CN216481946U - 一种碳纤维复合材料的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其为一种碳纤维复合材料的烘干装置，包括底板，所述底板的上端表面固定连接有立固板，一个所述立固板的一侧表面固定连接有实心杆，另一个所述立固板的一侧表面固定连接有空心杆，所述实心杆和空心杆的外围均套设有套环，所述空心杆的一端外围固定连接有限位环，所述套环的外围固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有夹固夹，所述立固板上开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动连接有导向滑块。本实用新型通过设置夹固夹以及防摆框，使得碳纤维复合材料在烘干之前，首先可以得到想应的夹固，随后还能在防摆框的防护下阻止自身的摆动，从而让整体在烘干的过程中不会产生轻易掉落。

Description

一种碳纤维复合材料的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种碳纤维复合材料的烘干装置。

背景技术

碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维；而碳纤维复合材料在生产完毕后，多需要对其进行烘干处理，从而需要用到相应的烘干装置。

目前市场上的烘干装置存在以下问题：

1、现有的烘干装置，整体在对片状碳纤维复合材料进行烘干的时候，很难对其进行一个夹固，从而在烘干的过程中容易产生掉落。

2、现有的烘干装置，整体的使用间距一定，很难对多个碳纤维复合材料进行同时烘干，从而降低了装置的使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维复合材料的烘干装置，解决了现有的烘干装置，整体在对片状碳纤维复合材料进行烘干的时候，很难对其进行一个夹固和整体的使用间距一定，很难对多个碳纤维复合材料进行同时烘干的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维复合材料的烘干装置，包括底板，所述底板的上端表面固定连接有立固板，一个所述立固板的一侧表面固定连接有实心杆，另一个所述立固板的一侧表面固定连接有空心杆，所述实心杆和空心杆的外围均套设有套环，所述空心杆的一端外围固定连接有限位环，所述套环的外围固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有夹固夹，所述立固板上开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的表面固定连接有防摆框，所述防摆框的一侧表面螺纹连接有第一固定螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一块所述底板的一侧表面固定连接有U型槽板，另一块所述底板的一侧表面固定连接有连接板，所述连接板的表面螺纹连接有第二固定螺丝，所述U型槽板的内底壁开设有螺纹孔，所述底板的下端表面固定连接移动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定螺丝的端部与螺纹孔的内壁螺纹连接，且U型槽板和连接板通过第二固定螺丝和螺纹孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防摆框通过第一固定螺丝与立固板的侧壁固定连接，所述限位环的设计外直径大于套环的设计内直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心杆套接在实心杆的外围。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心杆外围套设套环的内直径大于实心杆外围套设套环的内直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纤维复合材料的烘干装置，具备以下有益效果：

1、该碳纤维复合材料的烘干装置，通过设置夹固夹以及防摆框，使得碳纤维复合材料在烘干之前，首先可以得到想应的夹固，随后还能在防摆框的防护下阻止自身的摆动，从而让整体在烘干的过程中不会产生轻易掉落。

2、该碳纤维复合材料的烘干装置，通过设置U型槽板、连接板和第二固定螺丝，然后配合上实心杆和空心杆，使得整个烘干架的间距能够进行更好的调整，从而提高整体的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例空心杆的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型一种实施例图1中B处的结构放大图。

图中：1、底板；2、立固板；3、实心杆；4、空心杆；5、套环；6、限位环；7、连接杆；8、夹固夹；9、导向滑槽；10、导向滑块；11、防摆框；12、第一固定螺丝；13、U型槽板；14、连接板；15、第二固定螺丝；16、螺纹孔；17、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种碳纤维复合材料的烘干装置，包括底板1，所述底板1的上端表面固定连接有立固板2，一个所述立固板2的一侧表面固定连接有实心杆3，另一个所述立固板2的一侧表面固定连接有空心杆4，所述实心杆3和空心杆4的外围均套设有套环5，所述空心杆4的一端外围固定连接有限位环6，所述套环5的外围固定连接有连接杆7，所述连接杆7的下端固定安装有夹固夹8，所述立固板2上开设有导向滑槽9，所述导向滑槽9的内壁滑动连接有导向滑块10，所述导向滑块10的表面固定连接有防摆框11，所述防摆框11的一侧表面螺纹连接有第一固定螺丝12。

