CN116747661A - 一种废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废气净化处理装置，包括除湿机构、清理机构、光解机构、过滤机构、进气管、出气管、连接管，其特征在于，所述除湿机构一侧设有进气管，除湿机构另一侧设有连接管，连接管一侧设有过滤机构，过滤机构内侧设有光解机构，过滤机构内侧设有清理机构，过滤机构一侧设有出气管。本发明清理刷跟随第一清理筒移动贴向滤板，对滤板上的积尘向下刷除，同时第二电机为第四齿轮转动提供动力，第四齿轮通过齿槽带动转动筒架转动，与清理刷转动刷除作业相配合，实现对滤板的一周进行全自动刷除，保证滤板表面的清洁，从而保证滤板过滤废气的处理量，保证废气的处理效果。

Description

一种废气净化处理装置

技术领域

本发明属于废气净化处理技术领域，特别涉及一种废气净化处理装置。

背景技术

烧结炉是一种矿石加工用的设备,常见于钢铁生产、冶金、化工等行业；通过将粉末状的物质进行高温加热，使得颗粒粉末状的物质，在高温下产生化学变化以及结晶，形成块状物质；烧结炉在烧结过程中，会产生大量的含尘废气，同时废气中也会产生NO2、氟化物和二噁英类有机污染物等，需要对废气进行及时的净化处理，避免对环境造成影响；

经检索，申请号为CN201810444790.0的一种烧结炉废气处理装置，包括炉体、第一缸体、过滤室和喷淋室，炉体顶部连接有排烟管，排烟管设有缓冲腔，缓冲腔侧壁转动连接有转轴，转轴同轴固定连接有凸轮和若干叶片，叶片位于缓冲腔内，缓冲腔内壁安装有喷射火焰的喷射嘴；第一缸体内滑动连接有第一活塞，第一活塞固定连接有第一活塞杆，在处理过程中有以下问题：1）第一筛网孔径过大，会导致部分直径较小的积尘会穿过第一筛网，并在第二筛网处堆积，第二筛网处的积尘无法进行及时的清理，从而会阻塞第二筛网，降低废气的处理量，同时会使得废气的处理效果大打折扣。

申请号为CN202121622397.X的一种烧结毡的废气净化吸附装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧固定相通有进气管，所述装置壳体的另一侧固定相通有出气管，所述装置壳体的内部固定设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部滑动连接有过滤插板，且过滤插板与装置壳体为滑动连接，在处理过程中有以下问题：2）毛刷组件直接暴露在积尘的通过的必经通道，使得毛刷组件直接暴露在积尘附着的环境下，从而使得毛刷组件上也会附着大量的积尘，在进行刷除清理作业时，毛刷组件的附着的积尘会出现二次附着污染的现象。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种废气净化处理装置，通过清理机构对过滤机构进行及时的清除积尘，保证滤板表面的清洁，从而增大滤板过滤大流量废气的处理量，进一步保证废气的处理效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种废气净化处理装置，包括除湿机构、清理机构、光解机构、过滤机构、进气管、出气管、连接管，所述除湿机构一侧设有进气管，除湿机构另一侧设有连接管，连接管一侧设有过滤机构，过滤机构内侧设有光解机构，过滤机构内侧设有清理机构，过滤机构一侧设有出气管；

所述过滤机构包括清理箱、拦截板、斜导座、集尘箱、转动筒架、固定板、第二电机、齿槽、滤板，所述清理箱底部设有斜导座，斜导座一侧设有拦截板，拦截板上设有若干供气体通过的间隙，间隙一侧开口向下，清理箱底部两侧设有集尘箱，清理箱内侧和固定板固定连接，固定板中间和转动筒架活动连接，固定板一侧设有第二电机，第二电机通过电机支架和固定板连接，第二电机输出端和第四齿轮连接，转动筒架一端外侧设有齿槽，第四齿轮和齿槽啮合，转动筒架上设有若干滤板；

所述清理机构包括液压缸、移动架、移动块、第一清理筒、第二清理筒、第三清理筒、扣板、第二连接杆、第八电机、反吹机构，第一清理筒一侧设有若干移动块，移动块和移动架固定连接，移动架和清理箱滑动连接，移动架和液压缸输出端连接，液压缸和清理箱连接，移动块一侧设有第八电机，第八电机输出端通过齿轮箱和第二连接杆一端连接，移动块一侧和一对第二连接杆一端活动连接，每对第二连接杆另一端分别和第二清理筒、第三清理筒活动连接，反吹机构设置于转动筒架内侧，第一清理筒、第二清理筒、第三清理筒均设置于转动筒架外侧，第一清理筒、第二清理筒、第三清理筒两端均设有扣板，扣板内部一侧设有凹陷，第一清理筒、第二清理筒、第三清理筒上均设有开口；

所述第一清理筒一侧设有清洗池，清洗池一侧分别设有第一进液管、第一出液管，第一进液管和第一出液管均延伸穿出清理箱外，清洗池同侧设有若干换能器，第一清理筒内侧设有若干清理刷，清理刷一端和和转动架活动连接，转动架与扣板上的凹陷活动连接，清理刷一侧均设有挡板，挡板一端和转动架连接，挡板另一端和转动板连接，清理刷另一端和转动板活动连接，转动板和扣板活动连接，清理刷一端均设有第一齿轮，第一齿轮和环形齿条啮合，环形齿条内侧和第一限位块滑动连接，第一限位块和转动板固定连接，其中一组第一齿轮和第五电机输出端连接，第五电机通过电机支架和转动板连接，转动板中间和连接轴一端固定连接，连接轴另一端和第四电机输出端连接，第四电机和连接架连接，连接架和第一清理筒连接。

