CN116767990A - 一种加装电梯的浅底坑安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电梯技术领域，具体涉及一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，电梯包括电梯井道、安装于电梯井道中的电梯轿厢以及位于电梯井道底部的底坑；该安全保护装置包括机械阻止组件和可伸缩轿门护脚板；机械阻止组件设置于电梯井道的侧壁中，用于限制电梯轿厢进入底坑；机械阻止组件包括执行机构、第一安全开关和控制器；执行机构包括电机、连接轴和止停块，所述止停块具有位于电梯轿厢正下方的第一位置和位于电梯轿厢一侧的第二位置；可伸缩轿门护脚板安装在电梯轿厢的下端前侧位置处。本发明结构设计合理，通过安装机械阻止组件和可伸缩轿门护脚板，使得底坑深度可控制在500mm以内。

Description

一种加装电梯的浅底坑安全保护装置

技术领域

本发明属于电梯技术领域，具体涉及一种加装电梯的浅底坑安全保护装置。

背景技术

根据电梯安全使用规范，电梯轿厢最底端与缓冲器接触后距离井道底部不小于0.5m，主要是为电梯安全运行和电梯维修时给对应维修操作人员预留安全区域空间。但现有建筑加装电梯存在极大的困难，井道底坑深度不足是最常见的一种情况。现有建筑大多基础生活设施已建设完毕，建筑地下或存在各类管路(自来水、下水道、天然气等)，以致造成底坑难挖、禁挖的问题。

对于常规的电梯而言，当相关人员用三角钥匙打开电梯的首层厅门，并按下急停按钮，然后进入底坑进行相关操作是安全的。这是因为一般常规电梯，底坑已预留了足够的安全空间。但是，对于浅底坑电梯来说，上述进入底坑的操作，虽然预先中断了电梯轿厢的运行，但没有对电梯轿厢进行直接的机械制动。同时，浅底坑电梯在机械阻止装置动作前，底坑是没有形成完整的安全空间的。即对于浅底坑电梯而言，上述进入底坑的操作，杜绝不了轿厢意外移动，给相关人员的安全带来风险。

发明内容

本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种加装电梯的浅底坑安全保护装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，所述电梯包括电梯井道、安装于电梯井道中的电梯轿厢以及位于电梯井道底部的底坑；该安全保护装置包括机械阻止组件和可伸缩轿门护脚板；

所述机械阻止组件设置于电梯井道的侧壁中，用于限制电梯轿厢进入底坑；所述机械阻止组件包括执行机构、第一安全开关和控制器；所述执行机构包括电机、连接轴和止停块，所述电机和第一安全开关通过安装支架设置在电梯井道的侧壁，所述电机的输出轴经连接轴固定安装有止停块；

所述止停块具有位于电梯轿厢正下方的第一位置和位于电梯轿厢一侧的第二位置；当所述止停块位于第一位置时，所述第一安全开关输出第一触发信号；在所述止停块处于第一位置时，所述执行机构用于制动电梯轿厢；所述控制器能够接收第一触发信号，并控制执行机构的止停块位于第一位置；

所述可伸缩轿门护脚板安装在电梯轿厢的下端前侧位置处。

进一步地，所述止停块与底坑的间距≥1m；所述止停块呈角形结构，其一端作为与连接轴固定用的连接端，另一端作为在轿架下梁接触到它的时候强制制停电梯轿厢的止停端。

进一步地，所述电梯井道的侧壁开设有便于安装机械阻止组件的安装槽，当所述止停块处于第二位置时，其能够完全隐藏在安装槽中；当所述止停块处于第一位置时，其止停端能够从安装槽中伸出。

进一步地，当利用三角钥匙打开首层站厅门时，所述控制器控制执行机构中的电机工作，带动止停块处于第一位置；同时第一安全开关切断电梯安全回路，电梯将不能再运行。

进一步地，所述可伸缩轿门护脚板包括矩形框架，所述矩形框架的内部安装有能够相对滑动的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板上安装有槽型锁板和第二安全开关，所述矩形框架的内部安装有接触板，所述第二滑板上安装有能够旋转的锁钩。

进一步地，所述第二安全开关随第一滑板滑移时，所述第二安全开关能够与接触板滑动接触，所述第二安全开关输出第二触发信号，所述控制器能够接收第二触发信号，第二安全开关断开电梯安全回路，电梯将不能再运行。

进一步地，所述锁钩的一端为旋转定位端，另一端为锁钩端，所述锁钩端具有第一位置和第二位置；当所述锁钩端位于第一位置时，其随着第二滑板滑移时，不会与槽型锁板碰触；当所述锁钩端位于第二位置时，其能够被槽型锁板阻挡锁定。

