CN116752311A - 一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备 - Google Patents

一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及过滤材料生产领域,公开了一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,包括输送机构,输送机构水平布置,输送机构上装有承载机构,承载机构沿着输送机构的输送方向间隔分布,输送机构用于带动承载机构经过药液池和干燥机构,承载机构包括两压辊,两压辊平行布置,两压辊用于压紧复合材料,压辊连接调节机构,调节机构用于压辊转动,本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,能够实现对复合过滤材料进行自动化连续化的浸泡处理,浸泡效率高,脱水速度快,极大地缩短了干燥时间,满足了现在的生产要求。

Description

一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备
技术领域
本发明涉及过滤材料生产领域,更具体地说,它涉及一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备。
背景技术
高性能纳米纤维复合过滤材料,根据种类不同,功能不同。
对这种复合材料进行生产时,将多层纤维材料和其它过滤材料复合在一起,根据使用要求不同,切割为大小不一的形状,并且需要对复合材料进行浸泡药液和干燥处理,现在生产手段,是分为两步进行,生产效率较低,而且浸泡效果不佳,内部材料浸透不彻底,不能满足现在的生产要求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,包括输送机构,输送机构水平布置,输送机构上装有承载机构,承载机构沿着输送机构的输送方向间隔分布,输送机构用于带动承载机构经过药液池和干燥机构,承载机构包括两压辊,两压辊平行布置,两压辊用于压紧复合材料,压辊连接调节机构,调节机构用于压辊转动。
进一步地:调节机构包括A调节组件和B调节组件,两压辊安装在转座上,转座固定连接转轴,转轴转动安装在支撑板上,转轴的轴向和压辊的辊长方向一致,两压辊的轴线和转轴的轴线位于同一平面内,两压辊的轴线到转轴轴线之间的间距一致,转轴连接A调节组件,A调节组件用于带动转轴转动,压辊连接B调节组件,B调节组件用于带动压辊转动。
进一步地:A调节组件包括A齿轮和A调节齿条,A齿轮固定安装在转轴远离转座的一端,A调节齿条和A齿轮对应布置,A调节齿条和A齿轮匹配。
进一步地:B调节组件包括两滑块,转座上开设有滑槽,滑槽的槽向和转轴的轴向垂直,两滑块滑动安装在滑槽内,两压辊和两滑块对应分布,两压辊的轴端固定连接传动轴,传动轴转动安装在滑块上,滑块和滑槽槽端之间布置有弹簧,弹簧用于对滑块施加相互靠近的弹性力,传动轴连接调节单元,调节单元用于调节传动轴转动。
进一步地:调节单元包括联动轴、从动齿轮和传动齿轮,转轴为空心轴,联动轴穿插在转轴内,联动轴一端位于滑槽内,从动齿轮安装在传动轴上,传动齿轮安装在联动轴上,联动轴的轴向和传动轴的轴向一致,传动齿轮和从动齿轮啮合,联动轴另一端伸出转轴,联动轴的伸出端连接被动齿轮,被动齿轮和B调节齿条对应分布,B调节齿条固定安装。
进一步地:支撑板两端装有与压辊匹配的配合机构,配合机构包括配合辊,配合辊和压辊平行分布,压辊一端转动安装在弹性伸缩支架上,弹性伸缩支架另一端和配合轴固定连接,弹性伸缩支架和配合辊呈垂直状分布,配合轴转动安装在支撑板上,配合轴连接调控组件,调控组件用于调节配合轴转动并维持配合轴转动的角度。
进一步地:调控组件包括蜗轮和蜗杆,蜗轮和配合轴固定连接,蜗轮和蜗杆啮合,蜗杆转动安装在支撑板上,蜗杆一端连接调控齿轮,调控齿轮和调控齿条对应分布,调控齿条固定安装。
进一步地:支撑板上安装有分离机构,分离机构包括分离转轴,联动轴也为空心轴,分离转轴穿插在联动轴内,分离转轴两端伸出联动轴,分离转轴一端安装有分离件,分离件位于两传动轴之间,分离件用于在转动过程中抵靠两传动轴,驱使两传动轴彼此远离,分离转轴另一端安装有分离齿轮,分离齿轮和分离齿条对应分布。
进一步地:分离齿条布置在输送机构的进料端,分离齿条安装在升降机构上。
进一步地:支撑板通过支架固定连接支撑轴,支撑轴两端转动安装在轴承座内,轴承座安装在输送机构上,支撑轴沿着输送机构的输送方向布置,支撑轴连接转换机构,转换机构用于调节支撑轴转动九十度。