优选的，所述第二清理筒一侧设有供给池，供给池一侧分别设有第二进液管、第二出液管，第二进液管和第二出液管均延伸穿出清理箱外，第二清理筒内侧设有抽尘盒，抽尘盒顶部和第一抽尘管连接，第一抽尘管外侧设有抽风机，第二清理筒两端的扣板与转动刮板两端活动连接，转动刮板一端和第六电机输出端连接，第六电机和扣板连接，转动刮板一侧设有清理刮板，清理刮板一侧和清洗箱连接，清洗箱顶部设有若干喷水头，喷水头喷水方向为斜向上喷向第二清理筒内，清洗箱底部和供给管连接，供给管延伸至供给池内，供给管底部设有水泵，清理刮板两端均与一对第一连接杆一端活动连接，第一连接杆另一端和第一延伸板活动连接，其中一组第一连接杆中间和第一弹簧一端活动连接，第一弹簧另一端和第二延伸板连接，第一延伸板、第二延伸板均与第二清理筒固定连接。

优选的，所述第三清理筒底部和收集盒固定连接，收集盒底部与第二抽尘管一端连接，第二抽尘管外侧设有抽风机，第三清理筒内侧设有第三挡片，第三挡片两端均与固定架固定连接，固定架和第三清理筒两端的扣板活动连接，一组固定架和第七电机输出端连接，第七电机和扣板连接。

优选的，所述清理机构还包括第一挡片、齿板、第二限位块、第二齿轮、第九电机、收集箱、滤芯，所述第一清理筒、第二清理筒外侧均设有第一挡片，第一挡片两端均与齿板固定连接，齿板和第二限位块滑动连接，齿板和第二齿轮啮合，第二齿轮和第九电机输出端连接，第九电机通过电机支架和扣板连接，收集箱设置于清理箱两侧，收集箱一侧设有滤芯，第一抽尘管、第二抽尘管均穿过滤芯延伸至收集箱内。

优选的，所述反吹机构包括反吹管、连接臂、连接板、活动架、滑动杆、第二弹簧、连接柱、第三齿轮、L型架、滑轨、摆动架、转动盘、圆柱、第十电机、进风管、滑动架、第一转动臂、第二转动臂、滑动座、连接块、第二丝杠、滑动套、第十一电机、导杆、滑动箱、第十二电机、固定杆，所述连接臂和若干对连接板一端活动连接，每对连接板另一端均与一对活动架活动连接，活动架两端均与滑动杆滑动连接，滑动杆外侧设有第二弹簧，滑动杆一端和连接柱固定连接，连接柱和反吹管活动连接，反吹管一侧和进风管连接，反吹管另一侧设有开口，一组连接板一侧设有第三齿轮，第三齿轮和L型架啮合，L型架和滑轨滑动连接，滑轨和连接臂固定连接，L型架一侧和摆动架固定连接，摆动架内侧和圆柱滑动连接，圆柱和转动盘固定连接，转动盘和第十电机输出端连接，第十电机和连接臂连接，连接臂一端和滑动架固定连接，滑动架和固定杆滑动连接，滑动架一侧和第一转动臂一端活动连接，第一转动臂另一端和连接块活动连接，连接块和第二转动臂一端活动连接，第二转动臂另一端和滑动座活动连接，连接块和第二丝杠通过螺纹连接，第二丝杠一端和滑动套活动连接，第二丝杠和第十一电机输出端连接，第十一电机和滑动套连接，滑动套和固定杆滑动连接，固定杆一端和滑动座固定连接，滑动座和导杆滑动连接，滑动座和滑动箱滑动连接，滑动箱一侧设有第十二电机，第十二电机输出端和第三丝杠连接，第三丝杠和滑动座通过螺纹连接，滑动箱、导杆均与清理箱连接。

优选的，所述除湿机构包括除湿箱、第一电机、冷凝板、刮水架、导向杆、第一丝杠、冷凝管、收集管，所述除湿箱内侧设有若干冷凝板，冷凝板为连续V型，冷凝板一侧与冷凝管连接，冷凝板外侧设有刮水架，刮水架一端和导向杆滑动连接，刮水架另一端和第一丝杠通过螺纹连接，除湿箱底部设有两组收集管，收集管设置于冷凝板两侧，导向杆两端和除湿箱固定连接，第一丝杠一端和除湿箱活动连接，第一丝杠另一端和收集管活动连接，第一丝杠一端和第一电机输出端连接，第一电机和除湿箱连接。

优选的，所述光解机构包括光解室、控风板、UV灯管、第三电机、转动杆、搅动架、搅动片，所述光解室设置于清理箱内侧，光解室内侧设有控风板，控风板和清理箱固定连接，控风板两侧设有若干UV灯管，UV灯管一端和固定板连接，UV灯管另一端和清理箱连接，UV灯管之间设有转动杆，转动杆上设有两组搅动架，搅动架上设有若干搅动片，转动杆和第三电机输出端连接，第三电机和清理箱连接。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1）废气通过连接管竖直向下进入清理箱，再通过拦截板上的间隙一侧的开口，由于开口向下，废气中的大直径颗粒粉尘会在重力作用下，在间隔板一侧的清理箱底部沉积；

清理刷跟随第一清理筒移动贴向滤板，对滤板上的积尘向下刷除，同时第二电机为第四齿轮转动提供动力，第四齿轮通过齿槽带动转动筒架转动，与清理刷转动刷除作业相配合，实现对滤板的一周进行全自动刷除，保证滤板表面的清洁，从而增大滤板过滤大流量废气的处理量，保证废气的处理效果；

