CN116772588B - 一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，涉及陶瓷窑炉炉丝更换技术领域，包括对陶瓷窑炉上炉丝进行拿取与收集的更换组件，更换组件内设置有转动的收集柱，将取下的炉丝或需要替换的炉丝放置在收集柱上，更换组件设置有多组夹持板一，对炉体内两侧的炉丝同步进行拿取，提高对炉丝的更换效率，本发明自动对炉体内的炉丝进行更换，提高更换效率，避免人工在更换炉丝时发生危险。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷窑炉炉丝更换技术领域，特别涉及一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置。
背景技术
陶瓷窑炉是一种在制陶和瓷器生产中使用的设备，用于在高温下烧制未烧制的陶瓷制品，陶瓷窑炉的加热元件，也就是炉丝，对窑炉的运行至关重要，炉丝的健康状况影响到窑炉能否达到和维持所需的高温，当炉丝出现故障时，陶瓷窑炉将无法正常运作，因此需要设计一种能够快速更换陶瓷炉炉丝的设备。
公告号为CN218781644U的中国实用新型专利公开了一种便于更换炉丝的陶瓷窑炉，通过设置特殊的夹持装置，使得此发明用手推就可以快速实现电炉丝套的更换，过程简单，不需要将电炉丝整体拆除，但此方式无法对陶瓷窑炉上的炉丝进行更换，炉丝在更换时需要降温，且陶瓷窑炉所使用的炉丝较长排列较多。
发明内容
鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置。
本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，包括陶瓷窑炉，所述的陶瓷窑炉包括加热箱，加热箱上设置有多组放置架与滑动轨，所述的放置架上设置有加热炉丝，所述的滑动轨上滑动设置有更换组件，所述的更换组件包括移动架，所述的移动架上滑动设置有升降块，所述的升降块上转动设置有收集柱，所述的收集柱用于放置加热炉丝，所述的升降块上还设置有拿取机构，所述的拿取机构将加热炉丝从放置架上取下放置在收集柱上。
进一步的，所述的多组放置架均匀排布在加热箱上，多组放置架之间设置有空隙。
进一步的，所述的移动架上设置有温度检测器，温度检测器对炉丝与炉内的温度进行检测。
进一步的，所述的收集柱上设置有多组夹持架，所述的夹持架均匀排布在收集柱上，多组夹持架之间设置有空隙，所述夹持架之间的空隙与放置架之间的空隙对齐。
进一步的，所述的夹持架上滑动设置有夹持板二，所述的夹持架与夹持板二之间设置有弹簧，所述的夹持板二与收集柱对加热炉丝进行夹持。
进一步的，所述的拿取机构包括安装在升降块上的安装槽，所述的安装槽内转动设置有转动柱，所述的转动柱内滑动设置有伸缩架，所述的伸缩架内设置有夹持机构，所述的夹持机构对加热炉丝进行夹持。
进一步的，所述的夹持机构包括滑动安装在伸缩架上的升降板，所述的升降板上滑动设置有两组夹持板一，所述的两组夹持板一相互靠近时对加热炉丝进行夹持。
进一步的，所述的转动柱带动伸缩架在夹持架与放置架上的空隙之间转动。
本发明与现有技术相比的有益效果为：本发明设置的更换组件同时对炉体两侧的炉丝进行更换，且对更换下的炉丝进行收集固定，避免炉丝在运输的过程中发生脱落，同时本发明自动对多组炉丝进行拆卸与安装，提高对炉丝安装拆卸的效率，避免工人对炉丝进行更换时对工人造成伤害。
附图说明
图1为本发明整体结构正视图。
图2为本发明整体结构剖视图。
图3为本发明陶瓷窑炉结构示意图。
图4为本发明陶瓷窑炉结构剖视图。
图5为本发明更换组件结构示意图。
图6为本发明更换组件局部结构示意图。
图7为图6中A处结构放大示意图。
图8为本发明更换组件伸缩架与夹持板一安装位置示意图。
图9为本发明收集柱与夹持架安装位置示意图。