进一步地，所述第一滑板和第二滑板的内侧均布有齿槽，所述矩形框架中安装有由旋转电机带动旋转的驱动齿辊，所述驱动齿辊表面的凸齿同时与第一滑板、第二滑板内侧的齿槽相互啮合，通过所述驱动齿辊的旋转能够带动第一滑板和第二滑板进行相对滑动。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，根据GB28621-2012《安装于现有建筑物中的新电梯制造与安装安全规范》，通过在底坑安装机械阻止组件来代替GB7588-2003和GB21240-2007对底坑安全空间的要求；同时将轿门护脚板改造成可伸缩轿门护脚板，来代替GB7588-2003和GB21240-2007对护脚板的要求。本发明通过安装机械阻止组件和可伸缩轿门护脚板，使得底坑深度可控制在500mm以内(管路覆土深度一般＞700mm)。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中机械阻止组件的主视结构示意图；

图2是本发明中机械阻止组件在第一位置时的俯视结构示意图；

图3是本发明中机械阻止组件在第二位置时的俯视结构示意图；

图4是本发明中可伸缩轿门护脚板收纳时的结构示意图；

图5是本发明中可伸缩轿门护脚板展开时的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机械阻止组件，101-安装支架，102-电机，103-连接轴，104-止停块，105-第一安全开关，2-可伸缩轿门护脚板，201-矩形框架，202-第一滑板，203-第二滑板，204-接触板，205-槽型锁板，206-第二安全开关，207-锁钩，3-底坑。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实施例为一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，电梯包括电梯井道、安装于电梯井道中的电梯轿厢以及位于电梯井道底部的底坑3；该安全保护装置包括机械阻止组件1和可伸缩轿门护脚板2。

本实施例中，机械阻止组件1设置于电梯井道的侧壁中，用于限制电梯轿厢进入底坑。机械阻止组件1包括执行机构、第一安全开关105和控制器；执行机构包括电机102、连接轴103和止停块104，电机102和第一安全开关105通过安装支架101设置在电梯井道的侧壁，电机102的输出轴经连接轴103固定安装有止停块104。

本实施例中，止停块104具有位于电梯轿厢正下方的第一位置和位于电梯轿厢一侧的第二位置；当止停块104位于第一位置时，第一安全开关105输出第一触发信号；在止停块104处于第一位置时，执行机构用于制动电梯轿厢。控制器能够接收第一触发信号，并控制执行机构的止停块104位于第一位置；止停块104与底坑3的间距≥1m。

本实施例中，止停块104呈角形结构，其一端作为与连接轴103固定用的连接端，另一端作为在轿架下梁接触到它的时候强制制停电梯轿厢的止停端。电梯井道的侧壁开设有便于安装机械阻止组件1的安装槽，当止停块104处于第二位置时，其能够完全隐藏在安装槽中；当止停块104处于第一位置时，其止停端能够从安装槽中伸出。

本实施例中，当利用三角钥匙打开首层站厅门时，控制器控制执行机构中的电机102工作，带动止停块104处于第一位置；同时第一安全开关105切断电梯安全回路，电梯将不能再运行。

本实施例中，可伸缩轿门护脚板2安装在电梯轿厢的下端前侧位置处。可伸缩轿门护脚板2包括矩形框架201，矩形框架201的内部安装有能够相对滑动的第一滑板202和第二滑板203，第一滑板202上安装有槽型锁板205和第二安全开关206，矩形框架201的内部安装有接触板204，第二滑板203上安装有能够旋转的锁钩207。第二安全开关206随第一滑板202滑移时，第二安全开关206能够与接触板204滑动接触，第二安全开关206输出第二触发信号，控制器能够接收第二触发信号，第二安全开关206断开电梯安全回路，电梯将不能再运行。

本实施例中，锁钩207由安装在第二滑板203上的锁定电机带动旋转，锁钩207的一端为旋转定位端，另一端为锁钩端。锁钩端具有第一位置和第二位置；当锁钩端位于第一位置时，其随着第二滑板203滑移时，不会与槽型锁板205碰触。当锁钩端位于第二位置时，其能够被槽型锁板205阻挡锁定。

本实施例中，第一滑板202和第二滑板203的内侧均布有齿槽，矩形框架201中安装有由旋转电机带动旋转的驱动齿辊，驱动齿辊表面的凸齿同时与第一滑板202、第二滑板203内侧的齿槽相互啮合，通过驱动齿辊的旋转能够带动第一滑板202和第二滑板203进行相对滑动。