同时，转动板在扣板上转动，进而带动清理刷和转动架转动，调整清理刷的位置，对于工作的清理刷进行更换，将被替换的清理刷转向清洗池，同时通过第一进液管向清洗池供入清洗液，清洗液通过第一出液管流出，从而循环供给清洗液，同时换能器发出超声波，使得清洗液产生振动，对清洗池中的清理刷进行振动清洗，洗掉清理刷上附着的积尘，保证清理刷的洁净，不会对滤板进行刷除积尘的作业过程中使得清理刷上附着的积尘对滤板进行二次附着和污染，从而提高了刷除的效果，对清理刷进行第二次轮换后，清洗池中的清理刷转出，并转动甩干，减少清理刷上清洗液的残留，保持清理刷的干燥，直至再次进行刷除作业；

2）固定架带动第三挡片转动，将第三清理筒上的开口进行封挡，避免过滤作业时灰尘进入第三清理筒，第九电机为第二齿轮转动提供动力，第二齿轮进而带动齿板在第二限位块上滑动，齿板带动第一挡片移动，清理作业完成后，第一挡片可以对第一清理筒和第二清理筒上的开口进行封挡，避免过滤作业时灰尘进入，保证清理作业的工作部件在积尘过滤过程中处于隔离状态，从而避免清理作业的工作部件被积尘附着和污染，避免刷除作业时出现对滤板的二次附着和污染。

附图说明

附图1是本发明一种废气净化处理装置结构示意图；

附图2是本发明一种废气净化处理装置内部结构示意图；

附图3是本发明一种废气净化处理装置中除湿机构结构示意图；

附图4是本发明一种废气净化处理装置中转动筒架结构示意图；

附图5是本发明一种废气净化处理装置中清理机构结构示意图；

附图6是本发明一种废气净化处理装置中清理机构内部结构示意图；

附图7是本发明一种废气净化处理装置中第一清理筒内部结构示意图；

附图8是本发明一种废气净化处理装置中第一清理筒另一侧内部结构示意图；

附图9是本发明一种废气净化处理装置中第二清理筒内部结构示意图；

附图10是本发明一种废气净化处理装置中第三清理筒结构示意图；

附图11是本发明一种废气净化处理装置中固定板结构示意图；

附图12是附图11中A处放大图；

附图13是本发明一种废气净化处理装置中反吹机构结构示意图；

附图14是附图13中B处放大图；

图中：1、除湿机构；11、除湿箱；12、第一电机；13、冷凝板；14、刮水架；15、导向杆；16、第一丝杠；17、冷凝管；18、收集管；2、清理机构；21、液压缸；22、移动架；23、移动块；24、第一清理筒；241、转动架；242、清理刷；243、挡板；244、清洗池；245、换能器；246、第一进液管；247、第一出液管；248、转动板；249、第一齿轮；2401、环形齿条；2402、第一限位块；2403、连接轴；2404、连接架；2405、第四电机；2406、第五电机；25、第二清理筒；251、转动刮板；252、清理刮板；253、清洗箱；254、供给管；255、供给池；256、第一延伸板；257、第二延伸板；258、第一连接杆；259、第一弹簧；2501、抽尘盒；2502、第一抽尘管；2503、第二进液管；2504、第二出液管；2505、第六电机；26、第三清理筒；261、收集盒；262、第三挡片；263、固定架；264、第七电机；265、第二抽尘管；27、扣板；28、第二连接杆；29、第八电机；201、第一挡片；202、齿板；203、第二限位块；204、第二齿轮；205、第九电机；206、反吹机构；61、反吹管；62、连接臂；63、连接板；64、活动架；65、滑动杆；66、第二弹簧；67、连接柱；68、第三齿轮；69、L型架；601、滑轨；602、摆动架；603、转动盘；604、圆柱；605、第十电机；606、进风管；607、滑动架；608、第一转动臂；609、第二转动臂；611、滑动座；612、连接块；613、第二丝杠；614、滑动套；615、第十一电机；616、导杆；617、滑动箱；618、第十二电机；619、固定杆；207、收集箱；208、滤芯；3、光解机构；31、光解室；32、控风板；33、UV灯管；34、第三电机；35、转动杆；36、搅动架；37、搅动片；4、过滤机构；41、清理箱；42、拦截板；43、斜导座；44、集尘箱；45、转动筒架；46、固定板；47、第二电机；48、齿槽；49、滤板；5、进气管；6、出气管；7、连接管。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-14，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种废气净化处理装置，包括除湿机构1、清理机构2、光解机构3、过滤机构4、进气管5、出气管6、连接管7，所述除湿机构1一侧设有进气管5，除湿机构1另一侧设有连接管7，连接管7一侧设有过滤机构4，过滤机构4内侧设有光解机构3，过滤机构4内侧设有清理机构2，过滤机构4一侧设有出气管6；

所述过滤机构4包括清理箱41、拦截板42、斜导座43、集尘箱44、转动筒架45、固定板46、第二电机47、齿槽48、滤板49，所述清理箱41底部设有斜导座43，斜导座43一侧设有拦截板42，拦截板42上设有若干供气体通过的间隙，间隙一侧开口向下，清理箱41底部两侧设有集尘箱44，清理箱41内侧和固定板46固定连接，固定板46中间和转动筒架45活动连接，固定板46一侧设有第二电机47，第二电机47通过电机支架和固定板46连接，第二电机47输出端和第四齿轮连接，转动筒架45一端外侧设有齿槽48，第四齿轮和齿槽48啮合，转动筒架45上设有若干滤板49；

