CN116730783A - 一种以尿素包膜有机肥以及制备有机-无机复合肥的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以尿素包膜有机肥以及制备有机‑无机复合肥的方法。该方法是将粉末状、溶液或熔融态尿素，通过圆盘造粒机或沸腾干燥制粒机包裹在有机肥颗粒的表面。因用于包膜的材料仅为可被作物利用的无机肥，且采用熔融尿素包膜后产品的总养分提升到了15%以上，而在熔融尿素中掺杂少量的磷酸二氢钾又进一步优化了产品的氮磷钾等养分的比例，本发明也可视为一种无机肥包裹在外层，有机肥在内部的新型颗粒状有机‑无机复合肥的制备方法。本发明提供的产品施用时外层无机肥先被溶解、利用，有机肥颗粒肥效再缓慢、长效释放，因此具有肥效高、肥效快、肥效长等优势。本发明解决了有机肥肥效慢、肥效低、存储不稳定等问题，具有良好的应用前景。

Description

一种以尿素包膜有机肥以及制备有机-无机复合肥的方法

技术领域

本发明涉及农业肥料技术领域，具体涉及一种以尿素包膜有机肥以及制备有机-无机复合肥的方法。

背景技术

有机肥是指将动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的废弃物资源化处理，经发酵腐熟形成的一种肥料。有机肥养分丰富且较为全面，能够改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力。我国已出台多项政策鼓励以有机肥为代表的新型、绿色肥料的发展，但目前有机肥还存在以下两个主要问题：

有机肥肥效长，但肥效慢，且有机肥本身的肥效较低。这是因为有机肥中含量最高的成分是腐熟后的有机质，而氮、磷、钾等养分的含量较低。例如，我国农业行业标准NY/T525-2021《有机肥料》规定有机肥的有机质含量应≥30％，而总养分(N+P₂O₅+K₂O)仅需≥4％，且有机肥所含的养分多为有机状态，作物难以直接利用，需经土壤微生物的作用缓慢释放，再持续供给作物。但正因为如此，有机肥尤其是目前占市场主导地位的颗粒状有机肥本身就具有肥效缓释的功效。针对这一问题，目前普遍采取的解决办法是将有机肥与无机肥搭配施用或在有机肥造粒前混入一定量的无机肥制备成有机-无机复合肥。

其次，由于有机肥组成的特殊性，颗粒状有机肥存储时容易吸潮、结块、崩解或滋长霉菌，并给有机肥的施用带来了不便。针对这一问题，目前普遍采取的解决办法是对有机肥颗粒进行包膜。无机包膜材料的主要品种有硫磺、硅酸盐、石膏等，但其不足是弹性差、易脆。有机包膜材料包括天然高分子和合成高分子两大类。天然高分子，如橡胶、纤维素、木质素等，一般成膜性不足，需要进行化学改性。合成高分子包括聚烯烃类和脲醛树脂类，不仅成本较高，且一般需要与乳化剂、交联剂、开孔剂等搭配使用，并将难降解的聚合物和/或具有一定毒性的化学物质带入土壤。

因此，开发一种绿色、低成本、易操作的包膜材料和包膜方法，并使包膜后的肥料同时具备肥效高、肥效快和肥效长三大优势，仍十分重要。

发明内容

为了克服有机肥包膜和颗粒状有机肥存在的上述不足，并使包膜后的肥料同时具备肥效高、肥效快和肥效长等优势，本发明提供了一种以尿素为主要材料包膜有机肥以及制备一种新型有机-无机复合肥的方法。

本发明是这样实现的，将粉末状、溶液或熔融态尿素或掺杂少量其它无机肥通过圆盘造粒机或沸腾干燥制粒机包裹在有机肥颗粒表面，并通过尿素等无机肥用量的调节和工艺的优化，制备得到以尿素等无机肥包膜的颗粒状有机肥。因以无机肥为包膜材料，制备得到的产品也可称为一种无机肥包裹在外层，有机肥在内部的新型颗粒状有机-无机复合肥。

