CN116785871A - 一种文丘里洗涤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种文丘里洗涤器，包括导向机构、分离机构、处理机构和进气机构，所述分离机构设置于导向机构的下方，所述处理机构设置于导向机构的上方，所述进气机构设置于导向机构的一侧，所述分离机构包括收集组件和驱动组件，所述收集组件设置于导向机构的下方，所述驱动组件设置于收集组件的内部，所述进气机构包括输送组件和进水组件；本发明通过分离机构的设置，可用于对初次处理后的粉尘进行二次液体分离的作用，以便于后续的收集时防粘黏的优点，利用收集组件利于对初次处理的灰尘进行收集，而驱动组件中由电机通过传动杆带动主动齿轮和从动齿轮转动致使滤筒离心力处理，从而提高固液分离的效果。

Description

一种文丘里洗涤器

技术领域

本发明涉及粉尘气体分离技术领域，具体涉及一种文丘里洗涤器。

背景技术

文丘里洗涤器主要用对还有粉尘的气体进行过滤净化的作用，其应用于多个领域，并且在环保领域里会使用文丘里式洗涤器去除气体中的微细颗粒物，文丘里洗涤器一般包括文丘里管（简称文氏管）和脱水器两部分。文丘里洗涤器的除尘包括雾化、凝聚和脱水三个过程，前两个过程在文氏管内进行，后一个过程在脱水器内进行。

申请号为CN202221238555.6的中国专利公开了一种可变喉部截面的文丘里洗涤器，包括净化塔，净化塔上设置有穿设入净化塔内部的汽液混合通道，汽液混合通道包括由上而下的连通的文丘里渐缩部、可变喉部、文丘里渐扩部；文丘里渐扩部穿设入净化塔内的净化腔中，净化腔内设置有分部在文丘里渐扩部外围的填料层和喷淋头一，净化塔的出风口和文丘里渐扩部的出气口分别位于所述填料层和喷淋头一的上侧和下侧；且净化腔的底部设置有水箱，水箱通过循环液管道和循环泵与喷淋头一连接。该专利提供了一种可变喉部截面的文丘里洗涤器，具有可变的截面实现顺流而下的可变喉部截面文丘里洗涤结构，和逆流向上的气雾分离结构。

但是现有技术中一些文丘里洗涤器的分离效果不强，导致灰尘直接排至灰斗收集统一处理后，分离后的灰尘还存在湿度，内部存在一定的液体，因此会导致在收集时易粘附不方便清理，并且分离效果不强导致的空气排出的洁净度不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种文丘里洗涤器，可避免灰尘内部还存在大量方水分，以保证灰斗在收集前保证了灰尘的干燥程度，从而避免了粘附以及利于收集的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种文丘里洗涤器，包括导向机构、分离机构、处理机构和进气机构，所述分离机构设置于导向机构的下方，所述处理机构设置于导向机构的上方，所述进气机构设置于导向机构的一侧；

所述分离机构包括收集组件和驱动组件，所述收集组件设置于导向机构的下方，所述驱动组件设置于收集组件的内部，所述进气机构包括输送组件和进水组件，所述输送组件设置于导向机构的一侧，所述进水组件设置于输送组件的外侧。

示例性的，所述导向机构包括连接组件和转动组件，所述连接组件设置于收集组件的上方，所述转动组件设置于连接组件的内部。

示例性的，所述连接组件包括竖筒、进入管和锥筒，所述竖筒一侧的上部连通有气体进入的进入管，所述锥筒连通于竖筒的底端，所述竖筒法兰连通于锥筒的顶端。

示例性的，所述转动组件包括排气管、连接管和斜板，所述竖筒顶端连通有的排气管，所述连接管转动连通于排气管的底端，所述连接管的顶端与竖筒内腔的顶端接触，所述连接管的外侧圆周安装有加速气流的斜板。

