CN116778823A - 一种显示装置及其制备方法、可穿戴设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示装置及其制备方法、可穿戴设备，用以提高显示装置的粘接强度及防水性能。本申请实施例提供的一种显示装置，显示装置包括：显示面板，位于显示面板出光侧的盖板，位于盖板背离显示面板一侧的防指纹膜，以及组装框架；盖板包括：第一区以及包围第一区的第二区；防指纹膜在盖板的正投影覆盖第一区在盖板的正投影且与第二区在盖板的正投影互不交叠；显示面板包括显示区，显示区在盖板的正投影落入第一区在盖板的正投影；组装框架包括：在盖板背离显示区一侧与第二区粘结的第一部分。

Description

一种显示装置及其制备方法、可穿戴设备

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其制备方法、可穿戴设备。

背景技术

随着智能穿戴产品在运动健康领域的普及，对智能穿戴产品整机的防水性提出越来越高的要求。

当前，出现了越来越多的具有显示功能的智能穿戴产品，该类产品将显示面板组装至框架内，还需要在显示面板出光侧设置盖板与产品框架贴合，并且在盖板表面还需要设置抗指纹膜。为了提升产品外观效果，还可以在产品正面边缘增加装饰物，但是，由于抗指纹膜属于疏油材质，装饰物与抗指纹粘附力差，产品的防水性能无法满足要求。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示装置及其制备方法、可穿戴设备，用以提高显示装置的粘接强度及防水性能。

本申请实施例提供的一种显示装置，显示装置包括：显示面板，位于显示面板出光侧的盖板，位于盖板背离显示面板一侧的防指纹膜，以及组装框架；

盖板包括：第一区以及包围第一区的第二区；

防指纹膜在盖板的正投影覆盖第一区在所述盖板的正投影且与第二区在所述盖板的正投影互不交叠；

显示面板包括显示区，显示区在盖板的正投影落入第一区在所述盖板的正投影；

组装框架包括：在盖板背离显示区一侧与第二区粘结的第一部分。

在一些实施例中，显示面板为电致发光显示面板。

在一些实施例中，第二区背离显示面板一侧表面的粗糙度大于第一区背离显示面板一侧表面的粗糙度。

本申请实施例提供的一种显示装置的制备方法，方法包括：

提供盖板、显示面板以及组装框架；其中，盖板包括：第一区以及包围第一区的第二区，组装框架包括与第二区对应的第一部分，显示面板包括显示区，显示区在盖板的正投影落入第一区在所述盖板的正投影；

