CN103387079A - 一种高强度承重托盘 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高强度承重托盘,该托盘由热塑性复合材料注塑成型,由上表面、侧面及下表面构成,上表面由四个水平的方格状结构组成,方格之间为格栅筋构成的镂空结构,方格内设置呈十字形状的加强筋;侧面与上表面呈90°连接,连接处采用圆角过渡,侧面上设有叉车用的位置,侧面之间呈90°连接,连接处采用圆角过渡;下表面设置有9个底脚,一个底脚设置在中心位置,另外8个底脚均匀分布在下表面的四周并经连接筋连接。与现有技术相比,本发明具有重量轻,承载大,使用寿命相对较长的优点,在物流周转、生产运输时,此托盘体现优势明显,能显著降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料托盘,尤其是涉及一种高强度承重托盘。
背景技术
普通的塑料托盘具有质量轻、防水、防虫、防蛀等优点,但是自身重量较重、承载的重量和力学强度方面需要进一步提高。
本发明专利结构布局合理,加工工艺简单,产品重量相比同种托盘重量明显减轻,承载大,在物流周转、生产运输时优势明显。它不仅可以减少物流成本,而且还可以大大增加运输货物的重量,缩短运输周期。塑料托盘发展比较快,目前市场上大多数塑料托盘,成本高、重量重,本发明显著降低重量,降低了成本,取代其它同类托盘是一种必然趋势。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种重量轻,承载大,使用寿命相对较长的高强度承重托盘,在物流周转、生产运输时,此托盘体现优势明显,能显著降低成本。由于此产品采用栅格结构,比市场上使用的托盘能轻5kg以上。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种高强度承重托盘,由热塑性复合材料注塑成型,由上表面、侧面及下表面构成,其中,
上表面:由四个水平的方格状结构组成,方格之间为格栅筋构成的镂空结构,方格内设置呈十字形状的加强筋;
侧面:与上表面呈90°连接,连接处采用圆角过渡,侧面上设有叉车用的位置,侧面之间呈90°连接,连接处采用圆角过渡;
下表面:设置有9个底脚,一个底脚设置在中心位置,另外8个底脚均匀分布在下表面的四周并经连接筋连接。
所述的上表面还可以由四个水平的菱形状结构组成。
所述的格栅筋的高度为20-50mm,宽度为1.5-5mm,格栅筋形成的镂空结构的宽度为30-70mm。
所述的格栅筋为T型台结构,上端为栅格筋宽度的1-5倍。
所述的加强筋通过栅格筋位延伸到侧面,加强筋的宽度为1.5-5mm。
所述的侧面与下表面呈90°连接,连接处采用圆角过渡。
所述的底脚的四条棱都为圆角过渡。
所述的热塑性复合材料为聚烯烃增强复合材料。
所述的热塑性复合材料为聚丙烯与30wt%的玻纤增强复合材料。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本托盘质量轻,比一般市场上使用同功能托盘轻5kg以上,却能达到相同甚至于更高的承载。
2.此托盘中间加强筋之间筋与筋成十字形状,并通过栅格筋位延伸到侧面,并与侧面成90度直角,整个托盘靠九脚支撑,由于此特殊设计,静载最大可承载4T,动载最大可承载2T。
3.本托盘堆放时间长,抗蠕变能力强,较为稳定,不易变形,可以长期承载较重的静态压力而不发生形变,便于货物的长期储存。
4.本托盘结构采用了逆向逻辑设计方案,外形美观大方。
5.具有耐高低温性能,耐摩擦性能也比较好。
6.具有质轻、平稳、整体性好、无钉无刺、无味无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收等优点。
7.承载与自重比大,成本低,应用广泛,可用于物流周转、生产运输、物料存储等领域。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明下表面的结构示意图。
图中,1为上表面,2为侧面、3为下表面、4为栅格筋、5为加强筋、6为连接筋、7为底脚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种高强度承重托盘,由聚丙烯PP与30wt%的玻纤增强复合材料注塑成型,其结构如图1-2所示。承重托盘由上表面1、侧面2及下表面3构成,其中,上表面1由四个水平的方格状结构组成,方格之间为格栅筋4构成的镂空结构,格栅筋4为T型台结构,上端与栅格筋宽度相同,格栅筋4的高度为20mm,宽度为1.5mm,格栅筋4形成的镂空结构的宽度为30mm。
方格内设置呈十字形状的加强筋5,加强筋5的宽度为1.5mm。加强筋5通过栅格筋4位延伸到侧面2。侧面2与上表面呈90°连接,连接处采用圆角过渡,侧面上设有叉车用的位置,侧面两两之间以及侧面2与下表面3呈90°连接,连接处采用圆角过渡。下表面3设置有9个底脚7,一个底脚7设置在中心位置,另外8个底脚7均匀分布在下表面的四周并经连接筋6连接,底脚7的四条棱都为圆角过渡,使九个底脚7的棱与托盘上部能圆角连接,防止应力集中。托盘动载最大可承载2T,静载最大可承载4T。托盘的四个侧面留有叉车位置,方便工人任意方向使用。此托盘较轻,单个托盘堆放移动也比较方便。
