CN116749636B - 一种包装纸盒图案印刷用印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装纸盒图案印刷用印刷机，涉及印刷领域，包括丝网印刷装置，还包括底板，所述底板的上侧通过支撑杆一连接设有支撑板，所述支撑板的上侧设有用于储料和上料的上料组件，所述上料组件的一侧设有用于夹持待印刷纸板的夹持组件，所述支撑板上侧设有用于夹持组件升降的升降组件，所述丝网印刷装置设置在升降组件的上端，所述夹持组件上设有热循环干燥组件，所述夹持组件的一侧设有设置在支撑板上的出料组件。本发明与现有技术相比的优点在于：通过上料组件的作用，能够依次的对需要进行印刷的包装盒纸板进行上料，实现对待印刷的包装盒纸板依次的印刷。

Description

一种包装纸盒图案印刷用印刷机

技术领域

本发明涉及印刷领域，具体是指一种包装纸盒图案印刷用印刷机上端通过多个滑动柱。

背景技术

纸盒作为盛放产品的重要包装物而得到广泛的应用，不仅环保，而且具有成本低、重量轻，便于运输等优点，纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、 医药、保健品、化妆品等行业，在产品包装中不可缺少。

包装纸盒在成盒之前需要在上面进行印刷图案，常见的纸板印刷机有丝网印刷机，丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，原理是印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

目前在对纸板进行印刷时存在如下的缺陷：在进行印刷完成一个纸板之后，会快速的印刷下一个纸板进行堆叠在一起，当上一层的纸板触碰到下一层的纸板上的油墨时，容易导致下一层纸板表层的图案产生偏移的情况；在进行印刷时，纸板没有进行良好的固定，容易导致印刷位置偏移的情况；由于包装纸板多采用瓦楞纸，在印刷时需要将纸板紧贴丝网印刷装置，进而产生一定的挤压，容易使瓦楞纸板挤压形变变薄。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供便于对印刷油墨进行快速的干燥、对包装盒纸板进行有效固定和避免对纸板印刷时过度挤压的一种包装纸盒图案印刷用印刷机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种包装纸盒图案印刷用印刷机，包括丝网印刷装置，还包括底板，所述底板的上侧通过支撑杆一连接设有支撑板，所述支撑板的上侧设有用于储料和上料的上料组件，所述上料组件的一侧设有用于夹持待印刷纸板的夹持组件，所述支撑板上侧设有用于夹持组件升降的升降组件，所述丝网印刷装置设置在升降组件的上端，所述夹持组件上设有热循环干燥组件，所述夹持组件的一侧设有设置在支撑板上的出料组件。

进一步，所述夹持组件包括滑动框、升降板、滑动柱、气囊、气泵和巡回管道，所述滑动框能够在支撑板的上侧滑动，所述滑动框的上端通过多个滑动柱与丝网印刷装置相连接，所述升降板的两端均连接设有滑动套设在滑动柱外侧的滑块一，所述升降板的上侧设有T形槽，所述T形槽的两端为开口状态，所述气囊固定在T形槽内的下侧壁，所述气泵固定在升降板的下侧，所述气泵的输出端与巡回管道相连通，所述巡回管道的两端均延伸至T形槽内与气囊的两端连通，所述气泵的输出端内嵌入设有单向阀。

具体的，所述升降组件包括电磁铁一、电磁铁二和限位管，所述电磁铁一对称固定在支撑板的上侧，所述电磁铁二固定在升降板的下侧，所述限位管固定在滑动框的上侧，所述限位管的上端能够与滑块一相抵，所述滑动框为匚形结构设置。

作为优选的，所述热循环干燥组件包括磁性管、控制阀、排气管和排气风刀，所述磁性管固定在巡回管道的外侧，所述排气风刀与T形槽的内壁相连接，所述排气管嵌入在升降板内，所述排气管的两端分别与排气风刀和气囊相连通，所述排气管内固定设有控制阀。