所述清理机构2包括液压缸21、移动架22、移动块23、第一清理筒24、第二清理筒25、第三清理筒26、扣板27、第二连接杆28、第八电机29、反吹机构206，第一清理筒24一侧设有若干移动块23，移动块23和移动架22固定连接，移动架22和清理箱41滑动连接，移动架22和液压缸21输出端连接，液压缸21和清理箱41连接，移动块23一侧设有第八电机29，第八电机29输出端通过齿轮箱和第二连接杆28一端连接，移动块23一侧和一对第二连接杆28一端活动连接，每对第二连接杆28另一端分别和第二清理筒25、第三清理筒26活动连接，反吹机构206设置于转动筒架45内侧，第一清理筒24、第二清理筒25、第三清理筒26均设置于转动筒架45外侧，第一清理筒24、第二清理筒25、第三清理筒26两端均设有扣板27，扣板27内部一侧设有凹陷，第一清理筒24、第二清理筒25、第三清理筒26上均设有开口；

所述第一清理筒24一侧设有清洗池244，清洗池244一侧分别设有第一进液管246、第一出液管247，第一进液管246和第一出液管247均延伸穿出清理箱41外，清洗池244同侧设有若干换能器245，换能器245型号为HEC-45282，通过市场购买或私人订制所得；第一清理筒24内侧设有若干清理刷242，清理刷242一端和和转动架241活动连接，转动架241与扣板27上的凹陷活动连接，清理刷242一侧均设有挡板243，挡板243一端和转动架241连接，挡板243另一端和转动板248连接，清理刷242另一端和转动板248活动连接，转动板248和扣板27活动连接，清理刷242一端均设有第一齿轮249，第一齿轮249和环形齿条2401啮合，环形齿条2401内侧和第一限位块2402滑动连接，第一限位块2402和转动板248固定连接，其中一组第一齿轮249和第五电机2406输出端连接，第五电机2406通过电机支架和转动板248连接，转动板248中间和连接轴2403一端固定连接，连接轴2403另一端和第四电机2405输出端连接，第四电机2405和连接架2404连接，连接架2404和第一清理筒24连接。

废气通过进气管5进入除湿机构1，经过除湿机构1进行冷凝除湿，再通过连接管7进入过滤机构4，经过滤机构4过滤后再由光解机构3光解后由出气管6排出；废气通过连接管7竖直向下进入清理箱41，由于间隙的开口向下，废气中的大直径颗粒灰尘会在重力作用下，在间隔板一侧的清理箱41底部沉积，废气流向转动筒架45，转动筒架45上的滤板49对废气进行过滤后再流向光解机构3，清理箱41中过滤后的积尘，一部分会沉降在斜导座43上，经斜导座43移动向集尘箱44中，定期清理，另一部分会附着在滤板49上；

废气净化作业完成后，通过清理机构2对滤板49进行清理，液压缸21为移动架22在清理箱41上移动提供动力，移动架22进而通过移动块23带动第一清理筒24移动，进而带动第二清理筒25、第三清理筒26移动，控制第一清理筒24、第二清理筒25、第三清理筒26在清理作业时靠近滤板49，清理作业完成后远离滤板49，减少对滤板49过滤的干扰，同时第八电机29通过齿轮箱带动第二连接杆28转动，第二连接杆28进而带动第二清理筒25和第三清理筒26转动，使得第一清理筒24、第二清理筒25、第三清理筒26同时移动靠向转动筒架45和滤板49，第五电机2406为第一齿轮249转动提供动力，第一齿轮249通过环形齿条2401带动其他第一齿轮249转动，进而带动清理刷242转动，清理刷242跟随第一清理筒24移动贴向滤板49，对滤板49上的积尘向下刷除，同时第二电机47为第四齿轮转动提供动力，第四齿轮通过齿槽48带动转动筒架45转动，与清理刷242转动刷除作业相配合，刷除作业一段时间后，第四电机2405为连接轴2403转动提供动力，连接轴2403带动转动板248在扣板27上转动，进而带动清理刷242和转动架241转动，调整清理刷242的位置，对于工作的清理刷242进行更换，将被替换的清理刷242转向清洗池244，同时通过第一进液管246向清洗池244供入清洗液，清洗液通过第一出液管247流出，从而循环供给清洗液，同时换能器245发出超声波对清洗池244中的清理刷242进行清洗，挡板243可以减少清理刷242向外甩出清洗液的范围，同时第一清理筒24内壁上的清洗液会在重力的作用下流回清洗池244，对清理刷242进行第二次轮换后，清洗池244中的清理刷242转出，并转动甩干，减少清理刷242上清洗液的残留，直至再次进行刷除作业。

所述第二清理筒25一侧设有供给池255，供给池255一侧分别设有第二进液管2503、第二出液管2504，第二进液管2503和第二出液管2504均延伸穿出清理箱41外，第二清理筒25内侧设有抽尘盒2501，抽尘盒2501顶部和第一抽尘管2502连接，第一抽尘管2502外侧设有抽风机，第二清理筒25两端的扣板27与转动刮板251两端活动连接，转动刮板251一端和第六电机2505输出端连接，第六电机2505和扣板27连接，转动刮板251一侧设有清理刮板252，清理刮板252一侧和清洗箱253连接，清洗箱253顶部设有若干喷水头，喷水头喷水方向为斜向上喷向第二清理筒25内，清洗箱253底部和供给管254连接，供给管254延伸至供给池255内，供给管254底部设有水泵，清理刮板252两端均与一对第一连接杆258一端活动连接，第一连接杆258另一端和第一延伸板256活动连接，其中一组第一连接杆258中间和第一弹簧259一端活动连接，第一弹簧259另一端和第二延伸板257连接，第一延伸板256、第二延伸板257均与第二清理筒25固定连接。

