CN203186723U - 一种组合式中空塑料托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式中空塑料托盘,包括由若干卡扣结构连接为一体的托盘面和托盘底,所述托盘面和托盘底均为通过吹塑工艺加工而成的中空体结构。本实用新型设计构成塑料托盘的托盘面和托盘底均采用中空结构设计,两者独立加工而后再进行组合连接,不仅可有效提升塑料托盘的抗冲击性能,延长使用寿命,同时各部件的加工模具得到了很大简化,具有生产效率高、能耗低、单位产品耗材少、生产成本经济的特点。
Description
技术领域
本发明涉及货物堆码、仓储、物流等行业用的塑料托盘,具体是指一种组合式中空塑料托盘。
背景技术
目前,传统的塑料托盘具有好多款式,但主流是以注塑成型的一体结构为主,其生产需要的模具相对比较复杂,生产效率低,耗能高,耗材大、生产成本较高。最主要的是注塑成型的一体结构因受限于结构和材质上的限制,导致塑料托盘的抗冲击强度极差,在使用当中很容易损坏,严重影响了塑料托盘的使用寿命短。
发明内容
针对上述问题,本发明设计了一种组合式中空塑料托盘,构成塑料托盘的托盘面和托盘底均采用中空结构设计,两者独立加工而后再进行组合连接,不仅可有效提升塑料托盘的抗冲击性能,延长使用寿命,同时各部件的加工模具得到了很大简化,具有生产效率高、能耗低、单位产品耗材少、生产成本经济的特点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种组合式中空塑料托盘,其特征在于:包括由若干卡扣结构连接为一体的托盘面和托盘底,所述托盘面和托盘底均为通过吹塑工艺加工而成的中空体结构。
进一步的,上述托盘底为一体的平板结构或为一体的田字结构或为分体的川字结构。
进一步的,上述托盘面的底面板四角和各侧边中间均设置有一上连接柱,同时托盘底的顶面板设置有与所述上连接柱位置一一对应的下连接柱,位置对应的上下连接柱形成一组,相邻组的上下连接柱之间留有间隙形成叉车的进叉口。
进一步的,同一组内的上下连接柱内分别设置有位置对应的上定位孔和下定位孔,其中上定位孔穿透整个托盘面,下定位孔穿透整个托盘底,所述上下定位孔内安装着一个所述卡扣结构。
进一步的,上述卡扣结构包括膨胀卡扣和膨胀卡头;所述膨胀卡扣外壁设有与所述上下定位孔内孔卡合的外凸缘,膨胀卡扣内设有连接孔;所述膨胀卡头的头部插入膨胀卡扣内的连接孔而相互卡合连接。
进一步的,上述托盘的底面板上设有多个托盘面下凹槽,托盘面下凹槽的顶部与托盘面的顶面板结合而在托盘面的中空体内形成连接托盘面顶面板和底面板的增强柱结构。
进一步的,上述托盘底的顶面板上设有多个托盘底上凹槽,托盘底上凹槽的底部与托盘底的底面板结合而在托盘底的中空体内形成连接托盘底顶面板和底面板的加强柱结构。
进一步的,上述上定位孔在托盘面的顶面板的口部和下定位孔在托盘底的底面板的口部均设置有一防滑垫。
本发明整个塑料托盘由卡扣结构连接的托盘面和托盘底组成,托盘面和托盘底各自独立加工而成,相比现有一体结构的塑料托盘模具,本发明各配件的模具结构相对比较简单,具有生产模具成本低、生产效率高、能耗低的特点,同时也满足了现代化分工合作的大规模生产需要。
以上托盘面和托盘底均以吹塑工艺加工成型,经独特设计制得中空体结构,两者通过膨胀卡扣和膨胀卡头连接件构成的卡扣结构连接成为矩形的框架结构。该中空的组合框架结构设计,不仅可有效提升塑料托盘的抗冲击性能,延长使用寿命,同时能有效减少单位产品耗材的,降低生产成本。
附图说明
图1、本发明的立体结构示意图;
图2、本发明的组合结构剖视示意图;
图3、本发明的分解示意图;
图4、本发明托盘底为田字形的立体结构示意图;
图5、本发明托盘底为川字型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种组合式中空塑料托盘,包括由若干卡扣结构3连接为一体的托盘面1和托盘底2,所述托盘面1和托盘底2均为通过吹塑工艺加工而成的中空体结构。
所述托盘面1为一体的平板结构,托盘面1的底面板12四角和各侧边中间均设置有一上连接柱121。
在本实施例中,所述托盘底2也设计成一体的平板结构。托盘底2的顶面板21设置有与所述上连接柱121位置一一对应的下连接柱211,位置对应的上下连接柱121、211形成一组,相邻组的上下连接柱之间留有间隙形成叉车的进叉口6。
