CN116748067A - 一种软包装膜用涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于软包装膜喷涂技术领域，提供了一种软包装膜用涂布装置，包括支撑组件、涂料组件、刮料组件和烘干组件，支撑组件包括机壳，机壳的内部设置有喷涂室、清理室和烘干室，回形设置，工艺流程更合理；涂料组件包括喷吹机构和储料机构，通过喷吹机构上的多个喷吹头清理软包装膜的外表面，提高软包装膜的清洁度，便于对软包装膜进行喷涂；通过储料机构储存涂料，并通过喷头喷出，喷头上转动安装有电机驱动的丝网辊，直接将涂料喷洒至丝网辊上，进行印刷，丝网辊安装在喷头的内部，出料更均匀；刮料组件包括检测机构，通过检测头抵触软包装膜的外壁，通过压力传感器检测软包装膜涂料的厚度，便于调节刮刀的角度刮料。

Description

一种软包装膜用涂布装置
技术领域
本发明属于软包装膜喷涂技术领域，尤其涉及一种软包装膜用涂布装置。
背景技术
在目前的软包装膜喷涂技术领域中，常使用到涂布机进行喷涂操作，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
公开号为CN 217250163 U的中国实用新型专利公开了一种涂布装置，包括涂布辊、赶料件和若干传动辊；涂布辊配合若干传动辊设置，以使物料经若干传动辊和涂布辊传动；赶料件贴合于涂布辊设置；赶料件贴合涂布辊的一侧设置有若干连通涂布辊表面的出料孔；若干出料孔的另一端均连通有物料源。物料源的浆液输送至赶料件并通过若干出料孔流出至涂布辊的表面。同时，涂布辊贴合于赶料件旋转使得赶料件挤压浆液，进而使得浆液向四周扩散，进而使得浆液平铺于涂布辊的表面。
但是上述专利存在以下不足之处：
1、上述专利中只是通过若干出料孔经物料输送至涂布辊的表面，后经赶料件挤压，但是物料经过挤压后受力易不均匀，造成涂布辊表面的物料高低不平，涂布时使布料外表面的涂料凹凸不平；
2、涂布机在涂布后需利用刮刀清理布料的表面，使布料的表面更平整，但是软包装膜材质较软，刮刀清理油漆料时，容易损坏软包装膜。
发明内容
本发明提供一种软包装膜用涂布装置，旨在解决上述背景中提到的涂布时布料外表面的涂料易凹凸不平，并且使用刮刀清理软包装膜时，损伤软包装膜。
本发明是这样实现的，一种软包装膜用涂布装置，包括支撑组件、涂料组件、刮料组件和烘干组件，所述涂料组件、刮料组件和烘干组件均设置在所述支撑组件上；
所述支撑组件包括机壳，所述机壳的外壁上开设有进料口和出料口，所述机壳内部设置有喷涂室、清理室和烘干室，所述喷涂室连通所述清理室，所述清理室连通所述烘干室；
所述涂料组件包括喷头，所述喷头通过支架安装在所述喷涂室的顶壁上，且所述喷头的内部设置有内腔，所述喷头的下端开设有出料槽，所述出料槽内设置有电机驱动的丝网辊，所述丝网辊转动连接所述喷头，所述内腔的两侧内壁上均设置有限位条，两个所述限位条设置在所述丝网辊的上方；
所述内腔的内部转动安装有转轴，所述转轴上安装有多个首尾相连的螺旋扇叶，所述喷头的外壁上安装有驱动电机一，所述驱动电机一通过联轴器传动连接所述螺旋扇叶；此方案中通过电机带动丝网辊转动，同时丝网辊充分与涂料接触，通过限位条限制涂料的流动位置，并刮取多余的涂料，使涂料均匀的涂装在丝网辊上，由丝网辊进行涂装，可通过驱动电机一带动转轴转动，利用螺旋扇叶搅拌涂料。
优选的，所述涂料组件还包括储料机构，所述储料机构包括储料箱，所述储料箱固定安装在所述机壳的上表面上，所述储料箱上安装有增压泵，且所述储料箱通过管道安装有电磁阀二，所述电磁阀二通过软管连接所述喷头；此方案中利用储料箱储存涂料，由增压泵增加压力，推出涂料，输送至喷头喷出。
优选的，所述涂料组件还包括喷吹机构，所述喷吹机构包括空压机和出气管，所述空压机固定安装在所述机壳的上表面上，且所述空压机上安装有电磁阀一，电磁阀一通过管道连通所述出气管，所述出气管通过支架固定安装在所述喷涂室的顶壁上；
所述出气管上固定安装有多个喷吹头，多个所述喷吹头均匀的排列在所述出气管上，且所述出气管上安装有挡板；此方案中空压机压缩空气，打开电磁阀一使压缩空气由多个喷吹头上喷出，清理软包装膜表面。
