CN213649090U - 一种玻璃丝网印刷机用辅助模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷辅助设备技术领域，尤其为一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，包括模板主体和模板边框，所述模板主体的上端表面开设有条形凹槽，所述模板主体的上端固定连接有L型连接块，所述L型连接块的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部插设有拉杆，所述拉杆的外表面固定连接有限位环，所述拉杆的外表面套设有弹簧，所述拉杆的下端固定连接有挤压块，所述模板主体的下端表面和模板边框的内底壁均开设有滑动槽。本实用新型通过L型连接块和挤压块，使得玻璃在进行印刷的时候，可以更加稳定的放置在模板主体的上方，让整个印刷不会产生偏离，再通过电动推杆和旋转杆，使得模板主体在根据不同情况下的可以起到更好的高度调整。

Description

一种玻璃丝网印刷机用辅助模板

技术领域

本实用新型涉及印刷辅助设备技术领域，具体为一种玻璃丝网印刷机用辅助模板。

背景技术

玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理，将油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的图案牢固经久耐用，其工艺流程包括：绷网、上浆、干燥、晒版、显影、干燥、切裁、磨边、清洗干燥和印刷，其中印刷则需要相应的模板进行辅助。

但是现有的辅助模板存在以下问题：

1、现有的辅助模板，在进行玻璃丝网印刷的时候，只是将玻璃进行放置，很难具备对玻璃进行固定的措施，使得印刷的过程中很可能产生偏离，从而导致印刷合格率下降，还有就是整个模板的高度很难进行相应的调整；

2、现有的辅助模板，在整个印刷过程中，整个印刷后的表面均需要静置进行干燥，期间很浪费生产时间，从而造成无法大规模的印刷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，解决了现有的辅助模板很难具备对玻璃进行固定的措施、很难进行相应的调整和烘干时间较长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，包括模板主体和模板边框，所述模板主体的上端表面开设有条形凹槽，所述模板主体的上端固定连接有L型连接块，所述L型连接块的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部插设有拉杆，所述拉杆的外表面固定连接有限位环，所述拉杆的外表面套设有弹簧，所述拉杆的下端固定连接有挤压块，所述模板主体的下端表面和模板边框的内底壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块通过转轴转动连接有旋转杆，所述模板边框的内底壁通过转轴转动连接有电动推杆，所述模板主体的内部开设有安置槽，所述安置槽的内部固定安装有引风扇，所述安置槽的内顶壁固定连接有导气管，所述条形凹槽的内侧壁固定安装有排气管，所述模板主体的下端开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模板边框的两侧开设有通孔，所述模板边框的内侧壁竖向开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧与模板主体的一侧固定连接，所述模板主体的上端竖向开设有导流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的上端与空心槽的内顶壁固定连接，所述弹簧的下端与限位环的上端表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口正对安置槽的下方开设，所述挤压块的下端固定连接有防滑垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆共设置有四根，且两两为一组，两个所述旋转杆之间通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的输出端通过转轴与旋转杆转动连接，所述导气管的一端与排气管的一侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，具备以下有益效果：

1、该玻璃丝网印刷机用辅助模板，通过L型连接块和挤压块，使得玻璃在进行印刷的时候，可以更加稳定的放置在模板主体的上方，让整个印刷不会产生偏离，再通过电动推杆和旋转杆，使得模板主体在根据不同情况下的可以起到更好的高度调整。

2、该玻璃丝网印刷机用辅助模板，通过引风扇、导气管和排气管，使得玻璃在印刷后，可以得到更好的烘干效果，从而加快了玻璃表面的干燥，让印刷可以大规模进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L型连接块的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型模板主体与模板边框的局部连接结构示意图。

图中：1、模板主体；2、模板边框；3、条形凹槽；4、L型连接块；5、空心槽；6、拉杆；7、限位环；8、弹簧；9、挤压块；10、滑动槽；11、滑动块；12、旋转杆；13、电动推杆；14、安置槽；15、引风扇；16、导气管； 17、排气管；18、进风口；19、过滤网；20、通孔；21、导向槽；22、导向块；23、导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，包括模板主体1和模板边框2，模板主体1的上端表面开设有条形凹槽3，模板主体1的上端固定连接有L型连接块4，L型连接块4的内部开设有空心槽5，空心槽5的内部插设有拉杆6，拉杆6的外表面固定连接有限位环7，拉杆6的外表面套设有弹簧8，拉杆6的下端固定连接有挤压块9，模板主体1的下端表面和模板边框2的内底壁均开设有滑动槽10，滑动槽10的内壁滑动连接有滑动块11，滑动块11通过转轴转动连接有旋转杆12，模板边框2的内底壁通过转轴转动连接有电动推杆13，模板主体1的内部开设有安置槽14，安置槽14的内部固定安装有引风扇15，安置槽14的内顶壁固定连接有导气管16，条形凹槽3的内侧壁固定安装有排气管17，模板主体1的下端开设有进风口18，进风口18的内壁固定连接有过滤网19。