附图标记：1-陶瓷窑炉；2-更换组件；101-炉门；102-加热箱；103-滑动轨；104-加热炉丝；105-放置架；201-移动架；202-升降块；203-电机一；204-收集柱；205-安装槽；206-转动柱；207-伸缩架；208-升降板；209-夹持板一；210-电机二；211-丝杆一；212-丝杆二；213-夹持架；214-夹持板二。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参考图1至图9所示的一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，包括陶瓷窑炉1，陶瓷窑炉1内滑动设置有更换组件2，更换组件2对加热箱102内的加热炉丝104进行拿取与收集，更换组件2内设置有收集柱204，加热炉丝104放置在收集柱204上。
陶瓷窑炉1包括加热箱102，加热箱102上转动设置有炉门101，加热箱102内部设置有多组滑动轨103与放置架105，放置架105上是设置有多组加热炉丝104，多组放置架105均匀排布在加热箱102上，多组放置架105之间设置有空隙。
更换组件2包括移动架201，移动架201与滑动轨103滑动连接，移动架201上滑动设置有两组升降块202，移动架201上设置有电机一203与温度检测器，电机一203的输出轴上设置有丝杆三，丝杆三与升降块202通过螺纹连接，升降块202上设置有收集电机与收集柱204，收集柱204与升降块202转动连接，收集电机的输出轴与收集柱204连接，收集电机带动收集柱204转动，收集柱204上设置有多组夹持架213，夹持架213均匀排布在收集柱204上，多组夹持架213之间设置有空隙，所述夹持架213之间的空隙与放置架105之间的空隙对齐，夹持架213上滑动设置有夹持板二214，夹持架213与夹持板二214之间设置有弹簧，夹持板二214与收集柱204对加热炉丝104进行夹持，两组升降块202之间设置有安装槽205，安装槽205内设置有转动电机与转动柱206，转动电机的输出轴与转动柱206连接，转动电机带动转动柱206转动，转动柱206上设置有多组电缸一与伸缩架207，电缸一带动伸缩架207在转动柱206内滑动，伸缩架207上设置有电机二210，电机二210的输出轴上设置有丝杆一211，伸缩架207上滑动设置有升降板208，升降板208与丝杆一211通过螺纹连接，启动电机二210，电机二210带动丝杆一211转动，丝杆一211带动升降板208在伸缩架207上滑动，升降板208上设置有夹持电机，夹持电机的输出轴上设置有丝杆二212，升降板208上滑动设置有两组夹持板一209，丝杆二212与夹持板一209通过螺纹连接，丝杆二212带动两组夹持板一209相互靠近或远离，两组夹持板一209相互靠近时对加热炉丝104进行夹持。
工作原理：当需要将加热箱102内的加热炉丝104取下时，打开炉门101，将移动架201推入滑动轨103内，移动架201上的温度检测器对加热炉丝104的温度与加热箱102内的温度进行检测，保证炉丝温度到达可操作温度避免出现烫坏设备或对工人造成伤害，当移动架201带动收集柱204到达加热箱102内部后，启动电机一203，电机一203带动丝杠三转动，丝杠三带动升降块202与收集柱204在移动架201上滑动，当安装槽205与需要取下的加热炉丝104对齐后，启动转动电机，转动电机带动转动柱206转动，转动柱206带动伸缩架207转动，当伸缩架207与加热炉丝104对齐后，启动电机二210，电机二210带动丝杆一211转动，丝杆一211带动升降板208在伸缩架207内滑动，升降板208带动夹持板一209移动，加热炉丝104在两组夹持板一209中间后启动夹持电机，夹持电机带动丝杆二212转动，丝杆二212带动两组夹持板一209相互靠近，两组夹持板一209相互靠近时对加热炉丝104进行夹持，随后反转转动电机，转动电机带动转动柱206复位，同时两组夹持板一209带动加热炉丝104移动，夹持板一209将加热炉丝104放置在夹持架213与收集柱204之间，此时夹持板二214通过弹簧的设置，夹持板二214将加热炉丝104进行固定，随后通过夹持电机与电机二210带动升降板208与夹持板一209复位，同时启动电缸一，电缸一带动伸缩架207缩进转动柱206内，将加热炉丝104从放置架105放置在收集柱204上。
