CN116770352A - 一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法 - Google Patents
一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116770352A CN116770352A CN202310707523.9A CN202310707523A CN116770352A CN 116770352 A CN116770352 A CN 116770352A CN 202310707523 A CN202310707523 A CN 202310707523A CN 116770352 A CN116770352 A CN 116770352A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrocatalyst
- heterojunction
- mof
- self
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000013099 nickel-based metal-organic framework Substances 0.000 title claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims abstract description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 112
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 claims 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 11
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229910005093 Ni3C Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract 1
- 230000027756 respiratory electron transport chain Effects 0.000 abstract 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 16
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 15
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 11
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 6
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明提出一种水分解用自支撑Ni‑MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法。所述方法包括水热法制备Ni‑MOF@NF前驱体，并在氮气气体氛围煅烧的条件下得到异质结Ni3C/Ni@NF电催化剂。本发明的优点在于：(1)本发明制备方法简单高效、价格低廉、安全环保，在电解水电催化领域有着良好的应用前景；(2)异质结产生的独特的纳米微节多孔结构能够为催化反应提供丰富的活性位点，有利于催化剂表面与电解质之间的电子转移；(3)Ni相和Ni3C相的协同作用能够有效降低决速步骤反应能垒，从而提高催化剂的催化性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种可用于阳极析氧、阴极析氢及电解水电催化剂的制备方法，属于材料科学技术领域和电解水领域。
背景技术
随着全球能源需求的增加和环境问题的恶化，开发清洁、绿色、可持续的能源作为传统化石燃料的替代品已经迫在眉睫。由于具有较高的燃烧热量，可持续性和零二氧化碳排放等优点，氢气(H2)被认为是一种很有前途的化石燃料替代品。电驱动水解离是生产高纯氧和氢的最有前景和吸引力的方法之一，它由阴极析氢(HER)和阳极析氧(OER)两个半反应构成。到目前为止，制约电解水装置广泛商业应用的主要障碍是缺乏高活性和低成本的电催化剂，要求HER和OER具有较低的过电位。目前，Pt/Ru基化合物被认为是高活性的电解水催化剂，但高成本和稀缺性阻碍了其大规模应用。因此，设计和探索高效、储量丰富、价格低廉的双功能电催化剂来加速HER/OER的缓慢动力学过程是当务之急。其中，Ni在地球上储量丰富，具有代替贵金属元素的巨大潜力。
