CN116773977A - 一种光伏组件绝缘性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏组件检测技术领域,具体为一种光伏组件绝缘性能检测设备,包括限位导轨,所述限位导轨的前端固定安装安装有凹槽支撑架,所述限位导轨的后端固定安装有集水池,所述限位导轨的内部设置有运输光伏组件的移动机构。将对光伏组件检测实现半自动化,提升检测效率的同时避免人工直接参与,从而避免操作人员误触的情况发生,为检测人员的生命安全提供保障,在光伏组件上喷淋水滴并对其检测,模拟光伏组件在室外下雨天的情况下,其绝缘性能是否可达到相应的效果,通过成组的灯泡与光伏组件的表面直接接触,以达到在光伏组件被放电和击穿情况下,可直接通过灯泡是否点亮来直接观察并确定该光伏组件的绝缘性能是否完好。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件检测技术领域,具体为一种光伏组件绝缘性能检测设备。
背景技术
光伏组件是由多个光伏电池经过串联或并联组成,利用半导体材料吸收来自太阳的光子能量将其转化为电能,形成直流电并将其组合的系统。因此为了确保光伏组件在安装后可正常使用,需要在出售前对光伏组件进行绝缘性能检测,以便于提高光伏组件在安装使用后不会出现因其绝缘性较差造成维修人员触电等安全隐患。
目前最常用的绝缘性能检测方式是直流击穿电压测试和绝缘电阻测试,其中直流击穿电压测试,先将光伏组件放置在测试台上并清洁其表面,接着将高电压直流电源与测试台上的光伏组件连接,根据组件的额定电压设定合适的测试电压接通测试,接着观察组件表面是否有放电击穿现象,待检测完成后将光伏组件取出即可,虽然现有的光伏组件绝缘性能检测可检测其能够承受的最高电压,但仍存在以下缺点:
1、在光伏组件实际运行的过程中,光伏组件是完全暴露在室外的,需要与风沙和雨水进行反复接触,因此目前在测试的过程中无法模拟光伏组件在实际使用过程中绝缘性能是否有效。
2、在上述光伏组件绝缘性能检测的过程中,操作人员无法直观的观察到光伏组件是否被放电和击穿情况,从而无法直观的确定该光伏组件的绝缘性能是否完好。
3、在检测光伏组件是,因检测时击穿电压过大,且无法直观观察到光伏组件的放电和击穿情况,会发生操作人员误触的情况发生,从而对检测人员的生命安全造成很大的安全隐患。
所以,为保证光伏组件实际运行的过程中,其内部的电力系统可稳定运行和安全,本发明提供一种光伏组件绝缘性能检测设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种光伏组件绝缘性能检测设备,由以下具体技术手段所达成:
一种光伏组件绝缘性能检测设备,包括限位导轨,所述限位导轨的前端固定安装安装有凹槽支撑架,所述限位导轨的下端固定安装有集水池,所述限位导轨的内部设置有运输光伏组件的移动机构。
移动机构后端设置有模拟光伏组件在雨天情况的喷淋机构。
所述的喷淋机构包括固定安装在集水池上方的供水部,所述限位导轨的上下侧均固定安装有喷淋部。
移动机构中段设置有可直接观察光伏组件绝缘性能结果的检测机构。
所述的检测机构包括设置在限位导轨中段上下侧的观察部,所述观察部的正下方设置有为检测供压的供电部,所述限位导轨的相背侧设置有将观察部与供电部上下靠近的驱动部。
限位导轨上且在检测机构的前端设置清理光伏组件表面的抹干机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动机构包括第一电机、驱动皮带、固定块、光伏板和限位螺栓,所述限位导轨的前端相互远离的一侧壁均固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端均通过固定套设的转动辊转动连接有驱动皮带,所述驱动皮带的表面具以线性阵列方式固定安装有若干相互配合的固定块,相互配合所述固定块的内部通过开设的凹槽放置有光伏板,相互配合所述固定块的内部均通过设置的螺纹槽螺纹连接有限位螺栓,且固定块的凹槽内与限位螺栓的下端均设置有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述供水部包括抽水管和供水泵,所述右侧限位导轨的后端侧壁固定安装有供水泵,所