CN116734593A - 一种用于晾药机物料的均匀分布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及晾药机技术领域，尤其涉及一种用于晾药机物料的均匀分布装置，包括骨架与安装在骨架上的料斗，料斗与骨架之间设置有弹簧，且料斗上安装有振动电机，并且料斗出料口设置有可调节的挡料板，挡料板的底端设置有底部开口式设置的防堵仓，防堵仓的两端内壁之间转动安装有推料辊，推料辊上设置有多个传动轮；传动轮包括固定在推料辊上的环体，环体的弧形外壁上均匀设置有多块第一齿板，第一齿板的外端设置有第二齿板。本装置通过振动电机的运行带动料斗振动，使内部物料由于振动向四周扩散，并通过挡料板均匀分布至均布槽中，再流入下游设备，同时，在料斗振动时可避免结块的物料堆积在出料口，提高了物料流出时的均布性。

Description

一种用于晾药机物料的均匀分布装置

技术领域

本发明涉及晾药机技术领域，尤其涉及一种用于晾药机物料的均匀分布装置。

背景技术

晾药机是一种用于干燥和晾晒药材的设备。它通常由电加热器、风扇和排气系统组成。晾药机能够提供适宜的温度、湿度和通风条件，以帮助药材快速干燥并保持其品质。

使用晾药机时，首先将需要晾晒的药材均匀地分布在晾药机的排层或挂网上。然后，设置适当的温度和湿度，启动机器。晾药机会利用电加热器产生热量，并通过风扇和排气系统将热空气循环和排放出去，从而加速药材的干燥过程。在整个晾药过程中，药材的状态和温湿度应被监测和调整，以确保药材的干燥效果和质量。

在采用均布装置将药材均布在晾药机上时，当药材内部具有结块时，目前的均布装置易导致物料堆积在出料口，导致出料口局部堵塞，影响出料的均布性，因此，我们提出了一种用于晾药机物料的均匀分布装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的当药材内部具有结块时，目前的均布装置易导致物料堆积在出料口，导致出料口局部堵塞，影响出料的均布性的缺点，而提出的一种用于晾药机物料的均匀分布装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于晾药机物料的均匀分布装置，包括骨架与安装在骨架上的料斗，所述料斗与骨架之间设置有弹簧，且料斗上安装有振动电机，并且料斗出料口设置有可调节的挡料板，所述挡料板的底端设置有底部开口式设置的防堵仓，防堵仓的两端内壁之间转动安装有推料辊，所述推料辊上设置有多个传动轮，且每个传动轮的外侧均设置有一个与之相适配的导向管；

所述传动轮包括固定在推料辊上的环体，环体的弧形外壁上均匀设置有多块第一齿板，所述第一齿板的外端设置有第二齿板，第二齿板的一侧与第一齿板的一侧铰接；

所述导向管固定在所述防堵仓的外壁上，且导向管的内部设置有弹力球，弹力球靠近所述传动轮的一侧设置有可拨动传动轮转动的拨杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗倾斜设置，料斗的倾斜角度为10°-20°，且料斗的出料口低于另一端，便于物料的输送。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗的出料口开设有多个均布槽，均布槽的内端位于所述推料辊的下方，由均布槽对输送的物料进行均分，提高物料输送的均匀度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗出料口的两端内壁之间固定有横梁，所述挡料板上铰接有调节板，调节板上开设有多个调节孔，调节孔线性排列，且调节板通过销轴可拆卸的安装在上述横梁上，通过把销轴固定在不同的调节孔中，对挡料板底端与料斗底面之间的距离进行调节，使其可通过不同大小的物料，根据物料的大小对其进行调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挡料板的内壁上线性排列有破碎刀片，破碎刀片位于所述推料辊的上方，在由推料辊把结块的物料向上推动时，由破碎刀片对其进行破碎。

作为本发明的一种优选技术方案,所述推料辊的外壁上设置有多条凸棱，凸棱绕推料辊的中心轴均匀分布，设置凸棱可更好的对物料进行推动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动轮的数量为两个到五个，且传动轮的外径小于所述推料辊的外径，避免对推料辊拨动物料造成干扰。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弹力球的内部设置有重力块，且弹力球的外径与所述导向管的内径相适配，弹力球与导向管滑动配合，对弹力球的左右方向进行限位，使其只能上下移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向管靠近所述防堵仓的一侧开设有开槽，所述拨杆插设在开槽中，通过拨杆对第二齿板向下拨动，同时带动传动轮转动，并当拨杆向上时，推动第二齿板在第一齿板上向下折叠，不会带动传动轮转动。