转动刮板251跟随第二清理筒25移动靠向滤板49，转动刮板251进而将滤板49表面的积尘刮下，同时抽风机在第一抽尘管2502中形成负压，并通过抽尘盒2501对刮下的积尘抽走，部分积尘会附着在转动刮板251表面，一段时间后第六电机2505为转动刮板251转动提供动力，转动刮板251进而转动半周，通过转动刮板251的另一边进行刮除作业，被替换的一边进而压在清理刮板252上，同时通过第二进液管2503、第二出液管2504向供给池255内循环供入清洗液，水泵将供给池255内的清洗液通过供给管254泵向清洗箱253，再通过喷水头斜向上喷向转动刮板251，对其进行冲洗，冲洗后的清洗液会在重力作用下流回供给池255，当转动刮板251再次转动时，转动刮板251压向清理刮板252，清理刮板252与转动刮板251之间发生相对滑动，清理刮板252进而带动第一连接杆258转动，同时拉动第一弹簧259，清理刮板252进而对转动刮板251上附着的积尘和清洗液进行刮除，直至转动刮板251与清理刮板252分离，第一弹簧259拉动第一连接杆258和清理刮板252复位，另一边转动刮板251重新与清理刮板252接触。

所述第三清理筒26底部和收集盒261固定连接，收集盒261底部与第二抽尘管265一端连接，第二抽尘管265外侧设有抽风机，第三清理筒26内侧设有第三挡片262，第三挡片262两端均与固定架263固定连接，固定架263和第三清理筒26两端的扣板27活动连接，一组固定架263和第七电机264输出端连接，第七电机264和扣板27连接。

清理刷242刷下的积尘，一部分会落入第二抽尘管265中，抽风机在第二抽尘管265中形成负压，并通过收集盒261抽走第三清理筒26中的积尘，当清理作业完成后，第三清理筒26复位时，第七电机264为固定架263转动提供动力，固定架263带动第三挡片262转动，将第三清理筒26上的开口进行封挡，避免过滤作业时灰尘进入第三清理筒26。

所述清理机构2还包括第一挡片201、齿板202、第二限位块203、第二齿轮204、第九电机205、收集箱207、滤芯208，所述第一清理筒24、第二清理筒25外侧均设有第一挡片201，第一挡片201两端均与齿板202固定连接，齿板202和第二限位块203滑动连接，齿板202和第二齿轮204啮合，第二齿轮204和第九电机205输出端连接，第九电机205通过电机支架和扣板27连接，收集箱207设置于清理箱41两侧，收集箱207一侧设有滤芯208，第一抽尘管2502、第二抽尘管265均穿过滤芯208延伸至收集箱207内。

第九电机205为第二齿轮204转动提供动力，第二齿轮204进而带动齿板202在第二限位块203上滑动，齿板202带动第一挡片201移动，清理作业完成后，第一挡片201可以对第一清理筒24和第二清理筒25上的开口进行封挡，避免过滤作业时灰尘进入，第一抽尘管2502、第二抽尘管265抽出的积尘送入收集箱207中，经过滤芯208过滤后收集箱207的气体再回流至清理箱41中。

所述反吹机构206包括反吹管61、连接臂62、连接板63、活动架64、滑动杆65、第二弹簧66、连接柱67、第三齿轮68、L型架69、滑轨601、摆动架602、转动盘603、圆柱604、第十电机605、进风管606、滑动架607、第一转动臂608、第二转动臂609、滑动座611、连接块612、第二丝杠613、滑动套614、第十一电机615、导杆616、滑动箱617、第十二电机618、固定杆619，所述连接臂62和若干对连接板63一端活动连接，每对连接板63另一端均与一对活动架64活动连接，活动架64两端均与滑动杆65滑动连接，滑动杆65外侧设有第二弹簧66，滑动杆65一端和连接柱67固定连接，连接柱67和反吹管61活动连接，反吹管61一侧和进风管606连接，反吹管61另一侧设有开口，进风管606外侧设有鼓风机，一组连接板63一侧设有第三齿轮68，第三齿轮68和L型架69啮合，L型架69和滑轨601滑动连接，滑轨601和连接臂62固定连接，L型架69一侧和摆动架602固定连接，摆动架602内侧和圆柱604滑动连接，圆柱604和转动盘603固定连接，转动盘603和第十电机605输出端连接，第十电机605和连接臂62连接，连接臂62一端和滑动架607固定连接，滑动架607和固定杆619滑动连接，滑动架607一侧和第一转动臂608一端活动连接，第一转动臂608另一端和连接块612活动连接，连接块612和第二转动臂609一端活动连接，第二转动臂609另一端和滑动座611活动连接，连接块612和第二丝杠613通过螺纹连接，第二丝杠613一端和滑动套614活动连接，第二丝杠613和第十一电机615输出端连接，第十一电机615和滑动套614连接，滑动套614和固定杆619滑动连接，固定杆619一端和滑动座611固定连接，滑动座611和导杆616滑动连接，滑动座611和滑动箱617滑动连接，滑动箱617一侧设有第十二电机618，第十二电机618输出端和第三丝杠连接，第三丝杠和滑动座611通过螺纹连接，滑动箱617、导杆616均与清理箱41连接。

