻件的齿厚处，同时打开电机407让扇齿408快速旋转，这时扇齿408就会吹出强烈的风扇齿408，吹出的风就会对擦拭的齿厚处进行吹动，铁屑受到清洁板405的擦拭触碰还会受到风吹，就会把此处的铁屑清洁干净，同时松开弹簧杆507上的挡头，让右端的检测杆506向右滑动，这时检测杆506的右端安插在行星齿轮的齿厚处，对齿轮的齿厚处进行检测，这时观察指示针505与数字刻度501的重合处，就能测量出准确的数据。
Claims (4)
1.一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具，其特征在于，包括：固定检测台(1)；所述固定检测台(1)底部的四角处分别固定安装有垂直向下的支撑柱；所述固定检测台(1)左端的中部开设有固定槽；所述固定检测台(1)的左端开设有矩形状结构的插槽；所述固定检测台(1)的底部固定安装有L状结构的固定悬臂块(2)，而固定悬臂块(2)的中部开设有凹槽；所述固定检测台(1)顶端的右端处固定安装有固定底座(3)，而固定底座(3)的上端处开设有凹槽；所述固定底座(3)的凹槽处固定安装有小型推杆A(301)；所述小型推杆A(301)的左端固定安装有限制块(302)，而限制块(302)的左端开设为尖头状结构；所述限制块(302)的底部固定安装有相互平行的导向板(303)；
所述固定检测台(1)左端的插槽处固定安插有L状结构的承载立板(4)，而承载立板(4)的上端开设有贯穿的圆孔；所述固定检测台(1)左端的固定槽处固定安装有专用检具(5)，而专用检具(5)的两端分别开设有贯穿的圆孔；所述专用检具(5)的中部开设有前后贯穿的矩形孔；
所述固定检测台(1)的左端开设有贯穿的圆口(101)，所述固定检测台(1)的右端开设有相互平行的导向槽(102)；
所述固定检测台(1)顶端的中部开设有转槽(103)，所述转槽(103)内腔的底部开设有贯穿的轴孔(104)；
所述固定悬臂块(2)的凹槽处固定安装有间歇式电机(201)，所述间歇式电机(201)的上端处固定安装有连接转块(202)，而连接转块(202)底部的中部开设有凹槽，所述连接转块(202)顶端的中部固定安装有中心柱(203)，而中心柱(203)的环形侧壁上开设有螺纹，所述中心柱(203)的螺纹处转动安装有限制盘(204)，而限制盘(204)的环形侧壁上固定安装有六根短柱；
所述承载立板(4)上端的圆孔处固定安装有贯穿的小型推杆B(401)，所述小型推杆B(401)的下端固定安装有连接框(402)，所述连接框(402)的中部开设有卡槽(403)；
所述卡槽(403)处卡装有卡块(404)，所述卡块(404)的侧壁上固定安装有清洁板(405)，所述连接框(402)的底部固定焊接有连接块(406)；
所述连接块(406)的下端处固定安装有电机(407)，所述电机(407)的转轴处安装有扇齿(408)。
2.如权利要求1所述一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具，其特征在于：所述专用检具(5)上端的前后侧壁上均匀的开设有数字刻度(501)，所述专用检具(5)矩形孔的内侧壁上开设有相互对称的滑槽(502)，所述专用检具(5)的矩形孔处滑动安装有平衡板(503)。
3.如权利要求2所述一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具，其特征在于：所述平衡板(503)的上下侧壁上分别固定安装有滑块(504)，所述平衡板(503)顶端的两端分别固定安装有垂直向上的指示针(505)，所述平衡板(503)右端的中部固定安装有检测杆(506)，而检测杆(506)的右端开设为尖头状结构。
4.如权利要求3所述一种行星齿轮锻件齿厚的检测专用检具，其特征在于：所述平衡板(503)的左侧壁上固定安装有弹簧杆(507)，而弹簧杆(507)的左侧壁上固定安装有挡头，所述弹簧杆(507)左端的环形侧壁上固定安装有挡环(508)。
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2023
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