示例性的，所述收集组件包括收集筒、进料管、内螺纹支撑管和外螺纹杆，所述进料管法兰连通于锥筒的底端，所述收集筒连通于进料管的底端，所述内螺纹支撑管分别安装于收集筒底端四周，所述内螺纹支撑管的内部螺纹连接有可延伸调节高度的外螺纹杆，所述外螺纹杆的底端安装有安装圆板。

示例性的，所述驱动组件包括转动模组和动力模组，所述转动模组设置于收集筒的内部，所述动力模组设置于收集筒的内部。

示例性的，所述转动模组包括连接架、滤筒和排料管，所述连接架安装于收集筒内壁的上部，所述连接架的内壁转动连接有对颗粒二次旋转分离的滤筒，所述排料管转动连通于滤筒底端的外侧。

示例性的，所述动力模组包括从动齿轮、电机、传动杆、支撑板和主动齿轮，所述从动齿轮安装于滤筒表面下部，所述电机安装于收集筒底端的一侧，所述传动杆键连接于电机的输出轴，所述传动杆与收集筒底端的一侧转动连接；

所述主动齿轮安装于传动杆的顶端，所述支撑板转动连接于传动杆的表面，所述支撑板远离传动杆的一端与收集筒的内壁安装，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

示例性的，所述处理机构包括三通管、滤管、过滤网组、弯管、支杆和挡盖，所述三通管法兰连通于排气管的顶端，所述滤管法兰连通于三通管的两端，所述过滤网组栓接于滤管内腔的两端，所述弯管连通于滤管远离三通管的一端，所述支杆分别安装于弯管外侧的上部，所述挡盖安装于支杆的顶端。

示例性的，所述过滤网组为选自活性炭滤网、光触媒滤网或HEPA高效过滤器中的一种或多种。

示例性的，所述输送组件包括直管、扩散管、喉管、收缩管和进气管，所述直管法兰连通于进入管的进气端，所述扩散管法兰连通于直管的一端，所述喉管法兰连通于扩散管远离直管的一端，所述收缩管连通于喉管的一端，所述进气管连通于收缩管远离喉管的一端；

所述进水组件包括雾化喷淋管、输水圈管、进水管和安装杆，所述安装杆圆周安装于扩散管的表面，所述输水圈管安装于安装杆远离扩散管的一端，所述雾化喷淋管连通于输水圈管的一侧，多个所述雾化喷淋管的雾化喷淋端均匀连通至喉管的内部，所述进水管连通于输水圈管的底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过导向机构对气体进行压缩，同时通过在喉管上连通均匀设有多个雾化喷淋管，使装置达到更好的喷淋效果，提升后续分层分离效果，然后通过转动设置的连接管以及斜板的设置使装置的旋流分离效果得到大大加强，使灰尘更好与空气分离，分离后的灰尘落入滤筒中经过动力模组的动力作用下使滤筒旋转发生离心作用，使液体与灰尘进行分离，在滤筒转动设置下，收集的灰尘不易粘附，方便清理。

2、本发明利用处理机构的设置，起到对排出的气体进行二次过滤吸附的作用，以保证排出气体的洁净度，利用三通管、过滤网组和弯管的配合达到了双向排气的效果，并且四组过滤网组达到每端排气处的双极滤除吸附的效果，从而提高净化效果的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明进气机构拆分结构示意图；

图3为本发明雾化喷淋管结构示意图；

图4为本发明处理机构局部拆分结构示意图；

图5为本发明过滤网组结构示意图；

图6为本发明导向机构结构示意图；

图7为本发明斜板结构示意图；

图8为本发明分离机构结构示意图；

图9为本发明收集筒剖视结构示意图；

图10为本发明电机结构示意图。

图中：1、导向机构；11、竖筒；12、进入管；13、排气管；14、连接管；15、斜板；16、锥筒；2、分离机构；21、收集组件；211、收集筒；212、进料管；213、内螺纹支撑管；214、外螺纹杆；22、驱动组件；221、连接架；222、滤筒；223、排料管；224、从动齿轮；225、电机；226、传动杆；227、支撑板；228、主动齿轮；3、处理机构；31、三通管；32、滤管；33、过滤网组；34、弯管；35、支杆；36、挡盖；4、进气机构；41、输送组件；411、直管；412、扩散管；413、喉管；414、收缩管；415、进气管；42、进水组件；421、雾化喷淋管；422、输水圈管；423、进水管；424、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～图10，本发明提供一种文丘里洗涤器，包括导向机构1、分离机构2、处理机构3和进气机构4，分离机构2设置于导向机构1的下方，处理机构3设置于导向机构1的上方，进气机构4设置于导向机构1的一侧；