需要进行清理作业时，第十二电机618为第三丝杠转动提供动力，第三丝杠带动滑动座611移动，进而带动固定杆619、反吹管61移动，同时第十一电机615为第二丝杠613转动提供动力，第二丝杠613进而调整连接块612和滑动套614的相对距离，从而带动第一转动臂608和第二转动臂609转动，调整滑动架607相对滑动座611的距离，从而调整反吹管61相对滤板49的距离，当反吹管61深入转动筒架45内侧后，反吹管61移动贴向滤板49内侧，使得反吹管61开口扣在滤板49上，鼓风机通过进风管606为反吹管61供气，通过反吹管61对滤板49进行反吹，与滤板49转动和清理刷242刷除作业相配合，使得滤板49表面的积尘再被反吹的同时进行刷除，降低了刷除所需的力度，提高清理效果，同时第十电机605为转动盘603转动提供动力，转动盘603通过圆柱604带动摆动架602和L型架69往复移动，L型架69在滑轨601上滑动，从而通过第三齿轮68带动连接板63往复转动，连接板63通过活动架64、滑动杆65、连接柱67带动反吹管61在滤板49上往复移动，反吹管61同时带动其他活动架64、滑动杆65、连接柱67、连接板63运动，第二弹簧66提供弹力，使得反吹板紧贴在滤板49上，提高反吹效果。

所述除湿机构1包括除湿箱11、第一电机12、冷凝板13、刮水架14、导向杆15、第一丝杠16、冷凝管17、收集管18，所述除湿箱11内侧设有若干冷凝板13，冷凝板13为连续V型，冷凝板13一侧与冷凝管17连接，冷凝板13外侧设有刮水架14，刮水架14一端和导向杆15滑动连接，刮水架14另一端和第一丝杠16通过螺纹连接，除湿箱11底部设有两组收集管18，收集管18设置于冷凝板13两侧，导向杆15两端和除湿箱11固定连接，第一丝杠16一端和除湿箱11活动连接，第一丝杠16另一端和收集管18活动连接，第一丝杠16一端和第一电机12输出端连接，第一电机12和除湿箱11连接。

废气经过除湿箱11，在穿过冷凝板13时，由于冷凝板13为连续V型，进而多次改变废气的流动方向，从而提高冷凝板13和废气的接触效果，通过冷凝板13对废气中的水汽进行冷凝去除，同时对废气进行降温，同时第一电机12为第一丝杠16转动提供动力，第一丝杠16带动刮水架14往复移动，对冷凝板13上的水珠进行刮除，提高冷凝效果，刮下的水流向收集管18，并通过收集管18排出，除湿后的废气再通过连接管7进入清理箱41中。

所述光解机构3包括光解室31、控风板32、UV灯管33、第三电机34、转动杆35、搅动架36、搅动片37，所述光解室31设置于清理箱41内侧，光解室31内侧设有控风板32，控风板32和清理箱41固定连接，控风板32两侧设有若干UV灯管33，UV灯管33一端和固定板46连接，UV灯管33另一端和清理箱41连接，UV灯管33之间设有转动杆35，转动杆35上设有两组搅动架36，搅动架36上设有若干搅动片37，转动杆35和第三电机34输出端连接，第三电机34和清理箱41连接。

过滤后的废气进入光解室31中，经控风板32两侧流向出气管6，并排出，UV灯管33对控风板32两侧的废气进行光解，同时第三电机34为转动杆35转动提供动力，转动杆35带动搅动架36转动，搅动架36带动搅动片37转动，从而搅动废气，使得废气的流动更加均匀，提高光解效果。

一种废气净化处理装置，工作过程如下：

废气通过进气管5进入除湿机构1，废气经过除湿箱11，在穿过冷凝板13时，由于冷凝板13为连续V型，进而多次改变废气的流动方向，从而提高冷凝板13和废气的接触效果，通过冷凝板13对废气中的水汽进行冷凝去除，同时对废气进行降温，同时第一电机12为第一丝杠16转动提供动力，第一丝杠16带动刮水架14往复移动，对冷凝板13上的水珠进行刮除，提高冷凝效果，刮下的水流向收集管18，并通过收集管18排出，除湿后的废气再通过连接管7进入清理箱41中，废气通过连接管7竖直向下进入清理箱41，由于间隙的开口向下，废气中的大直径颗粒灰尘会在重力作用下，在间隔板一侧的清理箱41底部沉积，废气流向转动筒架45，转动筒架45上的滤板49对废气进行过滤后再流向光解机构3，过滤后的废气进入光解室31中，经控风板32两侧流向出气管6，并排出；

废气净化作业完成后，通过清理机构2对滤板49进行清理，液压缸21为移动架22在清理箱41上移动提供动力，移动架22进而通过移动块23带动第一清理筒24移动，进而带动第二清理筒25、第三清理筒26移动，控制第一清理筒24、第二清理筒25、第三清理筒26在清理作业时靠近滤板49，清理作业完成后远离滤板49，减少对滤板49过滤的干扰，同时第八电机29通过齿轮箱带动第二连接杆28转动，第二连接杆28进而带动第二清理筒25和第三清理筒26转动，使得第一清理筒24、第二清理筒25、第三清理筒26同时移动靠向转动筒架45和滤板49，第五电机2406为第一齿轮249转动提供动力，第一齿轮249通过环形齿条2401带动其他第一齿轮249转动，进而带动清理刷242转动，清理刷242跟随第一清理筒24移动贴向滤板49，对滤板49上的积尘向下刷除，同时第二电机47为第四齿轮转动提供动力，第四齿轮通过齿槽48带动转动筒架45转动，与清理刷242转动刷除作业相配合，刷除作业一段时间后，第四电机2405为连接轴2403转动提供动力，连接轴2403带动转动板248在扣板27上转动，进而带动清理刷242和转动架241转动，调整清理刷242的位置，对于工作的清理刷242进行更换，将被替换的清理刷242转向清洗池244，同时通过第一进液管246向清洗池244供入清洗液，清洗液通过第一出液管247流出，从而循环供给清洗液，同时换能器245发出超声波对清洗池244中的清理刷242进行清洗，挡板243可以减少清理刷242向外甩出清洗液的范围，同时第一清理筒24内壁上的清洗液会在重力的作用下流回清洗池244，对清理刷242进行第二次轮换后，清洗池244中的清理刷242转出，并转动甩干，减少清理刷242上清洗液的残留，直至再次进行刷除作业；

