CN219297322U - 一种集成式含油污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种集成式含油污水处理设备，属于污水处理设备的领域，其包括一级滤筒，一级滤筒包括位于上方的上筒体以及位于下方的下筒体组成，上筒体与下筒体之间设有用于连接两者的多个连接柱，一级滤筒上方设有进水口和进药口，上筒体设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿上筒体的侧壁且固定连接有搅拌轴，搅拌轴固设有搅拌叶片，下筒体的下方设有对一级滤筒内部充气的气泵，上筒体与下筒体之间设有出渣口，一级滤筒内部还设有用于将一级滤筒内废料进行排出的刮料组件，一级滤筒一侧连通有对废水进行过滤的二级滤筒，二级滤筒的一侧连通有对废水进行进一步处理的三级滤筒。本申请具有减少清洗废弃石油管道中产生的废水对环境的污染的效果。

Description

一种集成式含油污水处理设备

技术领域

本申请涉及污水处理设备的领域，尤其是涉及一种集成式含油污水处理设备。

背景技术

目前随着国家的要求，需要对被废弃的石油管道进行清洗，之后将干净的废弃石油管道进行回收或者二次利用等操作。

在清洗废弃石油管道的过程中，一般会采用清水冲洗的方式对石油管道的内壁所粘附的石油等物质进行冲刷，从而使得废弃石油管道能够被回收再次利用。

针对上述中的相关技术，发明人认为在清洗石油管道时，会产生大量的含油废水从而污染环境。

实用新型内容

为了减少清洗废弃石油管道中产生的废水对环境的污染，本申请提供一种集成式含油污水处理设备。

本申请提供的一种集成式含油污水处理设备采用如下的技术方案：

一种集成式含油污水处理设备，包括一级滤筒，所述一级滤筒包括位于上方的上筒体以及位于下方的下筒体组成，所述上筒体与所述下筒体之间设有用于连接两者的多个连接柱，所述一级滤筒上方设有进水口和进药口，所述上筒体上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿上筒体的侧壁且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固设有搅拌叶片，所述下筒体的下方设有对一级滤筒内部进行充气的气泵，所述上筒体与所述下筒体之间设有出渣口，所述一级滤筒内部还设有用于将一级滤筒内部的废料进行排出的刮料组件，所述一级滤筒一侧连通有对废水进行过滤的二级滤筒，所述二级滤筒的一侧还连通有对废水进行进一步处理的三级滤筒。

通过采用上述技术方案，当需要对外界的废水进行过滤时，先将废水从一级滤筒上方的进水口处倒入一级滤筒内，之后将混凝剂从进药口倒入一级滤筒内部，打开搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片带动一级滤筒内部的废水与混凝剂进行充分的混合，之后打开气泵，气泵向一级滤筒内部充入大量密集气泡，从而将与混凝剂结合凝结的油污带至废水的水平面上方，之后开动刮料组件，刮料组件将油污从一级滤筒内部刮出，之后经过初步过滤的废水依次进入到二级滤筒和三级滤筒内部，从而实现对废水的充分过滤，减少冲洗石油管道过程中产生的含油废水直接排放到环境中对环境造成影响的现象发生。

可选的，所述二级滤筒内部设有多个用于对废水进行过滤的纤维球。

通过采用上述技术方案，当废水进入到二级滤筒内部时，由于纤维球的存在，可以使得废水在穿过纤维球的过程中废水中残留的油污能够被纤维球吸收从而实现对废水的二次净化。

可选的，所述三级滤筒内部填充有用于粘附细菌的填充料。

通过采用上述技术方案，当废水进入到三级滤筒内部时，由于三级滤筒内部的填充料上粘附有细菌，从而可以使得进入三级滤筒内部废水中的污染物被细菌分解吸收，进而实现对废水的进一步净化。

可选的，所述一级滤筒的外侧围设有用于承接所述出渣口处掉落废料的废料池。

通过采用上述技术方案，当一级滤筒内部的废料被刮渣组件从一级滤筒内部刮出时，被刮出的油污从出渣口处流出落至废料池内部，从而降低了工作人员清理落至地面的油污的劳动强度。

可选的，所述一级滤筒内部设有用于提升所述出渣口位置的升降组件。

通过采用上述技术方案，通过升降组件对出渣口的位置进行调节，可以减少当一级滤筒内部的废水由于油污的不断排出导致废水的液面低于出渣口的下端面，从而导致刮渣组件难以将废水液面上方的油污排出现象的发生。