导向机构1可用于对喷淋后的气体进行旋流时的分离工作；

分离机构2可对导向机构1处理完成后的气体进行二次离心力分离，从而提高分离的效果；

处理机构3可对分离排出的气体进行二次过滤吸附处理，从而提高净化的效率；

进气机构4可用于对粉尘采用文丘里管的方式进行输送并且对其进行喷淋处理。

分离机构2包括收集组件21和驱动组件22，收集组件21设置于导向机构1的下方，驱动组件22设置于收集组件21的内部，进气机构4包括输送组件41和进水组件42，输送组件41设置于导向机构1的一侧，进水组件42设置于输送组件41的外侧；

收集组件21利于收集处理分离后的粉尘，驱动组件22可用于起到旋转离心力分离的作用；

输送组件41用于气体的输送，进水组件42可用于对进气处含有粉尘气体进行喷淋处理的作用。

另外，导向机构1包括连接组件和转动组件，连接组件设置于收集组件21的上方，转动组件设置于连接组件的内部。

另外，连接组件包括竖筒11、进入管12和锥筒16，竖筒11一侧的上部连通有气体进入的进入管12，锥筒16连通于竖筒11的底端，竖筒11法兰连通于锥筒16的顶端；

在喷淋后的气流会由进入管12进入竖筒11的内部然后会顺势吹动斜板15，同步会使斜板15带动连接管14一同进行转动，在斜板15的转动先会使进入的气流二次加速呈旋流状态，并且在竖筒11和锥筒16内壁进行旋流式分离，以便于达到分离的作用。

另外，转动组件包括排气管13、连接管14和斜板15，竖筒11顶端连通有的排气管13，连接管14转动连通于排气管13的底端，连接管14的顶端与竖筒11内腔的顶端接触，连接管14的外侧圆周安装有加速气流的斜板15；

排气管13利于旋流分离后向上排气，而在被气流传动后会使连接管14一同进行转动，而持续转动配合锥筒16的形状设置会使进入的气流实现加速呈旋流状态向下，从而完成所需的旋流分离作业。

旋流分离时：

由进入管12将喷淋后的气流排至竖筒11的内部，同时会吹动斜板15并带动连接管14一同进行转动，以至于加速连接管14和斜板15转动，在两者转动时会使进入的气流配合锥形设置的锥筒16更加快速的呈旋流状态向下输送，从而完成旋流分离工作，并且分离后的气体会由排气管13向上排出，并且灰尘会向下掉落进行二次处理以及后续的收集工作。

进一步，收集组件21包括收集筒211、进料管212、内螺纹支撑管213和外螺纹杆214，进料管212法兰连通于锥筒16的底端，收集筒211连通于进料管212的底端，内螺纹支撑管213分别安装于收集筒211底端四周，内螺纹支撑管213的内部螺纹连接有可延伸调节高度的外螺纹杆214，外螺纹杆214的底端安装有安装圆板；

收集筒211起到离心分离后液体收集以及辅助排放的作用，收集筒211的一侧连通有排液管，用于对收集液体进行收集，便于后续的同一处理，会使可进行二次利用处理，进料管212便于将上方的灰尘导至收集筒211的内部，内螺纹支撑管213和外螺纹杆214起到对收集筒211支撑以及辅助安装工作，且由于两者之间为螺纹连接状态还可调整内螺纹支撑管213和外螺纹杆214之间安装时的高度，安装时由安装圆板配合位置螺栓进行栓接固定即可。