进一步地:转换机构包括被动杆和限位导轨,被动杆固定安装在支撑轴上,被动杆和支撑轴呈垂直状分布,被动杆滑动安装在限位导轨内,限位导轨沿着输送机构的输送方向布置,被动杆沿着限位导轨的走向与限位导轨构成滑动导向配合。
进一步地:限位导轨包括第一维持段、转换段和第二维持段,第一维持段用于维持被动杆呈水平状分布,实现调节压辊呈立状分布,第二维持段用于维持被动杆呈立状分布,实现调节压辊呈水平状分布,转换段用于连接第一维持段和第二维持段。
本发明的有益效果在于:本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,能够实现对复合过滤材料进行自动化连续化的浸泡处理,浸泡效率高,脱水速度快,极大地缩短了干燥时间,满足了现在的生产要求。
附图说明
图1是本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备的局部示意图;
图2是本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备中承载机构的结构示意图;
图3是本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备中配合机构的结构示意图;
图4是本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备中调节单元的结构示意图;
图5是本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备中分离机构的结构示意图;
图6是本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备中调控组件的结构示意图。
图中:100、输送机构;110、药液池;120、干燥机构;200、承载机构;210、压辊;211、传动轴;212、从动齿轮;213、联动轴;214、传动齿轮;215、分离件;216、被动齿轮;217、分离转轴;218、分离齿轮;220、B调节组件;221、转座;222、滑块;223、弹簧;224、转轴;225、A齿轮;230、配合辊;240、配合机构;241、配合轴;242、调控齿轮;243、调控组件;244、蜗轮;245、蜗杆;246、弹性伸缩支架;250、支撑板;251、支撑轴;252、被动杆;253、轴承座;254、支架;300、限位导轨;400、调控齿条;500、A调节齿条;600、B调节齿条;700、分离齿条;710、升降机构。
具体实施方式
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解,讨论这些实施方式是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下,对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要,省略、替代或者添加各种过程或组件。另外,相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
实施例
参考附图1-图6,在本实施例中提出了一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,包括输送机构100,输送机构100水平布置,输送机构100上装有承载机构200,承载机构200沿着输送机构100的输送方向间隔分布,输送机构100用于带动承载机构200经过药液池110和干燥机构120,承载机构200包括两压辊210,两压辊210平行布置,两压辊210用于压紧复合材料,压辊210连接调节机构,调节机构用于压辊210转动。
调节机构包括A调节组件和B调节组件220,两压辊210安装在转座221上,转座221固定连接转轴224,转轴224转动安装在支撑板250上,转轴224的轴向和压辊210的辊长方向一致,两压辊210的轴线和转轴224的轴线位于同一平面内,两压辊210的轴线到转轴224轴线之间的间距一致,转轴224连接A调节组件,A调节组件用于带动转轴224转动,压辊210连接B调节组件220,B调节组件220用于带动压辊210转动。
A调节组件包括A齿轮225和A调节齿条500,A齿轮225固定安装在转轴224远离转座221的一端,A调节齿条500和A齿轮225对应布置,A调节齿条500和A齿轮225匹配。