在盖板的一侧形成防指纹膜；

去除第二区的防指纹膜；

将盖板、显示面板与组装框架组装，使得防指纹膜位于盖板背离显示面板的一侧，并使得第一部分在盖板背离显示面板的一侧与第二区粘结。

在一些实施例中，在盖板的一侧形成防指纹膜，具体包括：

在盖板一侧设置具有第一开口的第一遮挡组件；第一开口在盖板的正投影与第一区在所述盖板的正投影重合；

采用蒸镀工艺在第一开口蒸镀防指纹膜；

移除第一遮挡组件。

在一些实施例中，在盖板的一侧形成防指纹膜之前，还包括：

在盖板的一侧且在第二区形成隔离层；隔离层在盖板的正投影包围第一区在盖板的正投影；

去除第二区的防指纹膜的同时，还包括：

去除隔离层。

在一些实施例中，去除第二区的防指纹膜之前，还包括：

在防指纹膜背离盖板一侧设置第二遮挡组件；第二遮挡组件在盖板的正投影与第一区在所述盖板的正投影重合；

去除第二区的防指纹膜以及去除隔离层，具体包括：

采用等离子体火焰去除第二遮挡组件之外的防指纹膜以及去除隔离层；

去除第二区的防指纹膜之后，还包括：

移除第二遮挡组件。

在一些实施例中，在隔离层在盖板的正投影的宽度大于或等于0.8毫米且小于或等于1.2毫米。

在一些实施例中，隔离层的材料包括黑色亲油、亲水材料。

在一些实施例中，隔离层的材料包括油墨。

在一些实施例中，在盖板的一侧且在第二区形成隔离层，具体包括：

采用丝网印刷工艺在盖板的一侧且在第二区形成油墨。

在一些实施例中，在盖板的一侧形成防指纹膜，具体包括：

在盖板的一侧形成覆盖第一区和第二区的防指纹膜；

去除第二区的防指纹膜，具体包括：

采用微抛光工艺去除第二区的防指纹膜。

在一些实施例中，微抛光工艺的抛光深度大于防指纹膜的厚度。

在一些实施例中，微抛光工艺的抛光深度大于或等于1微米且小于或等于2微米。

本申请实施例提供的一种可穿戴设备，包括本申请实施例提供的显示装置。

本申请实施例提供的显示装置及其制备方法、可穿戴设备，在盖板背离显示面板的一侧设置有防指纹膜，从而即便用户触摸显示装置的表面也不易造成指纹残留，避免由于指纹残留导致无法看清显示画面以及影响美观，提升用户体验。并且，由于防指纹膜在盖板的正投影覆盖第一区在盖板的正投影且与第二区在盖板的正投影互不交叠，组装框架的第一部分仅在第二区与盖板粘结而不会与防指纹膜粘结，从而可以避免第一部分与防指纹膜粘结粘附性差带来的防水性差的问题，可以提高第一部分的粘结性能，提高显示装置的防水性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术提供的一种显示装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种显示装置制备方法的流程示意图；

图5为本申请实施例提供的另一种显示装置制备方法的流程示意图；

图6为本申请实施例提供的一种显示装置制备方法制得的盖板与防指纹膜的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的又一种显示装置制备方法的流程示意图；

图8为本申请实施例提供的又一种显示装置制备方法的流程示意图；

图9为本申请实施例提供的又一种显示装置制备方法的流程示意图；

图10为本申请实施例提供的又一种显示装置制备方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本申请内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

相关技术中，如图1所示，显示装置包括：显示面板1，盖板2，防指纹膜3，组装中框6以及装饰圈部件5。盖板2位于显示面板1的一侧，防指纹膜3覆盖盖板2背离显示面板1一侧的表面，装饰圈部件5在防指纹膜3背离盖板2一侧的边缘与防指纹膜3粘结。但是，防指纹膜3为疏油性的膜层，在防指纹膜3一侧设置粘结材料粘附力差，即装饰圈部件5与防指纹膜3的粘附力差，影响显示装置的密封、防水效果。

本申请实施例提供了一种显示装置，如图2、图3所示，显示装置包括：显示面板1，位于显示面板1出光侧的盖板2，位于盖板2背离显示面板1一侧的防指纹膜3，以及组装框架4；

盖板2包括：第一区201以及包围第一区201的第二区202；

防指纹膜3在盖板2的正投影覆盖第一区201在盖板2的正投影且与第二区202在盖板2的正投影互不交叠；

显示面板1包括显示区101，显示区101在盖板2的正投影落入第一区201在盖板2的正投影；

组装框架4包括：在盖板2背离显示区101一侧与第二区202粘结的第一部分401。

本申请实施例提供的显示装置，在盖板背离显示面板的一侧设置有防指纹膜，从而即便用户触摸显示装置的表面也不易造成指纹残留，避免由于指纹残留导致无法看清显示画面以及影响美观，提升用户体验。并且，由于防指纹膜在盖板的正投影覆盖第一区在盖板的正投影且与第二区在盖板的正投影互不交叠，组装框架的第一部分仅在第二区与盖板粘结而不会与防指纹膜粘结，从而可以避免第一部分与防指纹膜粘结粘附性差带来的防水性差的问题，可以提高第一部分的粘结性能，提高显示装置的防水性。

需要说明的是，图3为沿图2中AA’的截面图。

在具体实施时，组装框架的第一部分可以用于提高显示装置的机械强度，还可以作为装饰增加显示装置的美观性。盖板的第二区的宽度可以根据所需的组装框架的第一部分的宽度进行具体设置。

在一些实施例中，如图3所示，显示区101在盖板2的正投影面积小于第一区201在盖板2的正投影的面积；显示区101在盖板2的正投影的中心与第一区201在盖板2的正投影的中心重合。

在一些实施例中，如图3所示，组装框架4还包括：第二部分402以及第三部分403；第二部分402与第三部分403连接，显示面板1设置于第三部分403的一侧，第二部分402位于显示面板1的侧面，且第二部分402包围显示面板1。

