CN116766005A - 一种机械加工抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于抛光设备领域,提供了一种机械加工抛光设备,包括安装底板,所述安装底板上固定有第一立板和第二立板,还包括:第一转动轴、转动架、安装板、固定套、第二转动轴、往复摆动组件和固定组件;所述第一转动轴转动连接在第二立板上,所述固定套固定在第一转动轴上,所述第二转动轴转动连接在固定套上,所述固定组件设置在固定套上,所述固定组件通过转动第二转动轴的方式对阀芯进行固定。将阀芯套在固定套上,往复摆动组件带动转动架往复转动,转动架带动L形连接块呈弧形往复移动,进而使L形连接块带动打磨带对阀芯的侧壁进行抛光,然后缓慢转动第一转动轴,使第一转动轴带动阀芯转动,进而使阀芯的侧壁都能得到抛光处理。
Description
技术领域
本发明属于抛光设备领域,尤其涉及一种机械加工抛光设备。
背景技术
在机械加工中经常需要对零部件进行抛光,从而提高零部件的表面质量。对球形的零部件进行抛光,如球阀的阀芯,球阀为一个带孔的球体,一般都是人工手持操作。
人工对阀芯进行抛光时,抛光力度不易掌握,容易存在抛光不均匀的问题,且人工抛光的效率低,长时间进行抛光操作,使得工人劳动强度大。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种机械加工抛光设备,旨在解决人工对阀芯进行抛光时,抛光力度不易掌握,容易存在抛光不均匀的问题。
本发明是这样实现的,一种机械加工抛光设备,包括安装底板,所述安装底板上固定有第一立板和第二立板,还包括:第一转动轴、转动架、安装板、固定套、第二转动轴、往复摆动组件和固定组件;所述第一转动轴转动连接在第二立板上,所述固定套固定在第一转动轴上,所述第二转动轴转动连接在固定套上,所述固定组件设置在固定套上,所述固定组件通过转动第二转动轴的方式对阀芯进行固定;所述转动架转动连接在第二立板上,所述往复摆动组件设置在第二立板上,所述往复摆动组件用于带动转动架往复转动;所述转动架上固定有L形连接块,所述L形连接块上设置有调节机构,所述L形连接块通过调节机构与安装板连接;所述安装板上设置有嵌入槽,所述嵌入槽上安装有气囊,所述气囊上安装有打磨带,所述调节机构用于调节打磨带的运动半径。
进一步的技术方案,所述往复摆动组件包括连接轴、齿轮、扇形齿板、驱动盘和电机,所述连接轴转动连接在第二立板上,所述连接轴的两端分别与转动架和齿轮连接,所述扇形齿板转动连接在第二立板上,且扇形齿板与齿轮配合,所述扇形齿板上设置有第一长孔,所述第二立板上设置有圆形沉槽,所述圆形沉槽上转动连接有驱动盘,所述驱动盘上固定有推动轴,所述推动轴滑动连接在第一长孔上,所述电机固定在第二立板上,且电机的转动端与驱动盘连接。
进一步的技术方案,所述转动架上对称设置有两组L形连接块、安装板、气囊、打磨带和调节机构。
进一步的技术方案,所述调节机构包括导向滑块、丝杆和弹性连接组件,所述L形连接块上设置有导向滑槽,所述导向滑块滑动连接在导向滑槽上,所述导向滑块上设置有螺纹孔,所述丝杆转动连接在L形连接块上,且丝杆与螺纹孔配合,所述导向滑块通过弹性连接组件与安装板连接。
进一步的技术方案,所述弹性连接组件包括滑动块和弹簧,所述导向滑块上设置有滑动槽,所述滑动块滑动连接在滑动槽上,所述弹簧设置在滑动槽上,所述安装板固定在滑动块上。
进一步的技术方案,所述固定组件包括滑动套、固定杆和导向杆,所述滑动套滑动连接在第一转动轴上,所述导向杆固定在固定套上,所述固定套上设置有缺口,所述固定杆转动连接在滑动套上,所述固定杆上设置有第二长孔,所述导向杆滑动连接在第二长孔上,所述第二转动轴螺纹连接在滑动套内壁上。
进一步的技术方案,所述滑动套、固定杆、缺口、第二长孔和导向杆均在固定套上设置有多组。