B调节组件220包括两滑块222,转座221上开设有滑槽,滑槽的槽向和转轴224的轴向垂直,两滑块222滑动安装在滑槽内,两压辊210和两滑块222对应分布,两压辊210的轴端固定连接传动轴211,传动轴211轴线与压辊210的轴线共线,传动轴211转动安装在滑块222上,滑块222和滑槽槽端之间布置有弹簧223,弹簧223用于对滑块222施加相互靠近的弹性力,传动轴211连接调节单元,调节单元用于调节传动轴211转动。
调节单元包括联动轴213、从动齿轮212和传动齿轮214,转轴224为空心轴,联动轴213穿插在转轴224内,联动轴213一端位于滑槽内,从动齿轮212安装在一传动轴213上,传动齿轮214安装在联动轴213上,联动轴213的轴向和传动轴211的轴向一致,传动齿轮214和从动齿轮212啮合,联动轴213另一端伸出转轴224,联动轴213的伸出端连接被动齿轮216,被动齿轮216和B调节齿条600对应分布,B调节齿条600固定安装。
支撑板250两端装有与压辊210匹配的配合机构240,配合机构240包括配合辊230,配合辊230和压辊210平行分布,压辊210一端转动安装在弹性伸缩支架246上,弹性伸缩支架246另一端和配合轴241固定连接,弹性伸缩支架246和配合辊230呈垂直状分布,配合轴241转动安装在支撑板250上,配合轴241连接调控组件243,调控组件243用于调节配合轴241转动并维持配合轴241转动的角度。
调控组件243包括蜗轮244和蜗杆245,蜗轮244和配合轴241固定连接,蜗轮244和蜗杆245啮合,蜗杆245转动安装在支撑板250上,蜗杆245一端连接调控齿轮242,调控齿轮242和调控齿条400对应分布,调控齿条400固定安装。
支撑板250上安装有分离机构,分离机构包括分离转轴217,联动轴213也为空心轴,分离转轴217穿插在联动轴213内,分离转轴217两端伸出联动轴213,分离转轴217一端安装有分离件215,分离件215位于两传动轴211之间,分离件215用于在转动过程中抵靠两传动轴211,驱使两传动轴211彼此远离,分离转轴217另一端安装有分离齿轮218,分离齿轮218和分离齿条700对应分布。
分离齿条700布置在输送机构100的进料端,分离齿条700安装在升降机构710上。
支撑板250通过支架固定连接支撑轴251,支撑轴251两端转动安装在轴承座253内,轴承座253安装在输送机构100上,支撑轴251沿着输送机构100的输送方向布置,支撑轴251连接转换机构,转换机构用于调节支撑轴251转动九十度。
转换机构包括被动杆252和限位导轨300,被动杆252固定安装在支撑轴251上,被动杆252和支撑轴251呈垂直状分布,被动杆252滑动安装在限位导轨300内,限位导轨300沿着输送机构100的输送方向布置,被动杆252沿着限位导轨300的走向与限位导轨300构成滑动导向配合。
限位导轨300包括第一维持段、转换段和第二维持段,第一维持段用于维持被动杆252呈水平状分布,实现调节压辊210呈立状分布,第二维持段用于维持被动杆252呈立状分布,实现调节压辊210呈水平状分布,转换段用于连接第一维持段和第二维持段。
本实施例中提出的生产设备在使用时,工作过程如下:
首先,输送机构100输送一组承载机构200移动在进料端,此时被动杆252位于限位导轨300的第二维持段内,压辊210呈水平状分布,输送机构100暂歇。
此时,升降机构710启动,升降机构710带动分离齿条700上升,分离齿条700在上升的过程中和分离齿轮218啮合,分离齿轮218转动,分离齿轮218通过分离转轴217带动分离件215转动,分离件215在转动的过程中抵压两传动轴211,驱使两传动轴211相互远离,弹簧223被压缩,两传动轴211带动两压辊210相互远离,两压辊210之间的间距变大,然后将复合材料中部放置在两压辊210之间。
升降机构710带动分离齿条700下降复位,在弹簧233的回复力作用向,两滑块222相互靠近,两滑块222带动两压辊210同步靠近,实现将复合材料压紧在两压辊210之间,此时复合材料呈中部被夹持下端朝下弯曲的悬吊状态分布。
然后,输送机构100带动该组承载机构200行进,被动杆252从限位导轨300的第二维持段经过转换段移动到限位导轨300的第一维持段,被动杆252带动支撑轴251转动90度,此时压辊210呈立状分布。
压辊210带动复合材料插入到药液池110内,复合材料没入药液中。
需要注意的是:此时两配合辊230远离压辊。