其中，驱动组件22包括转动模组和动力模组，转动模组设置于收集筒211的内部，动力模组设置于收集筒211的内部，转动模组在动力模组的驱动力下进行旋转完成离心分离工作。

其中，转动模组包括连接架221、滤筒222和排料管223，连接架221安装于收集筒211内壁的上部，连接架221的内壁转动连接有对颗粒二次旋转分离的滤筒222，排料管223转动连通于滤筒222底端的外侧，连接架221可对滤筒222支撑，滤筒222可在驱动下转动对内部的灰尘进行离心分离工作，排料管223利于对滤筒222从底端进行支撑，并且辅助其进行转动，同时还可将离心分离后的灰尘进行排出，以便于统一收集处理，在滤筒222转动设置下，收集的灰尘不易粘附，方便清理。

其中，动力模组包括从动齿轮224、电机225、传动杆226、支撑板227和主动齿轮228，从动齿轮224安装于滤筒222表面下部，电机225安装于收集筒211底端的一侧，传动杆226键连接于电机225的输出轴，传动杆226与收集筒211底端的一侧转动连接；

电机225起到动力驱动的作用，传动杆226达到传动的作用，主动齿轮228在转动时可啮合带动从动齿轮224转动，完成二次传动，在从动齿轮224转动时会带动滤筒222旋转，致使滤筒222达到旋转以及离心分离功能，支撑板227可对传动杆226支撑的同时还可保证其转动的稳定性。

主动齿轮228安装于传动杆226的顶端，支撑板227转动连接于传动杆226的表面，支撑板227远离传动杆226的一端与收集筒211的内壁安装，主动齿轮228与从动齿轮224啮合，从而保证传动以及旋转运行的工作稳定性。

灰尘离心处理时：

由电机225通过传动杆226带动主动齿轮228旋转，而主动齿轮228会通过齿牙之间的啮合带动从动齿轮224一同进行转动，并且由从动齿轮224会带动滤筒222进行高速旋转，从而实现对内部收集的灰尘进行分离，采用离心力分离的作用，以便于灰尘内部还有的水分会被分离至收集筒211的内部，而灰尘会被保留在滤筒222的内部，在分离作业完成后直接由排料管223排出然后进行统一收集处理即可，以便于提高所需分离效果，并且还可避免出现灰尘存在较大的湿性出现粘附的现象导致不利于收集处理。

更进一步，处理机构3包括三通管31、滤管32、过滤网组33、弯管34、支杆35和挡盖36，三通管31法兰连通于排气管13的顶端，滤管32法兰连通于三通管31的两端，过滤网组33栓接于滤管32内腔的两端，弯管34连通于滤管32远离三通管31的一端，支杆35分别安装于弯管34外侧的上部，挡盖36安装于支杆35的顶端；

三通管31可将处理后的气体向两端排出，实现双向排气的作用，以便于提高排气效果，且滤管32和过滤网组33的配合用于提高过滤吸附的效果，且每组滤管32均设置有两个过滤网组33，采用了双级吸附过滤的优点，弯管34起到导流排放的作用，支杆35利于对挡盖36支撑，且挡盖36利于者起到遮挡的作用，且支杆35和挡盖36的配合主要用于在最后排出的使用进行遮挡防护，不仅仅局限于弯管34的安装位置。

气体二次净化处理时：

气体会先由连接管14进入排气管13，再由排气管13进入三通管31，之后会被双向排至滤管32的内部，同时由滤管32两端处的过滤网组33进行双重过滤吸附处理，以便于提高过滤吸附的效果，过滤吸附完成后再由弯管34定向排出即可，且支杆35支撑的挡盖36主要用于在最后排出的使用进行遮挡防护，不仅仅局限于弯管34的安装位置；

并且在选用过滤网组33时，可采用活性炭滤网、光触媒滤网和HEPA高效过滤器之中的任意一种均可，亦或是活性炭滤网和光触媒滤网、活性炭滤网和HEPA高效过滤器以及触媒滤网和HEPA高效过滤器之间的组合使用，而本实施例中则是采用了活性炭滤网、光触媒滤网和HEPA高效过滤器的组合式的使用方式，采用了三合一的方式来提高过滤净化的效果。