本发明实施例提供的一种机械加工抛光设备,将阀芯套在固定套上,转动第二转动轴,固定组件通过转动第二转动轴的方式对阀芯进行固定,调节机构调节打磨带的运动半径,进而使打磨带与阀芯接触,通过调节安装板与阀芯之间的距离,可以使气囊受力产生形变,进而使打磨带与阀芯贴合;往复摆动组件带动转动架往复转动,转动架带动L形连接块呈弧形往复移动,进而使L形连接块带动打磨带对阀芯的侧壁进行抛光,然后缓慢转动第一转动轴,使第一转动轴带动阀芯转动,进而使阀芯的侧壁都能得到抛光处理,本申请可以通过调节安装板与L形连接块间距的方式,调节打磨带的打磨半径,进而能对不同规格的阀芯进行打磨。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种机械加工抛光设备的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的图1的后侧结构示意图;
图3为本发明实施例提供的图1的内部结构示意图;
图4为本发明实施例提供的图3中A的放大结构示意图;
图5为本发明实施例提供的图3中B的放大结构示意图。
附图中:安装底板101、第一立板102、第一转动轴103、第二立板104、转动架105、L形连接块106、安装板107、气囊108、打磨带109、固定套110、第二转动轴111、往复摆动组件2、连接轴201、齿轮202、扇形齿板203、第一长孔204、圆形沉槽205、驱动盘206、推动轴207、电机208、调节机构3、导向滑槽301、导向滑块302、螺纹孔303、丝杆304、弹性连接组件4、滑动槽401、滑动块402、弹簧403、固定组件5、滑动套501、固定杆502、缺口503、第二长孔504、导向杆505。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示,为本发明一个实施例提供的一种机械加工抛光设备,包括安装底板101,所述安装底板101上固定有第一立板102和第二立板104,还包括:第一转动轴103、转动架105、安装板107、固定套110、第二转动轴111、往复摆动组件2和固定组件5;所述第一转动轴103转动连接在第二立板104上,所述固定套110固定在第一转动轴103上,所述第二转动轴111转动连接在固定套110上,所述固定组件5设置在固定套110上,所述固定组件5通过转动第二转动轴111的方式对阀芯进行固定;所述转动架105转动连接在第二立板104上,所述往复摆动组件2设置在第二立板104上,所述往复摆动组件2用于带动转动架105往复转动;所述转动架105上固定有L形连接块106,所述L形连接块106上设置有调节机构3,所述L形连接块106通过调节机构3与安装板107连接;所述安装板107上设置有嵌入槽,所述嵌入槽上安装有气囊108,所述气囊108上安装有打磨带109,所述调节机构3用于调节打磨带109的运动半径。
在本发明实施例中,第一转动轴103上可以连接手轮和电机,使用时,将阀芯套在固定套110上,转动第二转动轴111,固定组件5通过转动第二转动轴111的方式对阀芯进行固定,调节机构3调节打磨带109的运动半径,进而使打磨带109与阀芯接触,通过调节安装板107与阀芯之间的距离,可以使气囊108受力产生形变,进而使打磨带109与阀芯贴合;往复摆动组件2带动转动架105往复转动,转动架105带动L形连接块106呈弧形往复移动,进而使L形连接块106带动打磨带109对阀芯的侧壁进行抛光,然后缓慢转动第一转动轴103,使第一转动轴103带动阀芯转动,进而使阀芯的侧壁都能得到抛光处理,本申请可以通过调节安装板107与L形连接块106间距的方式,调节打磨带109的打磨半径,进而能对不同规格的阀芯进行打磨。
如图1和图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述往复摆动组件2包括连接轴201、齿轮202、扇形齿板203、驱动盘206和电机208,所述连接轴201转动连接在第二立板104上,所述连接轴201的两端分别与转动架105和齿轮202连接,所述扇形齿板203转动连接在第二立板104上,且扇形齿板203与齿轮202配合,所述扇形齿板203上设置有第一长孔204,所述第二立板104上设置有圆形沉槽205,所述圆形沉槽205上转动连接有驱动盘206,所述驱动盘206上固定有推动轴207,所述推动轴207滑动连接在第一长孔204上,所述电机208固定在第二立板104上,且电机208的转动端与驱动盘206连接。