可选的，所述升降组件包括套设于所述下筒体靠近所述上筒体一侧的侧壁上的升降套板，所述连接柱贯穿所述升降套板且与所述升降套板滑动连接，所述上筒体上设有多个升降液压缸，所述升降液压缸的输出轴贯穿上筒体的侧壁且固定连接有升降驱动板，所述升降驱动板与所述升降套板之间设有多个用于连接两者的升降连杆。

通过采用上述技术方案，当将废水倒入一级滤筒内部时，开动多个升降液压缸，多个升降液压缸带动上筒体一侧的升降驱动板移动，升降驱动板带动升降连杆移动，升降连杆移动带动升降套板向上移动，从而使得升降套板能够带动出渣口的下端面向上移动，之后根据废水内部的油污的排出，逐渐开动升降液压缸带动升降套板向下移动，从而使得一级滤筒内部的废水保持在与升降套板的上端面齐平的状态，从而实现通过刮料组件对废水中产生的油污的刮出。

可选的，所述刮料组件包括套设于所述搅拌轴外侧的刮料套筒，所述搅拌轴与所述刮料套筒滑动连接且所述搅拌轴能够带动所述刮料套筒转动，所述刮料套筒外侧固设有多个刮料板，所述刮料套筒与所述升降驱动板之间设有多个用于连接两者的刮料连杆，每个所述刮料连杆靠近所述刮料套筒的一端均与所述刮料套筒转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要刮料组件对废水上方的油污进行刮出时，通过升降驱动板带动刮料套筒移动，刮料套筒移动带动刮料连杆移动，刮料连杆移动带动刮料套筒移动，刮料套筒移动带动刮料板移动，使得刮料板的下表面处于液面上方，之后在搅拌轴转动的过程中带动刮料套筒转动，刮料套筒带动刮料板转动，刮料板在转动的过程中将废水液面上方的油污刮出。

可选的，所述连接柱与所述刮料连杆均设为三棱柱，且每个所述三棱柱的其中一个棱边均朝向靠近所述搅拌轴中心线的一侧。

通过采用上述技术方案，当一级滤筒内部的油污在刮料板的带动下从出渣口处排出时，由于连接柱与刮料连杆的一个棱边朝向一级滤筒的内部，从而使得当油污穿过刮料连杆和连接柱时，减少刮料连杆和连接柱阻拦油污导致油污难以穿过出渣口现象的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过一级滤筒、二级滤筒和三级滤筒的配合使用，可以对清洗废弃石油管道过程中产生的含油废水进行充分的净化，从而减少含油废水直接排到环境中，对环境造成的污染；

2.通过升降套板和刮料板的配合升降，可以实现当一级滤筒内部的液面下降时，刮料板依然能够将油污从升降套板的上方刮出一级滤筒的内部；

3.由于废料池的存在，可以减少一级滤筒内部的油污掉落至一级滤筒周围的地面上难以清理现象的发生。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构半剖示意图。

图3是本申请实施例的一级滤筒的半剖结构示意图。

图4是本申请实施例的突出显示升降组件与刮料组件的连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、一级滤筒；11、上筒体；12、下筒体；13、连接柱；14、出渣口；15、进水口；151、第一导流筒；16、进药口；161、第二导流筒；17、搅拌电机；171、搅拌轴；1711、滑条；172、搅拌叶片；2、气泵；3、刮料组件；31、刮料套筒；311、转动滑槽；312、升降滑槽；32、刮料板；33、刮料连杆；331、刮料滑块；4、二级滤筒；41、第一进水管；42、第一泵体；43、纤维球；5、三级滤筒；51、第二进水管；52、第二泵体；53、出水管；54、填充料；6、废料池；7、升降组件；71、升降套板；72、升降连杆；73、升降液压缸；74、升降驱动板。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种集成式含油污水处理设备，参照图1和图2，包括一级滤筒1，一级滤筒1分为两部分，分别为位于上方的上筒体11以及位于下方的下筒体12，上筒体11与下筒体12之间设有多个用于连接两者的连接柱13，连接柱13竖直设置，且多个连接柱13绕上筒体11的侧壁均匀分布，每个连接柱13的一端均与上筒体11的侧壁固定连接，每个连接柱13远离上筒体11的一端均与下筒体12的侧壁固定连接，上筒体11与下筒体12的连接处设为出渣口14。