本发明的材质采用工程塑料,聚丙烯PP+30%玻纤。托盘具有质轻、平稳、美观、整体性好、无钉无刺、无味无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收等优点。此托盘结构由于造型合理,承载与自重比大,将来势必要取代普通塑料托盘。
本发明采用以下方法制备:
(1)原料使用PP+30%玻纤材料;
(2)将上述混合物由精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中,同时玻璃纤维由玻纤加入口加入;
(3)经双螺杆挤出机高速剪切、混炼,由机头挤出、拉条、风冷、切粒、干燥和包装;双螺杆挤出机温度为190-240℃;该材料性能参数见表1所示;
(4)所得粒料经过挤出机连续挤出成型为中空板,根据包装尺寸要求,该中空板裁切成相应规格大小放于托盘上充当包装箱垫板或玻璃瓶包装箱内的隔板。
实施例2
一种高强度承重托盘,由聚丙烯PP与45wt%的玻纤增强复合材料注塑成型,其结构如图1-2所示。承重托盘由上表面1、侧面2及下表面3构成,其中,上表面1由四个水平的方格状结构组成,方格之间为格栅筋4构成的镂空结构,格栅筋4为T型台结构,上端为栅格筋宽度的5倍,格栅筋4的高度为50mm,宽度为5mm,格栅筋4形成的镂空结构的宽度为70mm。
方格内设置呈十字形状的加强筋5,加强筋5的宽度为5mm。加强筋5通过栅格筋4位延伸到侧面2。侧面2与上表面呈90°连接,连接处采用圆角过渡,侧面上设有叉车用的位置,侧面两两之间以及侧面2与下表面3呈90°连接,连接处采用圆角过渡。下表面3设置有9个底脚7,一个底脚7设置在中心位置,另外8个底脚7均匀分布在下表面的四周并经连接筋6连接,底脚7的四条棱都为圆角过渡,使九个底脚7的棱与托盘上部能圆角连接,防止应力集中。托盘动载最大可承载2T,静载最大可承载4T。托盘的四个侧面留有叉车位置,方便工人任意方向使用。此托盘较轻,单个托盘堆放移动也比较方便。
本发明采用以下方法制备:
(1)原料使用PP+45%玻纤材料;
(2)将上述混合物由精密计量的喂料器送入双螺杆挤出机中,同时玻璃纤维由玻纤加入口加入;
(3)经双螺杆挤出机高速剪切、混炼,由机头挤出、拉条、风冷、切粒、干燥和包装;双螺杆挤出机温度为190-240℃;该材料性能参数见表1所示;
(4)所得粒料经过挤出机连续挤出成型为中空板,根据包装尺寸要求,该中空板裁切成相应规格大小放于托盘上充当包装箱垫板或玻璃瓶包装箱内的隔板。
实施例3
一种高强度承重托盘,其上表面由四个水平的菱形结构组成,其余结构与实施例1相同。
本发明已经通过参考优先的实施例进行了图示和描述,但是本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可做形式和细节的各种各样的变化。
Claims (9)
1.一种高强度承重托盘,其特征在于,该托盘由热塑性复合材料注塑成型,由上表面、侧面及下表面构成,其中,
上表面:由四个水平的方格状结构组成,方格之间为格栅筋构成的镂空结构,方格内设置呈十字形状的加强筋;
侧面:与上表面呈90°连接,连接处采用圆角过渡,侧面上设有叉车用的位置,侧面之间呈90°连接,连接处采用圆角过渡;
下表面:设置有9个底脚,一个底脚设置在中心位置,另外8个底脚均匀分布在下表面的四周并经连接筋连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度承重托盘,其特征在于,所述的上表面还可以由四个水平的菱形状结构组成。
3.根据权利要求1所述的一种高强度承重托盘,其特征在于,所述的格栅筋的高度为20-50mm,宽度为1.5-5mm,格栅筋形成的镂空结构的宽度为30-70mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强度承重托盘,其特征在于,所述的格栅筋为T型台结构,上端为栅格筋宽度的1-5倍。
5.根据权利要求1所述的一种高强度承重托盘,其特征在于,所述的加强筋通过栅格筋位延伸到侧面,加强筋的宽度为1.5-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种高强度承重托盘,其特征在于,所述的侧面与下表面呈90°连接,连接处采用圆角过渡。
7.根据权利要求1所述的一种高强度承重托盘,其特征在于,所述的底脚的四条棱都为圆角过渡。
8.根据权利要求1所述的一种高强度承重托盘,其特征在于,所述的热塑性复合材料为聚烯烃增强复合材料。
9.根据权利要求1所述的一种高强度承重托盘,其特征在于,所述的热塑性复合材料为聚丙烯与30wt%的玻纤增强复合材料。
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