CN116772460A - 制冷剂回路装置 - Google Patents

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CN116772460A CN202310150992.5A CN202310150992A CN116772460A CN 116772460 A CN116772460 A CN 116772460A CN 202310150992 A CN202310150992 A CN 202310150992A CN 116772460 A CN116772460 A CN 116772460A
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丹羽良之
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Fuji Electric Co Ltd
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Fuji Electric Co Ltd
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Abstract

本发明的制冷剂回路装置能够抑制制造成本增大,并且能够缩短除霜运转所需的时间。制冷剂回路装置(1)包括制冷剂回路(10),该制冷剂回路(10)将配设于陈列柜(32)的蒸发器(14)、吸引由蒸发器(14)蒸发后的制冷剂并压缩的压缩机(11)、使由压缩机(11)压缩后的制冷剂冷凝的冷凝器(12)、以及使由冷凝器(12)冷凝后的制冷剂绝热膨胀的电子膨胀阀(13)通过制冷剂管路(15)依次连接而构成,该制冷剂回路装置(1)包括控制部(20),该控制部(20)在进行去除附着于蒸发器(14)的霜的除霜运转的情况下,进行使电子膨胀阀(13)的开度增大、之后以制冷剂在制冷剂回路(10)中的循环停止为条件使开度减小而变为关闭状态的开度调整。