优选的，所述涂料组件还包括升降装置一、升降架一和输送辊，所述升降装置一设置在所述喷涂室的内壁上；
所述升降架一固定连接所述升降装置一内部的滑块，且所述升降架一上转动安装有电机驱动的支撑滚筒一，所述支撑滚筒一设置在所述喷吹头的下方；
所述喷涂室的顶壁上安装有两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端转动安装有所述输送辊；此方案中升降装置一带动升降架一纵向移动，通过输送辊支撑滚筒一支撑软包装膜，且电动推杆的伸缩端伸长，使输送辊抵触软包装膜，配合输送滚筒一输送软包装膜。
优选的，所述刮料组件包括检测机构，所述检测机构包括安装架，所述安装架固定安装在所述清理室的顶壁上，所述安装架上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有贯穿所述安装架外壁的检测头；
所述滑动槽内设置有压力传感器，所述压力传感器固定连接所述安装架，所述检测头的上表面固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接所述检测头，另一端抵触所述压力传感器的检测端；此方案中检测头抵触软包装膜的表面，软包装膜经过时，检测头受到震动，通过连接弹簧一抵触压力传感器，进行检测。
优选的，所述刮料组件还包括刀座，所述刀座上可拆卸安装有刮刀，所述清理室的内壁上固定安装有支撑架，所述刀座通过转动轴转动连接所述支撑架，所述转动轴上安装有齿轮一；
所述支撑架上安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端安装有和所述齿轮一相配合的齿轮二；此方案中驱动电机二通过齿轮二与齿轮一啮合，带动刀座摆动，调节刮刀的与软包装膜之间的距离，可刮取不同厚度软包装膜上的漆料，距离控制更精准，不易损伤软包装膜。
优选的，所述清理室的内部通过支架转动安装有多个支撑辊一；
且所述清理室的底壁上安装有收集箱，所述收集箱设置在所述刀座的下方；此方案中收集箱可收集刮下的漆料，集中处理。
优选的，所述烘干组件包括电热灯，多个所述电热灯均匀的排列在所述烘干室的底壁上，多个所述电热灯的上方设置有滤网；
所述烘干室的内壁上设置有升降装置二，所述升降装置二上设置有升降架二，所述升降架二上转动安装有电机驱动的支撑滚筒二，且所述支撑滚筒二设置在多个所述电热灯的上方，所述烘干室的底壁上通过支架转动安装有支撑辊二；此方案中通过多个电热灯照射软包装膜，对涂装后的软包装膜进行固化，防止漆料脱落。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种软包装膜用涂布装置，
1、通过喷吹机构上的多个喷吹头清理软包装膜的外表面，提高软包装膜的清洁度，便于对软包装膜进行喷涂。
2、通过储料机构储存涂料，并通过喷头喷出，喷头上转动安装有电机驱动的丝网辊，直接将涂料喷洒至丝网辊上，进行印刷，丝网辊安装在喷头的内部，优于以往喷头与丝网辊分离喷涂，出料更均匀，防止软包装膜破碎。
3、通过检测头抵触软包装膜的外壁，通过压力传感器检测软包装膜涂料的厚度，并节刮刀的角度，刮取不同型号的软包装膜外表面的涂料，适用范围更广泛。
综上所述，此装置功能全面，操作简单，内部回形设置，工艺流程更合理，可适用于软包装膜使用。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图
图2为本发明喷吹机构的结构示意图
图3为本发明喷头的结构示意图
图4为本发明图1中A处的放大图
图5为本发明图1中B处的放大图
图中：
1、支撑组件；11、机壳；111、进料口；112、出料口；12、喷涂室；13、清理室；14、烘干室；
2、涂料组件；21、喷吹机构；211、空压机；212、电磁阀一；213、出气管；214、喷吹头；215、挡板；22、储料机构；221、储料箱；222、增压泵；223、电磁阀二；23、喷头；231、内腔；232、出料槽；233、转轴；234、螺旋扇叶；235、驱动电机一；236、丝网辊；237、限位条；24、升降装置一；25、升降架一；251、支撑滚筒一；26、输送辊；261、电动推杆；