在本发明实施例中,电机208带动驱动盘206转动,驱动盘206带动推动轴207公转,推动轴207通过第一长孔204推动扇形齿板203往复转动,扇形齿板203带动齿轮202往复转动,齿轮202带动连接轴201往复转动,连接轴201带动转动架105往复转动。
如图1-图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述转动架105上对称设置有两组L形连接块106、安装板107、气囊108、打磨带109和调节机构3。
在本发明实施例中,通过设置两组L形连接块106、安装板107、气囊108、打磨带109和调节机构3,提高阀芯的抛光效率,能同时对阀芯相对的两个外侧壁同时进行抛光。
如图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述调节机构3包括导向滑块302、丝杆304和弹性连接组件4,所述L形连接块106上设置有导向滑槽301,所述导向滑块302滑动连接在导向滑槽301上,所述导向滑块302上设置有螺纹孔303,所述丝杆304转动连接在L形连接块106上,且丝杆304与螺纹孔303配合,所述导向滑块302通过弹性连接组件4与安装板107连接;
所述弹性连接组件4包括滑动块402和弹簧403,所述导向滑块302上设置有滑动槽401,所述滑动块402滑动连接在滑动槽401上,所述弹簧403设置在滑动槽401上,所述安装板107固定在滑动块402上。
在本发明实施例中,转动丝杆304,丝杆304通过螺纹传动的方式带动导向滑块302移动,导向滑块302带动安装板107移动,直至打磨带109与阀芯的侧壁接触,再继续转动丝杆304,直至弹簧403被压缩,此时,弹簧403推动滑动块402,滑动块402推动安装板107,进而使打磨带109与阀芯弹性接触。
如图3和图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述固定组件5包括滑动套501、固定杆502和导向杆505,所述滑动套501滑动连接在第一转动轴103上,所述导向杆505固定在固定套110上,所述固定套110上设置有缺口503,所述固定杆502转动连接在滑动套501上,所述固定杆502上设置有第二长孔504,所述导向杆505滑动连接在第二长孔504上,所述第二转动轴111螺纹连接在滑动套501内壁上。
在本发明实施例中,转动第二转动轴111,第二转动轴111通过螺纹传动的方式带动滑动套501移动,滑动套501带动固定杆502移动,固定杆502通过导向杆505的推动进行转动,导向杆505的末端通过缺口503与阀芯内壁接触,进而对阀芯进行固定。
如图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述滑动套501、固定杆502、缺口503、第二长孔504和导向杆505均在固定套110上设置有多组。
在本发明实施例中,通过设置多组滑动套501、固定杆502、缺口503、第二长孔504和导向杆505,提高固定阀芯的固定性。
本发明上述实施例中提供了一种机械加工抛光设备,使用时,将阀芯套在固定套110上,转动第二转动轴111,第二转动轴111通过螺纹传动的方式带动滑动套501移动,滑动套501带动固定杆502移动,固定杆502通过导向杆505的推动进行转动,导向杆505的末端通过缺口503与阀芯内壁接触,进而对阀芯进行固定,转动丝杆304,丝杆304通过螺纹传动的方式带动导向滑块302移动,导向滑块302带动安装板107移动,直至打磨带109与阀芯的侧壁接触,再继续转动丝杆304,直至弹簧403被压缩,此时,弹簧403推动滑动块402,滑动块402推动安装板107,进而使打磨带109与阀芯弹性接触,通过调节安装板107与阀芯之间的距离,可以使气囊108受力产生形变