所述以粉末状尿素包膜是指将购置的粉末状的尿素(工业级，总氮≥46％，下同)，75-80℃烘干至恒重，经研磨过80目筛后，与适量有机肥颗粒一同加入到圆盘造粒机的造粒盘中(无需喷洒粘合剂或其它任何液体)，通过滚动作用将粉末状的尿素粘裹在有机肥颗粒的表面，粉末状尿素的用量为有机肥颗粒用量的5％-15％，优选10％。

所述以尿素溶液包膜是指将购置的粉末状的尿素用水溶解后，将尿素溶液加入圆盘造粒机的喷料箱(取代原喷洒的粘合剂)，将有机肥颗粒加入到造粒盘，利用圆盘造粒机将尿素溶液均匀喷洒在滚动的有机肥颗粒的表面，再经热风滚筒干燥机烘干。尿素溶液的用量(质量)均为有机颗粒肥用量的8％，尿素溶液的浓度为200-1000g/L，优选1000g/L。

所述以熔融态尿素包膜是指将购置的粉末状的尿素加入到熔融反应釜，并加热至110-130℃使尿素完全熔融。将适量有机肥颗粒加入沸腾干燥制粒机的腔体，通过流化空气使其处于悬浮状态，并作为“造粒核”，再将熔融的尿素经压缩空气的雾化喷涂到沸腾干燥制粒机的腔体中，待熔融尿素全部喷涂完毕后，降低流化空气的进风温度，同样在悬浮状态下将包膜后颗粒的温度冷却至50℃以下。熔融尿素的用量为有机肥颗粒用量的5％-15％，优选10％。

优选以熔融尿素包膜有机肥颗粒的方法。

所述掺杂少量的其它无机肥是指将购置的粉末状的磷酸二氢钾(工业级，KH₂PO₄≥99％，下同)加入到熔融的尿素中，持续搅拌使磷酸二氢钾均匀分散在熔融的尿素中，并随熔融尿素一同喷涂到有机肥颗粒的表面。磷酸二氢钾与熔融尿素的用量比为1:9～3:7，优选2:8。

所述有机肥颗粒是指有机废弃物经堆肥得到的无害化、腐熟后的堆肥产物与其它辅料经混合、造粒、干燥后得到的颗粒状有机肥。本发明对所选用的有机肥颗粒没有硬性要求，仅需满足行业标准NY/T 525-2021规定的技术指标即可，但为了达到更好的包膜效果，尤其是以熔融尿素包膜时能够使颗粒状有机肥在沸腾干燥制粒机中处于良好的悬浮状态，优选粒径为2-4mm的颗粒状有机肥。优选以酵母废液浓缩液和稻壳按照质量比0.45:0.55混合堆肥、腐熟后得到的有机物料51份，与其它辅料49份(含草木灰21份、酵母废液浓缩液9份、膨润土8份、硫酸铵5份、过磷酸钙6份)经有机肥行业广泛使用的自动配料混料机混合、圆盘造粒机造粒、热风滚筒干燥机烘干后制备得到的颗粒状有机肥，其中以酵母废液浓缩液和稻壳为原料的堆肥的具体方法参见发明人前期专利CN112625948B实施例3的对照组。

本发明的有益效果

尿素是第一个人工合成的有机物，也是总氮含量最高，且为中性的肥料，并在存储和运输过程中稳定性好，已成为目前主要的无机肥品种。另据文献报道，尿素能够抑制某些微生物，尤其是霉菌的生长。本发明以尿素为主要材料对颗粒状有机肥进行包膜，将有机肥与外界隔绝，并利用尿素良好的存储稳定性和抑菌能力防止有机肥颗粒在存储过程中发生吸潮、结块、崩解或滋长霉菌等问题。尿素的价格低廉，与目前主要采用的无机或有机包膜材料相比，在物料成本上均具有明显优势，且不将难降解的聚合物或其它毒性化学物质带入土壤。此外，本发明提供的包膜方法也较为简单，无需对包膜材料进行化学改性、无需使用乳化剂、交联剂、开孔剂等，无需多次反复喷涂，且该方法可借助有机肥行业广泛使用的圆盘造粒机、热风滚筒干燥机(粉末状和尿素溶液包膜)和化肥行业制备无机肥颗粒通常采用的沸腾干燥制粒机(熔融态尿素包膜)或类似功能的设备实现，无需增置其它设备。