另外，输送组件41包括直管411、扩散管412、喉管413、收缩管414和进气管415，直管411法兰连通于进入管12的进气端，扩散管412法兰连通于直管411的一端，喉管413法兰连通于扩散管412远离直管411的一端，收缩管414连通于喉管413的一端，进气管415连通于收缩管414远离喉管413的一端；

直管411利于连通扩散管412进行气体的输送，扩散管412用于扩散输送时的范围，收缩管414在进气管415进气后起到收缩的作用，而进气管415则利于直接进行进气工作，喉管413利于输送气体的压缩气体，同时还可配合喷淋作业，使喷淋效果更好，提升后续分层分离效果；

进水组件42包括雾化喷淋管421、输水圈管422、进水管423和安装杆424，安装杆424圆周安装于扩散管412的表面，输水圈管422安装于安装杆424远离扩散管412的一端，雾化喷淋管421连通于输水圈管422的一侧，多个雾化喷淋管421的雾化喷淋端均匀连通至喉管413的内部，进水管423连通于输水圈管422的底端；

安装杆424可对输水圈管422支撑固定，而进水管423可将外界的水输送至输水圈管422的内部，然后雾化喷淋管421用于对喉管413内输送时的气体进行雾化喷淋处理，使装置达到更好的喷淋效果。

在气体进行输送喷淋时：

先由进气管415进气然后由收缩管414收缩输送的范围，并且输送至喉管413的内部，在喉管413内部时气流的流速会被收缩范围时增加压力以及流速，然后再由进水管423和输水圈管422进入的液体经过雾化喷淋管421直接对流过的气体进行湿法喷淋处理，而在气流输送前需要先一步进行喷淋作业，喷淋后的气体会由扩散管412再扩大喷淋范围直至由直管411输送至下一步进行旋流分离工作。

气体分离过程为：

先进行收缩管414收缩输送，输送前一步利用雾化喷淋管421进行喷淋，经过喷淋后的气体会被扩散管412再次扩大范围直至由直管411输送至竖筒11内部，进入的气流会在连接管14和斜板15被吹动先转动，然后带动气流增加其流速，配合锥形设置的锥筒16以及配合完成旋流分离工作；

旋流分离后的灰尘会向下掉落，同步由电机225的驱动下配合传动杆226、主动齿轮228和从动齿轮224的传动配合使滤筒222旋转，从而对灰尘进行进一步分离，采用离心力的方式使其分离，分离后的液体会被收集筒211收集统一排出处理，灰尘会直接由排料管223排出统一处理，两者排出的位置均可设置阀门进行控制；

分离后的气体会由连接管14和排气管13的配合向上排出，并且由三通管31完成双向排出的作用，且经过两组过滤网组33进行双级过滤处理，以便于提高过滤的效果，最后再由弯管34排出或是排至所需的位置即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种文丘里洗涤器，其特征在于：包括导向机构（1）、分离机构（2）、处理机构（3）和进气机构（4），所述分离机构（2）设置于导向机构（1）的下方，所述处理机构（3）设置于导向机构（1）的上方，所述进气机构（4）设置于导向机构（1）的一侧；

所述分离机构（2）包括收集组件（21）和驱动组件（22），所述收集组件（21）设置于导向机构（1）的下方，所述驱动组件（22）设置于收集组件（21）的内部，所述进气机构（4）包括输送组件（41）和进水组件（42），所述输送组件（41）设置于导向机构（1）的一侧，所述进水组件（42）设置于输送组件（41）的外侧；

所述导向机构（1）包括连接组件和转动组件，所述连接组件设置于收集组件（21）的上方，所述转动组件设置于连接组件的内部；

所述连接组件包括竖筒（11）、进入管（12）和锥筒（16），所述竖筒（11）一侧的上部连通有气体进入的进入管（12），所述锥筒（16）连通于竖筒（11）的底端，所述竖筒（11）法兰连通于锥筒（16）的顶端；