3、刮料组件；31、检测机构；311、安装架；312、滑动槽；313、检测头；314、连接弹簧；315、压力传感器；32、刀座；321、齿轮一；322、支撑架；33、驱动电机二；331、齿轮二；34、刮刀；35、收集箱；36、支撑辊一；
4、烘干组件；41、电热灯；411、滤网；42、支撑辊二；43、升降装置二；44、升降架二；441、支撑滚筒二。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种软包装膜用涂布装置，包括支撑组件1、涂料组件2、刮料组件3和烘干组件4，涂料组件2、刮料组件3和烘干组件4均设置在支撑组件1上，支撑组件1包括机壳11，机壳11的外壁上开设有进料口111和出料口112，机壳11内部设置有喷涂室12、清理室13和烘干室14，喷涂室12连通清理室13，清理室13连通烘干室14，涂料组件2包括喷头23，喷头23通过支架安装在喷涂室12的顶壁上，且喷头23的内部设置有内腔231，喷头23的下端开设有出料槽232，出料槽232内设置有电机驱动的丝网辊236，丝网辊236转动连接喷头23，内腔231的两侧内壁上均设置有限位条237，两个限位条237设置在丝网辊236的上方，内腔231的内部转动安装有转轴233，转轴233上安装有多个首尾相连的螺旋扇叶234，喷头23的外壁上安装有驱动电机一235，驱动电机一235通过联轴器传动连接螺旋扇叶234，涂料组件2还包括储料机构22，储料机构22包括储料箱221，储料箱221固定安装在机壳11的上表面上，储料箱221上安装有增压泵222，且储料箱221通过管道安装有电磁阀二223，电磁阀二223通过软管连接喷头23。
具体的是，进料口111用以软包装膜进入，出料口112便于软包装膜排出，喷涂室12、清理室13和烘干室14相互连通，使软包装膜回形走动，加工效率更高，储料箱221储存涂料，通过增压泵222推动，打开电磁阀二223使原料流入喷头23内，涂料均匀的涂抹至丝网辊236上，使丝网辊236均匀的经涂料涂装在软包装膜上，驱动电机一235带动转轴233转动，利用收尾相连的螺旋扇叶234搅拌涂料，防止涂料发生堵塞，涂装更均匀。
请参阅图1和图2，进一步，涂料组件2还包括喷吹机构21，喷吹机构21包括空压机211和出气管213，空压机211固定安装在机壳11的上表面上，且空压机211上安装有电磁阀一212，电磁阀一212通过管道连通出气管213，出气管213通过支架固定安装在喷涂室12的顶壁上，出气管213上固定安装有多个喷吹头214，多个喷吹头214均匀的排列在出气管213上，且出气管213上安装有挡板215。
其中，空压机211压缩空气，由多个喷吹头214喷出，清理软包装膜上的杂质，防止杂质影响涂料的粘性，同时挡板215可阻挡杂质，使杂质向一个方向脱落。
进一步，涂料组件2还包括升降装置一24、升降架一25和输送辊26，升降装置一24设置在喷涂室12的内壁上，升降架一25固定连接升降装置一24内部的滑块，且升降架一25上转动安装有电机驱动的支撑滚筒一251，支撑滚筒一251设置在喷吹头214的下方，喷涂室12的顶壁上安装有两个电动推杆261，电动推杆261的伸缩端转动安装有输送辊26。
其中，升降装置一24内置滚珠丝杠及驱动滚珠丝杠转动的步进电机，滚珠丝杠上螺纹连接有滑块，并通过滑块带动升降架一25纵向移动，支撑滚筒一251用以支撑软包装膜，电动推杆261的伸缩端进行伸长，利用输送辊26与支撑滚筒一251夹持软包装膜，电机驱动支撑滚筒一251转动，输送软包装膜。
请参阅图4，进一步，刮料组件3包括检测机构31，检测机构31包括安装架311，安装架311固定安装在清理室13的顶壁上，安装架311上开设有滑动槽312，滑动槽312内滑动安装有贯穿安装架311外壁的检测头313，滑动槽312内设置有压力传感器315，压力传感器315固定连接安装架311，检测头313的上表面固定安装有连接弹簧314，连接弹簧314一端固定连接检测头313，另一端抵触压力传感器315的检测端。
