CN116768318A - 一种便于清理的石油生产用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于清理的石油生产用污水处理装置，包括污水处理机构和升降清理机构，所述升降清理机构设置于污水处理机构的顶部，所述污水处理机构包括进水管、箱体、出水管、加液管、搅拌单元和清理单元，所述进水管法兰连接于箱体的一端，所述出水管法兰连接于箱体的另一端，所述加液管设置于进水管的一侧，所述搅拌单元设置于箱体的内侧，所述清理单元设置于搅拌单元的下方，所述搅拌单元包括安装架、第一电机、转动辊和搅拌桨。本发明，具有实用性强和设置有内壁清洁板，对箱体内壁上的石油废水中粘连油质进行清理，避免人工清理的工作，能随时对箱体内进行清理，避免停工排水导致处理污水效率降低的特点。

Description

一种便于清理的石油生产用污水处理装置

技术领域

本发明涉及石油生产技术领域，具体为一种便于清理的石油生产用污水处理装置。

背景技术

石油生产主要是炼油厂进行石油的生产加工，炼油厂加工石油所排出的废水主要是含油废水、含硫废水和含碱废水，含油废水是炼油厂最大量的一种废水，主要含石油，并含有一定量的酚、丙酮、芳烃等，含硫废水具有强烈的恶臭，对环境的污染非常大。

根据公开号CN114573074B公开了一种便于清理的石油生产用污水处理装置，属于石油污水处理领域，一种便于清理的石油生产用污水处理装置，包括壳体，所述壳体的下表面拐角处固定连接有支撑腿，所述壳体的内部上端设置有处理箱，所述处理箱的内部设置有注油管，所述注油管的上端一次贯穿处理箱、壳体并延伸至外部，所述注油管的外表面与处理箱是滑动连接，所述注油管的外表面与壳体固定连接；可以实现把石油废水注入处理箱内时，利用浮板的浮力打开密封板自动排出水，然后石油与漂浮的杂质自动进入到净化箱内，石油与漂浮的杂质经过净化管的处理，自动分离出石油与杂质，简化了人工操作，提高了石油废水的处理效果，而且操作简单方便。

但上述装置仍然存在不足，通过注油管将石油废水注入至净化箱内，使用净化管对石油废水进行清理，但石油废水的油质具有较强的吸附性，会粘连在净化箱内，从而导致净化箱内的水处理受到影响，对于粘连的油质需要人工进入箱体内进行清理，十分不便，清理效率低下。

因此，设计实用性强和设置有内壁清洁板，对箱体内壁上的石油废水中粘连油质进行清理，避免人工清理的工作，能随时对箱体内进行清理，避免停工排水导致处理污水效率降低的一种便于清理的石油生产用污水处理装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清理的石油生产用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于清理的石油生产用污水处理装置，包括污水处理机构和升降清理机构，所述升降清理机构设置于污水处理机构的顶部。

所述污水处理机构包括进水管、箱体、出水管、加液管、搅拌单元和清理单元，所述进水管法兰连接于箱体的一端，所述出水管法兰连接于箱体的另一端，所述加液管设置于进水管的一侧，所述搅拌单元设置于箱体的内侧，所述清理单元设置于搅拌单元的下方。

根据上述技术方案，所述搅拌单元包括安装架、第一电机、转动辊和搅拌桨，所述安装架固定连接于箱体的一端，所述第一电机固定连接于安装架的顶部，所述转动辊转动连接于第一电机的一端且贯穿箱体延伸至内部，所述搅拌桨固定连接于转动辊的外部，通过第一电机带动转动辊转动，从而让搅拌桨在箱体内转动，使得箱体内的石油废水和加液管加注的催化液充分反应，提高对石油污水的催化效率，加快催化速度。

根据上述技术方案，所述清理单元包括第二电机、转动螺杆和内壁清洁板，所述第二电机螺钉连接于箱体一端的底部，所述转动螺杆转动连接于第二电机的一端且贯穿箱体延伸至内部，所述内壁清洁板设置于转动螺杆的外部，通过第二电机带动转动螺杆旋转，从而让内壁清洁板在箱体内部进行移动，经过内壁清洁板对石油废水中的粘连油质进行清理，避免人工清理的工作，能随时对箱体内进行清理，避免停工排水导致处理污水效率降低。