随着输送机构100的继续行进,A齿轮225与A调节齿条500啮合,在本实施例中,A调节齿条500沿着输送机构100的输送方向等距间隔分布,且相邻A调节齿条500相对分布,使得行进通过的A齿轮225交替与各A调节齿条500啮合,实现调节A齿轮225往复转动,A齿轮225带动转座221往复转动,实现调节在复合材料在药液中围绕转轴224来回摆动或转动的状态行进,极大的提升了复合材料和药液的接触效率,同时能够实现复合材料两面都能效果一致的浸泡处理,搅动药液,使得药液流动能够冲击复合材料,提升药液浸入复合材料内部的效率。
随着输送机构100的继续行进,被动齿轮216和B调节齿条600啮合,被动齿轮216通过联动轴213带动传动齿轮214转动,传动齿轮214啮合从动齿轮212,实现带动传动轴211转动,传动轴211带动一压辊210转动,压辊210实现将压紧的复合材料输出一小段距离,然后被动齿轮216脱离B调节齿条600,实现将压紧部位复合材料裸露,也能够与药液接触,实现全面浸泡的目的。
随着输送机构100的继续行进,被动杆252从限位导轨300的第一维持段经过转换段移动到限位导轨300的第二维持段,被动杆252带动支撑轴251转动90度,此时压辊210呈水平状分布,复合材料脱离药液,在药液上方。
随着输送机构100的继续行进,两调控齿轮242和调控齿条400啮合,调节两配合辊230靠近压辊210,然后调控齿轮242和脱离调控齿条400,在蜗轮244和蜗杆245的自锁能力,两配合辊230能够维持该位置不变,然后A齿轮225与A调节齿条500啮合,带动转轴224连续转动,复合材料在转动的过程中,被配合辊230阻拦并抵压在压辊210上,所以复合材料被收卷在压辊210上,并且随着收卷的进行,收卷的复合材料直径越来越大,抵压配合辊230远离压辊210,弹性伸缩支架246被压缩,同时,配合辊230提供反向压力,使得复合材料在收卷时被压制,将复合材料内的液体压出,实现脱水处理,压出的药液落入到药液池中。
随着输送机构100的继续行进,两调控齿轮242和调控齿条400啮合,调节两配合辊230转动远离压辊210一定距离,然后调控齿轮242脱离调控齿条400,此时配合辊230与压辊210之间的间距小于压辊210一侧伸出复合材料的长度,A齿轮225与A调节齿条500啮合,带动复合材料转动展开,通过离心力的作用,将复合材料中部的水排向边缘并甩出,并且复合材料随着转动,边缘不断拍打配合辊230,实现将水甩出,脱水效果好。
随着输送机构100的继续行进,复合材料转移到干燥机构下方,干燥机构用于朝下喷出干燥的热气。同理,可以调节配合辊230远离压辊210,调节复合材料呈不断转动的状态,通过,提升干燥效率。也可以调节配合辊230和压辊210之间的间距,使得复合材料边缘搭接在配合辊上,使得复合材料正面或反面正对热风,进行干燥处理,根据要求可以选择不同的干燥方式。
本发明提出的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,能够实现对复合过滤材料进行自动化连续化的浸泡处理,浸泡效率高,脱水速度快,极大地缩短了干燥时间,满足了现在的生产要求。
上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述,但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实施例的启示下,在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本实施例的保护之内。

Claims (10)

1.一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,包括输送机构(100),输送机构(100)水平布置,输送机构(100)上装有承载机构(200),承载机构(200)沿着输送机构(100)的输送方向间隔分布,输送机构(100)用于带动承载机构(200)经过药液池(110)和干燥机构(120),承载机构(200)包括两压辊(210),两压辊(210)平行布置,两压辊(210)用于压紧复合材料,压辊(210)连接调节机构,调节机构用于压辊(210)转动。
2.根据权利要求1所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,调节机构包括A调节组件和B调节组件(220),两压辊(210)安装在转座(221)上,转座(221)固定连接转轴(224),转轴(224)转动安装在支撑板(250)上,转轴(224)的轴向和压辊(210)的辊长方向一致,两压辊(210)的轴线和转轴(224)的轴线位于同一平面内,两压辊(210)的轴线到转轴(224)轴线之间的间距一致,转轴(224)连接A调节组件,A调节组件用于带动转轴(224)转动,压辊(210)连接B调节组件(220),B调节组件(220)用于带动压辊(210)转动。