具体的，一块所述底板1的一侧表面固定连接有U型槽板13，另一块所述底板1的一侧表面固定连接有连接板14，所述连接板14的表面螺纹连接有第二固定螺丝15，所述U型槽板13的内底壁开设有螺纹孔16，所述底板1的下端表面固定连接移动轮17。

具体的，所述第二固定螺丝15的端部与螺纹孔16的内壁螺纹连接，且U型槽板13和连接板14通过第二固定螺丝15和螺纹孔16固定连接。

具体的，所述防摆框11通过第一固定螺丝12与立固板2的侧壁固定连接，所述限位环6的设计外直径大于套环5的设计内直径。

具体的，所述空心杆4套接在实心杆3的外围。

具体的，所述空心杆4外围套设套环5的内直径大于实心杆3外围套设套环5的内直径。

本实用新型的工作原理及使用流程：整个碳纤维复合材料的烘干装置在进行使用的时候，首先根据烘干碳纤维复合材料的多少，扭松第二固定螺丝15，使得第二固定螺丝15的端部与螺纹孔16脱离，然后便可让连接板14在U型槽板13的内壁产生移动，移动的过程中，实心杆3也会在空心杆4的内壁产生移动，进而达到整个烘干架的宽度调整，调整完毕后，再次扭紧第二固定螺丝15便可，随后就是将需要烘干的碳纤维复合材料通过夹固夹8的夹固与实心杆3和空心杆4进行挂设，一切就绪后，再扭松第一固定螺丝12，然后拉动防摆框11配合着导向滑块10和导向滑槽9移至一定高度，使得防摆框11套接在碳纤维复合材料的外围，然后再扭紧第一固定螺丝12；最后就是搬来烘干的风扇或是让其在自然风的作用下进行自动烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维复合材料的烘干装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上端表面固定连接有立固板(2)，一个所述立固板(2)的一侧表面固定连接有实心杆(3)，另一个所述立固板(2)的一侧表面固定连接有空心杆(4)，其特征在于：所述实心杆(3)和空心杆(4)的外围均套设有套环(5)，所述空心杆(4)的一端外围固定连接有限位环(6)，所述套环(5)的外围固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的下端固定安装有夹固夹(8)，所述立固板(2)上开设有导向滑槽(9)，所述导向滑槽(9)的内壁滑动连接有导向滑块(10)，所述导向滑块(10)的表面固定连接有防摆框(11)，所述防摆框(11)的一侧表面螺纹连接有第一固定螺丝(12)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的烘干装置，其特征在于：一块所述底板(1)的一侧表面固定连接有U型槽板(13)，另一块所述底板(1)的一侧表面固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的表面螺纹连接有第二固定螺丝(15)，所述U型槽板(13)的内底壁开设有螺纹孔(16)，所述底板(1)的下端表面固定连接移动轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维复合材料的烘干装置，其特征在于：所述第二固定螺丝(15)的端部与螺纹孔(16)的内壁螺纹连接，且U型槽板(13)和连接板(14)通过第二固定螺丝(15)和螺纹孔(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的烘干装置，其特征在于：所述防摆框(11)通过第一固定螺丝(12)与立固板(2)的侧壁固定连接，所述限位环(6)的设计外直径大于套环(5)的设计内直径。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的烘干装置，其特征在于：所述空心杆(4)套接在实心杆(3)的外围。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料的烘干装置，其特征在于：所述空心杆(4)外围套设套环(5)的内直径大于实心杆(3)外围套设套环(5)的内直径。

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