CN116788782B - 一种粉末涂料生产用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种粉末涂料生产用原料输送装置。本发明提供一种能够对出料位置进行调节的粉末涂料生产用原料输送装置。本发明的技术实施方案是：一种粉末涂料生产用原料输送装置，包括有连接底板、安装支架、转动架、送料电机、添加框和连接筒，连接底板顶部连接有安装支架，安装支架上部转动式连接有转动架，转动架顶部安装有送料电机，转动架上连接有添加框，添加框底部连通有连接筒。本发明在操作的过程中，能够通过外螺纹套的转动带动推动架移动，从而调节下料框的上下高度，还能够通过控制螺杆转动带动下料框左右移动，从而调整下料框的左右位置，以实现对出料位置进行调节的作用。

Description

一种粉末涂料生产用原料输送装置

技术领域

本发明涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种粉末涂料生产用原料输送装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，具有无溶剂污染、100％成膜、能耗低、效率高的特点。而粉末涂料在生产的过程中，需要对其原料进行输送。

现有的对粉末涂料的原料进行输送的方式通常都是设置一个输送筒以及螺旋送料轴，通过螺旋送料轴的旋转将原料输送至输送筒的出料位置，以实现对原料的输送效果，但现有方式在输送时，其出料位置难以调节，但在输送时，有时后续的机械设备位置又需要调整，这时就只能同步调整整个输送设备，在操作时较为不便。

发明内容

为了克服现有方式在输送时出料位置难以调节的缺点，本发明提供一种能够对出料位置进行调节的粉末涂料生产用原料输送装置。

本发明的技术实施方案是：一种粉末涂料生产用原料输送装置，包括有连接底板、安装支架、转动架、送料电机、添加框、连接筒、螺旋送料轴、调节机构和落料机构，连接底板顶部连接有安装支架，安装支架上部转动式连接有转动架，转动架顶部安装有送料电机，转动架上连接有添加框，添加框底部连通有连接筒，连接筒内转动式连接有用于对物料进行输送的螺旋送料轴，连接筒底部一侧为敞开设置，螺旋送料轴与送料电机的输出轴连接，连接底板上设有用于对出料位置的高低进行调节的调节机构，连接筒上设有用于对出料的横向位置进行调节的落料机构。

进一步的是，调节机构包括有外螺纹套、调节螺杆和推动架，连接底板顶部转动式连接有外螺纹套，连接底板顶部滑动式连接有推动架，推动架与转动架滑动式连接，推动架上转动式连接有调节螺杆，调节螺杆与外螺纹套螺纹连接。

进一步的是，落料机构包括有下料框、挡框、折叠挡罩、移动架和控制螺杆，连接筒下部滑动式连接有挡框，挡框挡住连接筒的敞开位置，挡框上连接有以供物料落下的下料框，下料框与连接筒之间连接有折叠挡罩，折叠挡罩也挡住连接筒的敞开位置，下料框上部连接有两个移动架，连接筒顶部转动式连接有控制螺杆，控制螺杆与移动架螺纹连接。

进一步的是，还包括有振筛机构，振筛机构包括有筛架、滑动板和弹性件一，添加框内滑动式连接有用于筛选物料的筛架，添加框两侧均滑动式连接有滑动板，两侧滑动板分别位于筛架两侧下方，滑动板下部为倾斜设置并伸入连接筒内，滑动板与添加框之间连接有两个弹性件一。

进一步的是，还包括有打散机构，打散机构包括有网框、钢丝、连接轴和弹性件二，下料框上连接有网框，网框上均匀间隔连接有钢丝，钢丝上连接有连接轴，连接轴与下料框滑动式连接，连接轴与下料框之间连接有弹性件二。

进一步的是，打散机构还包括有减速电机、转轴和凸轮，下料框上安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有转轴，转轴上均匀间隔连接有用于挤压连接轴移动的凸轮，多个凸轮方向不一。

进一步的是，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有挡板和弹性件三，添加框上部两侧均转动式连接有挡板，挡板与添加框之间连接有弹性件三。

进一步的是，还包括有万向轮，连接底板底部四角处均安装有万向轮。

本发明具有如下优点：1、本发明在操作的过程中，能够通过外螺纹套的转动带动推动架移动，从而调节下料框的上下高度，还能够通过控制螺杆转动带动下料框左右移动，从而调整下料框的左右位置，以实现对出料位置进行调节的作用，在后续设备进行调节时无需控制整个输送设备进行调节，操作更加方便。