Description

制冷剂回路装置
技术领域
本发明涉及制冷剂回路装置。
背景技术
例如在以冷却了商品的状态下陈列的陈列柜中,在箱体主体的内部设置电子膨胀阀及蒸发器,并且在箱体主体的外部设置压缩机及冷凝器。这些蒸发器、压缩机、冷凝器及电子膨胀阀构成由制冷剂管路依次连接并封入了制冷剂的制冷剂回路,在上述陈列柜中,制冷剂在制冷剂回路中循环,由此对收纳箱体主体中的商品的收纳室进行冷却(例如,参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2015-116202号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
但是,在上述陈列柜中,在进行去除附着在蒸发器上的霜的除霜运转的情况下,优选在对压缩机进行驱动停止的同时使电子膨胀阀处于全闭状态。但是,电子膨胀阀在其结构上,为了避免因结构要素彼此的摩擦等引起的磨损而难以设置成全闭状态(开度为零),从而取代全闭状态而设置为结构要素彼此之间形成有微小间隙的关闭状态。
因此,在进行除霜运转的情况下,由于制冷剂进行循环直到压缩机完全驱动停止为止,所以其结果是在电子膨胀阀中使制冷剂紧缩,通过电子膨胀阀的制冷剂膨胀而温度降低,从而导致蒸发器中的结霜量增大。由于这样的结霜量增大,有时除霜运转时间变长。在此,在制冷剂回路中的电子膨胀阀的上游侧设置电磁阀进行除霜运转的情况下,也可以考虑关闭该电磁阀,但随着部件数量的增加,导致制造成本的增大而不被优选。
本发明鉴于上述实际情况,其目的在于提供一种能够抑制制造成本增大,并且降低除霜运转所需的时间的制冷剂回路装置。
用于解决技术问题的技术手段
为了达成上述目的,本发明所涉及的制冷剂回路装置包括制冷剂回路,该制冷剂回路通过制冷剂管路将配设于要冷设备的蒸发器、吸引由所述蒸发器蒸发后的制冷剂并压缩的压缩机、使由所述压缩机压缩后的制冷剂冷凝的冷凝器、以及使由所述冷凝器冷凝后的制冷剂绝热膨胀的电子膨胀阀依次连接而构成,所述制冷剂回路装置的特征在于,包括控制部,该控制部在进行去除附着于所述蒸发器的霜的除霜运转的情况下,进行使所述电子膨胀阀的开度增大、之后以制冷剂在所述制冷剂回路中的循环停止为条件使所述开度减小而变为关闭状态的开度调整。
另外,本发明的所述制冷剂回路装置的特征在于,所述控制部在进行所述除霜运转的情况下,进行使所述电子膨胀阀的开度增大并在经过预先决定的转移时间后使该开度减小而变为关闭状态的开度调整。
另外,本发明的所述制冷剂回路装置的特征在于,所述控制部在进行所述除霜运转的情况下,进行使所述电子膨胀阀的开度变为全开状态并在经过所述转移时间后使该开度变为关闭状态的开度调整。
发明效果
根据本发明,由于在进行去除附着于所述蒸发器的霜的除霜运转的情况下,控制部进行使电子膨胀阀的开度增大、之后以制冷剂在制冷剂回路中的循环停止为条件使开度减小而变为关闭状态的开度调整,因此,能够避免因通过了电子膨胀阀的制冷剂的温度降低而引起的蒸发器的结霜量增大。而且,不像以往那样需要电磁阀等,不会导致部件数量的增加。因此,起到下述效果:能够抑制制造成本增大,并且能够缩短除霜运转所需的时间。
附图说明
图1是示意性地表示作为本发明的实施方式的制冷剂回路装置的示意图。
图2是表示图1所示的控制部的阀开度控制部实施的阀开度调整处理的处理内容的流程图。
具体实施方式
以下,参照附图,对本发明所涉及的制冷剂回路装置的优选实施方式进行详细说明。
图1是示意性地表示作为本发明的实施方式的制冷剂回路装置的示意图。这里例示的制冷剂回路装置1具有制冷剂回路10及控制部20而构成。
制冷剂回路10是通过制冷剂管路15依次连接压缩机11、冷凝器12、电子膨胀阀13以及蒸发器14而构成的回路,在内部封入例如二氧化碳等制冷剂。
压缩机11构成冷冻机31。该压缩机11根据从控制部20提供的指令进行驱动,在进行驱动的情况下,吸引制冷剂并压缩,作为高温高压的制冷剂排出。
冷凝器12与压缩机11同样地构成冷冻机31。该冷凝器12使由压缩机11压缩的制冷剂与周围空气进行热交换来进行冷凝。
电子膨胀阀13设置在陈列柜(要冷设备)32上,入口通过制冷剂管路15连接到冷凝器12。该电子膨胀阀13能够根据从控制部20提供的指令来变更其开度,使由冷凝器12冷凝后的制冷剂绝热膨胀。
蒸发器14设置在陈列柜32中的空气通路33上。该空气通路33通过吸入口及吹出口(均未图示)与收纳商品的收纳室34连通,通过设置在该空气通路33上的送风风扇35的驱动,使空气在该空气通路33与收纳室34之间循环。在此,收纳室34虽然在图中没有明示,但通过在上下设置多级载置商品的商品载置架来收纳商品,通过将从吹出口吹出的空气吸入至吸入口,从而在该收纳室34的前面开口附近形成有气幕。
上述蒸发器14通过使由电子膨胀阀13绝热膨胀后的制冷剂与其本身的周围空气进行热交换,从而使该制冷剂蒸发并吸引到压缩机11。在该蒸发器14中,通过制冷剂蒸发来冷却通过空气通路33的空气,由此冷却收纳在收纳室34中的商品。
控制部20与上述压缩机11、电子膨胀阀13及送风风扇35电连接,并且与通过温度传感器36电连接。
通过温度传感器36设在空气通路33中的蒸发器14的上方区域、即设在空气通过的方向上比蒸发器14更靠下游侧的位置。该通过温度传感器36检测通过其本身周围的空气的温度,将检测结果作为检测信号输出到控制部20。
上述控制部20根据同样地与压缩机11等电连接的存储部21中存储的程序或数据,统一控制制冷剂回路装置1的各部分的动作,作为特征而具有阀开度控制部20a。
另外,控制部20例如可以使CPU(Central Processing Unit:中央处理单元)等处理装置执行程序,即,可以通过软件实现,也可以通过IC(Integrated Circuit:集成电路)等硬件实现,还可以并用软件及硬件实现。
阀开度控制部20a用于调节电子膨胀阀13的开度,使开度增大而成为全开状态,或使开度减小而成为关闭状态。在此,电子膨胀阀13的全开状态是开度成为最大的状态,但电子膨胀阀13的关闭状态与开度为零的全闭状态不同。该关闭状态是在电子膨胀阀13的结构要素彼此之间产生最低限度的间隙的状态,是所容许的最低限度的开度的状态。