此外，检测头313抵触软包装膜的外表，由于软包装膜外表涂装有漆层，检测头313抵触漆层，当漆层凹凸不平时，检测头313挤压连接弹簧314，连接弹簧314通过自身的弹性抵触压力传感器315，压力传感器315传输电信号给此装置的控制器。
请参阅图5，进一步，刮料组件3还包括刀座32，刀座32上可拆卸安装有刮刀34，清理室13的内壁上固定安装有支撑架322，刀座32通过转动轴转动连接支撑架322，转动轴上安装有齿轮一321，支撑架322上安装有驱动电机二33，驱动电机二33的输出端安装有和齿轮一321相配合的齿轮二331。
另外，驱动电机二33带动刀座32在支撑架322上摆动，调节刮刀34与软包装膜的之间的距离，根据压力传感器315受到的压力，调节刮刀34与软包装膜之间的距离，防止刮刀34损伤软包装膜。
进一步，清理室13的内部通过支架转动安装有多个支撑辊一36，且清理室13的底壁上安装有收集箱35，收集箱35设置在刀座32的下方。
其中，多个支撑辊一36支撑软包装膜，收集箱35收集刮刀34刮下的废料。
进一步，烘干组件4包括电热灯41，多个电热灯41均匀的排列在烘干室14的底壁上，多个电热灯41的上方设置有滤网411，烘干室14的内壁上设置有升降装置二43，升降装置二43上设置有升降架二44，升降架二44上转动安装有电机驱动的支撑滚筒二441，且支撑滚筒二441设置在多个电热灯41的上方，烘干室14的底壁上通过支架转动安装有支撑辊二42。
需要说明的是，打开多个电热灯41照射软包装膜上的漆层，滤网411可防止杂质落在电热灯41上，发生安全事故，升降装置二43与升降装置一24具有相同的结构，通过支撑滚筒二441与支撑辊二42相配合，输送软包装膜。
本发明的工作原理及使用流程：请参阅图1-5，有进料口111送入软包装膜，支撑滚筒一251用以支撑软包装膜，电动推杆261的伸缩端进行伸长，利用输送辊26与支撑滚筒一251夹持软包装膜，电机驱动支撑滚筒一251转动，输送软包装膜，空压机211压缩空气，由多个喷吹头214喷出，清理软包装膜上的杂质，储料箱221储存涂料，通过增压泵222推动，打开电磁阀二223使原料流入喷头23内，涂料均匀的涂抹至丝网辊236上，使丝网辊236均匀的经涂料涂装在软包装膜上，驱动电机一235带动转轴233转动，利用收尾相连的螺旋扇叶234搅拌涂料，防止涂料发生堵塞，检测头313抵触软包装膜的外表，由于软包装膜外表涂装有漆层，检测头313抵触漆层，当漆层凹凸不平时，检测头313挤压连接弹簧314，连接弹簧314通过自身的弹性抵触压力传感器315，压力传感器315传输电信号给此装置的控制器，驱动电机二33接收控制器的控制信号，根据压力传感器315受到的压力，调节刮刀34与软包装膜之间的距离，防止刮刀34损伤软包装膜。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种软包装膜用涂布装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、涂料组件(2)、刮料组件(3)和烘干组件(4)，所述涂料组件(2)、刮料组件(3)和烘干组件(4)均设置在所述支撑组件(1)上；
所述支撑组件(1)包括机壳(11)，所述机壳(11)的外壁上开设有进料口(111)和出料口(112)，所述机壳(11)内部设置有喷涂室(12)、清理室(13)和烘干室(14)，所述喷涂室(12)连通所述清理室(13)，所述清理室(13)连通所述烘干室(14)；
所述涂料组件(2)包括喷头(23)，所述喷头(23)通过支架安装在所述喷涂室(12)的顶壁上，且所述喷头(23)的内部设置有内腔(231)，所述喷头(23)的下端开设有出料槽(232)，所述出料槽(232)内设置有电机驱动的丝网辊(236)，所述丝网辊(236)转动连接所述喷头(23)，所述内腔(231)的两侧内壁上均设置有限位条(237)，两个所述限位条(237)设置在所述丝网辊(236)的上方；