2、本发明在往添加框内加入原料时，筛架能够将较大块的物料挡住，同时能够通过筛架的震动来进行筛选，以免加入的物料较为大块，难以进行输送。

3、本发明在将物料排出时，能够通过钢丝的不断绷紧来击打结块的物料，将物料震散，以免物料在输送的过程中结块，影响使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明图2中的A部分放大图。

图4为本发明图2中的B部分放大图。

图5为本发明振筛机构的第一种示意图。

图6为本发明振筛机构的第二种示意图。

图7为本发明图6中的C部分放大图。

图8为本发明打散机构的第一种示意图。

图9为本发明打散机构的第二种示意图。

图10为本发明打散机构的第三种示意图。

图11为本发明阻挡机构的示意图。

图12为本发明添加框的剖视图。

图13为本发明图12中的D部分放大图。

图中附图标记的含义：1：连接底板，2：安装支架，3：转动架，4：送料电机，5：添加框，6：连接筒，7：螺旋送料轴，81：外螺纹套，82：调节螺杆，83：推动架，91：下料框，92：挡框，93：折叠挡罩，94：移动架，95：控制螺杆，101：筛架，102：滑动板，103：弹性件一，111：网框，112：钢丝，113：连接轴，114：弹性件二，115：减速电机，116：转轴，117：凸轮，121：挡板，122：弹性件三，13：万向轮。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种粉末涂料生产用原料输送装置，如图1-图4所示，包括有连接底板1、安装支架2、转动架3、送料电机4、添加框5、连接筒6、螺旋送料轴7、调节机构和落料机构，连接底板1顶部右侧连接有安装支架2，安装支架2上部转动式连接有转动架3，转动架3顶部安装有送料电机4，转动架3上连接有添加框5，添加框5底部连通有连接筒6，从添加框5处所添加的物料能够进入连接筒6内，连接筒6内转动式连接有螺旋送料轴7，螺旋送料轴7旋转能够对连接筒6内的物料进行输送，连接筒6底部左侧为敞开设置，螺旋送料轴7与送料电机4的输出轴通过联轴器连接，连接底板1上设有用于对出料位置的高低进行调节的调节机构，连接筒6上设有用于对出料的横向位置进行调节的落料机构。

如图2和图3所示，调节机构包括有外螺纹套81、调节螺杆82和推动架83，连接底板1顶部右侧转动式连接有外螺纹套81，外螺纹套81右侧设置有摇柄，以便于操作外螺纹套81旋转，连接底板1顶部左侧滑动式连接有推动架83，推动架83与转动架3滑动式连接，推动架83移动能够推动转动架3向上摆动，推动架83上转动式连接有调节螺杆82，调节螺杆82与外螺纹套81螺纹连接。

如图2和图4所示，落料机构包括有下料框91、挡框92、折叠挡罩93、移动架94和控制螺杆95，连接筒6下部左侧滑动式连接有挡框92，挡框92挡住连接筒6的敞开位置，挡框92左侧连接有下料框91，以供物料落下，下料框91左侧与连接筒6左侧之间连接有折叠挡罩93，折叠挡罩93也挡住连接筒6的敞开位置，以使物料在落下时只能够通过下料框91落下，而下料框91可左右移动调节落料的位置，下料框91上部连接有两个呈左右分布的移动架94，连接筒6顶部转动式连接有控制螺杆95，控制螺杆95与移动架94螺纹连接，以使控制螺杆95旋转能够带动移动架94左右移动。