进一步，所述滑动框的上端转动设有转轴一，所述转轴一的上端与固定板相转动连接，所述固定板与丝网印刷装置相固定连接，所述转轴一的外侧固定设有螺旋叶，所述升降板的一侧连接设有固定环，所述固定环的内侧通过轴承转动设有转动环，所述转动环上设有与螺旋叶相配合的转动孔，所述转动环的下端连接设有转动管，所述转动管的外侧连接设有锥齿轮一，其中一个巡回管道上通过轴承贯穿设有转轴二， 所述转轴二的一端连接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转轴二的外侧均匀连接设有设置在巡回管道内侧的扇叶。

具体的，所述上料组件包括匚形框、支撑杆二，电动推杆一、滑动板和推动块，所述支撑板的上侧通过支撑杆二连接设有对称设置的匚形框，两个所述匚形框下端的内侧连接设有对称设置的放置板，所述匚形框底端在靠近热循环干燥组件的一侧设有缺口。

作为优选的，所述电动推杆一固定在支撑板的下侧，所述支撑板上设有设置在两个所述放置板内侧的滑动孔，所述电动推杆一的输出端与滑动板相连接，所述滑动板在滑动孔内滑动，所述滑动板的上端与推动块相连接，所述推动块为直角形状的三棱柱结构设置。

进一步，所述出料组件包括电动推杆二、滑轨和滑块二，所述滑动框的两侧转动连接设有多个滑块二，所述滑块二滑动的套设在滑轨的外侧，所述滑轨设置为两个，且分别设置在滑动框的两侧，所述滑轨的一端通过固定块与支撑板相连接，所述滑轨的另一端与底板相连接，所述电动推杆二的一端与支撑板铰接，所述电动推杆二的另一端与滑动框铰接。

具体的，所述气囊为目字形结构设置。

作为优选的，所述升降板在靠近推动块的一侧设有能够与推动块相抵的按动开关。

本发明与现有技术相比的优点在于：

1、通过上料组件的作用，能够依次的对需要进行印刷的包装盒纸板进行上料，实现对待印刷的包装盒纸板依次的印刷；

2、通过夹持组件的作用，能够对上料完成的包装盒纸板进行挤压固定，在进行印刷时避免包装盒纸板发生位置偏移，导致印刷位置偏移的情况；

3、通过夹持组件和上升组件的作用，气囊对包装盒纸板进行挤压贴紧在丝网印刷装置上，由于气囊为柔性的挤压，避免硬性挤压对包装盒纸板挤压形变产生不可逆转的变薄，使瓦楞纸板在使用时具备的保温、隔热及减震的性能下降；

4、通过热循环干燥组件的作用，能够对气囊内气体再利用，实现对包装盒纸板表面油墨进行吹干，加快印刷的干燥，避免完成印刷的包装盒纸板堆叠时产生图案偏移的情况；

5、通过上升组件和热循环干燥组件的作用，通过电磁铁一和电磁铁二的作用，在升降板上升时，由于电磁铁一设置在通过产生的磁场能够使磁性管发出热量，进而使巡回管道和气囊内的空气加热，起到对包装盒纸板表面烘干的效果；

6、无论升降板的升降，都会带动扇叶的转动，通过目字形的气囊，使巡回管道和气囊内的气体形成循环，对气体加热的效果更好更均匀，进而提高对起到对包装盒纸板表面烘干的效果；

