CN116767638A - 一种塑料安全托盘及其用料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料安全托盘及其用料制备方法，属于安全托盘技术领域，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体由52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒混合后制成PP卷，由热成型模具吸塑而成，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体上的竖向置物槽和缓冲槽至少为2组孔结构，本托盘可确保托盘受力后横向加强筋和纵向加强筋有效的防止相邻的2组限位孔间的部分不变形，可保护两个托孔的产品不相撞，通过多组加强凹筋可减少托孔的变形，当受到挤压时可以通过支撑处上端的缓冲槽进行缓冲一定的压力，来保护孔内的的产品不受到损伤，因此本托盘的轻度要求更高，增加了托孔的多向凹凸加强筋，增加了托盘的强度，可对产品进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种安全托盘，特别是涉及一种塑料安全托盘及其用料制备方法，属于安全托盘技术领域。
背景技术
塑料板是以塑料为原料制成的板，塑料主要由合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。
如申请号为：201611166758.8，公开了一种塑料托盘专用料及其制备方法，属于托盘制备技术领域，以高密度聚乙烯为主要原料，优化原料种类和配方，科学复配可显著提高塑料托盘专用料抗冲击性能且易生物降解、降低生产成本的钙果纤维；可显著提高塑料托盘专用料耐高温、抗静电、抗受缩性能及相对拉伸负荷、强度、韧性及弹性模量的改性纳米碳；可有效提高塑料托盘专用料抗氧化性的复合抗氧剂；与其它加工助剂协同作用，最终制得一种材料及使用性能良好的环保型塑料托盘专用料,非常适用于托盘的生产和加工，为托盘的生产加工探索了一条新的捷径。
传统的安全托盘的配料较为复杂，成本较高，会导致使用的成本也较高，不便于大批量的生产加工，因此需要一种塑料安全托盘及其用料制备方法，对上述不足做出改进。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种塑料安全托盘，工作人员分别将52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒投入热混合料箱内进行热熔搅拌混料制成；将搅拌混合好的材料通过制作PP卷的设备将融合好的材料做成PP卷，PP卷制作好后，将PP卷防放置在热成型模具上通过负压模式的吸附制作成型，脱模后通过裁切制成产品；塑型好的安全托盘可直接进行冷却后脱模，本安全托盘上的置物槽为可放置30ml和50ml玻璃瓶，内部孔结构为至少2组限位孔的结构，本托盘采用多组横向凸起加强筋、纵向凸起加强筋和多组加强凹筋，可确保托盘受力后横向加强筋和纵向加强筋有效的防止相邻的2组限位孔间的部分不变形，可保护两个托孔的产品不相撞，通过多组加强凹筋可减少托孔的变形，通过第一加强凹筋、第二加强凹筋和第三加强凹筋加强筋使托盘定位处强度更高，当受到挤压时可以通过支撑处上端的缓冲槽进行缓冲一定的压力，来保护孔内的的产品不受到损伤，因此本托盘的轻度要求更高，增加了托孔的多向凹凸加强筋，增加了托盘的强度，可对产品进行保护。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种塑料安全托盘，包括塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体，所述塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体由52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒混合后制成PP卷，由热成型模具吸塑而成，，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体上的竖向置物槽和缓冲槽至少为2组孔结构。
优选的，所述塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体可由的颗粒热熔后制作成PP卷，制成PP卷后放置在热成型模具上，由负压操作吸附成型，所述塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体的顶部和底部分别分布有支撑处，所述支撑处的底部安装有托盘定位处，所述支撑处开设有置物槽，所述托盘定位处内壁开设有缓冲槽。
优选的，将52％PP聚丙烯、32％PP聚乙烯和16％PP透明母粒投入热混合箱内热熔混料，混料好后导出制成PP卷。