,进而使打磨带109与阀芯贴合;电机208带动驱动盘206转动,驱动盘206带动推动轴207公转,推动轴207通过第一长孔204推动扇形齿板203往复转动,扇形齿板203带动齿轮202往复转动,齿轮202带动连接轴201往复转动,连接轴201带动转动架105往复转动,转动架105带动L形连接块106呈弧形往复移动,进而使L形连接块106带动打磨带109对阀芯的侧壁进行抛光,然后缓慢转动第一转动轴103,使第一转动轴103带动阀芯转动,进而使阀芯的侧壁都能得到抛光处理,本申请可以通过调节安装板107与L形连接块106间距的方式,调节打磨带109的打磨半径,进而能对不同规格的阀芯进行打磨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工抛光设备,包括安装底板,所述安装底板上固定有第一立板和第二立板,其特征在于,还包括:
第一转动轴、转动架、安装板、固定套、第二转动轴、往复摆动组件和固定组件;
所述第一转动轴转动连接在第二立板上,所述固定套固定在第一转动轴上,所述第二转动轴转动连接在固定套上,所述固定组件设置在固定套上,所述固定组件通过转动第二转动轴的方式对阀芯进行固定;
所述转动架转动连接在第二立板上,所述往复摆动组件设置在第二立板上,所述往复摆动组件用于带动转动架往复转动;
所述转动架上固定有L形连接块,所述L形连接块上设置有调节机构,所述L形连接块通过调节机构与安装板连接;
所述安装板上设置有嵌入槽,所述嵌入槽上安装有气囊,所述气囊上安装有打磨带,所述调节机构用于调节打磨带的运动半径。
2.根据权利要求1所述的机械加工抛光设备,其特征在于,所述往复摆动组件包括连接轴、齿轮、扇形齿板、驱动盘和电机,所述连接轴转动连接在第二立板上,所述连接轴的两端分别与转动架和齿轮连接,所述扇形齿板转动连接在第二立板上,且扇形齿板与齿轮配合,所述扇形齿板上设置有第一长孔,所述第二立板上设置有圆形沉槽,所述圆形沉槽上转动连接有驱动盘,所述驱动盘上固定有推动轴,所述推动轴滑动连接在第一长孔上,所述电机固定在第二立板上,且电机的转动端与驱动盘连接。
3.根据权利要求1所述的机械加工抛光设备,其特征在于,所述转动架上对称设置有两组L形连接块、安装板、气囊、打磨带和调节机构。
4.根据权利要求1所述的机械加工抛光设备,其特征在于,所述调节机构包括导向滑块、丝杆和弹性连接组件,所述L形连接块上设置有导向滑槽,所述导向滑块滑动连接在导向滑槽上,所述导向滑块上设置有螺纹孔,所述丝杆转动连接在L形连接块上,且丝杆与螺纹孔配合,所述导向滑块通过弹性连接组件与安装板连接。
5.根据权利要求4所述的机械加工抛光设备,其特征在于,所述弹性连接组件包括滑动块和弹簧,所述导向滑块上设置有滑动槽,所述滑动块滑动连接在滑动槽上,所述弹簧设置在滑动槽上,所述安装板固定在滑动块上。
6.根据权利要求1所述的机械加工抛光设备,其特征在于,所述固定组件包括滑动套、固定杆和导向杆,所述滑动套滑动连接在第一转动轴上,所述导向杆固定在固定套上,所述固定套上设置有缺口,所述固定杆转动连接在滑动套上,所述固定杆上设置有第二长孔,所述导向杆滑动连接在第二长孔上,所述第二转动轴螺纹连接在滑动套内壁上。
7.根据权利要求5所述的机械加工抛光设备,其特征在于,所述滑动套、固定杆、缺口、第二长孔和导向杆均在固定套上设置有多组。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118163018A (zh) * | 2024-05-14 | 2024-06-11 | 徐州顺风阀门有限公司 | 阀芯表面抛光设备 |
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2023
- 2023-07-20 CN CN202310891953.0A patent/CN116766005A/zh active Pending
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