所述转动组件包括排气管（13）、连接管（14）和斜板（15），所述竖筒（11）顶端连通有的排气管（13），所述连接管（14）转动连通于排气管（13）的底端，所述连接管（14）的顶端与竖筒（11）内腔的顶端接触，所述连接管（14）的外侧圆周安装有加速气流的斜板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种文丘里洗涤器，其特征在于：所述收集组件（21）包括收集筒（211）、进料管（212）、内螺纹支撑管（213）和外螺纹杆（214），所述进料管（212）法兰连通于锥筒（16）的底端，所述收集筒（211）连通于进料管（212）的底端，所述内螺纹支撑管（213）分别安装于收集筒（211）底端四周，所述内螺纹支撑管（213）的内部螺纹连接有可延伸调节高度的外螺纹杆（214），所述外螺纹杆（214）的底端安装有安装圆板。

3.根据权利要求2所述的一种文丘里洗涤器，其特征在于：所述驱动组件（22）包括转动模组和动力模组，所述转动模组设置于收集筒（211）的内部，所述动力模组设置于收集筒（211）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种文丘里洗涤器，其特征在于：所述转动模组包括连接架（221）、滤筒（222）和排料管（223），所述连接架（221）安装于收集筒（211）内壁的上部，所述连接架（221）的内壁转动连接有对颗粒二次旋转分离的滤筒（222），所述排料管（223）转动连通于滤筒（222）底端的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种文丘里洗涤器，其特征在于：所述动力模组包括从动齿轮（224）、电机（225）、传动杆（226）、支撑板（227）和主动齿轮（228），所述从动齿轮（224）安装于滤筒（222）表面下部，所述电机（225）安装于收集筒（211）底端的一侧，所述传动杆（226）键连接于电机（225）的输出轴，所述传动杆（226）与收集筒（211）底端的一侧转动连接；

所述主动齿轮（228）安装于传动杆（226）的顶端，所述支撑板（227）转动连接于传动杆（226）的表面，所述支撑板（227）远离传动杆（226）的一端与收集筒（211）的内壁安装，所述主动齿轮（228）与从动齿轮（224）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种文丘里洗涤器，其特征在于：所述处理机构（3）包括三通管（31）、滤管（32）、过滤网组（33）、弯管（34）、支杆（35）和挡盖（36），所述三通管（31）法兰连通于排气管（13）的顶端，所述滤管（32）法兰连通于三通管（31）的两端，所述过滤网组（33）栓接于滤管（32）内腔的两端，所述弯管（34）连通于滤管（32）远离三通管（31）的一端，所述支杆（35）分别安装于弯管（34）外侧的上部，所述挡盖（36）安装于支杆（35）的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种文丘里洗涤器，其特征在于：所述过滤网组（33）为选自活性炭滤网、光触媒滤网或HEPA高效过滤器中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的一种文丘里洗涤器，其特征在于：所述输送组件（41）包括直管（411）、扩散管（412）、喉管（413）、收缩管（414）和进气管（415），所述直管（411）法兰连通于进入管（12）的进气端，所述扩散管（412）法兰连通于直管（411）的一端，所述喉管（413）法兰连通于扩散管（412）远离直管（411）的一端，所述收缩管（414）连通于喉管（413）的一端，所述进气管（415）连通于收缩管（414）远离喉管（413）的一端；

所述进水组件（42）包括雾化喷淋管（421）、输水圈管（422）、进水管（423）和安装杆（424），所述安装杆（424）圆周安装于扩散管（412）的表面，所述输水圈管（422）安装于安装杆（424）远离扩散管（412）的一端，多个所述雾化喷淋管（421）均匀连通于输水圈管（422）的一侧，所述雾化喷淋管（421）的雾化喷淋端连通至喉管（413）的内部，所述进水管（423）连通于输水圈管（422）的底端。