所述内腔(231)的内部转动安装有转轴(233)，所述转轴(233)上安装有多个首尾相连的螺旋扇叶(234)，所述喷头(23)的外壁上安装有驱动电机一(235)，所述驱动电机一(235)通过联轴器传动连接所述螺旋扇叶(234)。
2.如权利要求1所述的一种软包装膜用涂布装置，其特征在于：所述涂料组件(2)还包括储料机构(22)，所述储料机构(22)包括空储料箱(221)，所述储料箱(221)固定安装在所述机壳(11)的上表面上，所述储料箱(221)上安装有增压泵(222)，且所述储料箱(221)通过管道安装有电磁阀二(223)，所述电磁阀二(223)通过软管连接所述喷头(23)。
3.如权利要求1所述的一种软包装膜用涂布装置，其特征在于：所述涂料组件(2)还包括喷吹机构(21)，所述喷吹机构(21)包括空压机(211)和出气管(213)，所述空压机(211)固定安装在所述机壳(11)的上表面上，且所述空压机(211)上安装有电磁阀一(212)，所述电磁阀一(212)通过管道连通所述出气管(213)，所述出气管(213)通过支架固定安装在所述喷涂室(12)的顶壁上；
所述出气管(213)上固定安装有多个喷吹头(214)，多个所述喷吹头(214)均匀的排列在所述出气管(213)上，且所述出气管(213)上安装有挡板(215)。
4.如权利要求3所述的一种软包装膜用涂布装置，其特征在于：所述涂料组件(2)还包括升降装置一(24)、升降架一(25)和输送辊(26)，所述升降装置一(24)设置在所述喷涂室(12)的内壁上；
所述升降架一(25)固定连接所述升降装置一(24)内部的滑块，且所述升降架一(25)上转动安装有电机驱动的支撑滚筒一(251)，所述支撑滚筒一(251)设置在所述喷吹头(214)的下方；
所述喷涂室(12)的顶壁上安装有两个电动推杆(261)，所述电动推杆(261)的伸缩端转动安装有所述输送辊(26)。
5.如权利要求1所述的一种软包装膜用涂布装置，其特征在于：所述刮料组件(3)包括检测机构(31)，所述检测机构(31)包括安装架(311)，所述安装架(311)固定安装在所述清理室(13)的顶壁上，所述安装架(311)上开设有滑动槽(312)，所述滑动槽(312)内滑动安装有贯穿所述安装架(311)外壁的检测头(313)；
所述滑动槽(312)内设置有压力传感器(315)，所述压力传感器(315)固定连接所述安装架(311)，所述检测头(313)的上表面固定安装有连接弹簧(314)，所述连接弹簧(314)一端固定连接所述检测头(313)，另一端抵触所述压力传感器(315)的检测端。
6.如权利要求1所述的一种软包装膜用涂布装置，其特征在于：所述刮料组件(3)还包括刀座(32)，所述刀座(32)上可拆卸安装有刮刀(34)，所述清理室(13)的内壁上固定安装有支撑架(322)，所述刀座(32)通过转动轴转动连接所述支撑架(322)，所述转动轴上安装有齿轮一(321)；
所述支撑架(322)上安装有驱动电机二(33)，所述驱动电机二(33)的输出端安装有和所述齿轮一(321)相配合的齿轮二(331)。
7.如权利要求6所述的一种软包装膜用涂布装置，其特征在于：所述清理室(13)的内部通过支架转动安装有多个支撑辊一(36)；
且所述清理室(13)的底壁上安装有收集箱(35)，所述收集箱(35)设置在所述刀座(32)的下方。
8.如权利要求1所述的一种软包装膜用涂布装置，其特征在于：所述烘干组件(4)包括电热灯(41)，多个所述电热灯(41)均匀的排列在所述烘干室(14)的底壁上，多个所述电热灯(41)的上方设置有滤网(411)；
所述烘干室(14)的内壁上设置有升降装置二(43)，所述升降装置二(43)上设置有升降架二(44)，所述升降架二(44)上转动安装有电机驱动的支撑滚筒二(441)，且所述支撑滚筒二(441)设置在多个所述电热灯(41)的上方，所述烘干室(14)的底壁上通过支架转动安装有支撑辊二(42)。
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