此外，在各种镍基催化剂中，碳化镍(Ni3C)作为间质金属化合物，因其类Pt电子结构、高导电性、高耐腐蚀性以及在碱性环境下的高催化稳定性而被公认为有效的电催化材料。因此，将Ni3C与Ni兼容组合形成异质结是优化电催化性能的一种合理有效的方法。然而，由于Ni3C合成工艺复杂、仪器昂贵，也存在一些限制其应用的缺点。镍基前驱体的热处理为合成高质量的Ni3C提供了方向，但高温下的控制仍具有挑战性，因为在较高的温度下，镍基前驱体很容易变成镍单质。近年来，镍基金属-有机骨架(MOFs)平台/前驱体在可控热处理过程中直接热解被认为是设计高功能电催化剂的一种有前途的策略，由于金属离子和有机链接剂的独特结构和均匀配位，具有独特的固有电子特性。因此，采用MOFs作为前驱体制备Ni3C/Ni异质结催化剂是一种可行的策略。
发明内容
本发明的目的是提供一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法，以Ni-MOF自支撑材料为前驱体，在较低温下通过不同时间煅烧自支撑Ni-MOF前驱体来制备具有优异全水解性能的Ni3C/Ni异质结电催化剂。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将一定质量的Ni(NO3)2·6H2O和HCOOH溶于DMF溶液中搅拌均匀，随后，同泡沫镍基底一起放入水热反应釜中，随后将反应釜置于鼓风干燥箱中进行水热反应，等待冷却，对样品进行洗涤、干燥，得到自支撑Ni-MOF前驱体；
(2)将自支撑Ni-MOF前驱体放入管式炉中，在一定温度下进行煅烧，得到Ni3C/Ni异质结电催化剂。
本发明制备的催化剂具有以下优点：
(1)通过在氮气气体氛围下煅烧，制备出Ni3C/Ni异质结电催化剂。
(2)异质结的存在，使得衍生物形成疏松多孔的纳米微节结构，有利于电解质溶液的扩散，从而暴露更多活性位点，并促进气泡从催化剂表面释放，有利于提高电解水催化性能。
(3)本发明的制备工艺简单且安全环保，易于实现大规模制备。
附图说明
图1表示实施例1的X射线衍射(XRD)图谱。
图2表示实施例1的低倍扫描电镜(SEM)图。
图3表示实施例1的高倍扫描电镜(SEM)图。
图4表示实施例1的电催化剂在1M KOH中的析氢极化曲线图。
图5表示实施例1的电催化剂在1M KOH中的析氧极化曲线图。
图6表示实施例2的X射线衍射(XRD)图谱。
图7表示实施例2的低倍扫描电镜(SEM)图。
图8表示实施例2的高倍扫描电镜(SEM)图。
图9表示实施例2的电催化剂在1M KOH中的析氢极化曲线图。
图10表示实施例2的电催化剂在1M KOH中的析氧极化曲线图。
图11表示实施例2的电催化剂在1M KOH中的电解水极化曲线图。
图12表示实施例3的X射线衍射(XRD)图谱。
图13表示实施例3的低倍扫描电镜(SEM)图。
图14表示实施例3的高倍扫描电镜(SEM)图。
图15表示实施例3的电催化剂在1M KOH中的析氢极化曲线图。
图16表示实施例3的电催化剂在1M KOH中的析氧极化曲线图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面通过结合实例进一步描述本发明，但本发明的实施方式不局限于此。本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得其它实例，均属于本发明保护的范围。
具体实施例1：
本实施方式是以泡沫镍(NF)为基底，通过水热法将Ni-MOF原位生长于泡沫镍上(Ni-MOF@NF)。随后在具有还原性气体气氛条件下将Ni-MOF@NF前驱体在一定温度下进行煅烧制备异质结Ni3C/Ni@NF电催化剂。
上述制备异质结Ni3C/Ni@NF电催化剂的方法按以下步骤进行：
(1)将泡沫镍裁剪成2.5cm×3cm的矩形，分别用1.0M的盐酸、丙酮、酒精和超纯水超声处理10min去除表面的氧化层及污物，随后50℃真空干燥10min；
(2)将4.8mM Ni(NO3)·6H2O和32.4mM HCOOH放置于20mL的DMF溶液中搅拌均匀，同泡沫镍一起放入水热反应釜中，随后将反应釜置于鼓风干燥箱中进行水热反应，反应时间为2h，反应温度为100℃，等待冷却，对样品进行洗涤、干燥，得到Ni-MOF@NF前驱体；
(3)将Ni-MOF@NF放置于管式炉中，在氮气气体氛围下250℃煅烧0.5h，得到异质结Ni3C/Ni@NF-0.5电催化剂。本实施例的X射线衍射分析图谱如图1所示，本实施例制备异质结Ni3C/Ni@NF-0.5电催化剂的衍射峰与标准Ni3C和Ni的PDF卡片一致。在扫描电镜下(图2和图3)能够看出本实例Ni3C/Ni@NF-0.5催化剂具有连续的纳米微节多孔结构生长在泡沫镍基底上。