7、升降板的升降，实现了将包装盒纸板上升与丝网印刷装置相抵印刷和驱动扇叶转动实现加热空气在气囊内的均匀循环的双重作用；

8、通过电磁铁一产生磁场的作用，实现了升降板的升降和气囊内空气加热的双重作用；

9、在将需要进行印刷的包装盒纸板移动到气囊上侧时，会自动的按压按动开关打开气泵，自动化程度更高；

10、通过直角三棱柱形状的推动块设置，通过推动块竖直面的一侧表面能够推动包装盒纸板，通过推动块倾斜的一侧壁能够在包装盒纸板下侧滑动复位。

附图说明

图1是本发明提供立体示意图。

图2是本发明提供另一视角立体示意图。

图3是本发明提供俯视结构示意图。

图4是本发明提供图3中A-A位置剖视结构示意图。

图5是本发明提供图3中B-B位置剖视结构示意图。

图6是本发明提供滑动框立体结构示意图。

图7是本发明提供升降板立体结构示意图。

图8是本发明提供螺旋叶立体结构示意图。

图9是本发明提供图1中A位置放大结构示意图。

图10是本发明提供图1中B位置放大结构示意图。

图11是本发明提供图5中C位置放大结构示意图。

图12是本发明提供图4中D位置放大结构示意图。

图13是本发明提供图12中E位置放大结构示意图。

图14是本发明提供电磁铁一结构示意图。

如图所示：1、丝网印刷装置；2、底板；3、支撑板；4、上料组件；5、夹持组件；6、升降组件；7、热循环干燥组件；8、出料组件；9、滑动框；10、升降板；11、滑动柱；12、气囊；13、气泵；14、巡回管道；15、滑块一；16、T形槽；17、单向阀；18、电磁铁一；19、电磁铁二；20、限位管；21、磁性管；22、排气管；23、排气风刀；24、控制阀；25、转轴一；26、固定板；27、螺旋叶；28、固定环；29、转动环；30、转动孔；31、转动管；32、转轴二；33、扇叶；34、匚形框；35、支撑杆二；36、电动推杆一；37、滑动板；38、推动块；39、电动推杆二；40、滑轨；41、滑块二；42、按动开关；43、放置板；44、缺口；45、滑动孔；46、控制器。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

请参阅附图1-2，一种包装纸盒图案印刷用印刷机，包括丝网印刷装置1，还包括底板2，所述底板2的上侧通过支撑杆一连接设有支撑板3，所述支撑板3的上侧设有用于储料和上料的上料组件4，所述上料组件4的一侧设有用于夹持待印刷纸板的夹持组件5，所述支撑板3上侧设有用于夹持组件5升降的升降组件6，所述丝网印刷装置1设置在升降组件6的上端，所述夹持组件5上设有热循环干燥组件7，所述夹持组件5的一侧设有设置在支撑板3上的出料组件8。

请参阅附图1、图4、图5、图6、图7、图11，所述夹持组件5包括滑动框9、升降板10、滑动柱11、气囊12、气泵13和巡回管道14，所述滑动框9能够在支撑板3的上侧滑动，所述滑动框9的上端通过多个滑动柱11与丝网印刷装置1相连接，所述升降板10的两端均连接设有滑动套设在滑动柱11外侧的滑块一15，所述升降板10的上侧设有T形槽16，所述T形槽16的两端为开口状态，所述气囊12固定在T形槽16内的下侧壁，所述气泵13固定在升降板10的下侧，所述气泵13的输出端与巡回管道14相连通，所述巡回管道14的两端均延伸至T形槽16内与气囊12的两端连通，所述气泵13的输出端内嵌入设有单向阀17。

请参阅附图2、图5、图6、图14，所述升降组件6包括电磁铁一18、电磁铁二19和限位管20，所述电磁铁一18对称固定在支撑板3的上侧，所述电磁铁二19固定在升降板10的下侧，所述限位管20固定在滑动框9的上侧，所述限位管20的上端能够与滑块一15相抵，所述滑动框9为匚形结构设置。

请参阅附图1、图4、图6、图12，所述热循环干燥组件7包括磁性管21、控制阀24、排气管22和排气风刀23，所述磁性管21固定在巡回管道14的外侧，所述排气风刀23与T形槽16的内壁相连接，所述排气管22嵌入在升降板10内，所述排气管22的两端分别与排气风刀23和气囊12相连通，所述排气管22内固定设有控制阀24。