优选的，所述塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体分别覆盖在玻璃瓶的上下两端处，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体的外侧安装有外延长板，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体上的外延长板内壁两端分别安装有第一加强筋，外延长板的内壁中间两侧分别开设有第一加强凹筋，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体中间分布有置物槽，置物槽的底部开设有缓冲槽，塑料托盘底主体的顶部竖向置物槽的中间开设有第三加强凹筋，塑料托盘底主体上的置物槽横向连通处开设有第二加强凹筋，塑料托盘盖主体顶部置物槽的中间连接处安装有加强筋，塑料托盘底主体顶部的中间交叉处安装有加强筋，所述置物槽为可放置ml和ml玻璃瓶的槽。
优选的，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体两侧的第一加强凹筋为三角形内陷结构。
优选的，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体内侧两端的第一加强筋为外凸结构。
优选的，塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体中间分布的加强筋为长方体，且加强筋的两端为圆弧倒角结构，且塑料托盘底主体和塑料托盘盖主体顶部的加强筋相互交叉安装。
优选的，塑料托盘底主体上的置物槽为半封闭结构。
优选的，塑料托盘盖主体可覆盖在塑料托盘底主体顶部处通过外延长板和第一加强凹筋相互卡合连接。
塑料安全托盘的用料制备方法，包括如下步骤：
步骤一：工作人员分别将52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒投入热混合料箱内进行热熔搅拌混料制成；
步骤二：将搅拌混合好的材料通过制作PP卷的设备将融合好的材料做成PP卷，PP卷制作好后，将PP卷防放置在热成型模具上通过负压模式的吸附制作成型；
步骤三：塑型好的安全托盘可直接进行冷却后脱模，本安全托盘上的置物槽为可放置30ml和50ml玻璃瓶，内部孔结构为至少2组限位孔的结构。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种塑料安全托盘，工作人员分别将52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒投入热混合料箱内进行热熔搅拌混料制成；将搅拌混合好的材料通过制作PP卷的设备将融合好的材料做成PP卷，PP卷制作好后，将PP卷防放置在热成型模具上通过负压模式的吸附制作成型，脱模后通过裁切制成产品；塑型好的安全托盘可直接进行冷却后脱模，本安全托盘上的置物槽为可放置30ml和50ml玻璃瓶，内部孔结构为至少2组限位孔的结构，本托盘采用多组横向凸起加强筋、纵向凸起加强筋和多组加强凹筋，可确保托盘受力后横向加强筋和纵向加强筋有效的防止相邻的2组限位孔间的部分不变形，可保护两个托孔的产品不相撞，通过多组加强凹筋可减少托孔的变形，通过第一加强凹筋、第二加强凹筋和第三加强凹筋加强筋使托盘定位处强度更高，当受到挤压时可以通过支撑处上端的缓冲槽进行缓冲一定的压力，来保护孔内的的产品不受到损伤，因此本托盘的轻度要求更高，增加了托孔的多向凹凸加强筋，增加了托盘的强度，可对产品进行保护。
附图说明
图1为按照本发明的一种塑料安全托盘及其用料制备方法的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
图2为按照本发明的一种塑料安全托盘及其用料制备方法的一优选实施例的上塑料板立体结构示意图；
图3为按照本发明的一种塑料安全托盘及其用料制备方法的一优选实施例的叠加结构示意图；
图4为按照本发明的一种塑料安全托盘及其用料制备方法的一优选实施例的上塑料板侧立体结构示意图；
图5为按照本发明的一种塑料安全托盘及其用料制备方法的一优选实施例的下塑料板立体结构示意图；
图6为按照本发明的一种塑料安全托盘及其用料制备方法的一优选实施例的上塑料板立体结构侧视图；
图7为按照本发明的一种塑料安全托盘及其用料制备方法的一优选实施例的塑料板立体结构示意图；
图8为按照本发明的一种塑料安全托盘及其用料制备方法的一优选实施例的塑料板结构侧剖视图。
图中：1-塑料托盘底主体，2-第一加强凹筋，3-外延长板，4-置物槽，5-第二加强凹筋，6-第一加强筋，7-第三加强凹筋，8-加强筋，9-缓冲槽，10-塑料托盘盖主体，11-托盘定位处，12-支撑处。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的一种塑料安全托盘，包括塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10，所述塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10由52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒混合后制成PP卷，由热成型模具吸塑而成，塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10上的竖向置物槽4和缓冲槽9至少为2组孔结构。