尿素和熔融尿素包膜时掺杂的磷酸二氢钾均为常见的无机肥，将其包膜在有机肥颗粒的表面相当于提高了有机肥的肥效。包膜在有机肥颗粒表面的无机肥进入土壤后先被溶解、利用，解决了有机肥肥效慢的问题。后期随着有机肥颗粒的暴露和在土壤中的崩解以及微生物的转化作用，可为作物提供长效肥力。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1以粉末状尿素包膜有机肥颗粒的产品实施例1@10(左)和未包膜的有机肥颗粒(右)在同一培养皿中放置60天后的状态。

图2以尿素溶液包膜有机肥颗粒的产品实施例2@4(左)和未包膜的有机肥颗粒(右)在同一培养皿中放置90天后的状态。

图3以熔融尿素包膜有机肥颗粒的产品实施例3@10(左)和未包膜的有机肥颗粒(右)在同一培养皿中放置90天后的状态。

图4产品应用例施撒未包膜的有机肥颗粒(对照组，左)、包膜后的产品实施例3@10(实验组1，中)和产品实施例4@10@2:8(实验组2，右)生菜收获时代表性植株的照片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本发明，但并不用来限定本发明的实施范围。

实施例1：以粉末状尿素包膜有机肥颗粒

尿素预处理：将购置的粉末状的尿素75-80℃烘干至恒重，研磨后过80目筛。

有机肥颗粒：以酵母废液浓缩液和稻壳为原料，经堆肥腐熟后，与其它辅料混合、造粒、干燥后制备得到，主要指标：粒径2-4mm，有机质含量30.5％、总氮含量4.7％、P₂O₅含量4.5％、K₂O含量2.7％、水分10.9％、pH 7.4、种子发芽指数78.7％。

包膜方法：将5-15份的粉末状尿素与100份的有机肥颗粒一同加入到圆盘造粒机的造粒盘中，启动圆盘造粒机，无需喷洒粘合剂等其它任何液体，通过滚动作用将粉末状的尿素粘裹在有机肥颗粒的表面，待白色的尿素粉末消失或不再减少后，停机收集颗粒产品即完成包膜。

产品初检方法：称量颗粒产品的总质量，将质量增加值近似视为包膜到有机肥颗粒表面的尿素的质量，其与尿素用量的百分比则为尿素的利用率。将包膜后的产品在28℃，相对湿度40％的恒定条件下放置30天，统计滋长霉菌的产品比例，并以未包膜的有机肥颗粒作为空白对照。

表1实施例1产品包膜初检结果

如表1所示，以粉末状尿素包膜有机肥颗粒，当粉末状尿素的用量为5份(有机肥颗粒的用量均为100份，下同)时，包膜得到的产品在适合霉菌生长的恒温、恒湿条件下放置30天后，滋长了霉菌的产品比例为44.6％，虽然相较于未包膜的有机肥颗粒，即空白对照(71.4％)有所降低，但仍未达到很好的防霉效果。分析原因可能是尿素用量较少，未在有机肥颗粒表面形成完整的膜，而单纯的通过尿素的抑菌作用减少了霉菌的生长。当粉末状尿素的用量≥10份时，产品放置30天时不再滋长霉菌，说明已经在有机肥颗粒表面形成了完整的膜，但粉末状尿素的用量由10份增加到15份时，包膜到有机肥颗粒表面的尿素的质量未明显增加，而尿素的利用率明显降低，说明粉末状尿素用量为10份时已经基本达到了粉末状尿素能够包膜的最大量。因此，优选粉末状尿素的用量为10份，即有机肥颗粒用量的10％。