在具有上述结构的制冷剂回路装置1中,在冷却收纳在陈列柜32中的商品的情况下,控制部20驱动压缩机11及送风风扇35,并且通过阀开度控制部20a将电子膨胀阀13的开度调节为规定大小。
由此,被压缩机11压缩并在冷凝器12中冷凝后的制冷剂在电子膨胀阀13中绝热膨胀后流通到蒸发器14,与蒸发器14的周围空气进行热交换而蒸发,然后被压缩机11吸引。通过这样在蒸发器14中制冷剂蒸发,从而通过送风风扇35的驱动,在收纳室34和空气通路33中循环的空气被冷却,收纳室34的商品被冷却。
这样,通过使制冷剂在制冷剂回路10中循环,霜逐渐附着在蒸发器14上。因此,控制部20在成为预设的除霜开始时刻的时间点,进行去除附着在蒸发器14上的霜的除霜运转。
在进行上述除霜运转的情况下,控制部20向压缩机11提供驱动停止指令。另外,控制部20继续驱动送风风扇35。另外,在这样成为除霜开始时刻的时间点,控制部20的阀开度控制部20a进行如下的阀开度调整处理(开度调整)。
图2是表示图1所示的控制部20的阀开度控制部20a实施的阀开度调整处理的处理内容的流程图。
在该阀开度调整处理中,阀开度控制部20a使电子膨胀阀13的开度增大而成为全开状态(步骤S101),等待经过预先决定的转移时间(步骤S102)。
通过这样使电子膨胀阀13处于全开状态,在制冷剂回路10中,制冷剂进行循环直到压缩机11完全成为驱动停止为止,但在电子膨胀阀13中,制冷剂几乎不会被紧缩。因此,由冷凝器12冷凝后的制冷剂以大致原样的状态在蒸发器14中流通,蒸发器14的温度逐渐上升。
在此,转移时间是从控制部20对压缩机11提供驱动停止指令后到压缩机11完全驱动停止、制冷剂回路10中的制冷剂的循环停止为止的足够的时间,例如为2~5分钟左右。
在经过了转移时间的情况下(步骤S102:是),阀开度控制部20a使电子膨胀阀13的开度减小而成为关闭状态(步骤S103),等待达到除霜恢复温度即等到从通过温度传感器36输入的检测温度达到预先决定的除霜恢复温度(步骤S104)。
这样使电子膨胀阀13处于关闭状态,但由于压缩机11已经完全驱动停止,因此制冷剂不会在制冷剂回路10中循环。而且,由于送风风扇35进行驱动,因此空气在空气通路33和收纳室34中循环,从而蒸发器14的温度逐渐上升,附着在该蒸发器14上的霜的融化加快。
在通过温度传感器36中的检测温度达到除霜恢复温度的情况下(步骤S104:是),阀开度控制部20a等待经过脱水时间(步骤S105)。该脱水时间是用于通过送风风扇35的驱动使因附着在蒸发器14上的霜融化而产生的水蒸发的时间。
在经过了脱水时间的情况下(步骤S105:是),阀开度控制部20a作为除霜运转结束的部件,使电子膨胀阀13的开度增大到规定的大小(步骤S106),之后返回步骤,结束本次处理。
由此,通过压缩机11进行驱动,制冷剂在制冷剂回路10中循环,从而能够冷却收纳室34的商品。
如上所述,根据本发明实施方式的制冷剂回路装置1,在进行除霜运转的情况下,控制部20进行使电子膨胀阀13的开度为全开状态并在经过转移时间后使该开度成为关闭状态的开度调整,因此以制冷剂在制冷剂回路10中的循环停止为条件使电子膨胀阀13的开度从全开状态变为关闭状态,由此,能够避免因通过了电子膨胀阀13的制冷剂的温度降低而引起的蒸发器14的结霜量增大。而且,不像以往那样需要电磁阀等,不会导致部件数量的增加。因此,能够抑制制造成本增大,并且能够缩短除霜运转所需的时间。
另外,由于控制部20进行使电子膨胀阀13的开度为全开状态、并在经过转移时间后使该开度成为关闭状态的开度调整,因此,压缩机11通过吸引残留在蒸发器14中的制冷剂,从而能够避免该蒸发器14变为低压。由此,能够防止蒸发器14的温度降低而使结霜增加。
以上对本发明的优选实施方式进行了说明,但并发明并不限于此,能进行各种变更。
在上述实施方式中,作为制冷剂在制冷剂回路10中的循环停止的条件,将转移时间的经过作为要件,但在本发明中,不限于该转移时间的经过,只要能够保证制冷剂在制冷剂回路中的循环停止,任何要件都可以采用。
在上述实施方式中,控制部20进行了使电子膨胀阀13的开度为全开状态后成为关闭状态的开度调整,但在本发明中,控制部也可以使电子膨胀阀的开度增大而成为接近全开状态后成为关闭状态。
在上述实施方式中,作为要冷设备的一例例示了陈列柜32,但本发明作为要冷设备也可以是陈列柜以外的设备。
在上述实施方式中,压缩机11及冷凝器12作为构成冷冻机31的结构而配置在陈列柜32的外部,但在本发明中,压缩机及冷凝器也可以与蒸发器同样地配设在陈列柜的内部。
标号说明
1制冷剂回路装置
10制冷剂回路
11压缩机
12冷凝器
13电子膨胀阀
14蒸发器
15制冷剂管路
20控制部
20a阀开度控制部
21存储部
31冷冻机
32陈列柜
33空气通路
34收纳室
35送风风扇
36通过温度传感器。

Claims (3)

1.一种制冷剂回路装置,包括制冷剂回路,该制冷剂回路通过制冷剂管路将
配设于要冷设备的蒸发器、
吸引由所述蒸发器蒸发后的制冷剂并压缩的压缩机、
使由所述压缩机压缩后的制冷剂冷凝的冷凝器、以及
使由所述冷凝器冷凝后的制冷剂绝热膨胀的电子膨胀阀依次连接而构成,所述制冷剂回路装置的特征在于,
包括控制部,该控制部在进行去除附着于所述蒸发器的霜的除霜运转的情况下,进行使所述电子膨胀阀的开度增大、之后以制冷剂在所述制冷剂回路中的循环停止为条件使所述开度减小而变为关闭状态的开度调整。
2.如权利要求1所述的制冷剂回路装置,其特征在于,
所述控制部在进行所述除霜运转的情况下,进行使所述电子膨胀阀的开度增大并在经过预先决定的转移时间后使该开度减小而变为关闭状态的开度调整。
3.如权利要求2所述的制冷剂回路装置,其特征在于,
所述控制部在进行所述除霜运转的情况下,进行使所述电子膨胀阀的开度变为全开状态并在经过所述转移时间后使该开度变为关闭状态的开度调整。
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