本实施例的一个具体应用为：下行止停块104安装至离底坑面至少1m的高度，当维保人员需要进入底坑3进行检修作业时，首先将电梯检修运行至止停块104以上合适位置，再利用三角钥匙打开首层站厅门(首层站厅门的三角锁与机械阻止组件1的执行机构联动)，此时执行机构的电机102开始动作，止停块止停块104由第二位置转至第一位置，第一安全开关105动作，切断电梯安全回路，电梯将不能再运行，此类设计方式能有效防止维保人员在进入底坑前忘记对机械阻止组件1的操作。检修人员在井道底坑进行作业时，如果电梯发生意外情况致使轿厢下行，处于第一位置的止停块104将在轿架下梁接触到它的时候强制制停轿厢，以保证底坑维保人员的人身安全。结束底坑检修工作后，维保人员离开底坑后需再次转动首层厅门的三角钥匙，电机102带动止停快重新转回到第二位置，电梯安全回路接通，电梯恢复正常运行。

对于可伸缩轿门护脚板2而言，电梯正常运行时，可伸缩轿门护脚板2呈收缩状态，高度只有300mm，当电梯处于一楼平层时，500mm的底坑深度足够容纳可伸缩轿门护脚板2。当轿厢处于中间层站需要打开厅门时，为防止人员意外滑入井道，通过三角钥匙将处于收缩状态的可伸缩轿门护脚板2释放开来，第二安全开关206动作，电梯安全回路断开，电梯将不能再运行。作业结束恢复电梯正常运行前需将可伸缩轿门护脚板2复位。

以上设计对解决现有建筑底坑难挖的问题具有很高的实用性，在保证电梯使用性能的同时，同样保障了维保人员的人身安全。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，所述电梯包括电梯井道、安装于电梯井道中的电梯轿厢以及位于电梯井道底部的底坑；其特征在于：该安全保护装置包括机械阻止组件和可伸缩轿门护脚板；

所述机械阻止组件设置于电梯井道的侧壁中，用于限制电梯轿厢进入底坑；所述机械阻止组件包括执行机构、第一安全开关和控制器；所述执行机构包括电机、连接轴和止停块，所述电机和第一安全开关通过安装支架设置在电梯井道的侧壁，所述电机的输出轴经连接轴固定安装有止停块；

所述止停块具有位于电梯轿厢正下方的第一位置和位于电梯轿厢一侧的第二位置；当所述止停块位于第一位置时，所述第一安全开关输出第一触发信号；在所述止停块处于第一位置时，所述执行机构用于制动电梯轿厢；所述控制器能够接收第一触发信号，并控制执行机构的止停块位于第一位置；

所述可伸缩轿门护脚板安装在电梯轿厢的下端前侧位置处。

2.根据权利要求1所述的一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，其特征在于：所述止停块与底坑的间距≥1m；所述止停块呈角形结构，其一端作为与连接轴固定用的连接端，另一端作为在轿架下梁接触到它的时候强制制停电梯轿厢的止停端。

3.根据权利要求2所述的一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，其特征在于：所述电梯井道的侧壁开设有便于安装机械阻止组件的安装槽，当所述止停块处于第二位置时，其能够完全隐藏在安装槽中；当所述止停块处于第一位置时，其止停端能够从安装槽中伸出。

4.根据权利要求3所述的一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，其特征在于：当利用三角钥匙打开首层站厅门时，所述控制器控制执行机构中的电机工作，带动止停块处于第一位置；同时第一安全开关切断电梯安全回路，电梯将不能再运行。

5.根据权利要求1所述的一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，其特征在于：所述可伸缩轿门护脚板包括矩形框架，所述矩形框架的内部安装有能够相对滑动的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板上安装有槽型锁板和第二安全开关，所述矩形框架的内部安装有接触板，所述第二滑板上安装有能够旋转的锁钩。

6.根据权利要求5所述的一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，其特征在于：所述第二安全开关随第一滑板滑移时，所述第二安全开关能够与接触板滑动接触，所述第二安全开关输出第二触发信号，所述控制器能够接收第二触发信号，第二安全开关断开电梯安全回路，电梯将不能再运行。

7.根据权利要求5所述的一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，其特征在于：所述锁钩的一端为旋转定位端，另一端为锁钩端，所述锁钩端具有第一位置和第二位置；当所述锁钩端位于第一位置时，其随着第二滑板滑移时，不会与槽型锁板碰触；当所述锁钩端位于第二位置时，其能够被槽型锁板阻挡锁定。

8.根据权利要求5所述的一种加装电梯的浅底坑安全保护装置，其特征在于：所述第一滑板和第二滑板的内侧均布有齿槽，所述矩形框架中安装有由旋转电机带动旋转的驱动齿辊，所述驱动齿辊表面的凸齿同时与第一滑板、第二滑板内侧的齿槽相互啮合，通过所述驱动齿辊的旋转能够带动第一滑板和第二滑板进行相对滑动。