实施例2：以尿素溶液包膜有机肥颗粒

尿素预处理：将购置的粉末状的尿素用自来水溶解，配置成浓度为200-1000g/L的尿素溶液。

有机肥颗粒：同实施例1。

包膜方法：将8份不同浓度的尿素溶液加入圆盘造粒机的喷料箱(取代原喷洒的粘合剂)，将100份的有机肥颗粒加入到圆盘造粒机的造粒盘中，启动圆盘造粒机，将尿素溶液均匀喷洒在滚动的有机肥颗粒的表面，待尿素溶液喷洒完成后继续滚动10分钟，再将表面沾有尿素溶液的有机肥颗粒输送到热风滚筒干燥机中进行烘干。设置热风滚筒干燥机的进风温度为650℃，通过进料速度(单位时间加入的湿颗粒的量)和干燥机传送带速度的调节，将烘干后的颗粒的表面温度控制在75-80℃，并将整个烘干过程控制在20分钟以内，收集干燥后的颗粒产品即完成包膜。

产品初检方法：同实施例1。

表2实施例2产品包膜初检结果

如表2所示，以8份不同浓度的尿素溶液，即尿素溶液的用量均为有机肥颗粒用量的8％进行包膜，当尿素溶液的浓度为200-800g/L时，包膜得到的产品在适合霉菌生长的恒温、恒湿条件下放置30天后，均有一定比例的霉菌生长。分析原因可能是尿素用量较少，未在有机肥颗粒表面形成完整的膜。当尿素溶液的浓度为1000g/L时，产品放置30天后不再滋长霉菌、防霉效果较好，但此时已基本达到了尿素在水中的饱和溶解度。理论上可通过反复多次喷洒尿素溶液以增加包膜到有机肥颗粒表面的尿素的量，但这也将增加水分的烘干成本，因此本发明仍采用单次喷洒尿素溶液的形式包膜。此外，以不同浓度的尿素溶液包膜时，尿素的利用率均为85％左右，因此优选尿素溶液的浓度为1000g/L。

实施例3：以熔融态尿素包膜有机肥颗粒

尿素预处理：将购置的粉末状的尿素加入到熔融反应釜中，加热至110-130℃使尿素完全熔融。

有机肥颗粒：同实施例1。

包膜方法：将100份有机肥颗粒状加入沸腾干燥制粒机的腔体中，打开通气阀门，设定进风温度为130℃，调节通气量，使有机肥颗粒处于悬浮状态，并作为“造粒核”。将5-15份的熔融后的尿素经压缩空气雾化喷入沸腾干燥制粒机的腔体中，待熔融尿素全部喷涂完10分钟后，将进风温度调整为50℃。待出风温度降至50℃以下，停机、收集颗粒产品即完成包膜。

产品初检：同实施例1。

表3实施例3产品包膜初检结果

如表3所示，以熔融尿素包膜有机肥颗粒，当尿素的用量≥5份时，产品放置30天时已不再滋长霉菌，说明该条件下尿素就已经在有机肥颗粒表面形成了完整的膜。当尿素的用量为15份时，包膜后产品出现了少量的结块现象。化肥行业在制备大颗粒尿素时防止造粒过程中结块的解决办法是在原料熔融尿素中混入一定量的甲醛溶液，但这部分甲醛最终会随产品带入土壤。当尿素的用量为10份，不存在结块问题，且尿素的利用率较高、包膜到有机肥颗粒表面的尿素量较大，因此优选熔融尿素的用量为10份，即有机肥颗粒用量的10％。