本发明的有益效果是：

本装置通过振动电机的运行带动料斗振动，使内部物料由于振动向四周扩散，并通过挡料板均匀分布至均布槽中，再流入下游设备，同时，在料斗振动时，带动弹力球在导向管中上下方向往复抖动，由弹力球向下运动时带动传动轮转动，从而带动推料辊把堆积在出料口的物料剥离，从而便于物料的流出，提高了物料流出时的均布性。

本装置在对物料剥离时，通过把物料向料斗内部的方向推动，可避免把结块的物料之间推出料斗，并由破碎刀片对结块的物料进行破碎，以便于物料流出，同时，便于物料后期晾干。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于晾药机物料的均匀分布装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于晾药机物料的均匀分布装置中挡料板的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于晾药机物料的均匀分布装置中传动轮与弹力球配合的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于晾药机物料的均匀分布装置中传动轮的结构示意图。

图中：1、骨架；2、料斗；3、弹簧；4、振动电机；5、均布槽；6、横梁；7、挡料板；8、调节板；81、调节孔；9、防堵仓；10、推料辊；101、凸棱；11、破碎刀片；12、导向管；13、弹力球；131、拨杆；14、传动轮；141、环体；142、第一齿板；143、第二齿板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-5，一种用于晾药机物料的均匀分布装置，包括骨架1与安装在骨架1上的料斗2，料斗2与骨架1之间设置有弹簧3，料斗2的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，料斗2倾斜设置，料斗2的倾斜角度为10°-20°，且料斗2的出料口低于另一端，便于物料的输送，料斗2的出料口开设有多个均布槽5，均布槽5的内端位于推料辊10的下方，由均布槽5对输送的物料进行均分，提高物料输送的均匀度，且料斗2上安装有振动电机4，并且料斗2出料口设置有可调节的挡料板7；

其中，料斗2出料口的两端内壁之间固定有横梁6，挡料板7上铰接有调节板8，调节板8上开设有多个调节孔81，调节孔81线性排列，且调节板8通过销轴可拆卸的安装在上述横梁6上，通过把销轴固定在不同的调节孔81中，对挡料板7底端与料斗2底面之间的距离进行调节，使其可通过不同大小的物料，根据物料的大小对其进行调节；

其次，挡料板7的底端设置有底部开口式设置的防堵仓9，防堵仓9的两端内壁之间转动安装有推料辊10，推料辊10上设置有多个传动轮14，传动轮14的数量为两个到五个，设置多个传动轮14可保证在装置的运行过程中，由弹力球13推动传动轮14转动，增加容错性，且传动轮14的外径小于推料辊10的外径，避免对推料辊10拨动物料造成干扰，且每个传动轮14的外侧均设置有一个与之相适配的导向管12，导向管12的上下端均封闭式设置；

需要注意的是，挡料板7的内壁上线性排列有破碎刀片11，破碎刀片11位于推料辊10的上方，在由推料辊10把结块的物料向上推动时，由破碎刀片11对其进行破碎,推料辊10的外壁上设置有多条凸棱101，凸棱101绕推料辊10的中心轴均匀分布，设置凸棱101可更好的对物料进行推动；

传动轮14包括固定在推料辊10上的环体141，环体141的弧形外壁上均匀设置有多块第一齿板142，第一齿板142的数量为九块，第一齿板142的外端设置有第二齿板143，第二齿板143的一侧与第一齿板142的一侧铰接，当第一齿板142与第二齿板143位于靠近导向管12处时，第一齿板142在第二齿板143上可向上折叠，无法向下折叠，具体安装方式如图5所示，同时，为了避免第二齿板143在传动轮14转动时由于重力原因自行在第一齿板142上转动，在其转动连接处设置有扭簧，使在拨杆131不拨动第二齿板143时，第二齿板143与第一齿板142处于一条直线上；