在粉末涂料生产的过程中，需要对原料进行输送，此时可以使用本输送装置进行输送，在使用时，可以先将原料倒入添加框5处，添加框5处的原料则能够进入连接筒6内，随后即可控制送料电机4运作驱动螺旋送料轴7旋转，螺旋送料轴7旋转则能够对粉末涂料的原料进行输送，将粉末涂料的原料输送至下料框91处，即可将粉末涂料的原料排出，从而实现对粉末涂料的原料进行输送的效果，而在输送前，可以根据后续工序的位置调整下料框91的位置以及高度，当需要调整下料框91的左右位置时，可以旋转控制螺杆95，控制螺杆95旋转通过其与移动架94之间的螺纹带动移动架94左右移动，移动架94左右移动带动下料框91左右移动，从而调整下料框91的左右位置，而下料框91在移动时，能够带动挡框92和折叠挡罩93移动，使得挡框92和折叠挡罩93始终挡住连接筒6的其余敞口部位，避免物料从连接筒6的其余敞口部位落下，而在需要调节下料框91的高度时，则可转动调节螺杆82旋转，调节螺杆82在旋转时能够通过螺纹带动外螺纹套81向右移动，外螺纹套81向右移动带动推动架83向右移动，推动架83在向右移动时能够挤压转动架3向上摆动，从而带动整个连接筒6向上摆动，以带动下料框91向上摆动，从而调节下料框91的上下位置，如此，就能够使用本装置对粉末涂料的原料进行螺旋式输送，并且在输送时，能够根据下一道工序的位置调节用于排出原料的下料框91的左右位置以及上下位置，在操作时更加方便。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-图7所示，还包括有振筛机构，振筛机构包括有筛架101、滑动板102和弹性件一103，添加框5内滑动式连接有筛架101，筛架101能够沿添加框5上下滑动，添加框5内左右两侧均滑动式连接有滑动板102，两侧滑动板102分别位于筛架101两侧下方，滑动板102上下滑动能够推动筛架101，以使筛架101上下震动，用于筛选物料，滑动板102下部为倾斜设置并伸入连接筒6内，螺旋送料轴7旋转能够挤压滑动板102移动，滑动板102与添加框5之间连接有两个弹性件一103，弹性件一103为复位弹簧。

在原料加入添加框5内时，添加框5处的原料会落在筛架101处，筛架101能够对于其中较大块的原料进行阻挡，以免大块原料落入连接筒6内，而螺旋送料轴7在旋转时会不断的与滑动板102下部的斜面接触并通过斜面挤压滑动板102向上移动，弹性件一103被压缩，滑动板102向上移动能够带动筛架101向上移动，当螺旋送料轴7旋转至与滑动板102脱离时，在弹性件一103的作用下滑动板102向下移动，筛架101也在重力的作用下向下移动，如此，就能够控制筛架101往复震动，对物料进行筛选，同时筛架101也能够挡住较大块的物料，避免较大块的物料落入连接筒6内。

如图8-图10所示，还包括有打散机构，打散机构包括有网框111、钢丝112、连接轴113和弹性件二114，下料框91上连接有网框111，网框111上均匀间隔连接有钢丝112，钢丝112右侧连接有连接轴113，连接轴113与下料框91滑动式连接，连接轴113与下料框91之间连接有弹性件二114，弹性件二114套在连接轴113上，弹性件二114能够推动连接轴113，以使连接轴113拉紧钢丝112，使得钢丝112紧绷。

如图8-图10所示，打散机构还包括有减速电机115、转轴116和凸轮117，下料框91右后侧安装有减速电机115，减速电机115的输出轴上连接有转轴116，转轴116上均匀间隔连接有凸轮117，多个凸轮117方向不一，凸轮117旋转能够与连接轴113接触并挤压连接轴113移动。

在原料落下时，会通过下料框91落下，而在原料输送的过程中，有可能会导致部分原料结块，而结块的原料则会被网框111和钢丝112挡住，随后可以控制减速电机115启动驱动转轴116旋转，转轴116旋转带动凸轮117转动，凸轮117转动能够依次的与连接轴113接触并挤压连接轴113移动，弹性件二114被压缩，连接轴113移动后与其连接的钢丝112则不再绷紧，而在凸轮117旋转至与连接轴113脱离时，在弹性件二114的作用下连接轴113复位带动钢丝112再次绷紧，钢丝112绷紧则能够击打结块的原料，从而将结块的原料震散，以使结块的原料能够再次落下，如此，就能够阻拦在输送的过程中结块的原料，并且能够将结块的原料震散再排出。

如图11和图13所示，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有挡板121和弹性件三122，添加框5上部左右两侧均转动式连接有挡板121，挡板121与添加框5之间连接有弹性件三122，挡板121向下摆动打开能够往添加框5内添加物料，弹性件三122用于辅助挡板121的复位。