将实施例1-3中包膜初检结果较好的3种产品，即实施例1以粉末状尿素包膜时尿素的用量为有机肥颗粒用量的10％得到的产品(简称：实施例1@10)、实施例2以尿素溶液包膜时溶液的用量为有机肥颗粒用量的8％，浓度为1000g/L(相当于尿素的用量为有机肥颗粒用量的4％)得到的产品(简称：实施例2@4)、实施例3以熔融尿素包膜时尿素的用量为有机肥颗粒用量的10％得到的产品(简称：实施例3@10)，在适合霉菌生长的恒温、恒湿条件下与未包膜的颗粒状有机肥在同一培养皿中分别放置60和90天，以衡量3种包膜方法的长效防霉效果，并对形成的膜和存在的问题进行评述，结果如表4和图1-3所示。

表4实施例1-3初检结果较好的3种产品的长效防霉与成膜效果

以粉末状尿素包膜有机肥颗粒得到的产品能够在60天内有效防止霉菌的生长，但90天时滋长霉菌的比例达到了38.4％。包裹了粉末状尿素的颗粒表面较为粗糙，且不均匀，容易使有机肥颗粒局部暴露，并且存储过程中容易吸潮。以尿素溶液和熔融尿素包膜有机肥颗粒得到的产品形成的薄膜均较为致密、均匀，且均能够在90天内有效防止霉菌生长。其中尿素溶液包膜法制备的产品长时间存储后颗粒易结块，主要还是由于干燥不够彻底或者吸潮造成的。熔融尿素包膜法制备的产品存储90天后表面仍较为光泽，未发生吸潮、结块或崩解等问题，稳定性较好。此外，熔融尿素包膜法的尿素利用率达到95％以上，有利于节约物料成本。因此，优选熔融尿素包膜法。

实施例4：以掺杂磷酸二氢钾的熔融态尿素包膜有机肥颗粒

包膜材料预处理：将适量购置的粉末状的尿素加入熔融反应釜中，并加热至110-130℃使尿素完全熔融。再将适量购置的粉末状的磷酸二氢钾加入到熔融的尿素中，并持续搅拌使磷酸二氢钾均匀分散，磷酸二氢钾与尿素的用量比为1:9～3:7。

有机肥颗粒：同实施例1。

包膜方法：以掺杂了磷酸二氢钾的熔融尿素取代实施例3中的熔融尿素，用量均为10份，即有机肥颗粒用量的10％，其它条件均与实施例3相同。

产品初检：称量颗粒产品的总质量，将质量增加值近似视为包膜到有机肥颗粒表面的无机肥(尿素+磷酸二氢钾)的质量，其与无机肥(尿素+磷酸二氢钾)用量的百分比则为无机肥的利用率，其它均与实施例1相同。

表5实施例4产品包膜初检结果

如表5所示，以掺杂磷酸二氢钾的熔融尿素包膜有机肥颗粒，当磷酸二氢钾与尿素的用量比小于3:7，即磷酸二氢钾的掺杂量较少时，同样能够有效防止霉菌的生长，且包膜到有机肥颗粒表面的无机肥(尿素+磷酸二氢钾)的量和利用率与实施例3熔融尿素的用量同为有机肥颗粒用量的10％时基本相同。由于磷酸二氢钾的熔点较高，在110-130℃的熔融态的尿素中以微溶或悬浊的状态存在。当磷酸二氢钾与尿素的比例为3:7时，熔融尿素中出现了较多的磷酸二氢钾微粒，影响了沸腾干燥制粒机中的雾化和喷涂效果，因此包膜到有机肥颗粒表面的无机肥的量和利用率明显降低，即使是部分喷涂到有机肥颗粒表面的磷酸二氢钾微粒也容易脱落，造成有机肥颗粒的暴露，进而滋长霉菌。从提升包膜后产品的磷、钾养分含量的角度，优选掺杂的磷酸二氢钾与熔融尿素的比例为2:8。