(4)本实施例的电化学测试在25℃、常压条件下的三电极电解池中进行，对电极为碳棒，参比电极为Hg/HgO电极，工作电极为本实施例制备的异质结Ni3C/Ni@NF-0.5电催化剂；采用电化学工作站测试，电解质为1M KOH，其析氢、析氧极化曲线如图4和图5所示。通过析氢、析氧曲线图可知，该电极在10mA/cm2的析氢和析氧电流密度下仅需35和286mV的过电位。
具体实施例2：
本实施方式是以泡沫镍(NF)为基底，通过水热法将Ni-MOF原位生长于泡沫镍上(Ni-MOF@NF)。随后在具有还原性气体气氛条件下将Ni-MOF@NF前驱体在一定温度下进行煅烧制备异质结Ni3C/Ni@NF电催化剂。
上述制备Ni3C/Ni@NF电催化剂的方法按以下步骤进行：
(1)泡沫镍基体的预处理与实施例1的步骤(1)相同；
(2)Ni-MOF@NF的制备方式与处理方式与实施例1的步骤(2)相同；
(3)将Ni-MOF@NF放置于管式炉中，在氮气气体氛围下250℃煅烧2h，得到Ni3C/Ni@NF-2电催化剂。本实施例的X射线衍射分析图谱如图6所示，本实施例制备异质结Ni3C/Ni@NF-2电催化剂的衍射峰与标准Ni3C和Ni的PDF卡片一致。在扫描电镜下(图7和图8)能够看出本实例Ni3C/Ni@NF-2催化剂具有连续的纳米微节多孔结构生长在泡沫镍基底上。
(4)本实施例的电化学测试在25℃、常压条件下的三电极电解池中进行，对电极为碳棒，参比电极为Hg/HgO电极，工作电极为本实施例制备Ni3C/Ni@NF-2电催化剂；采用电化学工作站测试，电解质为1M KOH，其析氢、析氧极化曲线如图9和图10所示。通过析氢、析氧曲线图可知，该电极在10mA/cm2的析氢和析氧电流密度下仅需16和268mV的过电位。此外，将其作为电解水的阴极和阳极，通过全解水极化曲线图(图11)可知，该电极在10mA/cm2的驱动电压为1.55V。
具体实施例3：
本实施方式是以泡沫镍(NF)为基底，通过水热法将Ni-MOF原位生长于泡沫镍上(Ni-MOF@NF)。随后在具有还原性气体气氛条件下将Ni-MOF@NF前驱体在一定温度下进行煅烧制备异质结Ni3C/Ni@NF电催化剂。
上述制备Ni-HCOO-10/NF电催化剂的方法按以下步骤进行：
(1)泡沫镍基体的预处理与实施例1的步骤(1)相同；
(2)Ni-MOF@NF的制备方式与处理方式与实施例1的步骤(2)相同；
(3)将Ni-MOF@NF放置于管式炉中，在氮气气体氛围下250℃煅烧8h，得到Ni3C/Ni@NF-8电催化剂。本实施例的X射线衍射分析图谱如图12所示，本实施例制备异质结Ni3C/Ni@NF-8电催化剂的衍射峰与标准Ni3C和Ni的PDF卡片一致。在扫描电镜下(图13和图14)能够看出本实例Ni3C/Ni@NF-8催化剂具有连续的纳米微节多孔结构生长在泡沫镍基底上。
(4)本实施例的电化学测试在25℃、常压条件下的三电极电解池中进行，对电极为碳棒，参比电极为Hg/HgO电极，工作电极为本实施例制备Ni3C/Ni@NF-8电催化剂；采用电化学工作站测试，电解质为1M KOH，其析氢、析氧极化曲线如图15和图16所示。通过析氢、析氧曲线图可知，该电极在10mA/cm2的析氢和析氧电流密度下需要23和278mV的过电位。
上述所述实例仅为本发明的几种具体实施方式，但并不局限于此。应当指出，对于本领域的技术人员，在不脱离本技术原理构思的前提下，还可对本发明做出若干改进和变形，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)对基底进行预处理，将基底分别置于盐酸、丙酮、乙醇和去离子水中超声处理，随后置于真空干燥箱中干燥；
(2)将一定质量的Ni(NO3)2·6H2O和HCOOH溶于DMF溶液中搅拌均匀，随后将绿色溶液倒入聚四氟乙烯内衬中，同基底一起放入水热反应釜中，置于鼓风干燥箱中在一定的温度下进行反应，等待冷却，对样品进行洗涤、干燥，得到自支撑Ni-MOF前驱体；
(3)将自支撑Ni-MOF前驱体放入管式炉中，在氮气气氛和一定温度下进行煅烧，得到Ni3C/Ni异质结电催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所用的基底可以是泡沫金属(泡沫镍、泡沫铜、泡沫铁镍等)、碳布、碳纸等。
3.根据权利要求1所述的一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，Ni(NO3)2·6H2O和HCOOH的浓度范围分别为2-5mM和20-50mM。
4.根据权利要求1所述的一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，煅烧温度为250℃，煅烧时间为0.5-8h。