上筒体11上还开设有进水口15，进水口15处设有第一导流筒151，第一导流筒151与上筒体11远离下筒体12一侧的侧壁固定连接，上筒体11与进水口15间隔一定距离处还开设有进药口16，进药口16处设有第二导流筒161，第二导流筒161与上筒体11的上表面固定连接。

上筒体11的上方的中间位置还安装有搅拌电机17，搅拌电机17的输出轴朝向靠近上筒体11的一侧，且搅拌电机17竖直设置，搅拌电机17的输出轴贯穿上筒体11的侧壁且与上筒体11的侧壁转动连接，搅拌电机17的输出轴贯穿上筒体11侧壁的一端固定连接有搅拌轴171，搅拌轴171竖直设置且搅拌轴171远离搅拌电机17的一端固定连接有多个搅拌叶片172，多个搅拌叶片172绕搅拌轴171均匀分布且均与搅拌轴171垂直设置。

下筒体12的下方安装有用于对一级滤筒1的内部进行充气的气泵2。一级滤筒1的内部还设有用于将废水中产生的废料刮出一级滤筒1内部的刮料组件3。

一级滤筒1的一侧设有二级滤筒4，一级滤筒1与二级滤筒4之间设有第一进水管41，第一进水管41靠近一级滤筒1的一端与一级滤筒1的底部连通，第一进水管41远离一级滤筒1的一端与二级滤筒4的上端连通，且第一进水管41上安装有用于将废水从一级滤筒1抽至二级滤筒4的第一泵体42。二级滤筒4的一侧设有三级滤筒5，三级滤筒5与二级滤筒4之间设有第二进水管51，第二进水管51靠近二级滤筒4的一侧与二级滤筒4的底部连通，第二进水管51远离二级滤筒4的一端与三级滤筒5的底部连通，且第二进水管51上安装有用于将二级滤筒4上的水抽至三级滤筒5内部的第二泵体52，三级滤筒5远离第二进水管51的一端连通有用于将三级滤筒5中的水排出的出水管53。

当需要对冲洗完废弃石油管道的废水进行处理时，先将废水从进水口15处倒入一级滤筒1内由于第一导流筒151的存在，可以减少污水流至一级滤筒1外部的可能性。之后将用于与混在废水中的石油进行凝结的混凝剂从进药口16处倒入一级滤筒1内部，由于第二导流筒161的存在，可以减少混凝剂洒落一级滤筒1外部的可能性，之后开动搅拌电机17，搅拌电机17带动搅拌轴171转动，搅拌轴171转动带动搅拌叶片172转动，搅拌叶片172转动的过程中带动一级滤筒1内部的废水以及废水中的混凝剂进行充分的混合，从而将混凝剂与废水中的油污凝结，之后开动气泵2，气泵2向一级滤筒1内部充入细小气泡，将与混凝剂凝结的油污带动至废水的表面。

之后开动刮料组件3，刮料组件3将油污从一级滤筒1侧壁上的出渣口14挂出一级滤筒1内部，从而实现对废水的初步清理。之后开动第一泵体42，第一泵体42将一级滤筒1内部经过初步过滤的废水抽至二级滤筒4内部，废水在二级滤筒4内部进行二次过滤，之后开动第二泵体52，经过二级滤筒4过滤后的废水被抽至三级滤筒5内部，经过二次过滤的废水在三级滤筒5内部进行三次过滤，之后经过三次过滤后的废水从三级滤筒5顶部的出水管53处排出三级滤筒5内部，从而实现对含油废水的过滤。