根据上述技术方案，所述内壁清洁板包括连接架、螺纹套管、底壁清洁刮刀和侧壁清洁刮刀，所述螺纹套管螺纹连接于转动螺杆的外部，所述连接架固定连接于螺纹套管的外部，所述底壁清洁刮刀固定连接于连接架的底部，所述侧壁清洁刮刀固定连接于连接架的两侧，转动螺杆转动，带动连接架进行移动，使得底壁清洁刮刀对箱体底部进行清理，侧壁清洁刮刀对箱体的两侧进行清理，从而让石油污水中的油质不会粘连在内壁上，使得箱体内壁便于进行清理，提高箱体内壁的清理效率。

根据上述技术方案，所述升降清理机构包括传动单元和过滤单元，所述传动单元设置于箱体的两侧，所述过滤单元设置于传动单元的下方。

根据上述技术方案，所述传动单元包括安装块、支撑架、传动螺杆、联动器、第三电机和升降块，所述安装块固定连接于箱体两侧的底部，所述支撑架固定连接于安装块的顶部，所述传动螺杆转动连接于支撑架的内部，所述联动器设置于支撑架的顶部，所述第三电机螺钉连接于联动器的顶部，所述升降块螺纹连接于传动螺杆的外部，通过第三电机经过联动器的作用，使得两侧的传动螺杆同时转动，使得升降块进行高度调整。

根据上述技术方案，所述过滤单元包括顶板、侧板、固定架、过滤板和固定栓，所述顶板固定连接于升降块的一端，所述侧板固定连接于顶板的底部，所述固定架固定连接于侧板的内侧，所述过滤板插接连接于固定架的内部，所述固定栓螺钉连接于固定架的顶部，通过过滤板用于在箱体内对石油污水进行过滤，去除石油杂质，同时将较大的块状物进行分离，使用固定栓对固定架和过滤板进行固定，过滤板插接在固定架内，也便于对过滤板进行更换，确保石油污水清理的效率。

根据上述技术方案，所述联动器包括壳体、传动杆、传动带和连接转杆，所述壳体固定连接支撑架的顶部，所述传动杆转动连接于壳体的内部且贯穿壳体的顶部与第三电机转动连接，所述传动带转动连接于传动杆的外部，所述连接转杆转动连接于传动带两侧的内部，所述连接转杆的底部贯穿支撑架与传动螺杆固定连接，传动杆经过第三电机的带动旋转，随后经过传动带的带动，使得两个连接转杆同时转动，从而控制升降块的高度调整。

根据上述技术方案，所述过滤板的内部开设有填料槽，可以对填料槽内的填充料进行更换，从而保证污水处理的过滤效率。

根据上述技术方案，所述升降块的两侧固定连接有加固块，通过加固块增加升降块与顶板的连接强度，避免其发生断裂的情况。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.本发明，通过设置有第一电机带动转动辊转动，从而让搅拌桨在箱体内转动，使得箱体内的石油废水和加液管加注的催化液充分反映，提高对石油污水的催化效率，加快催化速度。

2.本发明，通过设置有内壁清洁板，对箱体内壁上的石油废水中粘连油质进行清理，避免人工清理的工作，能随时对箱体内进行清理，避免停工排水导致处理污水效率降低。

3.本发明，通过设置第三电机经过联动器的作用，使得两侧的传动螺杆同时转动，使得升降块进行高度调整，从而让过滤板从箱体内抬升出，随后便于对过滤板上的杂质和块状物进行清理，避免工作人员进入箱体内进行清理，提高清理效率。

4.本发明，通过固定栓对固定架和过滤板进行固定，过滤板插接在固定架内，便于对过滤板进行更换，确保石油污水清理的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明污水处理机构的结构示意图；

图3是本发明内壁清洁板的结构示意图；

图4是本发明升降清理机构的结构示意图；

图5是本发明联动器的结构示意图；

图6是本发明过滤板的结构示意图。

图中：1、污水处理机构；2、升降清理机构；101、进水管；102、箱体；103、出水管；104、安装架；105、第一电机；106、转动辊；107、搅拌桨；108、第二电机；109、转动螺杆；110、内壁清洁板；111、连接架；112、螺纹套管；113、底壁清洁刮刀；114、侧壁清洁刮刀；115、加液管；201、安装块；202、支撑架；203、传动螺杆；204、联动器；205、第三电机；206、升降块；207、顶板；208、侧板；209、固定架；210、过滤板；211、固定栓；212、壳体；213、传动杆；214、传动带；215、连接转杆；216、填料槽；217、卡板；218、加固块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种便于清理的石油生产用污水处理装置，包括污水处理机构1和升降清理机构2，升降清理机构2设置于污水处理机构1的顶部。