需要说明的是，图3中未示出第一部分401与第二部分402的连接情况。在具体实施时，组装框架的第一部分与第二部分可以连接也可以不连接。

在一些实施例中，第二区背离显示面板一侧表面的粗糙度大于第一区背离显示面板一侧表面的粗糙度。即增加第二区的表面的粗糙度来进一步增加与组装框架的第一部分的粘附力，提高显示装置的气密性、防水性。

在具体实施时，例如可以对第二区背离显示面板一侧的表面进行微抛光处理，提高第二区背离显示面板一侧表面的粗糙度。

在一些实施例中，如图3所示，显示装置还包括：位于显示面板1与第三部分403之间的缓冲部8。

这样，可以避免显示面板与组装框架的第三部分直接接触划伤显示面板，还可以遮挡显示面板背离盖板一侧的光线。

在具体实施时，缓冲部例如为缓冲泡膜。

在一些实施例中，如图3所示，显示装置还包括：位于显示面板1与盖板之间的偏光片7。

在一些实施例中，如图3所示，显示装置还包括：位于盖板2朝向偏光片7一侧的遮光层10以及光学胶层9；盖板2通过光学胶层9与偏光片7贴合，组装框架4的第二部分402与遮光层10接触，从而在遮光层10的区域对盖板2进行支撑。

在具体实施时，组装框架的第一部分例如通过玻璃框胶与盖板熔接，第二部分也通过玻璃框胶与遮光层熔接，玻璃框胶阻隔水氧能力较好，可以提高显示装置的密封、防水性，且通过玻璃框胶使得各结构之间粘结工艺简单。

在一些实施例中，如图3所示，遮光层10具有开口，遮光层10的开口在显示面板1的正投影与显示区101在显示面板1的正投影重叠，即遮光层10的开口露出显示区101。

在一些实施例中，盖板、显示面板以及显示区的形状为圆形，防指纹膜、第一区、第三部分的形状也为圆形；第一部分在盖板的正投影、第二部分在盖板的正投影的形状例如为圆环。

当然，在具体实施时，盖板、显示面板、防指纹膜、第一区、第三部分以及显示区的形状也可以为其他形状，例如为矩形、椭圆形等。

在一些实施例中，显示面板为电致发光显示面板。

在具体实施时，电致发光显示面板包括多个电致发光器件，电致发光器件例如为有机发光二极管、量子点发光二极管等。显示面板还可以包括电致发光器件的驱动电路，驱动电路例如包括与电致发光器件电连接的薄膜晶体管。

基于同一发明构思，本申请实施例提供了一种显示装置的制备方法，如图4所示，包括：

S101、提供盖板、显示面板以及组装框架；其中，盖板包括：第一区以及包围第一区的第二区，组装框架包括与第二区对应的第一部分，显示面板包括显示区，显示区在盖板的正投影落入第一区在盖板的正投影；

S102、在盖板的一侧形成防指纹膜；

S103、去除第二区的防指纹膜；

S104、将盖板、显示面板与组装框架组装，使得防指纹膜位于盖板背离显示面板的一侧，并使得第一部分在盖板背离显示面板的一侧与第二区粘结。

本申请实施例提供的显示装置的制备方法，在盖板背离显示面板的一侧设置有防指纹膜，从而即便用户触摸显示装置的表面也不易造成指纹残留，避免由于指纹残留导致无法看清显示画面以及影响美观，提升用户体验。并且，去除第二区的防指纹膜，且使得组装框架的第一部分仅在第二区与盖板粘结而不会与防指纹膜粘结，从而可以避免第一部分与防指纹膜粘结粘附性差带来的防水性差的问题，可以提高第一部分的粘结性能，提高显示装置的防水性。