请参阅附图1、图6、图8、图12、图13，所述滑动框9的上端转动设有转轴一25，所述转轴一25的上端与固定板26相转动连接，所述固定板26与丝网印刷装置1相固定连接，所述转轴一25的外侧固定设有螺旋叶27，所述升降板10的一侧连接设有固定环28，所述固定环28的内侧通过轴承转动设有转动环29，所述转动环29上设有与螺旋叶27相配合的转动孔30，所述转动环29的下端连接设有转动管31，所述转动管31的外侧连接设有锥齿轮一，其中一个巡回管道14上通过轴承贯穿设有转轴二32， 所述转轴二32的一端连接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转轴二32的外侧均匀连接设有设置在巡回管道14内侧的扇叶33。

请参阅附图1、图2、图5、图10，所述上料组件4包括匚形框34、支撑杆二35，电动推杆一36、滑动板37和推动块38，所述支撑板3的上侧通过支撑杆二35连接设有对称设置的匚形框34，两个所述匚形框34下端的内侧连接设有对称设置的放置板43，所述匚形框34底端在靠近热循环干燥组件7的一侧设有缺口44。

请参阅附图1、图2、图5，所述电动推杆一36固定在支撑板3的下侧，所述支撑板3上设有设置在两个所述放置板43内侧的滑动孔45，所述电动推杆一36的输出端与滑动板37相连接，所述滑动板37在滑动孔45内滑动，所述滑动板37的上端与推动块38相连接，所述推动块38为直角形状的三棱柱结构设置。

请参阅附图1、图6、图9，所述出料组件8包括电动推杆二39、滑轨40和滑块二41，所述滑动框9的两侧转动连接设有多个滑块二41，所述滑块二41滑动的套设在滑轨40的外侧，所述滑轨40设置为两个，且分别设置在滑动框9的两侧，所述滑轨40的一端通过固定块与支撑板3相连接，所述滑轨40的另一端与底板2相连接，所述电动推杆二39的一端与支撑板3铰接，所述电动推杆二39的另一端与滑动框9铰接。

请参阅附图7，所述气囊12为目字形结构设置。

请参阅附图3、图5、图6，所述升降板10在靠近推动块38的一侧设有能够与推动块38相抵的按动开关42。

请参阅附图3，所述支撑板3的一侧连接设有控制器46，所述电磁铁一18、电磁铁二19、电动推杆一36、电动推杆二39、按动开关42均与控制器46电性连接。

本发明的工作原理和使用流程：

实施例1，将需要进行印刷的包装盒纸板堆叠放置在匚形框34的内侧，缺口44的高度等于包装盒纸板的高度或略高于包装盒纸板的高度，实现仅有一个包装盒纸板通过缺口44，在需要将进行代打印的包装盒纸板上料时，通过打开电动推杆一36的作用使滑动板37在滑动孔45内滑动，使需要进行印刷的包装盒纸板推动到支撑板3上侧的T形槽16内（初始状态下，T形槽16内的底壁和放置板43的上表面齐平），当包装盒纸板滑动在T形槽16内部时，打开气泵13，通过气泵13内气体通过单向阀17、巡回管道14至气囊12内，使气囊12膨胀的对包装盒纸板进行挤压固定，当气泵13排出气体达到一定的压力时自动停止工作（现有技术中，气泵13在达到预设压力自动停止为众所周知的技术），通过单向阀17的作用避免气泵13停止工作后气体回流，当包装盒纸板固定完成之后，通过打开电磁铁一18和电磁铁二19产生互相相斥的磁场，使升降板10上的滑块一15能够在滑动柱11的外侧稳固上升，直至包装盒纸板和丝网印刷装置1相抵（丝网印刷装置1为现有成熟的技术，原理是印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上），在图案印刷纸包装盒纸板上时，逐渐控制电磁铁一18和电磁铁二19运行功率下降直至结束，使电磁铁一18和电磁铁二19磁场降低，升降板10慢慢下落使滑块一15和限位管20相抵；