污水处理机构1包括进水管101、箱体102、出水管103、加液管115、搅拌单元和清理单元，进水管101法兰连接于箱体102的一端，出水管103法兰连接于箱体102的另一端，加液管115设置于进水管101的一侧，搅拌单元设置于箱体102的内侧，清理单元设置于搅拌单元的下方。

搅拌单元包括安装架104、第一电机105、转动辊106和搅拌桨107，安装架104固定连接于箱体102的一端，第一电机105固定连接于安装架104的顶部，转动辊106转动连接于第一电机105的一端且贯穿箱体102延伸至内部，搅拌桨107固定连接于转动辊106的外部，通过第一电机105带动转动辊106转动，从而让搅拌桨107在箱体102内转动，使得箱体102内的石油废水和加液管115加注的催化液充分反应，提高对石油污水的催化效率，加快催化速度。

清理单元包括第二电机108、转动螺杆109和内壁清洁板110，第二电机108螺钉连接于箱体102一端的底部，转动螺杆109转动连接于第二电机108的一端且贯穿箱体102延伸至内部，内壁清洁板110设置于转动螺杆109的外部，通过第二电机108带动转动螺杆109旋转，从而让内壁清洁板110在箱体102内部进行移动，经过内壁清洁板110对石油废水中的粘连油质进行清理，避免人工清理的工作，能随时对箱体102内进行清理，避免停工排水导致处理污水效率降低。

内壁清洁板110包括连接架111、螺纹套管112、底壁清洁刮刀113和侧壁清洁刮刀114，螺纹套管112螺纹连接于转动螺杆109的外部，连接架111固定连接于螺纹套管112的外部，底壁清洁刮刀113固定连接于连接架111的底部，侧壁清洁刮刀114固定连接于连接架111的两侧，转动螺杆109转动，带动连接架111进行移动，使得底壁清洁刮刀113对箱体102底部进行清理，侧壁清洁刮刀114对箱体102的两侧进行清理，从而让石油污水中的油质不会粘连在内壁上，使得箱体102内壁便于进行清理，提高箱体102内壁的清理效率。

升降清理机构2包括传动单元和过滤单元，传动单元设置于箱体102的两侧，过滤单元设置于传动单元的下方。

传动单元包括安装块201、支撑架202、传动螺杆203、联动器204、第三电机205和升降块206，安装块201固定连接于箱体102两侧的底部，支撑架202固定连接于安装块201的顶部，传动螺杆203转动连接于支撑架202的内部，联动器204设置于支撑架202的顶部，第三电机205螺钉连接于联动器204的顶部，升降块206螺纹连接于传动螺杆203的外部，通过第三电机205经过联动器204的作用，使得两侧的传动螺杆203同时转动，使得升降块206进行高度调整。

过滤单元包括顶板207、侧板208、固定架209、过滤板210和固定栓211，顶板207固定连接于升降块206的一端，侧板208固定连接于顶板207的底部，固定架209固定连接于侧板208的内侧，过滤板210插接连接于固定架209的内部，固定栓211螺钉连接于固定架209的顶部，通过过滤板210用于在箱体102内对石油污水进行过滤，去除石油杂质，同时将较大的块状物进行分离，使用固定栓211对固定架209和过滤板210进行固定，过滤板210插接在固定架209内，也便于对过滤板210进行更换，确保石油污水清理的效率，过滤板210的内部开设有填料槽216，可以对填料槽216内的填充料进行更换，从而保证污水处理的过滤效率，升降块206的两侧固定连接有加固块218，顶板207的两侧固定连接有卡板217，通过加固块218增加升降块206与顶板207的连接强度，避免其发生断裂的情况，卡板217的设置防止顶板207因升降进入箱体102，起到挡块的作用。

联动器204包括壳体212、传动杆213、传动带214和连接转杆215，壳体212固定连接支撑架202的顶部，传动杆213转动连接于壳体212的内部且贯穿壳体212的顶部与第三电机205转动连接，传动带214转动连接于传动杆213的外部，连接转杆215转动连接于传动带214两侧的内部，连接转杆215的底部贯穿支撑架202与传动螺杆203固定连接，传动杆213经过第三电机205的带动旋转，随后经过传动带214的带动，使得两个连接转杆215同时转动，从而控制升降块206的高度调整。