当需要添加原料时，可以推动两侧挡板121朝添加框5内摆动进行原料的添加，在挡板121摆动时会使得弹性件三122压缩，而在原料添加完毕后，松开挡板121，此时在弹性件三122的作用下挡板121复位挡住添加框5的进口，从而避免在添加过程中原料的粉尘扬起通过添加框5的进口漏出，对周边环境造成影响。

如图1所示，还包括有万向轮13，连接底板1底部四角处均安装有万向轮13，以便于本输送装置的移动，当需要移动本输送装置时，可以通过万向轮13来辅助进行移动，在移动时更加的方便。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种粉末涂料生产用原料输送装置，其特征是：包括有连接底板（1）、安装支架（2）、转动架（3）、送料电机（4）、添加框（5）、连接筒（6）、螺旋送料轴（7）、调节机构和落料机构，连接底板（1）顶部连接有安装支架（2），安装支架（2）上部转动式连接有转动架（3），转动架（3）顶部安装有送料电机（4），转动架（3）上连接有添加框（5），添加框（5）底部连通有连接筒（6），连接筒（6）内转动式连接有用于对物料进行输送的螺旋送料轴（7），连接筒（6）底部一侧为敞开设置，螺旋送料轴（7）与送料电机（4）的输出轴连接，连接底板（1）上设有用于对出料位置的高低进行调节的调节机构，连接筒（6）上设有用于对出料的横向位置进行调节的落料机构；落料机构包括有下料框（91）、挡框（92）、折叠挡罩（93）、移动架（94）和控制螺杆（95），连接筒（6）下部滑动式连接有挡框（92），挡框（92）挡住连接筒（6）的敞开位置，挡框（92）上连接有以供物料落下的下料框（91），下料框（91）与连接筒（6）之间连接有折叠挡罩（93），折叠挡罩（93）也挡住连接筒（6）的敞开位置，下料框（91）上部连接有两个移动架（94），连接筒（6）顶部转动式连接有控制螺杆（95），控制螺杆（95）与移动架（94）螺纹连接；还包括有打散机构，打散机构包括有网框（111）、钢丝（112）、连接轴（113）和弹性件二（114），下料框（91）上连接有网框（111），网框（111）上均匀间隔连接有钢丝（112），钢丝（112）上连接有连接轴（113），连接轴（113）与下料框（91）滑动式连接，连接轴（113）与下料框（91）之间连接有弹性件二（114）；打散机构还包括有减速电机（115）、转轴（116）和凸轮（117），下料框（91）上安装有减速电机（115），减速电机（115）的输出轴上连接有转轴（116），转轴（116）上均匀间隔连接有用于挤压连接轴（113）移动的凸轮（117），多个凸轮（117）方向不一；还包括有振筛机构，振筛机构包括有滑动板（102），滑动板（102）下部为倾斜设置并伸入连接筒（6）内，螺旋送料轴（7）在旋转时会不断的与滑动板（102）下部的斜面接触并通过斜面挤压滑动板（102）向上移动。

2.按照权利要求1所述的一种粉末涂料生产用原料输送装置，其特征是：调节机构包括有外螺纹套（81）、调节螺杆（82）和推动架（83），连接底板（1）顶部转动式连接有外螺纹套（81），连接底板（1）顶部滑动式连接有推动架（83），推动架（83）与转动架（3）滑动式连接，推动架（83）上转动式连接有调节螺杆（82），调节螺杆（82）与外螺纹套（81）螺纹连接。

3.按照权利要求1所述的一种粉末涂料生产用原料输送装置，其特征是：还包括有振筛机构，振筛机构包括有筛架（101）和弹性件一（103），添加框（5）内滑动式连接有用于筛选物料的筛架（101），添加框（5）两侧均滑动式连接有滑动板（102），两侧滑动板（102）分别位于筛架（101）两侧下方，滑动板（102）与添加框（5）之间连接有两个弹性件一（103）。

4.按照权利要求1所述的一种粉末涂料生产用原料输送装置，其特征是：还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有挡板（121）和弹性件三（122），添加框（5）上部两侧均转动式连接有挡板（121），挡板（121）与添加框（5）之间连接有弹性件三（122）。

5.按照权利要求1所述的一种粉末涂料生产用原料输送装置，其特征是：还包括有万向轮（13），连接底板（1）底部四角处均安装有万向轮（13）。