通过控制器46控制控制阀24打开，便于将气囊12内的气体通过排气管22并在排气风刀23排出，排出的气体能够加快包装盒纸板上油墨蒸发水分的速度，便于包装盒纸板上油墨快速干燥，通过控制器46控制控制阀24缓慢的打开，避免风力过大吹动油墨移动；

在将包装盒纸板印刷完成之后，通过打开电动推杆二39推动滑动框9滑动，同时滑块二41能够在滑轨40外侧稳固的滑动，具体实施时，滑轨40在支撑板3的上侧为水平设置，在支撑板3的一侧为向下的弧形设置，当滑块二41滑动至弧形部分时，使滑动框9向下倾斜将包装盒纸板滑动出便于统一的收集；

在需要下一个包装盒纸板进行印刷时，控制电动推杆一36收缩，由于推动块38为直角形状的三棱柱结构设置，推动块38斜边的一侧会在匚形框34内侧的包装盒纸板下侧滑动，直至滑动至包装盒纸板远离缺口44的一侧，以便于对下一个包装盒纸板的继续印刷。

实施例2，作为上述实施例进一步的改进，具体实施时，电磁铁一18设置在磁性管21的正下方，当电磁铁一18打开产生磁场，电磁铁一18磁场的一极正对磁性管21，对磁性管21磁化，磁性管21为磁性材料制成，根据磁滞现象和涡流损耗的原理，当磁性材料处于磁场中时，磁矩会受到磁场的作用而发生翻转，从而使磁性材料磁化，会产生一定的热量，对巡回管道14和气囊12内的空气加热，实现实施例1中排气风刀23排出的气体温度升高，对包装盒纸板表面印刷图案产生一定的烘干效果，干燥的效果更好。

实施例3，作为上述实施例进一步的改进，在升降板10上升和下降的过程中，转动环29在转轴一25的外侧升降滑动，转动环29上的转动孔30不断的在螺旋叶27外侧滑动，使转动环29不断的带动转动管31的转动，进而配合锥齿轮一和锥齿轮二带动转轴二32的转动，通过转轴二32带动扇叶33的转动，扇叶33转动能够带动巡回管道14内空气的流动，配合目字形的气囊12使气囊12、巡回管道14内的空气进行循环加热，对空气加热的更加均匀，实现在实施例2中排气风刀23排出的气体温度更加均匀加热，对包装盒纸板表面印刷图案产生一定的烘干效果，干燥的效果更好。

实施例4，作为上述实施例进一步的改进，通过按动开关42的作用，在包装盒纸板在放置板43上滑动至T形槽16内时，推动块38会同时按动到按动开关42，按动开关42为气泵13的开启开关，按动开关42被按动时，产生的电信号传输到控制器46，控制器46会控制气泵13自动的打开。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种包装纸盒图案印刷用印刷机，包括丝网印刷装置（1），其特征在于：还包括底板（2），所述底板（2）的上侧通过支撑杆一连接设有支撑板（3），所述支撑板（3）的上侧设有用于储料和上料的上料组件（4），所述上料组件（4）的一侧设有用于夹持待印刷纸板的夹持组件（5），所述支撑板（3）上侧设有用于夹持组件（5）升降的升降组件（6），所述丝网印刷装置（1）设置在升降组件（6）的上端，所述夹持组件（5）上设有热循环干燥组件（7），所述夹持组件（5）的一侧设有设置在支撑板（3）上的出料组件（8）；

所述夹持组件（5）包括滑动框（9）、升降板（10）、滑动柱（11）、气囊（12）、气泵（13）和巡回管道（14），所述滑动框（9）能够在支撑板（3）的上侧滑动，所述滑动框（9）的上端通过多个滑动柱（11）与丝网印刷装置（1）相连接，所述升降板（10）的两端均连接设有滑动套设在滑动柱（11）外侧的滑块一（15），所述升降板（10）的上侧设有T形槽（16），所述T形槽（16）的两端为开口状态，所述气囊（12）固定在T形槽（16）内的下侧壁，所述气泵（13）固定在升降板（10）的下侧，所述气泵（13）的输出端与巡回管道（14）相连通，所述巡回管道（14）的两端均延伸至T形槽（16）内与气囊（12）的两端连通，所述气泵（13）的输出端内嵌入设有单向阀（17）；