当需要对第二根加热炉丝104进行拿取时，启动电机一203，电机一203带动升降块202、收集柱204与转动柱206下降，与第二根需要拿取的加热炉丝104对齐，启动收集电机，收集电机带动收集柱204转动，将没有放置加热炉丝104的一组夹持架213和夹持板二214与加热炉丝104对齐，随后重复上述步骤。
当需要向加热箱102内安装炉丝时，将新的炉丝放置在收集柱204上，随后将更换组件2推进加热箱102内，更换组件2推入加热箱102内后，驱动丝杆三转动，丝杆三带动升降块202与收集柱204在移动架201上滑动，当安装槽205与新炉丝的安装位置对齐后，停止驱动丝杆三，驱动收集柱204在升降块202上转动，收集柱204将新炉丝与安装槽205对齐，驱动转动柱206转动，转动柱206带动夹持板一209移动，新炉丝放置在两组夹持板一209之间，驱动两组夹持板一209相互靠近对炉丝进行夹持，完成对炉丝的夹持后，反转转动柱206，转动柱206带动新炉丝转动，将加热炉丝104放置在放置架105上，随后通过人工对加热炉丝104电路进行连接，完成对炉丝的更换。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，包括陶瓷窑炉(1)，其特征在于：所述的陶瓷窑炉(1)包括加热箱(102)，加热箱(102)上设置有多组放置架(105)与滑动轨(103)，所述的放置架(105)上设置有加热炉丝(104)，所述的滑动轨(103)上滑动设置有更换组件(2)，所述的更换组件(2)包括移动架(201)，所述的移动架(201)上滑动设置有升降块(202)，所述的升降块(202)上转动设置有收集柱(204)，所述的收集柱(204)用于放置加热炉丝(104)，所述的升降块(202)上还设置有拿取机构，所述的拿取机构将加热炉丝(104)从放置架(105)上取下放置在收集柱(204)上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，其特征在于：所述的多组放置架(105)均匀排布在加热箱(102)上，多组放置架(105)之间设置有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，其特征在于：所述的移动架(201)上设置有温度检测器，温度检测器对炉丝与炉内的温度进行检测。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，其特征在于：所述的收集柱(204)上设置有多组夹持架(213)，所述的夹持架(213)均匀排布在收集柱(204)上，多组夹持架(213)之间设置有空隙，所述夹持架(213)之间的空隙与放置架(105)之间的空隙对齐。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，其特征在于：所述的夹持架(213)上滑动设置有夹持板二(214)，所述的夹持架(213)与夹持板二(214)之间设置有弹簧，所述的夹持板二(214)与收集柱(204)对加热炉丝(104)进行夹持。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，其特征在于：所述的拿取机构包括安装在升降块(202)上的安装槽(205)，所述的安装槽(205)内转动设置有转动柱(206)，所述的转动柱(206)内滑动设置有伸缩架(207)，所述的伸缩架(207)内设置有夹持机构，所述的夹持机构对加热炉丝(104)进行夹持。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，其特征在于：所述的夹持机构包括滑动安装在伸缩架(207)上的升降板(208)，所述的升降板(208)上滑动设置有两组夹持板一(209)，所述的两组夹持板一(209)相互靠近时对加热炉丝(104)进行夹持。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷窑炉炉丝自动更换装置，其特征在于：所述的转动柱(206)带动伸缩架(207)在夹持架(213)与放置架(105)上的空隙之间转动。
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