述供水泵的抽取端套接有抽水管,且抽水管的下端位于集水池的内部底端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷淋部包括支撑架、喷淋管和供水管,所述限位导轨的后端相互远离的一侧壁共同固定安装有支撑架,所述支撑架内部且在光伏板的上下两侧均以线性阵列方式固定安装有若干喷淋管,所述上下喷淋管相互靠近的一侧壁以线性阵列方式开设有若干出水口,所述喷淋管的内部与供水泵的输出端均通过供水管连接,所述集水池为远大于支撑架设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述观察部包括支撑底板、伸缩支撑杆、上移动框架、观察板、灯泡和接触点,所述限位导轨的中段下方设置有支撑底板,所述支撑底板的上表面四角处均固定安装有伸缩支撑杆,四角处所述伸缩支撑杆的上端共同固定安装有上移动框架,所述上移动框架的内部下端固定安装有观察板,且观察板与光伏板的位置为相对应设置,所述观察板的下表面以阵列方式固定安装有若干接触点,所述接触点的上端均螺纹连接有灯泡。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动部包括第二电机、螺纹套、上螺杆和下螺杆,所述限位导轨的中段相互远离的一侧壁固定安装有第二电机,所述限位导轨相互远离的一侧壁中点处均通过设置的转轴支架转动安装有螺纹套,所述第二电机的输出端固定套设有锥齿轮,所述螺纹套的侧壁设置有齿圈,且锥齿轮与齿圈啮合连接,所述螺纹套的内部上下分别螺纹连接有上螺杆和下螺杆,且上螺杆和下螺杆螺纹为相反设置,两侧所述上螺杆的上端转动安装在上移动框架左右两侧中点处。
作为本发明的一种优选技术方案,所述供电部包括下移动框架、导电板、导电针、供电器和接地线,所述光伏板的下方且与观察板位置相对应处设置有下移动框架,且两侧下螺杆的下端转动安装在下移动框架左右两侧中点处,所述下移动框架的内部上端固定安装有导电板,所述导电板的上表面以阵列方式设置有若干导电针,所述支撑底板上设置有供电器,且供电器的输出端与导电板通过电线连接,所述导电板与地面设置有接地线。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抹干机构包括下吸水滚筒、支撑圆筒、弹簧和上吸水滚筒,所述限位导轨相互靠近的一侧壁且在检测机构前端以线性阵列方式转动连接有若干下吸水滚筒,所述限位导轨相互远离的一侧壁且在与若干下吸水滚筒对应的位置处均固定安装有若干支撑圆筒,两侧所述支撑圆筒的内部均通过设置的支撑杆与弹簧共同滑动连接有上吸水滚筒。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、该光伏组件绝缘性能检测设备,通过设置的移动机构与检测机构相互配合,可将对光伏组件检测实现半自动化,提升检测效率的同时,并的检测的过程避免人工直接参与,从而避免操作人员误触的情况发生,为检测人员的生命安全提供保障。
2、该光伏组件绝缘性能检测设备,通过设置的喷淋机构与检测机构相互配合,通过在光伏组件上喷淋水滴并对其检测,以模拟光伏组件在暴露室外并下雨天的情况下,其绝缘性能是否可达到相应的效果。
3、该光伏组件绝缘性能检测设备,通过设置检测机构的使用,在对光伏组件绝缘性能检测的过程中,通过成组的灯泡与光伏组件的表面直接接触,以达到在光伏组件被放电和击穿情况下,可通过灯泡是否点亮来直接观察并确定该光伏组件的绝缘性能是否完好。
4、该光伏组件绝缘性能检测设备,通过设置的抹干机构的使用,在检测过后可将光伏组件表面擦干,即清理光伏组件的表面,又可防止水滴残留在其表面造成其生锈等情况的发生。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明移动机构与喷淋机构和抹干机构的整体结构示意图。
图3为本发明移动机构的立体结构示意图。
图4为本发明喷淋机构的立体结构示意图。
图5为本发明检测机构的立体结构示意图。
图6为本发明检测机构的剖视结构示意图。
图7为本发明抹干机构的立体结构示意图。