同一组内的上下连接柱121、211内分别设置有位置对应的上定位孔1211和下定位孔2111,其中上定位孔1211穿透整个托盘面1,下定位孔2111穿透整个托盘底2,所述上下定位孔1211、2111内安装着一个所述卡扣结构3。
在本实施例中,卡扣结构3包括膨胀卡扣31和膨胀卡头32。所述膨胀卡扣31外壁设有与所述上下定位孔1211、2111内孔卡合的外凸缘311,膨胀卡扣内设有连接孔312。在装配时,通过膨胀卡扣31外壁的外凸缘311与上下定位孔1211、2111卡合,而膨胀卡头32的头部插入膨胀卡扣内的连接孔312而实现两者的相互卡合连接。
在此,为保证塑料托盘的整体强度,所述托盘面1的底面板12上设有多个托盘面下凹槽122,托盘面下凹槽122的顶部与托盘面1的顶面板11结合而在托盘面1的中空体内形成连接托盘面顶面板11和底面板12的增强柱13结构。
同理托盘底2的顶面板21上设有多个托盘底上凹槽212,托盘底上凹槽212的底部与托盘底2的底面板22结合而在托盘底的中空体内形成连接托盘底顶面板21和底面板22的加强柱23结构。
此外,为增强塑料托盘的防滑性能,所述上定位孔1211在托盘面顶面板11的口部和下定位孔2111在托盘底底面板22的口部均设置有一防滑垫4。
综上,本发明整个塑料托盘由卡扣结构3连接的托盘面1和托盘底2组成,托盘面1和托盘底2各自独立加工完成,相比现有一体结构的塑料托盘模具,本发明各配件的模具结构相对比较简单,具有生产模具成本低、生产效率高、能耗低的特点,同时也满足了现代化分工合作的大规模生产需要。
以上托盘面1和托盘底2均以吹塑工艺加工成型,经独特设计制得中空体结构,两者通过膨胀卡扣31和膨胀卡头32连接件构成的卡扣结构3连接成为矩形的框架结构,其结合中空体内设计的增强柱13和加强柱23结构,不仅可有效提升塑料托盘的抗冲击性能,延长使用寿命,同时能有效减少单位产品耗材的,降低生产成本。
在以上实施例中,托盘底2为一体的平板结构,在实际中,因托盘底2的强度要求相对托盘面1要低一点,可根据需要将托盘底2设计成一体的田字结构或分体的川字结构,其结构分别如图4和图5所示,这种简化的托盘底2结构设计,不仅能实现产品的多样化,更可进一步减少塑料托盘单位产品的耗材,降低生产成本。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种组合式中空塑料托盘,其特征在于:包括由若干卡扣结构连接为一体的托盘面和托盘底,所述托盘面和托盘底均为通过吹塑工艺加工而成的中空体结构。
2.如权利要求1所述的塑料托盘,其特征在于:所述托盘底为一体的平板结构或为一体的田字结构或为分体的川字结构。
3.如权利要求1所述的塑料托盘,其特征在于:所述托盘面的底面板四角和各侧边中间均设置有一上连接柱,同时托盘底的顶面板设置有与所述上连接突起位置一一对应的下连接柱,位置对应的上下连接柱形成一组,相邻组的上下连接柱之间留有间隙形成叉车的进叉口。
4.如权利要求3所述的塑料托盘,其特征在于:所述同一组内的上下连接柱内分别设置有位置对应的上定位孔和下定位孔,其中上定位孔穿透整个托盘面,下定位孔穿透整个托盘底,所述上下定位孔内安装着一个所述卡扣结构。
5.如权利要求4所述的塑料托盘,其特征在于:所述卡扣结构包括膨胀卡扣和膨胀卡头;所述膨胀卡扣外壁设有与所述上下定位孔内孔卡合的外凸缘,膨胀卡扣内设有连接孔;所述膨胀卡头的头部插入膨胀卡扣内的连接孔而相互卡合连接。
6.如权利要求1-5任一权项所述的塑料托盘,其特征在于:所述托盘面的底面板上设有多个托盘面下凹槽,托盘面下凹槽的顶部与托盘面的顶面板结合而在托盘面的中空体内形成连接托盘面顶面板和底面板的增强柱结构。
7.如权利要求1-5任一权项所述的塑料托盘,其特征在于:所述托盘底的顶面板上设有多个托盘底上凹槽,托盘底上凹槽的底部与托盘底的底面板结合而在托盘底的中空体内形成连接托盘底顶面板和底面板的加强柱结构。
8.如权利要求4或5所述的塑料托盘,其特征在于:所述上定位孔在托盘面的顶面板的口部和下定位孔在托盘底的底面板的口部均设置有一防滑垫。
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