在一些实施例中，在盖板的一侧形成防指纹膜，如图5所示，具体包括：

S1021、在盖板2一侧设置具有第一开口1101的第一遮挡组件11；第一开口1101在盖板2的正投影与第一区201在盖板2的正投影重合；

S1022、采用蒸镀工艺在第一开口1101蒸镀防指纹膜3；

S1023、移除第一遮挡组件11。

即本申请实施例提供的显示装置的制备方法，通过设置第一遮挡组件遮挡第二区。

需要说明的是，图5中示意的防指纹膜3仅覆盖第一区201为理想情况。实际上，由于第一遮挡组件存在制作公差，第一遮挡组件组装时存在组装公差，因此，在蒸镀防指纹膜时，会出现溢镀的情况，即如图6所示，防指纹膜3不仅覆盖第一区201，还会覆盖第二区202的部分区域，防指纹膜3覆盖第二区202的部分为溢镀区2021。因此，在形成防指纹膜3之后，需要去溢镀区2021的防指纹膜3。

在一些实施例中，去除第二区的防指纹膜，具体包括：采用等离子体火焰去除溢镀区的防指纹膜。

在一些实施例中，在盖板的一侧形成防指纹膜之前，如图7所示，还包括：

S201、在盖板2的一侧且在第二区202形成隔离层12；隔离层12在盖板2的正投影包围第一区201在盖板2的正投影；

在盖板的一侧形成防指纹膜，具体包括：

S202、在隔离层12背离盖板2的一侧形成防指纹膜3；

S203、去除第二区202的防指纹膜3的同时，还包括：去除隔离层12。

需要说明的是，采用等离子体火焰去除溢镀区的防指纹膜，在处理过程中期无法判定溢镀区的防指纹膜是否完全去除。采用等离子体火焰进行过刻蚀工艺可以确保防指纹膜完全去除，但是会对盖板的机械强度造成影响，导致盖板的机械强度降低，如果不进行过刻蚀工艺，则会存在防指纹膜未完全去除的情况，影响粘结性能，影响显示装置的密封、防水性能。

本申请实施例提供的显示装置的制备方法，在形成防指纹膜之前，形成隔离层，可以避免保证完全去除防指纹膜的过程损伤盖板影响盖板机械强度。隔离层无需具备防指纹的功能，因此可以选择亲水亲油的材料。即便在去除防指纹膜和隔离层时，对隔离层不采用过刻蚀工艺，导致隔离层残留，也不会影响与第一部分的粘结力，不会影响显示装置气密性。

需要说明的是，隔离层在盖板的正投影包围第一区在盖板的正投影是指，如图7所示，隔离层12具有第二开口1201，第二开口1201在盖板2的正投影与第一区201在盖板2的正投影重叠。

需要说明的是，在隔离层背离盖板的一侧形成防指纹膜，采用本申请实施例提供的步骤S1021～步骤S1023的方法，在此不再赘述。

在一些实施例中，当盖板、防指纹膜的形状为圆形时，图7对应的俯视图如图8所示，图7中的各结构例如为沿图8中BB’的截面图。隔离层12在盖板2的正投影的形状为圆环。

在一些实施例中，隔离层的材料包括黑色亲油、亲水材料。

本申请实施例提供的显示装置的制备方法，隔离层的材料包括黑色亲油、亲水材料，可以通过监控隔离层的颜色来保证防指纹膜完全去除。并且，由于隔离层的材料亲油、亲水，即便在去除防指纹膜和隔离层时，对隔离层不采用过刻蚀工艺，导致隔离层残留，也不会影响与第一部分的粘结力，不会影响显示装置气密性。

在一些实施例中，隔离层的材料包括油墨。

在一些实施例中，在盖板的一侧且在第二区形成隔离层，具体包括：

采用丝网印刷工艺在盖板的一侧且在第二区形成油墨。

在一些实施例中，如图7所示，隔离层12在盖板2的正投影的宽度h2大于溢镀区2021在盖板2的正投影的宽度。即溢镀区落入隔离层在盖板的正投影内。从而可以避免防指纹膜蒸镀时，溢镀到隔离层之外的区域，保证在去除隔离层的同时防指纹膜能完全去除。

在具体实施时，第一遮挡组件的制作公差约为0.15毫米(mm)；第一遮挡组件的组装公差约为±0.1mm，两者累计公差最大为0.25mm，防指纹膜蒸镀的溢镀宽度约为0.3mm～0.4mm。因此，溢镀区的宽度约为0.55mm～0.65mm。