图中:1、限位导轨;2、凹槽支撑架;3、集水池;4、移动机构;401、第一电机;402、驱动皮带;403、固定块;404、光伏板;405、限位螺栓;5、喷淋机构;51、供水部;511、抽水管;512、供水泵;52、喷淋部;521、支撑架;522、喷淋管;523、供水管;6、检测机构;61、观察部;611、支撑底板;612、伸缩支撑杆;613、上移动框架;614、观察板;615、灯泡;616、接触点;62、驱动部;621、第二电机;622、螺纹套;623、上螺杆;624、下螺杆;63、供电部;631、下移动框架;632、导电板;633、导电针;634、供电器;635、接地线;7、抹干机构;701、下吸水滚筒;702、支撑圆筒;703、弹簧;704、上吸水滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种光伏组件绝缘性能检测设备,包括限位导轨1,限位导轨1的前端固定安装安装有凹槽支撑架2,限位导轨1的下端固定安装有集水池3,限位导轨1的内部设置有运输光伏组件的移动机构4。
请参阅图4,移动机构4后端设置有模拟光伏组件在雨天情况的喷淋机构5。
喷淋机构5包括固定安装在集水池3上方的供水部51,限位导轨1的上下侧均固定安装有喷淋部52。
请参阅图5和图6,移动机构4中段设置有可直接观察光伏组件绝缘性能结果的检测机构6。
检测机构6包括设置在限位导轨1中段上下侧的观察部61,观察部61的正下方设置有为检测供压的供电部63,限位导轨1的相背侧设置有将观察部61与供电部63上下靠近的驱动部62。
请参阅图7,限位导轨1上且在检测机构6的前端设置清理光伏组件表面的抹干机构7。
请参阅图3,移动机构4包括第一电机401、驱动皮带402、固定块403、光伏板404和限位螺栓405,限位导轨1的前端相互远离的一侧壁均固定安装有第一电机401,第一电机401的输出端均通过固定套设的转动辊转动连接有驱动皮带402,驱动皮带402的表面具有以线性阵列方式固定安装有若干相互配合的固定块403,相互配合固定块403的内部通过开设的凹槽放置有光伏板404,相互配合固定块403的内部均通过设置的螺纹槽螺纹连接有限位螺栓405,且固定块403的凹槽内与限位螺栓405的下端均设置有橡胶垫。
具体工作时,在需要对光伏组件绝缘性能进行检测时,将生产后的光伏板404取出并将其插入相互配合的四个固定块403的凹槽内,接着分别旋转四个固定块403上的限位螺栓405,使得限位螺栓405在固定块403内将光伏板404的四个角进行固定,固定块403的凹槽内与限位螺栓405的下端均设置的橡胶垫可以防止通电时电流顺着固定块403流出,同时可防止限位螺栓405压坏光伏板404的四角。
当需要对光伏板404进行运输时,只需同时启动两侧的第一电机401,使其通过转动辊带着驱动皮带402开始旋转,并使其带着通过固定块403固定的光伏板404向前移动,光伏板404依次穿过喷淋机构5与检测机构6和抹干机构7,当第一光伏板404处在限位导轨1最前端时,分别有一个光伏板404位于喷淋机构5和检测机构6之间,从而完成将对光伏组件检测实现半自动化,提升检测效率。
请参阅图4,供水部51包括抽水管511和供水泵512,右侧限位导轨1的后端侧壁固定安装有供水泵512,供水泵512的抽取端套接有抽水管511,且抽水管511的下端位于集水池3的内部底端。
请参阅图4,喷淋部52包括支撑架521、喷淋管522和供水管523,限位导轨1的后端相互远离的一侧壁共同固定安装有支撑架521,支撑架521内部且在光伏板404的上下两侧均以线性阵列方式固定安装有若干喷淋管522,上下喷淋管522相互靠近的一侧壁以线性阵列方式开设有若干出水口,喷淋管522的内部与供水泵512的输出端均通过供水管523连接,集水池3为远大于支撑架521设置。
具体工作时,当移动机构4带着光伏板404移动到喷淋机构5时,启动供水泵512,使其通过抽水管511将集水池3内部的水抽出,并通过供水管523向喷淋管522内不断的填充水,此时喷淋管522会从上下同时向光伏板404的上下表面进行喷洒水,以模拟光伏组件在暴露室外并下雨天的情况下,其绝缘性能是否可达到相应的效果。
此时喷洒出的水流经光伏板404的表面后,会再次流回集水池3内,实现水的循环利用,当其喷洒一端时间后,便可再次通过移动机构4带着光伏板404向前移动。