通过一级滤筒1、二级滤筒4和三级滤筒5的配合使用实现对含油废水的充分过滤，从而减少了含油废水直接排放到环境中对环境造成的污染。

二级滤筒4内部填充有多个纤维球43，多个纤维球43将二级滤筒4的内部充满。

当经过初步过滤的废水进入到二级滤筒4内部之后，经过纤维球43的过滤可以进一步减少废水中的石油残渣，从而使得废水能够更加的纯净。

三级滤筒5内部填充有填充料54，在本实施例中填充料54选用鹅卵石或者陶粒填料等物质，并且向三级滤筒5内部投入可以吸收废水中有害物质的细菌。

采用鹅卵石或陶粒填料等物质，可以使得三级滤筒5内部的细菌可以吸附在填充料54上，形成生物膜对废水中的有害物质进行吸附，从而实现对废水的充分净化。

下筒体12的外侧壁靠近上筒体11的一侧固设有废料池6，废料池6与下筒体12的外侧壁围成凹槽，且凹槽的开口朝向上筒体11的一侧。

由于废料池6的存在，可以使得一级滤筒1内部被刮料组件3刮出的油污可以落至废料池6内，从而减少落至一级滤筒1外侧的油污导致工作人员难以清理的麻烦。

参照图2和图3，一级滤筒1的下筒体12上还设有升降组件7，升降组件7可以用于调节出渣口14的大小。

通过升降组件7的存在，可以实现根据一级滤筒1内部废水的液面对出渣口14高度的调节，从而减少一级滤筒1内部的废水液面低于出渣口14处的高度，导致废水上方的油污难以排出一级滤筒1内部的现象发生。

升降组件7包括套设在下筒体12靠近上筒体11一端侧壁上的升降套板71，升降套板71将下筒体12靠近上筒体11一端的侧壁套设在内，并且连接柱13贯穿升降套板71且与升降套板71滑动连接，升降套板71靠近上筒体11的一端固定连接有多个升降连杆72，且多个升降连杆72位于升降套板71的上表面上均匀分布，多个升降连杆72远离升降套板71的一端均固定连接有同一升降驱动板74，该升降驱动板74位于上筒体11下方设置，上筒体11的上表面安装有多个升降液压缸73，在本实施例中升降液压缸73的数量设置为两个，且两个升降液压缸73相对设置位于上筒体11的上表面均匀分布，每个升降液压缸73的活塞杆均贯穿上筒体11的顶部侧壁且均与上筒体11的顶部侧壁滑动连接，每个升降液压缸73的活塞杆贯穿上筒体11顶部侧壁的一端均与升降驱动板74远离升降连杆72的一端固定连接。

在将废水倒入一级滤筒1内部时，先开动升降液压缸73，升降液压缸73带动升降驱动板74向上移动，升降驱动板74带动升降连杆72向上移动，升降连杆72带动升降套板71向上移动，从而使得出渣口14变小，之后在刮出油污的过程中，随着油污的刮出一级滤筒1内部的废水的液面逐渐下降，与此同时开动升降液压缸73，升降液压缸73带动升降驱动板74下降，升降驱动板74带动升降连杆72以及升降套板71向下移动，从而使得一级滤筒1内部废水的液面与升降套板71的上端平齐，进而使得一级滤筒1内部的油污能够被刮料组件3刮出一级滤筒1内部。

参照图3和图4，刮料组件3包括套设在搅拌轴171外侧的刮料套筒31，搅拌轴171的外侧壁固定连接有两个相对设置的滑条1711，两个滑条1711均竖直设置，刮料套筒31的内侧壁开设有两个供滑条1711沿竖直方向滑动的转动滑槽311，两个转动滑槽311与两个滑条1711一一对应，且每个滑条1711均位于与其对应的转动滑槽311内部且与转动滑槽311的内侧壁滑动连接。

刮料套筒31的外侧壁固定连接有两个相对设置的刮料板32，设置刮料板32的下表面与升降套板71的上端齐平。

当气泵2将废水中的油污排到废水的液面上方时，搅拌电机17持续对一级滤筒1内部的废水进行搅拌，使一级滤筒1内部的废水与混凝剂进行充分混合的同时，搅拌轴171带动刮料套筒31转动，刮料套筒31带动刮料板32转动，刮料板32在转动的过程中将液面上方的油污从升降套板71的上方刮出一级滤筒1的内部，从而将油污刮至废料池6内，实现对一级滤筒1上方油污的刮出。

刮料套筒31上方靠近升降驱动板74的一侧设有多个连接两者的刮料连杆33，在本实施例中设置刮料连杆33的数量为两个，且两个刮料连杆33相对设置，每个刮料连杆33靠近升降驱动板74的一端均与升降驱动板74固定连接，每个刮料连杆33远离升降驱动板74的一端均固定连接有刮料滑块331，刮料套筒31靠近升降驱动板74的一侧开设有圆环形的升降滑槽312，两个刮料滑块331均位于升降滑槽312的内部且与升降滑槽312的内侧壁滑动连接。

当升降驱动板74带动升降套板71根据一级滤筒1内部废水的多少上下移动时，升降驱动板74同时带动刮料板32上下运动，从而使得刮料板32的下表面与升降套板71的上端侧壁位于同一水平面内，进而使得刮料板32能够更好的将一级滤筒1内部的油污刮出。