转动刮板251跟随第二清理筒25移动靠向滤板49，转动刮板251进而将滤板49表面的积尘刮下，同时抽风机在第一抽尘管2502中形成负压，并通过抽尘盒2501对刮下的积尘抽走，部分积尘会附着在转动刮板251表面，一段时间后第六电机2505为转动刮板251转动提供动力，转动刮板251进而转动半周，通过转动刮板251的另一边进行刮除作业，被替换的一边进而压在清理刮板252上，同时通过第二进液管2503、第二出液管2504向供给池255内循环供入清洗液，水泵将供给池255内的清洗液通过供给管254泵向清洗箱253，再通过喷水头斜向上喷向转动刮板251，对其进行冲洗，冲洗后的清洗液会在重力作用下流回供给池255，当转动刮板251再次转动时，转动刮板251压向清理刮板252，清理刮板252与转动刮板251之间发生相对滑动，清理刮板252进而带动第一连接杆258转动，同时拉动第一弹簧259，清理刮板252进而对转动刮板251上附着的积尘和清洗液进行刮除，直至转动刮板251与清理刮板252分离，第一弹簧259拉动第一连接杆258和清理刮板252复位，另一边转动刮板251重新与清理刮板252接触；

清理刷242刷下的积尘，一部分会落入第二抽尘管265中，抽风机在第二抽尘管265中形成负压，并通过收集盒261抽走第三清理筒26中的积尘，当清理作业完成后，第三清理筒26复位时，第七电机264为固定架263转动提供动力，固定架263带动第三挡片262转动，将第三清理筒26上的开口进行封挡，避免过滤作业时灰尘进入第三清理筒26。

第九电机205为第二齿轮204转动提供动力，第二齿轮204进而带动齿板202在第二限位块203上滑动，齿板202带动第一挡片201移动，清理作业完成后，第一挡片可以对第一清理筒24和第二清理筒25上的开口进行封挡，避免过滤作业时灰尘进入，第一抽尘管2502、第二抽尘管265抽出的积尘送入收集箱207中，经过滤芯208过滤后收集箱207的气体再回流至清理箱41中；

需要进行清理作业时，第十二电机618为第三丝杠转动提供动力，第三丝杠带动滑动座611移动，进而带动固定杆619、反吹管61移动，同时第十一电机615为第二丝杠613转动提供动力，第二丝杠613进而调整连接块612和滑动套614的相对距离，从而带动第一转动臂608和第二转动臂609转动，调整滑动架607相对滑动座611的距离，从而调整反吹管61相对滤板49的距离，当反吹管61深入转动筒架45内侧后，反吹管61移动贴向滤板49内侧，使得反吹管61开口扣在滤板49上，鼓风机通过进风管606为反吹管61供气，通过反吹管61对滤板49进行反吹，与滤板49转动和清理刷242刷除作业相配合，使得滤板49表面的积尘再被反吹的同时进行刷除，降低了刷除所需的力度，提高清理效果，同时第十电机605为转动盘603转动提供动力，转动盘603通过圆柱604带动摆动架602和L型架69往复移动，L型架69在滑轨601上滑动，从而通过第三齿轮68带动连接板63往复转动，连接板63通过活动架64、滑动杆65、连接柱67带动反吹管61在滤板49上往复移动，反吹管61同时带动其他活动架64、滑动杆65、连接柱67、连接板63运动，第二弹簧66提供弹力，使得反吹板紧贴在滤板49上，提高反吹效果。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种废气净化处理装置，包括除湿机构、清理机构、光解机构、过滤机构、进气管、出气管、连接管，其特征在于，所述除湿机构一侧设有进气管，除湿机构另一侧设有连接管，连接管一侧设有过滤机构，过滤机构内侧设有光解机构，过滤机构内侧设有清理机构，过滤机构一侧设有出气管；

所述过滤机构包括清理箱、拦截板、斜导座、集尘箱、转动筒架、固定板、第二电机、齿槽、滤板，所述清理箱底部设有斜导座，斜导座一侧设有拦截板，拦截板上设有若干供气体通过的间隙，间隙一侧开口向下，清理箱底部两侧设有集尘箱，清理箱内侧和固定板固定连接，固定板中间和转动筒架活动连接，固定板一侧设有第二电机，第二电机通过电机支架和固定板连接，第二电机输出端和第四齿轮连接，转动筒架一端外侧设有齿槽，第四齿轮和齿槽啮合，转动筒架上设有若干滤板；

所述清理机构包括液压缸、移动架、移动块、第一清理筒、第二清理筒、第三清理筒、扣板、第二连接杆、第八电机、反吹机构，第一清理筒一侧设有若干移动块，移动块和移动架固定连接，移动架和清理箱滑动连接，移动架和液压缸输出端连接，液压缸和清理箱连接，移动块一侧设有第八电机，第八电机输出端通过齿轮箱和第二连接杆一端连接，移动块一侧和一对第二连接杆一端活动连接，每对第二连接杆另一端分别和第二清理筒、第三清理筒活动连接，反吹机构设置于转动筒架内侧，第一清理筒、第二清理筒、第三清理筒均设置于转动筒架外侧，第一清理筒、第二清理筒、第三清理筒两端均设有扣板，扣板内部一侧设有凹陷，第一清理筒、第二清理筒、第三清理筒上均设有开口；