请参阅图5和图6,观察部61包括支撑底板611、伸缩支撑杆612、上移动框架613、观察板614、灯泡615和接触点616,限位导轨1的中段下方设置有支撑底板611,支撑底板611的上表面四角处均固定安装有伸缩支撑杆612,四角处伸缩支撑杆612的上端共同固定安装有上移动框架613,上移动框架613的内部下端固定安装有观察板614,且观察板614与光伏板404的位置为相对应设置,观察板614的下表面以矩形阵列方式固定安装有若干接触点616,接触点616的上端均螺纹连接有灯泡615。
请参阅图5和图6,驱动部62包括第二电机621、螺纹套622、上螺杆623和下螺杆624,限位导轨1的中段相互远离的一侧壁固定安装有第二电机621,限位导轨1相互远离的一侧壁中点处均通过设置的转轴支架转动安装有螺纹套622,第二电机621的输出端固定套设有锥齿轮,所述螺纹套622的侧壁设置有齿圈,且锥齿轮与齿圈啮合连接,螺纹套622的内部上下分别螺纹连接有上螺杆623和下螺杆624,且上螺杆623和下螺杆624的螺纹为螺旋方向相反设置,两侧上螺杆623的上端转动安装在上移动框架613左右两侧中点处。
具体工作时,当移动机构4带着光伏板404移动到观察板614的正下方时,第一电机401停止工作,此时同时启动两侧的第二电机621,使其带着两侧的螺纹套622开始自转,螺纹套622内的上螺杆623和下螺杆624在螺纹螺旋方向相反设置下,二者在螺纹套622内靠近,从而带着上移动框架613与下移动框架631不断的靠近。
并在螺纹套622将上螺杆623和下螺杆624完全收回进其内部时,两侧的上螺杆623会将上移动框架613带着观察板614下降到接触点616的下端接触光伏板404的上表面,并在移动的过程中四角处的伸缩支撑杆612可使上移动框架613向下移动保证接触点616完全接触光伏板404的上表面。
此时下移动框架631会在下螺杆624的作用下向上抬升,并带着导电板632向上移动并最终使得导电板632带着导电针633的最上端完全接触光伏板404的下表面,此时观察板614带着接触点616与导电板632带着导电针633之间通过光伏板404相连,从而操作人员误触的情况发生,为检测人员的生命安全提供保障。
请参阅图5和图6,供电部63包括下移动框架631、导电板632、导电针633、供电器634和接地线635,光伏板404的下方且与观察板614位置相对应处设置有下移动框架631,且两侧下螺杆624的下端转动安装在下移动框架631左右两侧中点处,下移动框架631的内部上端固定安装有导电板632,导电板632的上表面以矩形阵列方式设置有若干导电针633,支撑底板611上设置有供电器634,且供电器634的输出端与导电板632通过电线连接,导电板632与地面设置有接地线635。
具体工作时,当观察板614带着接触点616与导电板632带着导电针633均接触光伏板404后,便可启动供电器634,使其通过电线为导电板632提供电压,并通过导电针633将电压直接接触光伏板404的表面,对其进行接通测试,此时接地线635可保证将电引向大地,防止人接触到触电。
此时若是光伏板404的绝缘性能不合格时,则会存在光伏板404的表面放电和击穿情况,此时电流会通过接触点616向灯泡615内传导并将其点亮,检测人员便可直接观察到灯泡615的状态,若是光伏板404的绝缘性能合格时,灯泡615则不亮,从而以模拟光伏组件在暴露室外并下雨天的情况下,其绝缘性能是否可达到相应的效果,并且可直接通过灯泡615是否点亮来直接观察并确定该光伏组件的绝缘性能是否完好。
并在结束检测后,反向启动第二电机621,使其通过螺纹套622将上移动框架613与下移动框架631分别向上和向下移动,使得接触点616与导电针633不再接触光伏板404,此时第一电机401再次开始启动,带着光伏板404向前移动。
请参阅图7,抹干机构7包括下吸水滚筒701、支撑圆筒702、弹簧703和上吸水滚筒704,限位导轨1相互靠近的一侧壁且在检测机构6前端以线性阵列方式转动连接有若干下吸水滚筒701,限位导轨1相互远离的一侧壁且在与若干下吸水滚筒701对应的位置处均固定安装有若干支撑圆筒702,两侧支撑圆筒702的内部均通过设置的支撑杆与弹簧703共同滑动连接有上吸水滚筒704。
