CN205914001U - 一种快速除雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速除雾装置，包括机体，所述机体设置有进气管和出气管，所述机体内设置有除雾组，所述除雾组包括板片和支承装置，所述机体内仓被该除雾组分为上部的出气仓和下部的进气仓，所述出气管连接有直角弯管并且通过该直角弯管和所述出气仓相连，所述出气管上设置有叶轮部，所述叶轮部内转动设置有叶轮，所述叶轮连接有带轮，所述带轮设置于所述叶轮部的外部，所述机体外部设置有置物台，所述置物台上设置有电机，所述电机的输出端和所述带轮带连接从而实现传动。与现有技术相比，本实用新型结构简单可靠，制造方便成本低，用于除去气体中的雾沫，将雾滴汇集从而从气流中脱离，并且能够增加气流的流速，提高装置除雾效率。

Description

一种快速除雾装置

技术领域

本实用新型涉及除雾器设备领域，尤其涉及一种快速除雾装置。

背景技术

在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。

除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。

湿法脱硫产生的“雾”，还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，实际就是把二氧化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。

当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种快速除雾装置，结构简单可靠，制造方便成本低，用于除去气体中的雾沫，将雾滴汇集从而从气流中脱离，并且能够增加气流的流速，提高装置除雾效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种快速除雾装置，包括机体，所述机体设置有进气管和出气管，所述机体内设置有除雾组，所述除雾组包括板片和支承装置，所述机体内仓被该除雾组分为上部的出气仓和下部的进气仓，所述出气管连接有直角弯管并且通过该直角弯管和所述出气仓相连，所述出气管上设置有叶轮部，所述叶轮部内转动设置有叶轮，所述叶轮连接有带轮，所述带轮设置于所述叶轮部的外部，所述机体外部设置有置物台，所述置物台上设置有电机，所述电机的输出端和所述带轮带连接从而实现传动。

上述技术方案中，优选地，所述出气仓下方设置有浆液池。

上述技术方案中，优选地，所述浆液池底部设置有排液口，所述排液口设置有可打开的密封盖。

上述技术方案中，优选地，所述直角弯管位于所述出气仓内的端部设置有进气部，所述进气部在侧壁上设置有若干个通气孔。

上述技术方案中，优选地，所述出气仓内位于所述除雾组上方设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有喷嘴。

本实用新型结构简单可靠，制造方便成本低，用于除去气体中的雾沫，将雾滴汇集从而从气流中脱离，并且能够增加气流的流速，提高装置除雾效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1所示，一种快速除雾装置，包括机体1，所述机体1设置有进气管21和出气管23，所述机体1内设置有除雾组2，所述除雾组2包括板片和支承装置，所述机体1内仓被该除雾组2分为上部的出气仓12和下部的进气仓11，所述出气管23连接有直角弯管22并且通过该直角弯管22和所述出气仓12相连，所述出气管23上设置有叶轮部31，所述叶轮部31内转动设置有叶轮，所述叶轮连接有带轮3，所述带轮3设置于所述叶轮部31的外部，所述机体1外部设置有置物台24，所述置物台24上设置有电机4，所述电机4的输出端和所述带轮3带连接从而实现传动。

所述出气仓12下方设置有浆液池16。设置的浆液池16，用于接收被除雾组2分离出的物质。并且，还能够对这些物质进行处理，这样在排放到环境中就不会造成影响。

所述浆液池16底部设置有排液口14，所述排液口14设置有可打开的密封盖15。通过设置排液口14，能够方便使用者排出浆液池16内的物质。并且，设置了密封盖15，能够在不需要的时候，封住排液口14，防止泄漏。

所述直角弯管22位于所述出气仓12内的端部设置有进气部221，所述进气部221在侧壁上设置有若干个通气孔。

所述出气仓12内位于所述除雾组2上方设置有喷淋管25，所述喷淋管25上设置有喷嘴。通过这样设置，能够在使用一段时候之后，对除雾组2喷射净化液，洗净板片表面，并且将粘附在板片表面的杂质带走。这样就能够保证本装置的除雾能力了。

除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

因此，为了增加除雾效率，本装置就设置了气流加速装置。通过电机带动叶轮转动，从而加速将气体吸出，因此加快了气流的速度，从而增加了除雾器的除雾效率。

本装置设置有洁净除雾组的装置，因此，就在直角弯管22上设置进气部221，并且，为了防止液体进入到直角弯管22内，将进气部221上的通气孔设置在侧壁上。

本装置的电机4和带轮3之间通过皮带41连接一起，从而实现带传动。本装置在开始工作时，电机4带动带轮3转动，从而使得叶轮不停地转动，将叶轮部31内的气体通过出气管23排出，然后再将直角弯管22内的气体吸进叶轮部31。

本装置的进气管21连通外接气管，从而将需要进行除雾工作的气体接入到进气仓11内。该气体再穿过除雾组2，在被该除雾组2进行除雾处理之后，汇集到出气仓12处。最终，这些气体会被直角弯管22引导，进入到叶轮部31，并被排出。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型结构简单可靠，制造方便成本低，用于除去气体中的雾沫，将雾滴汇集从而从气流中脱离，并且能够增加气流的流速，提高装置除雾效率。

Claims (5)

1.一种快速除雾装置，包括机体（1），所述机体（1）设置有进气管（21）和出气管（23），其特征在于：所述机体（1）内设置有除雾组（2），所述除雾组（2）包括板片和支承装置，所述机体（1）内仓被该除雾组（2）分为上部的出气仓（12）和下部的进气仓（11），所述出气管（23）连接有直角弯管（22）并且通过该直角弯管（22）和所述出气仓（12）相连，所述出气管（23）上设置有叶轮部（31），所述叶轮部（31）内转动设置有叶轮，所述叶轮连接有带轮（3），所述带轮（3）设置于所述叶轮部（31）的外部，所述机体（1）外部设置有置物台（24），所述置物台（24）上设置有电机（4），所述电机（4）的输出端和所述带轮（3）带连接从而实现传动。

2.根据权利要求1所述的一种快速除雾装置，其特征在于：所述出气仓（12）下方设置有浆液池（16）。

3.根据权利要求2所述的一种快速除雾装置，其特征在于：所述浆液池（16）底部设置有排液口（14），所述排液口（14）设置有可打开的密封盖（15）。

4.根据权利要求1所述的一种快速除雾装置，其特征在于：所述直角弯管（22）位于所述出气仓（12）内的端部设置有进气部（221），所述进气部（221）在侧壁上设置有若干个通气孔。

5.根据权利要求1所述的一种快速除雾装置，其特征在于：所述出气仓（12）内位于所述除雾组（2）上方设置有喷淋管（25），所述喷淋管（25）上设置有喷嘴。