总工作原理：工作人员分别将52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒投入热混合料箱内进行热熔搅拌混料制成；将搅拌混合好的材料通过制作PP卷的设备将融合好的材料做成PP卷，PP卷制作好后，将PP卷防放置在热成型模具上通过负压模式的吸附制作成型，脱模后通过裁切制成产品；塑型好的安全托盘可直接进行冷却后脱模，本安全托盘上的置物槽4为可放置30ml和50ml玻璃瓶，内部孔结构为至少2组限位孔的结构，本托盘采用多组横向凸起加强筋、纵向凸起加强筋和多组加强凹筋，可确保托盘受力后横向加强筋和纵向加强筋有效的防止相邻的2组限位孔间的部分不变形，可保护两个托孔的产品不相撞，通过多组加强凹筋可减少托孔的变形，通过第一加强凹筋、第二加强凹筋和第三加强凹筋加强筋使托盘定位处强度更高，当受到挤压时可以通过支撑处上端的缓冲槽进行缓冲一定的压力，来保护孔内的的产品不受到损伤，因此本托盘的轻度要求更高，增加了托孔的多向凹凸加强筋，增加了托盘的强度，可对产品进行保护。
在本实施例中：所述塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10可由的颗粒热熔后制作成PP卷，制成PP卷后放置在热成型模具上，由负压操作吸附成型，所述塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10的顶部和底部分别分布有支撑处12，所述支撑处12的底部安装有托盘定位处11，所述支撑处12开设有置物槽4，所述托盘定位处11内壁开设有缓冲槽9。
在本实施例中：将52％PP聚丙烯、32％PP聚乙烯和16％PP透明母粒投入热混合箱内热熔混料，混料好后导出制成PP卷。
在本实施例中：所述塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10分别覆盖在玻璃瓶的上下两端处，塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10的外侧安装有外延长板3，塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10上的外延长板3内壁两端分别安装有第一加强筋6，外延长板3的内壁中间两侧分别开设有第一加强凹筋2，塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10中间分布有置物槽4，置物槽4的底部开设有缓冲槽9，塑料托盘底主体1的顶部竖向置物槽4的中间开设有第三加强凹筋7，塑料托盘底主体1上的置物槽4横向连通处开设有第二加强凹筋5，塑料托盘盖主体10顶部置物槽4的中间连接处安装有加强筋8，塑料托盘底主体1顶部的中间交叉处安装有加强筋8，所述置物槽4为可放置30ml和50ml玻璃瓶的槽。
在本实施例中：塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10两侧的第一加强凹筋2为三角形内陷结构。
在本实施例中：塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10内侧两端的第一加强筋6为外凸结构。
在本实施例中：塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10中间分布的加强筋8为长方体，且加强筋8的两端为圆弧倒角结构，且塑料托盘底主体1和塑料托盘盖主体10顶部的加强筋8相互交叉安装。
在本实施例中：塑料托盘底主体1上的置物槽4为半封闭结构。
在本实施例中：塑料托盘盖主体10可覆盖在塑料托盘底主体1顶部处通过外延长板3和第一加强凹筋2相互卡合连接。
如图1-图8所示，本实施例提供的一种塑料安全托盘的工作过程如下：
步骤一：工作人员分别将52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒投入热混合料箱内进行热熔搅拌混料制成；
步骤二：将搅拌混合好的材料通过制作PP卷的设备将融合好的材料做成PP卷，PP卷制作好后，将PP卷防放置在热成型模具上通过负压模式的吸附制作成型，脱模后通过裁切制成产品；