具体工作时,当移动机构4带着光伏板404向前移动后,此时在弹簧703的作用下下吸水滚筒701与上吸水滚筒704为相互靠近的状态,此时移动机构4带着光伏板404向前移动,将光伏板404从上吸水滚筒704与下吸水滚筒701之间挤出,弹簧703通过支撑杆带着上吸水滚筒704始终接触光伏板404的上表面,下吸水滚筒701始终接触光伏板404的下表面,此时两者会将光伏板404残留的水分吸干,从而完成清理光伏组件的表面,防止水滴残留在其表面。
并在移动机构4带着光伏板404向前移动到最前端时,反向旋转限位螺栓405并将光伏板404从固定块403中抽出即可,此时便完成光伏组件绝缘性能检测。
工作原理:在需要对光伏组件绝缘性能进行检测时,将光伏板404插入相互配合的四个固定块403的凹槽内,接着通过移动机构4将光伏板404的四个角进行固定,启动两侧的第一电机401,对光伏板404进行运输,使光伏板404通过移动机构4向前移动穿过喷淋机构5与检测机构6和抹干机构7。
当移动机构4带着光伏板404移动到喷淋机构5时,启动供水泵512,通过供水部51和喷淋部52相互配合,上下喷淋管522同时向光伏板404的上下表面进行喷洒水,喷洒出的水流经光伏板404的表面后,会再次流回集水池3内,当喷洒一端时间后,通过移动机构4带着光伏板404向前移动。
当移动机构4带着光伏板404移动到观察板614的正下方时,第一电机401停止工作,此时启动两侧的第二电机621,通过驱动部62带着接触点616完全接触光伏板404的上表面,导电针633上端完全接触光伏板404的下表面时,停止第二电机621的工作,接着启动供电器634,使其通过电线为导电板632提供电压,并通过导电针633将电压直接接触光伏板404的表面,对其进行接通测试。
此时若是光伏板404的绝缘性能不合格时,灯泡615会点亮,若是光伏板404的绝缘性能合格时,灯泡615则不亮,并在结束检测后,反向启动第二电机621,使其将上移动框架613与下移动框架631分别向上和向下移动,使得接触点616与导电针633不再接触光伏板404,此时第一电机401再次开始启动,带着光伏板404向前移动。
当移动机构4带着光伏板404移动到抹干机构7时,上吸水滚筒704与下吸水滚筒701会将光伏板404残留的水分吸干,并在移动机构4带着光伏板404向前移动到最前端时,反向旋转限位螺栓405并将光伏板404从固定块403中抽出即可,此时便完成光伏组件绝缘性能检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种光伏组件绝缘性能检测设备,包括限位导轨(1),其特征在于:所述限位导轨(1)的前端固定安装安装有凹槽支撑架(2),所述限位导轨(1)的后端固定安装有集水池(3),所述限位导轨(1)的内部设置有运输光伏组件的移动机构(4);
移动机构(4)后端设置有模拟光伏组件在雨天情况的喷淋机构(5);
所述的喷淋机构(5)包括固定安装在集水池(3)上方的供水部(51),所述限位导轨(1)的上下侧均固定安装有喷淋部(52);
移动机构(4)中段设置有可直接观察光伏组件绝缘性能结果的检测机构(6);
所述的检测机构(6)包括设置在限位导轨(1)中段上下侧的观察部(61),所述观察部(61)的正下方设置有为检测供压的供电部(63),所述限位导轨(1)的相背侧设置有将观察部(61)与供电部(63)上下靠近的驱动部(62);
限位导轨(1)上且在检测机构(6)的前端设置清理光伏组件表面的抹干机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件绝缘性能检测设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括第一电机(401)、驱动皮带(402)、固定块(403)、光伏板(404)和限位螺栓(405),所述限位导轨(1)的前端相互远离的一侧壁均固定安装有第一电机(401),所述第一电机(401)的输出端均通过固定套设的转动辊转动连接有驱动皮带(402),所述驱动皮带(402)的表面具以线性阵列方式固定安装有若干相互配合的固定块(403),相互配合所述固定块(403)的内部通过开设的凹槽放置有光伏板(404),相互配合所述固定块(403)的内部均通过设置的螺纹槽螺纹连接有限位螺栓(405),且固定块(403)的凹槽内与限位螺栓(405)的下端均设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件绝缘性能检测设备,其特征在于:所述供水部(51)包括抽水管(511)和供水泵(512),右侧所述限位导轨(1)的后端侧壁固定安装有供水泵(512),所述供水泵(512)的抽取端套接有抽水管(511),且抽水管(511)的下端位于集水池(3)的内部底端。