所述第一清理筒一侧设有清洗池，清洗池一侧分别设有第一进液管、第一出液管，第一进液管和第一出液管均延伸穿出清理箱外，清洗池同侧设有若干换能器，第一清理筒内侧设有若干清理刷，清理刷一端和和转动架活动连接，转动架与扣板上的凹陷活动连接，清理刷一侧均设有挡板，挡板一端和转动架连接，挡板另一端和转动板连接，清理刷另一端和转动板活动连接，转动板和扣板活动连接，清理刷一端均设有第一齿轮，第一齿轮和环形齿条啮合，环形齿条内侧和第一限位块滑动连接，第一限位块和转动板固定连接，其中一组第一齿轮和第五电机输出端连接，第五电机通过电机支架和转动板连接，转动板中间和连接轴一端固定连接，连接轴另一端和第四电机输出端连接，第四电机和连接架连接，连接架和第一清理筒连接。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于所述第二清理筒一侧设有供给池，供给池一侧分别设有第二进液管、第二出液管，第二进液管和第二出液管均延伸穿出清理箱外，第二清理筒内侧设有抽尘盒，抽尘盒顶部和第一抽尘管连接，第一抽尘管外侧设有抽风机，第二清理筒两端的扣板与转动刮板两端活动连接，转动刮板一端和第六电机输出端连接，第六电机和扣板连接，转动刮板一侧设有清理刮板，清理刮板一侧和清洗箱连接，清洗箱顶部设有若干喷水头，喷水头喷水方向为斜向上喷向第二清理筒内，清洗箱底部和供给管连接，供给管延伸至供给池内，供给管底部设有水泵，清理刮板两端均与一对第一连接杆一端活动连接，第一连接杆另一端和第一延伸板活动连接，其中一组第一连接杆中间和第一弹簧一端活动连接，第一弹簧另一端和第二延伸板连接，第一延伸板、第二延伸板均与第二清理筒固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种废气净化处理装置，其特征在于所述第三清理筒底部和收集盒固定连接，收集盒底部与第二抽尘管一端连接，第二抽尘管外侧设有抽风机，第三清理筒内侧设有第三挡片，第三挡片两端均与固定架固定连接，固定架和第三清理筒两端的扣板活动连接，一组固定架和第七电机输出端连接，第七电机和扣板连接。

4.根据权利要求3所述的一种废气净化处理装置，其特征在于所述清理机构还包括第一挡片、齿板、第二限位块、第二齿轮、第九电机、收集箱、滤芯，所述第一清理筒、第二清理筒外侧均设有第一挡片，第一挡片两端均与齿板固定连接，齿板和第二限位块滑动连接，齿板和第二齿轮啮合，第二齿轮和第九电机输出端连接，第九电机通过电机支架和扣板连接，收集箱设置于清理箱两侧，收集箱一侧设有滤芯，第一抽尘管、第二抽尘管均穿过滤芯延伸至收集箱内。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种废气净化处理装置，其特征在于所述反吹机构包括反吹管、连接臂、连接板、活动架、滑动杆、第二弹簧、连接柱、第三齿轮、L型架、滑轨、摆动架、转动盘、圆柱、第十电机、进风管、滑动架、第一转动臂、第二转动臂、滑动座、连接块、第二丝杠、滑动套、第十一电机、导杆、滑动箱、第十二电机、固定杆，所述连接臂和若干对连接板一端活动连接，每对连接板另一端均与一对活动架活动连接，活动架两端均与滑动杆滑动连接，滑动杆外侧设有第二弹簧，滑动杆一端和连接柱固定连接，连接柱和反吹管活动连接，反吹管一侧和进风管连接，反吹管另一侧设有开口，一组连接板一侧设有第三齿轮，第三齿轮和L型架啮合，L型架和滑轨滑动连接，滑轨和连接臂固定连接，L型架一侧和摆动架固定连接，摆动架内侧和圆柱滑动连接，圆柱和转动盘固定连接，转动盘和第十电机输出端连接，第十电机和连接臂连接，连接臂一端和滑动架固定连接，滑动架和固定杆滑动连接，滑动架一侧和第一转动臂一端活动连接，第一转动臂另一端和连接块活动连接，连接块和第二转动臂一端活动连接，第二转动臂另一端和滑动座活动连接，连接块和第二丝杠通过螺纹连接，第二丝杠一端和滑动套活动连接，第二丝杠和第十一电机输出端连接，第十一电机和滑动套连接，滑动套和固定杆滑动连接，固定杆一端和滑动座固定连接，滑动座和导杆滑动连接，滑动座和滑动箱滑动连接，滑动箱一侧设有第十二电机，第十二电机输出端和第三丝杠连接，第三丝杠和滑动座通过螺纹连接，滑动箱、导杆均与清理箱连接。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于所述除湿机构包括除湿箱、第一电机、冷凝板、刮水架、导向杆、第一丝杠、冷凝管、收集管，所述除湿箱内侧设有若干冷凝板，冷凝板为连续V型，冷凝板一侧与冷凝管连接，冷凝板外侧设有刮水架，刮水架一端和导向杆滑动连接，刮水架另一端和第一丝杠通过螺纹连接，除湿箱底部设有两组收集管，收集管设置于冷凝板两侧，导向杆两端和除湿箱固定连接，第一丝杠一端和除湿箱活动连接，第一丝杠另一端和收集管活动连接，第一丝杠一端和第一电机输出端连接，第一电机和除湿箱连接。

7.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于所述光解机构包括光解室、控风板、UV灯管、第三电机、转动杆、搅动架、搅动片，所述光解室设置于清理箱内侧，光解室内侧设有控风板，控风板和清理箱固定连接，控风板两侧设有若干UV灯管，UV灯管一端和固定板连接，UV灯管另一端和清理箱连接，UV灯管之间设有转动杆，转动杆上设有两组搅动架，搅动架上设有若干搅动片，转动杆和第三电机输出端连接，第三电机和清理箱连接。