所述升降组件（6）包括电磁铁一（18）、电磁铁二（19）和限位管（20），所述电磁铁一（18）对称固定在支撑板（3）的上侧，所述电磁铁二（19）固定在升降板（10）的下侧，所述限位管（20）固定在滑动框（9）的上侧，所述限位管（20）的上端能够与滑块一（15）相抵，所述滑动框（9）为匚形结构设置；

所述热循环干燥组件（7）包括磁性管（21）、控制阀（24）、排气管（22）和排气风刀（23），所述磁性管（21）固定在巡回管道（14）的外侧，所述排气风刀（23）与T形槽（16）的内壁相连接，所述排气管（22）嵌入在升降板（10）内，所述排气管（22）的两端分别与排气风刀（23）和气囊（12）相连通，所述排气管（22）内固定设有控制阀（24）。

2. 根据权利要求1所述一种包装纸盒图案印刷用印刷机，其特征在于：所述滑动框（9）的上端转动设有转轴一（25），所述转轴一（25）的上端与固定板（26）相转动连接，所述固定板（26）与丝网印刷装置（1）相固定连接，所述转轴一（25）的外侧固定设有螺旋叶（27），所述升降板（10）的一侧连接设有固定环（28），所述固定环（28）的内侧通过轴承转动设有转动环（29），所述转动环（29）上设有与螺旋叶（27）相配合的转动孔（30），所述转动环（29）的下端连接设有转动管（31），所述转动管（31）的外侧连接设有锥齿轮一，其中一个巡回管道（14）上通过轴承贯穿设有转轴二（32）， 所述转轴二（32）的一端连接设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转轴二（32）的外侧均匀连接设有设置在巡回管道（14）内侧的扇叶（33）。

3.根据权利要求2所述一种包装纸盒图案印刷用印刷机，其特征在于：所述上料组件（4）包括匚形框（34）、支撑杆二（35），电动推杆一（36）、滑动板（37）和推动块（38），所述支撑板（3）的上侧通过支撑杆二（35）连接设有对称设置的匚形框（34），两个所述匚形框（34）下端的内侧连接设有对称设置的放置板（43），所述匚形框（34）底端在靠近热循环干燥组件（7）的一侧设有缺口（44）。

4.根据权利要求3所述一种包装纸盒图案印刷用印刷机，其特征在于：所述电动推杆一（36）固定在支撑板（3）的下侧，所述支撑板（3）上设有设置在两个所述放置板（43）内侧的滑动孔（45），所述电动推杆一（36）的输出端与滑动板（37）相连接，所述滑动板（37）在滑动孔（45）内滑动，所述滑动板（37）的上端与推动块（38）相连接，所述推动块（38）为直角形状的三棱柱结构设置。

5.根据权利要求4所述一种包装纸盒图案印刷用印刷机，其特征在于：所述出料组件（8）包括电动推杆二（39）、滑轨（40）和滑块二（41），所述滑动框（9）的两侧转动连接设有多个滑块二（41），所述滑块二（41）滑动的套设在滑轨（40）的外侧，所述滑轨（40）设置为两个，且分别设置在滑动框（9）的两侧，所述滑轨（40）的一端通过固定块与支撑板（3）相连接，所述滑轨（40）的另一端与底板（2）相连接，所述电动推杆二（39）的一端与支撑板（3）铰接，所述电动推杆二（39）的另一端与滑动框（9）铰接。

6.根据权利要求5所述一种包装纸盒图案印刷用印刷机，其特征在于：所述气囊（12）为目字形结构设置。

7.根据权利要求6所述一种包装纸盒图案印刷用印刷机，其特征在于：所述升降板（10）在靠近推动块（38）的一侧设有能够与推动块（38）相抵的按动开关（42）。