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件绝缘性能检测设备,其特征在于:所述喷淋部(52)包括支撑架(521)、喷淋管(522)和供水管(523),所述限位导轨(1)的后端相互远离的一侧壁共同固定安装有支撑架(521),所述支撑架(521)内部且在光伏板(404)的上下两侧均以线性阵列方式固定安装有若干喷淋管(522),上下所述喷淋管(522)相互靠近的一侧壁以线性阵列方式开设有若干出水口,所述喷淋管(522)的内部与供水泵(512)的输出端均通过供水管(523)连接,所述集水池(3)为远大于支撑架(521)设置。
5.根据权利要求2所述的一种光伏组件绝缘性能检测设备,其特征在于:所述观察部(61)包括支撑底板(611)、伸缩支撑杆(612)、上移动框架(613)、观察板(614)、灯泡(615)和接触点(616),所述限位导轨(1)的中段下方设置有支撑底板(611),所述支撑底板(611)的上表面四角处均固定安装有伸缩支撑杆(612),四角处所述伸缩支撑杆(612)的上端共同固定安装有上移动框架(613),所述上移动框架(613)的内部下端固定安装有观察板(614),且观察板(614)与光伏板(404)的位置为相对应设置,所述观察板(614)的下表面以阵列方式固定安装有若干接触点(616),所述接触点(616)的上端均螺纹连接有灯泡(615)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件绝缘性能检测设备,其特征在于:所述驱动部(62)包括第二电机(621)、螺纹套(622)、上螺杆(623)和下螺杆(624),所述限位导轨(1)的中段相互远离的一侧壁固定安装有第二电机(621),所述限位导轨(1)相互远离的一侧壁中点处均通过设置的转轴支架转动安装有螺纹套(622),所述第二电机(621)的输出端固定套设有锥齿轮,所述螺纹套(622)的侧壁设置有齿圈,且锥齿轮与齿圈啮合连接,所述螺纹套(622)的内部上下分别螺纹连接有上螺杆(623)和下螺杆(624),且上螺杆(623)和下螺杆(624)螺纹为相反设置,两侧所述上螺杆(623)的上端转动安装在上移动框架(613)左右两侧中点处。
7.根据权利要求5所述的一种光伏组件绝缘性能检测设备,其特征在于:所述供电部(63)包括下移动框架(631)、导电板(632)、导电针(633)、供电器(634)和接地线(635),所述光伏板(404)的下方且与观察板(614)位置相对应处设置有下移动框架(631),且两侧下螺杆(624)的下端转动安装在下移动框架(631)左右两侧中点处,所述下移动框架(631)的内部上端固定安装有导电板(632),所述导电板(632)的上表面以阵列方式设置有若干导电针(633),所述支撑底板(611)的上表面设置有供电器(634),且供电器(634)的输出端与导电板(632)通过电线连接,所述导电板(632)与地面设置有接地线(635)。
8.根据权利要求1所述的一种光伏组件绝缘性能检测设备,其特征在于:所述抹干机构(7)包括下吸水滚筒(701)、支撑圆筒(702)、弹簧(703)和上吸水滚筒(704),所述限位导轨(1)相互靠近的一侧壁且在检测机构(6)前端以线性阵列方式转动连接有若干下吸水滚筒(701),所述限位导轨(1)相互远离的一侧壁且在与若干下吸水滚筒(701)对应的位置处均固定安装有若干支撑圆筒(702),两侧所述支撑圆筒(702)的内部均通过设置的支撑杆与弹簧(703)共同滑动连接有上吸水滚筒(704)。
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