3.根据权利要求2所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,A调节组件包括A齿轮(225)和A调节齿条(500),A齿轮(225)固定安装在转轴(224)远离转座(221)的一端,A调节齿条(500)和A齿轮(225)对应布置,A调节齿条(500)和A齿轮(225)匹配。
4.根据权利要求3所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,B调节组件(220)包括两滑块(222),转座(221)上开设有滑槽,滑槽的槽向和转轴(224)的轴向垂直,两滑块(222)滑动安装在滑槽内,两压辊(210)和两滑块(222)对应分布,两压辊(210)的轴端固定连接传动轴(211),传动轴(211)轴线与压辊(210)的轴线共线,传动轴(211)转动安装在滑块(222)上,滑块(222)和滑槽槽端之间布置有弹簧(223),弹簧(223)用于对滑块(222)施加相互靠近的弹性力,传动轴(211)连接调节单元,调节单元用于调节传动轴(211)转动。
5.根据权利要求4所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,调节单元包括联动轴(213)、从动齿轮(212)和传动齿轮(214),转轴(224)为空心轴,联动轴(213)穿插在转轴(224)内,联动轴(213)一端位于滑槽内,从动齿轮(212)安装在一传动轴(213)上,传动齿轮(214)安装在联动轴(213)上,联动轴(213)的轴向和传动轴(211)的轴向一致,传动齿轮(214)和从动齿轮(212)啮合,联动轴(213)另一端伸出转轴(224),联动轴(213)的伸出端连接被动齿轮(216),被动齿轮(216)和B调节齿条(600)对应分布,B调节齿条(600)固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,支撑板(250)两端装有与压辊(210)匹配的配合机构(240),配合机构(240)包括配合辊(230),配合辊(230)和压辊(210)平行分布,压辊(210)一端转动安装在弹性伸缩支架(246)上,弹性伸缩支架(246)另一端和配合轴(241)固定连接,弹性伸缩支架(246)和配合辊(230)呈垂直状分布,配合轴(241)转动安装在支撑板(250)上,配合轴(241)连接调控组件(243),调控组件(243)用于调节配合轴(241)转动并维持配合轴(241)转动的角度。
7.根据权利要求6所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,调控组件(243)包括蜗轮(244)和蜗杆(245),蜗轮(244)和配合轴(241)固定连接,蜗轮(244)和蜗杆(245)啮合,蜗杆(245)转动安装在支撑板(250)上,蜗杆(245)一端连接调控齿轮(242),调控齿轮(242)和调控齿条(400)对应分布,调控齿条(400)固定安装。
8.根据权利要求7所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,支撑板(250)上安装有分离机构,分离机构包括分离转轴(217),联动轴(213)也为空心轴,分离转轴(217)穿插在联动轴(213)内,分离转轴(217)两端伸出联动轴(213),分离转轴(217)一端安装有分离件(215),分离件(215)位于两传动轴(211)之间,分离件(215)用于在转动过程中抵靠两传动轴(211),驱使两传动轴(211)彼此远离,分离转轴(217)另一端安装有分离齿轮(218),分离齿轮(218)和分离齿条(700)对应分布。
9.根据权利要求8所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,分离齿条(700)布置在输送机构(100)的进料端,分离齿条(700)安装在升降机构(710)上。
10.根据权利要求9所述的一种高性能纳米纤维复合过滤材料生产设备,其特征在于,支撑板(250)通过支架固定连接支撑轴(251),支撑轴(251)两端转动安装在轴承座(253)内,轴承座(253)安装在输送机构(100)上,支撑轴(251)沿着输送机构(100)的输送方向布置,支撑轴(251)连接转换机构,转换机构用于调节支撑轴(251)转动九十度。
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