导向管12固定在防堵仓9的外壁上，且导向管12的内部设置有弹力球13，弹力球13靠近传动轮14的一侧设置有可拨动传动轮14转动的拨杆131，导向管12靠近防堵仓9的一侧开设有开槽，拨杆131插设在开槽中，通过拨杆131对第二齿板143向下拨动，同时带动传动轮14转动，并当拨杆131向上时，推动第二齿板143在第一齿板142上向下折叠，不会带动传动轮14转动。

进一步的，弹力球13的内部设置有重力块，提高弹力球13的重量，便于推动传动轮14转动，且弹力球13的外径与导向管12的内径相适配，弹力球13与导向管12滑动配合，对弹力球13的左右方向进行限位，使其只能上下移动。

本实施例中：在使用本装置时，首先根据物料的大小对挡料板7与料斗2底面之间的距离进行调节（通过销轴对调节板8上不同的调节孔81与横梁6上的连接孔进行配合，对挡料板7的位置进行调节），在调节完成后，把物料从加料口放置在料斗2中，并打开振动电机4；

通过振动电机4的运行带动料斗2振动，使内部物料由于振动向四周扩散，并通过挡料板7下端均匀分布至均布槽5中，再流入下游设备，同时，在料斗2振动时，带动弹力球13在导向管12中上下方向往复抖动，由弹力球13向下运动时带动传动轮14转动，从而带动推料辊10向内侧转动，把堆积在挡料板7下端结块的物料剥离，从而便于物料的流出，提高了物料流出时的均布性，并在对结块物料推动的同时，由破碎刀片11对结块的物料进行破碎，避免其再次堵塞在挡料板7的下端，以便于物料流出，同时，便于物料后期晾干。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于晾药机物料的均匀分布装置，包括骨架（1）与安装在骨架（1）上的料斗（2），所述料斗（2）与骨架（1）之间设置有弹簧（3），且料斗（2）上安装有振动电机（4），并且料斗（2）出料口设置有可调节的挡料板（7），其特征在于，所述挡料板（7）的底端设置有底部开口式设置的防堵仓（9），防堵仓（9）的两端内壁之间转动安装有推料辊（10），所述推料辊（10）上设置有多个传动轮（14），且每个传动轮（14）的外侧均设置有一个与之相适配的导向管（12）；

所述传动轮（14）包括固定在推料辊（10）上的环体（141），环体（141）的弧形外壁上均匀设置有多块第一齿板（142），所述第一齿板（142）的外端设置有第二齿板（143），第二齿板（143）的一侧与第一齿板（142）的一侧铰接；

所述导向管（12）固定在所述防堵仓（9）的外壁上，且导向管（12）的内部设置有弹力球（13），弹力球（13）靠近所述传动轮（14）的一侧设置有可拨动传动轮（14）转动的拨杆（131）。

2.根据权利要求1所述的一种用于晾药机物料的均匀分布装置，其特征在于，所述料斗（2）倾斜设置，料斗（2）的倾斜角度为10°-20°，且料斗（2）的出料口低于另一端。

3.根据权利要求2所述的一种用于晾药机物料的均匀分布装置，其特征在于，所述料斗（2）的出料口开设有多个均布槽（5），均布槽（5）的内端位于所述推料辊（10）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种用于晾药机物料的均匀分布装置，其特征在于，所述料斗（2）出料口的两端内壁之间固定有横梁（6），所述挡料板（7）上铰接有调节板（8），调节板（8）上开设有多个调节孔（81），调节孔（81）线性排列，且调节板（8）通过销轴可拆卸的安装在上述横梁（6）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于晾药机物料的均匀分布装置，其特征在于，所述挡料板（7）的内壁上线性排列有破碎刀片（11），破碎刀片（11）位于所述推料辊（10）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于晾药机物料的均匀分布装置，其特征在于,所述推料辊（10）的外壁上设置有多条凸棱（101），凸棱（101）绕推料辊（10）的中心轴均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于晾药机物料的均匀分布装置，其特征在于，所述传动轮（14）的数量为两个到五个，且传动轮（14）的外径小于所述推料辊（10）的外径。

8.根据权利要求1所述的一种用于晾药机物料的均匀分布装置，其特征在于，所述弹力球（13）的内部设置有重力块，且弹力球（13）的外径与所述导向管（12）的内径相适配，弹力球（13）与导向管（12）滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种用于晾药机物料的均匀分布装置，其特征在于，所述导向管（12）靠近所述防堵仓（9）的一侧开设有开槽，所述拨杆（131）插设在开槽中。