本实施方案中，将需要印刷的玻璃放置在模板主体1的表面，在此之前需要拉动拉杆6，当放置完毕后，松开拉杆6，此时的弹簧8会配合着弹簧8 让拉杆6自动复位，从而达到对玻璃上表面的抵触，达到夹固的目的，还有就是印刷之前，可以根据情况启动电动推杆13，电动推杆13推动着旋转杆 12产生旋转，进而配合着滑动块11以及滑动槽10，让模板主体1在导向槽 21和导向块22的配合下产生高度的调整，最后便是印刷完毕后，需要对玻璃下表面印刷部位进行快速烘干，烘干步骤如下，首先启动引风扇15，引风扇 15将风通过通孔20以及进风口18引入，然后再通过导气管16导给排气管 17，从而让排气管17对玻璃的下表面进行吹风，达到一个快速干燥目的。

具体的，模板边框2的两侧开设有通孔20，模板边框2的内侧壁竖向开设有导向槽21，导向槽21的内壁滑动连接有导向块22，导向块22的一侧与模板主体1的一侧固定连接，模板主体1的上端竖向开设有导流孔23。

本实施例中，通孔20的设计使引风扇15可以将风引入，而导向槽21和导向块22的设计，则是让模板主体1在进行上下移动的时候更为稳定。

具体的，弹簧8的上端与空心槽5的内顶壁固定连接，弹簧8的下端与限位环7的上端表面固定连接。

本实施例中，弹簧8的两端分别与空心槽5的内顶壁和限位环7的上端表面固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。

具体的，进风口18正对安置槽14的下方开设，挤压块9的下端固定连接有防滑垫片。

本实施例中，防滑垫片的设计，使得挤压后，具备相应的摩擦力，防止了由于挤压块9下表面光滑导致的挤压不紧现象。

具体的，旋转杆12共设置有四根，且两两为一组，两个旋转杆12之间通过转轴转动连接。

本实施例中，两个旋转杆12之间通过转轴转动连接，从而在旋转杆12 产生旋转的时候，可以改变模板主体1的高度，达到高度的调整。

具体的，电动推杆13的输出端通过转轴与旋转杆12转动连接，导气管 16的一端与排气管17的一侧固定连接。

本实施例中，电动推杆13的输出端通过转轴与旋转杆12转动连接，在从而电动推杆13输出动力的时候，可以更好的推动旋转杆12进行旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：此玻璃丝网印刷机用辅助模板在使用的时候，首先将需要印刷的玻璃放置在模板主体1的表面，在此之前需要拉动拉杆6，当放置完毕后，松开拉杆6，此时的弹簧8会配合着弹簧8让拉杆6自动复位，从而达到对玻璃上表面的抵触，达到夹固的目的，还有就是印刷之前，可以根据情况启动电动推杆13，电动推杆13推动着旋转杆12产生旋转，进而配合着滑动块11以及滑动槽10，让模板主体1在导向槽21和导向块22的配合下产生高度的调整，最后便是印刷完毕后，需要对玻璃下表面印刷部位进行快速烘干，烘干步骤如下，首先启动引风扇15，引风扇15将风通过通孔20以及进风口18引入，然后再通过导气管16导给排气管17，从而让排气管17对玻璃的下表面进行吹风，达到一个快速干燥目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，包括模板主体(1)和模板边框(2)，其特征在于：所述模板主体(1)的上端表面开设有条形凹槽(3)，所述模板主体(1)的上端固定连接有L型连接块(4)，所述L型连接块(4)的内部开设有空心槽(5)，所述空心槽(5)的内部插设有拉杆(6)，所述拉杆(6)的外表面固定连接有限位环(7)，所述拉杆(6)的外表面套设有弹簧(8)，所述拉杆(6)的下端固定连接有挤压块(9)，所述模板主体(1)的下端表面和模板边框(2)的内底壁均开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内壁滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)通过转轴转动连接有旋转杆(12)，所述模板边框(2)的内底壁通过转轴转动连接有电动推杆(13)，所述模板主体(1)的内部开设有安置槽(14)，所述安置槽(14)的内部固定安装有引风扇(15)，所述安置槽(14)的内顶壁固定连接有导气管(16)，所述条形凹槽(3)的内侧壁固定安装有排气管(17)，所述模板主体(1)的下端开设有进风口(18)，所述进风口(18)的内壁固定连接有过滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，其特征在于：所述模板边框(2)的两侧开设有通孔(20)，所述模板边框(2)的内侧壁竖向开设有导向槽(21)，所述导向槽(21)的内壁滑动连接有导向块(22)，所述导向块(22)的一侧与模板主体(1)的一侧固定连接，所述模板主体(1)的上端竖向开设有导流孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，其特征在于：所述弹簧(8)的上端与空心槽(5)的内顶壁固定连接，所述弹簧(8)的下端与限位环(7)的上端表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，其特征在于：所述进风口(18)正对安置槽(14)的下方开设，所述挤压块(9)的下端固定连接有防滑垫片。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，其特征在于：所述旋转杆(12)共设置有四根，且两两为一组，两个所述旋转杆(12)之间通过转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃丝网印刷机用辅助模板，其特征在于：所述电动推杆(13)的输出端通过转轴与旋转杆(12)转动连接，所述导气管(16)的一端与排气管(17)的一侧固定连接。

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