在一些实施例中，隔离层在盖板的正投影的宽度h2与溢镀区在盖板的正投影的宽度之差大于或等于0.15mm且小于或等于0.65mm。

在一些实施例中，隔离层在盖板的正投影的宽度大于或等于0.8毫米且小于或等于1.2毫米。从而可以保证，隔离层的宽度h2大于溢镀区2021的宽度，避免防指纹膜蒸镀时，溢镀到隔离层之外的区域，影响与第一部分的粘附力。

在一些实施例中，如图7所示，隔离层12的宽度h2小于第二区202的宽度h3。

需要说明的是，若在第二区的宽度较大的情况下，隔离层的宽度h2小于第二区的宽度h3也可以满足“隔离层在盖板的正投影的宽度h2与溢镀区在盖板的正投影的宽度之差大于或等于0.15mm且小于或等于0.65mm”，这样，无需使得隔离层覆盖整个第二区，可以节省隔离层的材料进而节省成本。

当然，在具体实施时，也可以设置为隔离层在盖板的正投影与第二区在盖板的正投影重合。

在一些实施例中，去除第二区的防指纹膜之前，如图9所示，还包括：

S301、在防指纹膜3背离盖板2一侧设置第二遮挡组件13；第二遮挡组件13在盖板2的正投影与第一区201在盖板2的正投影重合；

去除第二区的防指纹膜以及去除隔离层，具体包括：

S302、采用等离子体火焰去除第二遮挡组件13之外的防指纹膜3以及去除隔离层12；

去除第二区的防指纹膜之后，还包括：

S303、移除第二遮挡组件13。

本申请实施例提供的显示装置的制备方法，在去除第二区的防指纹膜指纹设置第二遮挡组件遮挡第一区的防指纹膜，从而可以避免采用等离子体火焰去除第二区的防指纹膜的过程对第一区的防指纹膜造成损伤。

或者，在一些实施例中，在盖板的一侧形成防指纹膜，如图10所示，具体包括：

S401、在盖板的一侧形成覆盖第一区和第二区的防指纹膜；

去除第二区的防指纹膜，具体包括：

S402、采用微抛光工艺去除第二区的防指纹膜。

需要说明的是，与采用等离子火焰过刻蚀工艺相比，采用微抛光工艺保证完全去除第二区的防指纹膜，虽然也会处理到盖板，但是微抛光工艺仅改变盖板的表面粗糙度，不会像过刻蚀工艺影响盖板机械性能。

在一些实施例中，微抛光工艺的抛光深度大于防指纹膜的厚度。从而可以保证第二区的防指纹膜完全去除，还可以增加盖板的第二区背离显示面板一侧的表面粗糙度，即使得第二区背离显示面板一侧表面的粗糙度大于第一区背离显示面板一侧表面的粗糙度，增加与组装框架的第一部分的粘附力，提高显示装置的密封、防水效果。

在具体实施时，防指纹膜通常包括双层氧化硅层以及双层氧化硅层背离盖板一侧的氟化物层，防指纹膜总厚度不超过20纳米。

在一些实施例中，微抛光工艺的抛光深度大于或等于1微米且小于或等于2微米。

在一些实施例中，将盖板、显示面板与组装框架组装之前，还包括：

在盖板朝向显示面板一侧的表面形成遮光层以及光学胶层；其中，遮光层具有开口，遮光层的开口在显示面板的正投影与显示区在显示面板的正投影重叠，光学胶层位于遮光层的开口内。

在一些实施例中，组装框架还包括第二部分和第三部分，显示装置还包括缓冲部以及偏光片，将盖板、显示面板与组装框架组装，使得防指纹膜位于盖板背离显示面板的一侧，并使得第一部分在盖板背离显示面板的一侧与第二区粘结，具体包括：

在第三部分的一侧依次放置缓冲部、显示面板、偏光片；

将形成遮光层以及光学胶层、防指纹膜的盖板置于偏光片背离显示面板的一侧，其中，遮光层以及光学胶层位于盖板朝向显示面板的一侧，且遮光层与第二部分粘结；

将第一部分在盖板背离显示面板的一侧与第二区粘结。

本申请实施例提供的一种可穿戴设备，包括本申请实施例提供的显示装置。

本申请实施例提供的可穿戴设备例如为：手表、手环等任何具有显示功能的可穿戴产品或部件。对于可穿戴设备的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本申请的限制。该可穿戴设备的实施可以参见上述显示装置的实施例，重复之处不再赘述。

