CN217100906U - 一种双面模压托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模压托盘技术领域，尤其是一种双面模压托盘，其包括上托盘、下托盘、第一支脚及第二支脚，所述第一支脚和第二支脚分别与上托盘和下托盘一体成型，第一支脚和第二支脚的凸出端固定连接，上托盘与下托盘平行设置；上托盘与下托盘上分别设置加强筋，所述加强筋与第一支脚及第二支脚连接。本实用新型采用上托盘与下托盘背向连接的结构，增加了托盘底部与支撑面的接触面积，有效增加了托盘的稳定性，同时可以满足托盘的承压强度以及叉车搬运的空间需要；采用环保材料制成，不需要进行熏蒸处理，结构简单重量轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压托盘技术领域，尤其是一种双面模压托盘。
背景技术
现有物流用托盘常用塑料及钢材制成，塑料托盘采用PP(聚丙烯)或HDPE(低压高密度聚乙烯)等材料制成，这类托盘中通常含有可能包含毒素的再生颗粒，而钢制托盘的制造成本较高，上述两类托盘在目前生产制造中应用越来越少，进而采用植物纤维等材料制造，但这类托盘存在支撑力度小、放置物品时容易晃动等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种双面模压托盘，其采用的技术方案如下：
一种双面模压托盘，包括上托盘、下托盘、第一支脚及第二支脚，所述第一支脚和第二支脚分别与上托盘和下托盘一体成型，第一支脚和第二支脚的凸出端固定连接，上托盘与下托盘平行设置；上托盘与下托盘上分别设置加强筋，所述加强筋与第一支脚及第二支脚连接，加强筋设置在上托盘的两侧边的夹角位置。
在上述方案的基础上，加强筋的深度沿自该处第一支脚轴线至夹角边沿逐渐减小。
优选地，上托盘与下托盘的形状尺寸一致，均为正多边形；第一支脚的数量为多个，且在正交方向上均布，第二支脚与第一支脚的数量及位置对应设置。
优选地，第一支脚及第二支脚的拔模斜度为19°，第一支脚与上托盘的表面之间采用曲面过渡，第二支脚与下托盘的表面之间采用曲面过渡。
优选地，上托盘与下托盘之间间隔不小于60mm。
优选地，所述上托盘及下托盘的厚度分别为10mm至22mm。
优选地，上托盘及下托盘由秸秆及植物的粉末制成。
优选地，第一支脚与第二支脚的凸出端通过螺钉连接。
本实用新型的有益效果为：采用上托盘与下托盘背向连接的结构，增加了托盘底部与支撑面的接触面积，有效增加了托盘的稳定性，同时可以满足托盘的承压强度以及叉车搬运的空间需要；采用环保材料制成，不需要进行熏蒸处理，结构简单重量轻。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：本实用新型主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1及图2所示，一种双面模压托盘，包括上托盘1、下托盘 2、第一支脚3及第二支脚4，上述结构采用秸秆及植物的粉末模压制成，取代了塑料及钢材材料，制作过程中不需熏染，重量轻且环保。所述第一支脚3和第二支脚4分别与上托盘1和下托盘2一体成型，上托盘1及下托盘2的厚度分别为10mm至22mm，第一支脚3及第二支脚4的拔模斜度为19°，以便于脱模，第一支脚3与上托盘1 的表面之间采用曲面过渡，第二支脚4与下托盘2的表面之间采用曲面过渡。第一支脚3和第二支脚4的凸出端固定连接，优选地，可以采用螺钉连接，上托盘1与下托盘2平行设置，下托盘2的表面与支撑面接触，从而扩大托盘与支撑面的接触面积，提高托盘的稳定性和抗压强度。上托盘1与下托盘2之间间隔不小于60mm，便于叉车对托盘进行搬运时，货叉插入上托盘1与下托盘2之间的间隔。上托盘 1与下托盘2上分别设置加强筋5，所述加强筋5与第一支脚3及第二支脚4连接，上托盘1与下托盘2的加强筋5形状相同且位置对应设置。优选地，加强筋5设置在上托盘1的两侧边的夹角位置，加强筋5的深度沿自该处第一支脚3轴线至夹角边沿逐渐减小，用以增加托盘边角处的承压强度，防止发生碎裂。为便于上托盘1与下托盘2 进行组装，上托盘1与下托盘2的形状尺寸一致，均为正多边形；第一支脚3的数量为多个，且在正交方向上均布，第二支脚4与第一支脚3的数量及位置对应设置，从而使上托盘1与下托盘2及其上支脚形状尺寸相同，可以将任意两个托盘在边角对齐的情况下以任意方向进行组装，降低组装难度和时间。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种双面模压托盘，其特征在于，包括上托盘(1)、下托盘(2)、第一支脚(3)及第二支脚(4)，所述第一支脚(3)和第二支脚(4)分别与上托盘(1)和下托盘(2)一体成型，第一支脚(3)和第二支脚(4)的凸出端固定连接，上托盘(1)与下托盘(2)平行设置；上托盘(1)与下托盘(2)上分别设置加强筋(5)，所述加强筋(5)与第一支脚(3)及第二支脚(4)连接，加强筋(5)设置在上托盘(1)的两侧边的夹角位置。
2.根据权利要求1所述的一种双面模压托盘，其特征在于，加强筋(5)的深度沿自该处第一支脚(3)轴线至夹角边沿逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种双面模压托盘，其特征在于，上托盘(1)与下托盘(2)的形状尺寸一致，均为正多边形；第一支脚(3)的数量为多个，且在正交方向上均布，第二支脚(4)与第一支脚(3)的数量及位置对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种双面模压托盘，其特征在于，第一支脚(3)及第二支脚(4)的拔模斜度为19°，第一支脚(3)与上托盘(1)的表面之间采用曲面过渡，第二支脚(4)与下托盘(2)的表面之间采用曲面过渡。
5.根据权利要求1所述的一种双面模压托盘，其特征在于，上托盘(1)与下托盘(2)之间间隔不小于60mm。
6.根据权利要求1所述的一种双面模压托盘，其特征在于，所述上托盘(1)及下托盘(2)的厚度分别为10mm至22mm。
7.根据权利要求1所述的一种双面模压托盘，其特征在于，上托盘(1)及下托盘(2)由秸秆及植物的粉末制成。
8.根据权利要求1所述的一种双面模压托盘，其特征在于，第一支脚(3)与第二支脚(4)的凸出端通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122019356.8U patent/CN217100906U/zh active Active
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