在本实施例中设置连接柱13的形状为三棱柱，且升降连杆72的形状同样为三棱柱，每个连接柱13与升降连杆72的三棱柱其中一个棱边均朝向一级滤筒1内部搅拌轴171的中心线设置。

在刮料板32将一级滤筒1内部的油污刮出时，由于连接柱13和升降连杆72采用三棱柱形且棱边朝向一级滤筒1的中间位置，从而减少了连接柱13和刮料连杆33阻挡一级滤筒1内部的油污排出的可能性。

本申请实施例一种集成式含油污水处理设备的实施原理为：当需要对含油废水进行过滤时，先将含油废水倒入一级滤筒1内部，之后将混凝剂倒入一级滤筒1内部，开动搅拌电机17对一级滤筒1内部的废水和混凝剂进行搅拌，之后开动气泵2将与混凝剂凝结的油污排至一级滤筒1内部废水液面的上方，之后通过刮料板32将油污刮出一级滤筒1内部刮至废料池6内。

之后经过初步处理过后的废水在第二泵体52的作用下被抽至二级滤筒4内部，之后废水在二级滤筒4内部纤维球43的作用下经过二次过滤。

在二级滤筒4内部经过二次过滤后的废水在第二泵体52的作用下被抽至三级滤筒5内部，在三级滤筒5内经过细菌的三次过滤，废水被过滤干净，之后从三级滤筒5顶部的出水管53处排出进行利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集成式含油污水处理设备，其特征在于：包括一级滤筒(1)，所述一级滤筒(1)包括位于上方的上筒体(11)以及位于下方的下筒体(12)组成，所述上筒体(11)与所述下筒体(12)之间设有用于连接两者的多个连接柱(13)，所述一级滤筒(1)上方设有进水口（15）和进药口(16)，所述上筒体(11)上设有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)的输出轴贯穿上筒体(11)的侧壁且固定连接有搅拌轴(171)，所述搅拌轴(171)上固设有搅拌叶片(172)，所述下筒体(12)的下方设有对一级滤筒（1）内部进行充气的气泵(2)，所述上筒体(11)与所述下筒体(12)之间设有出渣口(14)，所述一级滤筒(1)内部还设有用于将一级滤筒(1)内部的废料进行排出的刮料组件(3)，所述一级滤筒(1)一侧连通有对废水进行过滤的二级滤筒(4)，所述二级滤筒(4)的一侧还连通有对废水进行进一步处理的三级滤筒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种集成式含油污水处理设备，其特征在于：所述二级滤筒(4)内部设有多个用于对废水进行过滤的纤维球(43)。

3.根据权利要求2所述的一种集成式含油污水处理设备，其特征在于：所述三级滤筒(5)内部填充有用于粘附细菌的填充料(54)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种集成式含油污水处理设备，其特征在于：所述一级滤筒(1)的外侧围设有用于承接所述出渣口(14)处掉落废料的废料池(6)。

5.根据权利要求4所述的一种集成式含油污水处理设备，其特征在于：所述一级滤筒（1）内部设有用于提升所述出渣口(14)位置的升降组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种集成式含油污水处理设备，其特征在于：所述升降组件(7)包括套设于所述下筒体(12)靠近所述上筒体(11)一侧的侧壁上的升降套板(71)，所述连接柱(13)贯穿所述升降套板(71)且与所述升降套板(71)滑动连接，所述上筒体(11)上设有多个升降液压缸(73)，所述升降液压缸(73)的输出轴贯穿上筒体(11)的侧壁且固定连接有升降驱动板(74)，所述升降驱动板(74)与所述升降套板(71)之间设有多个用于连接两者的升降连杆(72)。

7.根据权利要求6所述的一种集成式含油污水处理设备，其特征在于：所述刮料组件(3)包括套设于所述搅拌轴(171)外侧的刮料套筒(31)，所述搅拌轴(171)与所述刮料套筒(31)滑动连接且所述搅拌轴(171)能够带动所述刮料套筒(31)转动，所述刮料套筒(31)外侧固设有多个刮料板(32)，所述刮料套筒(31)与所述升降驱动板(74)之间设有多个用于连接两者的刮料连杆(33)，每个所述刮料连杆(33)靠近所述刮料套筒(31)的一端均与所述刮料套筒(31)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种集成式含油污水处理设备，其特征在于：所述连接柱(13)与所述刮料连杆(33)均设为三棱柱，且每个所述三棱柱的其中一个棱边均朝向靠近所述搅拌轴(171)中心线的一侧。

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