5.根据权利要求1所述的一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法，其特征在于用于电催化全解水反应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310707523.9A CN116770352A (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310707523.9A CN116770352A (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116770352A true CN116770352A (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=87995732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310707523.9A Pending CN116770352A (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116770352A (zh) |
-
2023
- 2023-06-08 CN CN202310707523.9A patent/CN116770352A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110743603B (zh) | 一种钴铁双金属氮化物复合电催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN105107536A (zh) | 一种多面体形磷化钴电解水制氢催化剂的制备方法 | |
| CN110052277A (zh) | 一种过渡金属族金属硫化物析氧催化剂的制备方法 | |
| CN112439459B (zh) | 晶体与非晶界面共存的超薄纳米片材料及其电解水应用 | |
| CN112080759B (zh) | 一种用于电催化氧化尿素的铋掺杂双金属硫化物电极的制备方法 | |
| CN113019398B (zh) | 一种高活性自支撑oer电催化剂材料及其制备方法与应用 | |
| CN112877725A (zh) | 一种钌/氧化钌修饰的氮掺杂石墨烯三维复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN113249739A (zh) | 金属磷化物负载的单原子催化剂及其制备方法和作为析氢反应电催化剂的应用 | |
| CN110565113B (zh) | 一种用于碱性电催化析氢的复合电催化材料的制备方法 | |
| CN113930782B (zh) | 一种自支撑电极的制备方法与应用 | |
| CN113512738B (zh) | 三元铁镍钼基复合材料电解水催化剂、其制备方法和应用 | |
| CN110629248A (zh) | 一种Fe掺杂Ni(OH)2/Ni-BDC电催化剂的制备方法 | |
| CN112680745B (zh) | 一种限域负载钌纳米团簇的氮化钨纳米多孔薄膜一体化电极及其制备方法和应用 | |
| CN111974398B (zh) | 热致全重构的纳米线阵列及其制备方法和应用 | |
| CN116970974A (zh) | 一种基于氢溢流策略的Ru/F-FeCoOOH异质结电催化剂的制备方法 | |
| CN110368961B (zh) | 一种片层自组装海星状富镍碲化镍催化剂的制备方法 | |
| CN115261915B (zh) | 一种含钴和镍的复合电催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN114086202B (zh) | 一种用于甘油氧化辅助产氢的非贵金属催化剂 | |
| CN113774427A (zh) | 一种镍铁氧化物电催化剂的制备方法与应用 | |
| CN114561655A (zh) | 一种稀土铈掺杂硫化镍/硫化铁异质结材料的制备方法和应用 | |
| CN116770352A (zh) | 一种水分解用自支撑Ni-MOF衍生的Ni3C/Ni异质结电催化剂的制备方法 | |
| CN117684202B (zh) | 一种表面修饰的析氧电催化剂及其制备方法 | |
| CN114214636B (zh) | 一种含硒配体制备钴基纳米片自支撑电极的方法及应用 | |
| CN114657601B (zh) | 一种氧化镍-铱纳米簇异质材料的制备方法及应用 | |
| CN117265587A (zh) | 三维自支撑Cu基@Co-MOF异质结电催化剂电极体系的构建与电催化甘油氧化的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication |