CN116764362A - 一种喷淋泡沫脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫除尘领域，具体的说是一种喷淋泡沫脱硫除尘器，包括塔体、转轴、一号扇叶、二号扇叶、三号扇叶、四号扇叶、进气管、水幕板、一号隔板、二号隔板、搅拌器、喷淋管、进液管和烟囱帽，塔体内设有转轴，转轴的一端外表面固定连接有一号扇叶、二号扇叶、三号扇叶、四号扇叶，一号扇叶的下方设有进气管，四号扇叶的上方设有水幕板，水幕板的上方设有一号隔板和二号隔板，一号隔板和二号隔板之间设有搅拌器，二号隔板的上方设有喷淋管，进液管与塔体内表面固定连接，塔体的上表面固定连接有烟囱帽。本发明通过将喷淋泡沫脱硫除尘器一体化以达到在除尘遇到问题时，减小脱硫所受到的影响的问题的目的。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫除尘领域，具体的说是一种喷淋泡沫脱硫除尘器。
背景技术
在大气环境污染治理方面，脱硫除尘器作为通用设备，广泛应用于燃煤锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化、烟气等领域。喷淋泡沫脱硫除尘器是最常用的脱硫除尘器之一。
现有技术中的喷淋泡沫脱硫除尘器多为分体式的，横向占有的地面积较大，同时由于目前的喷淋泡沫脱硫除尘器内的除尘和脱硫都是相互配合的，当喷淋泡沫脱硫除尘器中除尘遇到问题时，脱硫往往也会受到一定的影响。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种喷淋泡沫脱硫除尘器，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何减小喷淋泡沫脱硫除尘器的整体体积以使喷淋泡沫脱硫除尘器内的除尘遇到问题时，减小脱硫所受到的影响的问题。
本发明提供的一种喷淋泡沫脱硫除尘器，包括塔体、转轴、一号扇叶、二号扇叶、三号扇叶、四号扇叶、进气管、水幕板、一号隔板、二号隔板、搅拌器、喷淋管、进液管和烟囱帽，所述塔体外表面开设有进气口、排气口、进液口和出液口，所述塔体内设有转轴，所述转轴的一端外表面固定连接有一号扇叶、二号扇叶、三号扇叶和四号扇叶，所述一号扇叶的下方设有进气管，所述进气管固定连接在塔体内表面上，且与进气口相连通，所述四号扇叶的上方设有水幕板，所述水幕板与转轴外表面固定连接，所述水幕板与塔体内表面转动连接，所述水幕板的下表面开设有环形槽，所述水幕板上开设有圆弧形通孔，所述水幕板的上方设有一号隔板和二号隔板，所述一号隔板和二号隔板与转轴外表面转动连接，所述一号隔板和二号隔板与塔体内壁固定连接，所述进液口与出液口连通一号隔板和二号隔板之间的空腔，所述一号隔板和二号隔板上均开设有透气孔，所述一号隔板和二号隔板之间设有搅拌器，所述搅拌器与转轴外表面固定连接，所述二号隔板的上方设有喷淋管，所述喷淋管呈圆环形结构，所述喷淋管与转轴外表面固定连接，所述喷淋管与塔体内表面转动连接，所述喷淋管通过进液管与进液口相连通且与塔体内表面固定连接，所述塔体的上表面固定连接有烟囱帽。
优选的，所述塔体的外表面开设有一号通孔和二号通孔，所述塔体外表面通过固定架固定连接有抽液装置，所述抽液装置包括壳体、一号连接管、二号连接管、电机和五号扇叶，所述壳体的上下表面分别开设有三号通孔和四号通孔，所述三号通孔与一号连接管的一端相连通，所述一号连接管的另一端与一号通孔相连通，所述四号通孔与二号连接管的一端相连通，所述二号连接管的另一端与二号通孔相连通，所述壳体内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有五号扇叶。
优选的，所述壳体内滑动连接有一号滤芯，且位于五号扇叶的下方。
优选的，所述抽液装置的下方设有沉淀盒，所述沉淀盒与塔体的外表面固定连接，所述沉淀盒的外表面开设有五号通孔和六号通孔，所述五号通孔与二号连接管相连接，所述六号通孔与二号通孔相连通，所述沉淀盒内滑动连接有二号滤芯和三号滤芯。
优选的，所述四号扇叶上表面固定连接有助力板，所述塔体外表面开设有七号通孔，所述塔体内设有喷液管，所述喷液管贯穿七号通孔，且与一号连接管相连通。
优选的，所述一号隔板的透气孔内固定连接有倒刺，所述倒刺呈倒V布置。
优选的，所述进液管的上方设有吸收板，所述吸收板固定连接在塔体内表面上。
本发明的有益效果如下：
1.将原本分开式的喷淋泡沫脱硫除尘器整合为一体化，减少喷淋泡沫脱硫除尘器的横向占地面积，从而减少脱硫和除尘之间必要的配合，在除尘上出现问题的时候，脱硫不会因为除尘问题而受到影响，以使喷淋泡沫脱硫除尘器有更好的脱硫除尘效果。
2.本发明将喷淋泡沫脱硫除尘器的除尘和脱硫均放在塔体内，将大量的烟气通过进气口导入到进气管内，由进气管将烟气吹出，从而吹动一号扇叶，由于一号扇叶与转轴固定连接，因此一号扇叶带动转轴转动，转轴带动二号扇叶、三号扇叶和四号扇叶一起转动，从而产生离心力，此时，由于烟气受到离心力的作用，烟气中的大颗粒物向塔体内壁方向运动，又由于水幕板固定连接在转轴上，因此转轴带动水幕板转动使塔体内壁形成水幕，烟气中大颗粒物接触到水幕，从而被水吸附住，达到对烟气中的颗粒物第一次去除的效果。
3.转轴带动搅拌器转动，搅拌器搅拌空腔内的液态脱硫剂，使液态脱硫剂产生气泡，当烟气透过水幕板上的圆弧形通孔继续上升时，由于一号隔板上开设有透气孔，烟气通过一号隔板进入到一号隔板和二号隔板之间的空腔内，由于空腔内的搅拌器搅拌液态脱硫剂产生气泡，烟气透过气泡，烟气中的小颗粒物戳破气泡，气泡破裂小颗粒物由于受到重力下坠，从而吸附住小颗粒物，达到对烟气中的颗粒物第二次去除的效果，同时液态脱硫剂与烟气中的硫反应，以达到对烟气中的硫的第一次的去除。
4.转轴带动喷淋管转动，使喷出的液态脱硫剂能够更好的与烟气接触，从而实现更好的二次脱硫的效果，同时喷下来的液态脱硫剂也能过去除烟气中未去除的颗粒物，实现对颗粒物三次去除的效果。
5.启动电机，电机带动五号扇叶转动，二号连接管内产生一定的压力，从而将塔体底部的废水吸入到二号连接管内，随着电机转速的增加，气压也在不断的增大，二号连接管内的废水由于气压进入到壳体内，再通过三号通孔由一号连接管送入到水幕板的环形槽内，再次形成水幕，以实现废水的再次利用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的剖视图；
图2是本发明的图1中A-A方向剖视图；
图3是本发明喷淋管示意图；
图4是本发明的搅拌器图；
图5是本发明的抽水装置示意图；
图6是本发明的沉淀盒示意图。
图中：塔体1、进气口101、排气口102、进液口103、出液口104、一号通孔105、二号通孔106、七号通孔107、转轴2、一号扇叶3、二号扇叶4、三号扇叶5、四号扇叶6、助力板61、进气管7、水幕板8、环形槽81、圆弧形通孔82、一号隔板9、空腔91、透气孔92、倒刺921、二号隔板10、搅拌器11、喷淋管12、进液管13、烟囱帽14、固定架15、抽液装置16、壳体161、三号通孔1611、四号通孔1612、一号滤芯1613、一号连接管162、二号连接管163、电机164、五号扇叶165、沉淀盒17、五号通孔171、六号通孔172、二号滤芯173、三号滤芯174、喷液管18、吸收板19。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供了一种喷淋泡沫脱硫除尘器，包括塔体1、转轴2、一号扇叶3、二号扇叶4、三号扇叶5、四号扇叶6、进气管7、水幕板8、一号隔板9、二号隔板10、搅拌器11、喷淋管12、进液管13和烟囱帽14，塔体1外表面开设有进气口101、排气口102、进液口103和出液口104，塔体1内设有转轴2，转轴2的一端外表面固定连接有一号扇叶3、二号扇叶4、三号扇叶5和四号扇叶6，一号扇叶3的下方设有进气管7，进气管7固定连接在塔体1内表面上，且与进气口101相连通，四号扇叶6的上方设有水幕板8，水幕板8与转轴2外表面固定连接，水幕板8与塔体1内表面转动连接，水幕板8的下表面开设有环形槽81，水幕板8上开设有圆弧形通孔82，水幕板8的上方设有一号隔板9和二号隔板10，一号隔板9和二号隔板10与转轴2外表面转动连接，一号隔板9和二号隔板10与塔体1内壁固定连接，进液口103与出液口104连通一号隔板9和二号隔板10之间的空腔，一号隔板9和二号隔板10上均开设有透气孔92，一号隔板9和二号隔板10之间设有搅拌器11，搅拌器11与转轴2外表面固定连接，二号隔板10的上方设有喷淋管12，喷淋管12呈圆环形结构，喷淋管12与转轴2外表面固定连接，喷淋管12与塔体1内表面转动连接，喷淋管12通过进液管13与进液口103相连通且与塔体1内表面固定连接，塔体1的上表面固定连接有烟囱帽14。
在传统的喷淋泡沫脱硫除尘器中除尘与脱硫往往是分开的，且喷淋泡沫脱硫除尘器除尘和脱硫大多是相互配合的，当喷淋泡沫脱硫除尘器的除尘遇到问题时，脱硫往往也会受到一定的影响，因此本发明将喷淋泡沫脱硫除尘器的除尘和脱硫均放在塔体1内，将大量加压后的烟气通过进气口101导入到进气管7内，由进气管7将烟气吹出，从而吹动一号扇叶3，由于一号扇叶3与转轴2固定连接，因此一号扇叶3带动转轴2转动，转轴2带动二号扇叶4、三号扇叶5和四号扇叶6一起转动，从而产生离心力，此时，由于烟气受到离心力的作用，烟气中的大颗粒物向塔体1内壁方向运动，又由于水幕板8固定连接在转轴2上，因此转轴2带动水幕板8转动使塔体1内壁形成水幕，烟气中大颗粒物接触到水幕，从而被水吸附住，达到对烟气中的颗粒物第一次去除的效果。
烟气从进气管7内吹出，吹动一号扇叶3转动，一号扇叶3带动转轴2转动，由于转轴2与搅拌器11固定连接，所以转轴2带动搅拌器11转动，搅拌器11搅拌空腔内的液态脱硫剂，使液态脱硫剂产生气泡，当烟气透过水幕板8上的圆弧形通孔82继续上升时，由于一号隔板9上开设有透气孔92，烟气通过一号隔板9进入到一号隔板9和二号隔板10之间的空腔内，由于空腔内的搅拌器11搅拌液态脱硫剂产生气泡，烟气通过气泡之间的间隙，烟气中的小颗粒物戳破气泡，气泡破裂形成液滴附着小颗粒物从而使其整体重量增加，部分液滴由于受到重力影响下坠，从而吸附住小颗粒物，达到对烟气中的颗粒物第二次去除的效果，同时液态脱硫剂与烟气中的硫反应，以达到对烟气中的硫的第一次的去除，当气泡内吸附大量的颗粒物时，也可通过进液口103输入液态脱硫剂，将带有颗粒物的液态脱硫剂通过出液口104排除，以使气泡保持清洁。
烟气从进气管7内吹出，吹动一号扇叶3转动，一号扇叶3带动转轴2转动，由于喷淋管12与转轴2固定连接，因此转轴2带动喷淋管12转动，使喷出的液态脱硫剂能够更好的与烟气接触，从而实现更好的二次脱硫的效果，同时喷下来的液态脱硫剂也能够去除烟气中未去除的颗粒物，实现对颗粒物三次去除的效果，脱硫除尘结束后，烟气从塔体1的排气口102出去经过烟囱帽14从而进入到大气中。
作为本发明的一种具体实施方式，塔体1的外表面开设有一号通孔105和二号通孔106，塔体1外表面通过固定架15固定连接有抽液装置16，抽液装置16包括壳体161、一号连接管162、二号连接管163、电机164和五号扇叶165，壳体161的上下表面分别开设有三号通孔1611和四号通孔1612，三号通孔1611与一号连接管162的一端相连通，一号连接管162的另一端与一号通孔105相连通，四号通孔1612与二号连接管163的一端相连通，二号连接管163的另一端与二号通孔106相连通，壳体161内固定连接有电机164，电机164的输出轴上固定连接有五号扇叶165。
在本发明第一次对颗粒物的去除中，对水幕板8长时间的送水，容易造成水资源的浪费，因此本发明通过固定架15在塔体1的外表面固定连接有抽水装置，抽水装置的壳体161开设有三号通孔1611和四号通孔1612，通过一号连接管162连接三号通孔1611与塔体1外表面的一号通孔105，通过二号连接管163连接四号通孔1612和二号通孔106，以实现壳体161与塔体1内部的相互连通，接着启动电机164，电机164带动五号扇叶165转动，二号连接管163内产生一定的压力，从而将塔体1底部的废水吸入到二号连接管163内，随着电机164转速的增加，气压也在不断的增大，二号连接管163内的废水由于气压进入到壳体161内，再通过三号通孔1611由一号连接管162送入到水幕板8的环形槽81内，再次形成水幕，以实现废水的再次利用的效果。
作为本发明的一种具体实施方式，壳体161内滑动连接有一号滤芯1613，且位于五号扇叶165的下方。
由于废水中的颗粒物会越来越多，抽水装置长时间的工作很容易发生内部堵塞的现象，因此本发明通过在壳体161内安装一号滤芯1613，以达到过滤废水中颗粒物的作用，将颗粒物阻挡在五号扇叶165外，同时也对五号扇叶165起到了一定的保护效果，能过使五号扇叶165能过更好的转动。
作为本发明的一种具体实施方式，抽液装置16的下方设有沉淀盒17，沉淀盒17与塔体1的外表面固定连接，沉淀盒17的外表面开设有五号通孔171和六号通孔172，五号通孔171与二号连接管163相连接，六号通孔172与二号通孔106相连通，沉淀盒17内滑动连接有二号滤芯173和三号滤芯174。
由于水幕板8上开设有圆弧形通孔82，那么由喷淋管12喷出的液态脱硫剂及反应液都会通过一号隔板9和二号隔板10流入到水幕板8的上表面，在通过圆弧形通孔82流到塔体1底部掺杂到废水中，使废水不易清理，因此本发明通过在塔体1的外表面固定连接有沉淀盒17，再在沉淀盒17内安装二号滤芯173和三号滤芯174，从而将沉淀盒17分割为三个部分，当废水由塔体1底部流入到沉淀盒17内时，第一部分有助于颗粒物的沉淀，且二号滤芯173很好的过滤掉了废水中的颗粒物，通过二号滤芯173废水进入到沉淀盒17的第二部分，这一部分主要对废水中液态脱硫剂及反应液进行清除，三号滤芯174也能够很好的过滤掉废水中的液态脱硫剂及反应液，废水透过三号滤芯174进入到第三部分时，沉淀盒17已将废水中的绝大部分的杂质去除干净，将一部分多余的水排放出去，另一部分的水通过二号连接杆进入到壳体161，一号滤芯1613再一次对水进行过滤，从而将水中未去除的细小颗粒进行清除，以完成对废水的进一步清洁，使废水变为干净的可持续利用的水，有利于对烟气中大颗粒物的清除。
作为本发明的一种具体实施方式，四号扇叶6上表面固定连接有助力板61，塔体1外表面开设有七号通孔107，塔体1内设有喷液管18，喷液管18贯穿七号通孔107，且与一号连接管162相连通。
由于转轴2需要带动水幕板8、搅拌器11和喷淋管12同时转动，难免会有过大的阻力，因此本发明通过在四号扇叶6上固定连接阻力板，将水由一号连接管162通过喷液管18喷射到阻力板上，从而推动四号扇叶6转动，帮助转轴2更好的转动，则此时主要由二号扇叶4和三号扇叶5起到产生离心力的作用，一号扇叶3和四号扇叶6主要起到带动转轴2转动的作用，从而使其发挥更好的效果。
作为本发明的一种具体实施方式，一号隔板9的透气孔92内固定连接有倒刺921，倒刺921呈倒V结构。
当在对烟气进行脱硫除尘时，一号隔板9上的液体会通过透气孔92大量的流入到水幕板8的上表面，因此本发明通过在一号隔板9上的透气孔92固定连接倒刺921，阻挡大量的液体通过透气孔92流出，从而减小对废水进一步清洁的影响。
作为本发明的一种具体实施方式，进液管13的上方设有吸收板19，吸收板19固定连接在塔体1内表面上。
当烟气穿过喷淋管12后，为了防止烟气内还残留有细小颗粒与硫化物，本发明通过进液管13上方的吸收板19，对烟气中残余的细小颗粒与硫化物等有害物进行吸收，对烟气最后的脱硫除尘，以使烟气得到有效的脱硫除尘。
工作原理：在传统的喷淋泡沫脱硫除尘器中除尘与脱硫往往是分开的，且喷淋泡沫脱硫除尘器除尘和脱硫大多是相互配合的，当喷淋泡沫脱硫除尘器的除尘遇到问题时，脱硫往往也会受到一定的影响，因此本发明将喷淋泡沫脱硫除尘器的除尘和脱硫均放在塔体1内，将大量的烟气通过进气口101导入到进气管7内，由进气管7将烟气吹出，从而吹动一号扇叶3，由于一号扇叶3与转轴2固定连接，因此一号扇叶3带动转轴2转动，转轴2带动二号扇叶4、三号扇叶5和四号扇叶6一起转动，从而产生离心力，此时，由于烟气受到离心力的作用，烟气中的大颗粒物向塔体1内壁方向运动，又由于水幕板8固定连接在转轴2上，因此转轴2带动水幕板8转动使塔体1内壁形成水幕，烟气中大颗粒物接触到水幕，从而被水吸附住，达到对烟气中的颗粒物第一次去除的效果。
烟气从进气管7内吹出，吹动一号扇叶3转动，一号扇叶3带动转轴2转动，由于转轴2与搅拌器11固定连接，所以转轴2带动搅拌器11转动，搅拌器11搅拌空腔内的液态脱硫剂，使液态脱硫剂产生气泡，当烟气透过水幕板8上的圆弧形通孔82继续上升时，由于一号隔板9上开设有透气孔92，烟气通过一号隔板9进入到一号隔板9和二号隔板10之间的空腔内，由于空腔内的搅拌器11搅拌液态脱硫剂产生气泡，烟气通过气泡之间的间隙，烟气中的小颗粒物戳破气泡，气泡破裂形成液滴附着小颗粒物从而使其整体重量增加，部分液滴由于受到重力影响下坠，从而吸附住小颗粒物，达到对烟气中的颗粒物第二次去除的效果，同时液态脱硫剂与烟气中的硫反应，以达到对烟气中的硫的第一次的去除，当气泡内吸附大量的颗粒物时，也可通过进液口103输入液态脱硫剂，将带有颗粒物的液态脱硫剂通过出液口104排除，以使气泡保持清洁。
烟气从进气管7内吹出，吹动一号扇叶3转动，一号扇叶3带动转轴2转动，由于喷淋管12与转轴2固定连接，因此转轴2带动喷淋管12转动，使喷出的液态脱硫剂能够更好的与烟气接触，从而实现更好的二次脱硫的效果，同时喷下来的液态脱硫剂也能够去除烟气中未去除的颗粒物，实现对颗粒物三次去除的效果，脱硫除尘结束后，烟气从塔体1的排气口102出去经过烟囱帽14从而进入到大气中。
在本发明第一次对颗粒物的去除中，对水幕板8长时间的送水，容易造成水资源的浪费，因此本发明通过固定架15在塔体1的外表面固定连接有抽水装置，抽水装置的壳体161开设有三号通孔1611和四号通孔1612，通过一号连接管162连接三号通孔1611与塔体1外表面的一号通孔105，通过二号连接管163连接四号通孔1612和二号通孔106，以实现壳体161与塔体1内部的相互连通，接着启动电机164，电机164带动五号扇叶165转动，二号连接管163内产生一定的压力，从而将塔体1底部的废水吸入到二号连接管163内，随着电机164转速的增加，气压也在不断的增大，二号连接管163内的废水由于气压进入到壳体161内，再通过三号通孔1611由一号连接管162送入到水幕板8的环形槽81内，再次形成水幕，以实现废水的再次利用的效果。
由于废水中的颗粒物会越来越多，抽水装置长时间的工作很容易发生内部堵塞的现象，因此本发明通过在壳体161内安装一号滤芯1613，以达到过滤废水中颗粒物的作用，将颗粒物阻挡在五号扇叶165外，同时也对五号扇叶165起到了一定的保护效果，能过使五号扇叶165能过更好的转动。
由于水幕板8上开设有圆弧形通孔82，那么由喷淋管12喷出的液态脱硫剂及反应液都会通过一号隔板9和二号隔板10流入到水幕板8的上表面，在通过圆弧形通孔82流到塔体1底部掺杂到废水中，使废水不易清理，因此本发明通过在塔体1的外表面固定连接有沉淀盒17，再在沉淀盒17内安装二号滤芯173和三号滤芯174，从而将沉淀盒17分割为三个部分，当废水由塔体1底部流入到沉淀盒17内时，第一部分有助于颗粒物的沉淀，且二号滤芯173很好的过滤掉了废水中的颗粒物，通过二号滤芯173废水进入到沉淀盒17的第二部分，这一部分主要对废水中液态脱硫剂及反应液进行清除，三号滤芯174也能够很好的过滤掉废水中的液态脱硫剂及反应液，废水透过三号滤芯174进入到第三部分时，沉淀盒17已将废水中的绝大部分的杂质去除干净，将一部分多余的水排放出去，另一部分的水通过二号连接杆进入到壳体161，一号滤芯1613再一次对水进行过滤，从而将水中未去除的细小颗粒进行清除，以完成对废水的进一步清洁，使废水变为干净的可持续利用的水，有利于对烟气中大颗粒物的清除。
由于转轴2需要带动水幕板8、搅拌器11和喷淋管12同时转动，难免会有过大的阻力，因此本发明通过在四号扇叶6上固定连接阻力板，将水由一号连接管162通过喷液管18喷射到阻力板上，从而推动四号扇叶6转动，帮助转轴2更好的转动，则此时主要由二号扇叶4和三号扇叶5起到产生离心力的作用，一号扇叶3和四号扇叶6主要起到带动转轴2转动的作用，从而使其发挥更好的效果。
当在对烟气进行脱硫除尘时，一号隔板9上的液体会通过透气孔92大量的流入到水幕板8的上表面，因此本发明通过在一号隔板9上的透气孔92固定连接倒刺921，阻挡大量的液体通过透气孔92流出，从而减小对废水进一步清洁的影响。
当烟气穿过喷淋管12后，为了防止烟气内还残留有细小颗粒与硫化物，本发明通过进液管13上方的吸收板19，对烟气中残余的细小颗粒与硫化物等有害物进行吸收，对烟气最后的脱硫除尘，以使烟气得到有效的脱硫除尘。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种喷淋泡沫脱硫除尘器，包括塔体(1)、转轴(2)、一号扇叶(3)、二号扇叶(4)、三号扇叶(5)、四号扇叶(6)、进气管(7)、水幕板(8)、一号隔板(9)、二号隔板(10)、搅拌器(11)、喷淋管(12)、进液管(13)和烟囱帽(14)，其特征在于：所述塔体(1)外表面开设有进气口(101)、排气口(102)、进液口(103)和出液口(104)，所述塔体(1)内设有转轴(2)，所述转轴(2)的一端外表面固定连接有一号扇叶(3)、二号扇叶(4)、三号扇叶(5)和四号扇叶(6)，所述一号扇叶(3)的下方设有进气管(7)，所述进气管(7)固定连接在塔体(1)内表面上，且与进气口(101)相连通，所述四号扇叶(6)的上方设有水幕板(8)，所述水幕板(8)与转轴(2)外表面固定连接，所述水幕板(8)与塔体(1)内表面转动连接，所述水幕板(8)的下表面开设有环形槽(81)，所述水幕板(8)上开设有圆弧形通孔(82)，所述水幕板(8)的上方设有一号隔板(9)和二号隔板(10)，所述一号隔板(9)和二号隔板(10)与转轴(2)外表面转动连接，所述一号隔板(9)和二号隔板(10)与塔体(1)内壁固定连接，所述进液口(103)与出液口(104)连通一号隔板(9)和二号隔板(10)之间的空腔(91)，所述一号隔板(9)和二号隔板(10)上均开设有透气孔(92)，所述一号隔板(9)和二号隔板(10)之间设有搅拌器(11)，所述搅拌器(11)与转轴(2)外表面固定连接，所述二号隔板(10)的上方设有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)呈圆环形结构，所述喷淋管(12)与转轴(2)外表面固定连接，所述喷淋管(12)与塔体(1)内表面转动连接，所述喷淋管(12)通过进液管(13)与进液口(103)相连通且与塔体(1)内表面固定连接，所述塔体(1)的上表面固定连接有烟囱帽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器，其特征在于：所述塔体(1)的外表面开设有一号通孔(105)和二号通孔(106)，所述塔体(1)外表面通过固定架(15)固定连接有抽液装置(16)，所述抽液装置(16)包括壳体(161)、一号连接管(162)、二号连接管(163)、电机(164)和五号扇叶(165)，所述壳体(161)的上下表面分别开设有三号通孔(1611)和四号通孔(1612)，所述三号通孔(1611)与一号连接管(162)的一端相连通，所述一号连接管(162)的另一端与一号通孔(105)相连通，所述四号通孔(1612)与二号连接管(163)的一端相连通，所述二号连接管(163)的另一端与二号通孔(106)相连通，所述壳体(161)内固定连接有电机(164)，所述电机(164)的输出轴上固定连接有五号扇叶(165)。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器，其特征在于：所述壳体(161)内滑动连接有一号滤芯(1613)，且位于五号扇叶(165)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器，其特征在于：所述抽液装置(16)的下方设有沉淀盒(17)，所述沉淀盒(17)与塔体(1)的外表面固定连接，所述沉淀盒(17)的外表面开设有五号通孔(171)和六号通孔(172)，所述五号通孔(171)与二号连接管(163)相连接，所述六号通孔(172)与二号通孔(106)相连通，所述沉淀盒(17)内滑动连接有二号滤芯(173)和三号滤芯(174)。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器，其特征在于：所述四号扇叶(6)上表面固定连接有助力板(61)，所述塔体(1)外表面开设有七号通孔(107)，所述塔体(1)内设有喷液管(18)，所述喷液管(18)贯穿七号通孔(107)，且与一号连接管(162)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器，其特征在于：所述一号隔板(9)的透气孔(92)内固定连接有倒刺(921)，所述倒刺(921)呈倒V布置。
7.根据权利要求1所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器，其特征在于：所述进液管(13)的上方设有吸收板(19)，所述吸收板(19)固定连接在塔体(1)内表面上。
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