当使用时，从进水管101将石油废水注入至箱体102内，随后加液管115注入催化器，第一电机105带动转动辊106转动，从而让搅拌桨107在箱体102内转动，使得箱体102内的石油废水和加液管115加注的催化液充分反应，石油废水的油质粘连在箱体102内壁上，随后使用第二电机108带动转动螺杆109旋转，从而让内壁清洁板110在箱体102内部进行移动，内壁清洁板110的底壁清洁刮刀113对箱体102底部进行清理，侧壁清洁刮刀114对箱体102的两侧进行清理，从而让石油污水中的油质不会粘连在箱体102内，使用出水管103排出，需要对过滤板210进行清理时，启动第三电机205，经过联动器204的作用，使得两侧的传动螺杆203同时转动，使得升降块206进行高度调整，升降块206带动顶板207移动，顶板207内设置的过滤板210用于在箱体102内对石油污水进行过滤，将较大的块状物进行分离，使用固定栓211对固定架209和过滤板210进行固定，过滤板210插接在固定架209内，也便于对过滤板210进行更换和清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于清理的石油生产用污水处理装置，包括污水处理机构（1）和升降清理机构（2），其特征在于：所述升降清理机构（2）设置于污水处理机构（1）的顶部；

所述污水处理机构（1）包括进水管（101）、箱体（102）、出水管（103）、加液管（115）、搅拌单元和清理单元，所述进水管（101）法兰连接于箱体（102）的一端，所述出水管（103）法兰连接于箱体（102）的另一端，所述加液管（115）设置于进水管（101）的一侧，所述搅拌单元设置于箱体（102）的内侧，所述清理单元设置于搅拌单元的下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述搅拌单元包括安装架（104）、第一电机（105）、转动辊（106）和搅拌桨（107），所述安装架（104）固定连接于箱体（102）的一端，所述第一电机（105）固定连接于安装架（104）的顶部，所述转动辊（106）转动连接于第一电机（105）的一端且贯穿箱体（102）延伸至内部，所述搅拌桨（107）固定连接于转动辊（106）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述清理单元包括第二电机（108）、转动螺杆（109）和内壁清洁板（110），所述第二电机（108）螺钉连接于箱体（102）一端的底部，所述转动螺杆（109）转动连接于第二电机（108）的一端且贯穿箱体（102）延伸至内部，所述内壁清洁板（110）设置于转动螺杆（109）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述内壁清洁板（110）包括连接架（111）、螺纹套管（112）、底壁清洁刮刀（113）和侧壁清洁刮刀（114），所述螺纹套管（112）螺纹连接于转动螺杆（109）的外部，所述连接架（111）固定连接于螺纹套管（112）的外部，所述底壁清洁刮刀（113）固定连接于连接架（111）的底部，所述侧壁清洁刮刀（114）固定连接于连接架（111）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述升降清理机构（2）包括传动单元和过滤单元，所述传动单元设置于箱体（102）的两侧，所述过滤单元设置于传动单元的下方。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述传动单元包括安装块（201）、支撑架（202）、传动螺杆（203）、联动器（204）、第三电机（205）和升降块（206），所述安装块（201）固定连接于箱体（102）两侧的底部，所述支撑架（202）固定连接于安装块（201）的顶部，所述传动螺杆（203）转动连接于支撑架（202）的内部，所述联动器（204）设置于支撑架（202）的顶部，所述第三电机（205）螺钉连接于联动器（204）的顶部，所述升降块（206）螺纹连接于传动螺杆（203）的外部。

7.根据权利要求5所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述过滤单元包括顶板（207）、侧板（208）、固定架（209）、过滤板（210）和固定栓（211），所述顶板（207）固定连接于升降块（206）的一端，所述侧板（208）固定连接于顶板（207）的底部，所述固定架（209）固定连接于侧板（208）的内侧，所述过滤板（210）插接连接于固定架（209）的内部，所述固定栓（211）螺钉连接于固定架（209）的顶部。

8.根据权利要求6所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述联动器（204）包括壳体（212）、传动杆（213）、传动带（214）和连接转杆（215），所述壳体（212）固定连接支撑架（202）的顶部，所述传动杆（213）转动连接于壳体（212）的内部且贯穿壳体（212）的顶部与第三电机（205）转动连接，所述传动带（214）转动连接于传动杆（213）的外部，所述连接转杆（215）转动连接于传动带（214）两侧的内部。

9.根据权利要求7所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述过滤板（210）的内部开设有填料槽（216）。

10.根据权利要求6所述的一种便于清理的石油生产用污水处理装置，其特征在于：所述升降块（206）的两侧固定连接有加固块（218）。