步骤三：塑型好的安全托盘可直接进行冷却后脱模，本安全托盘上的置物槽4为可放置30ml和50ml玻璃瓶，内部孔结构为至少2组限位孔的结构。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种塑料安全托盘用料制备方法，包括塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)，其特征在于：所述塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)由52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒混合后制成PP卷，由热成型模具吸塑而成，塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)上的竖向置物槽(4)和缓冲槽(9)至少为2组孔结构。
2.根据权利要求1所述的塑料安全托盘，其特征在于：所述塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)可由的颗粒热熔后制作成PP卷，制成PP卷后放置在热成型模具上，由负压操作吸附成型，所述塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)的顶部和底部分别分布有支撑处(12)，所述支撑处(12)的底部安装有托盘定位处(11)，所述支撑处(12)开设有置物槽(4)，所述托盘定位处(11)内壁开设有缓冲槽(9)。
3.根据权利要求2所述的塑料安全托盘，其特征在于：将52％PP聚丙烯、32％PP聚乙烯和16％PP透明母粒投入热混合箱内热熔混料，混料好后导出制成PP卷。
4.根据权利要求3所述的塑料安全托盘，其特征在于：所述塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)分别覆盖在玻璃瓶的上下两端处，塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)的外侧安装有外延长板(3)，塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)上的外延长板(3)内壁两端分别安装有第一加强筋(6)，外延长板(3)的内壁中间两侧分别开设有第一加强凹筋(2)，塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)中间分布有置物槽(4)，置物槽(4)的底部开设有缓冲槽(9)，塑料托盘底主体(1)的顶部竖向置物槽(4)的中间开设有第三加强凹筋(7)，塑料托盘底主体(1)上的置物槽(4)横向连通处开设有第二加强凹筋(5)，塑料托盘盖主体(10)顶部置物槽(4)的中间连接处安装有加强筋(8)，塑料托盘底主体(1)顶部的中间交叉处安装有加强筋(8)，所述置物槽(4)为可放置30ml和50ml玻璃瓶的槽。
5.根据权利要求4所述的塑料安全托盘，其特征在于：塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)两侧的第一加强凹筋(2)为三角形内陷结构。
6.根据权利要求5所述的塑料安全托盘，其特征在于：塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)内侧两端的第一加强筋(6)为外凸结构。
7.根据权利要求6所述的塑料安全托盘，其特征在于：塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)中间分布的加强筋(8)为长方体，且加强筋(8)的两端为圆弧倒角结构，且塑料托盘底主体(1)和塑料托盘盖主体(10)顶部的加强筋(8)相互交叉安装。
8.根据权利要求7所述的一种塑料安全托盘，其特征在于：塑料托盘底主体(1)上的置物槽(4)为半封闭结构。
9.根据权利要求8所述的塑料安全托盘，其特征在于：塑料托盘盖主体(10)可覆盖在塑料托盘底主体(1)顶部处通过外延长板(3)和第一加强凹筋(2)相互卡合连接。
10.根据权利要求9所述的塑料安全托盘的用料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：工作人员分别将52％的PP聚丙烯、32％的PP聚乙烯和16％的PP透明母粒投入热混合料箱内进行热熔搅拌混料制成；
步骤二：将搅拌混合好的材料通过制作PP卷的设备将融合好的材料做成PP卷，PP卷制作好后，将PP卷防放置在热成型模具上通过负压模式的吸附制作成型；
步骤三：塑型好的安全托盘可直接进行冷却后脱模，本安全托盘上的置物槽(4)为可放置30ml和50ml玻璃瓶，内部孔结构为至少2组孔的结构。
Priority Applications (1)
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| CN202310836565.2A CN116767638A (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种塑料安全托盘及其用料制备方法 |
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