综上所述，本申请实施例提供的显示装置及其制备方法、可穿戴设备，在盖板背离显示面板的一侧设置有防指纹膜，从而即便用户触摸显示装置的表面也不易造成指纹残留，避免由于指纹残留导致无法看清显示画面以及影响美观，提升用户体验。并且，由于防指纹膜在盖板的正投影覆盖第一区在盖板的正投影且与第二区在盖板的正投影互不交叠，组装框架的第一部分仅在第二区与盖板粘结而不会与防指纹膜粘结，从而可以避免第一部分与防指纹膜粘结粘附性差带来的防水性差的问题，可以提高第一部分的粘结性能，提高显示装置的防水性。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：显示面板，位于所述显示面板出光侧的盖板，位于所述盖板背离所述显示面板一侧的防指纹膜，以及组装框架；

所述盖板包括：第一区以及包围所述第一区的第二区；

所述防指纹膜在所述盖板的正投影覆盖所述第一区在所述盖板的正投影且与所述第二区在所述盖板的正投影互不交叠；

所述显示面板包括显示区，所述显示区在所述盖板的正投影落入所述第一区在盖板的正投影；

所述组装框架包括：在所述盖板背离所述显示区一侧与所述第二区粘结的第一部分。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板为电致发光显示面板。

3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，所述第二区背离所述显示面板一侧表面的粗糙度大于所述第一区背离所述显示面板一侧表面的粗糙度。

4.一种显示装置的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

提供盖板、显示面板以及组装框架；其中，所述盖板包括：第一区以及包围所述第一区的第二区，所述组装框架包括与所述第二区对应的第一部分，所述显示面板包括显示区，所述显示区在所述盖板的正投影落入所述第一区在所述盖板的正投影；

在所述盖板的一侧形成防指纹膜；

去除所述第二区的所述防指纹膜；

将所述盖板、所述显示面板与所述组装框架组装，使得所述防指纹膜位于所述盖板背离所述显示面板的一侧，并使得所述第一部分在所述盖板背离所述显示面板的一侧与所述第二区粘结。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述盖板的一侧形成防指纹膜，具体包括：

在所述盖板一侧设置具有第一开口的第一遮挡组件；所述第一开口在所述盖板的正投影与所述第一区在所述盖板的正投影重合；

采用蒸镀工艺在所述第一开口蒸镀所述防指纹膜；

移除所述第一遮挡组件。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述在所述盖板的一侧形成防指纹膜之前，还包括：

在所述盖板的一侧且在所述第二区形成隔离层；所述隔离层在所述盖板的正投影包围所述第一区在所述盖板的正投影；

所述去除所述第二区的所述防指纹膜的同时，还包括：

去除所述隔离层。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述隔离层在所述盖板的正投影的宽度大于或等于0.8毫米且小于或等于1.2毫米。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述隔离层的材料包括黑色亲油、亲水材料。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述隔离层的材料包括油墨。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述盖板的一侧且在所述第二区形成隔离层，具体包括：

采用丝网印刷工艺在所述盖板的一侧且在所述第二区形成油墨。

11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述去除所述第二区的所述防指纹膜之前，还包括：

在所述防指纹膜背离所述盖板一侧设置第二遮挡组件；所述第二遮挡组件在所述盖板的正投影与所述第一区在所述盖板的正投影重合；

所述去除所述第二区的所述防指纹膜以及去除所述隔离层，具体包括：

采用等离子体火焰去除所述第二遮挡组件之外的所述防指纹膜以及去除所述隔离层；

所述去除所述第二区的所述防指纹膜之后，还包括：

移除所述第二遮挡组件。

12.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述盖板的一侧形成防指纹膜，具体包括：

在所述盖板的一侧形成覆盖所述第一区和所述第二区的所述防指纹膜；

所述去除所述第二区的所述防指纹膜，具体包括：

采用微抛光工艺去除所述第二区的所述防指纹膜。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述微抛光工艺的抛光深度大于所述防指纹膜的厚度。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述微抛光工艺的抛光深度大于或等于1微米且小于或等于2微米。

15.一种可穿戴设备，其特征在于，包括根据权利要求1～3任一项所述的显示装置。