将掺杂的磷酸二氢钾与熔融尿素的比例为2:8，以及二者的用量和为有机肥颗粒用量的10％为包膜材料制备得到的产品(简称：实施例4@10@2:8)，在适合霉菌生长的恒温、恒湿条件下与未包膜的颗粒状有机肥在同一培养皿中放置60和90天后，同样能够有效防止霉菌的生长，且表面光泽，未发生吸潮、结块或崩解等问题(与产品实施例3@10从外观上几乎无差别)。

产品应用例

将包膜效果较好的部分产品，即产品实施例3@10和产品实施例4@10@2:8，作为基肥施用于生菜的种植，采用国标GB/T 18877-2020《有机无机复混肥料》规定的检测方法分别测定包膜后产品的有机质、总氮、有效五氧化二磷和总氧化钾的含量，并以未包膜的有机肥颗粒作为空白对照。

田间试验：生菜采用移栽的方式种植。待育苗的生菜生长至4片叶时，按照4000棵/亩的密度，选取长势较为一致的生菜幼苗，移栽到蔬菜大棚内。移栽前3天，均按照250kg/亩的用量，分别施撒未包膜的有机肥颗粒(对照组)、包膜后的产品实施例3@10(实验组1)和产品实施例4@10@2:8(实验组2)，并使用旋耕机与土壤混合。生菜种植过程中除同样的正常浇水、喷施农药外，不再另外施加任何肥料。每个实验组及对照组均设3个平行，每个平行均种植生菜100棵。生菜种植时间2023年3月7日～2023年4月15日，生菜收获后测量株高，去根称量植株地上部鲜重，并根据种植面积推算亩产量。

收获后对照组、实验组1和实验组2植株样品的长势如图4所示。对照组生菜植株的平均株高为9.1cm，地上部鲜重平均为114g/棵，亩产约456kg。实验组1生菜植株的平均株高为13.4cm，地上部鲜重平均为165g/棵，亩产约660kg。实验组2生菜植株的平均株高为16.6cm，地上部鲜重平均为187g/棵，亩产约748kg。施用本发明包膜后产品的实验组1和实验组2的生菜亩产量分别较施用等量未包膜有机肥颗粒的对照组提升了44.7％和64.0％，原因可基于包膜后产品的肥效检测结果进行解释。

表6包膜效果较好的部分产品和未包膜的有机肥颗粒的肥效检测结果

经检测未包膜的有机肥颗粒的有机质含量为30.5％，总养分含量为11.9％。如前所述，有机肥所含的养分多为有机状态，作物难以直接利用，需经土壤微生物的作用缓慢释放，再持续供给作物。目前大棚蔬菜的种植一般采用移栽的方式，如本发明的田间试验已经在育苗期形成四片叶的生菜移栽后就基本进入了叶菜旺盛生长期，此时施用的未包膜的有机肥颗粒因肥效慢，造成移栽后的生菜生长缓慢。施用本发明以尿素为主的无机肥包膜后的产品，包膜在有机肥颗粒表面的无机肥先被溶解和利用，弥补了有机肥肥效慢的问题。后期随着有机肥颗粒的暴露和在土壤中的崩解以及微生物的转化作用，为作物提供长效肥力，因此仅作为基肥一次性施加即可，无需后期追肥。

更重要的是，本发明用于包膜的无机肥均可作为肥料被作物利用，包膜后产品的总养分也提升到了15％以上，弥补了有机肥肥效低的问题，并且已经达到了国标GB/T18877-2020规定的I型有机无机复混肥料的技术指标要求。因此，本发明的包膜方法也可视为一种无机肥包裹在外层、有机肥在内部的新型颗粒状有机-无机复合肥的制备方法。其中，实验组2的生菜种植效果好于实验组1是因为包膜时按照2:8的用量比将磷酸二氢钾掺杂到熔融态的尿素中使包膜后产品实施例4@10@2:8的总养分和氮磷钾三种元素的比例相较于产品实施例3@10得到了进一步的优化和提升。

Claims (10)

1.一种以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，包括如下步骤：

尿素预处理：将购置的粉末状的尿素75-80℃烘干至恒重，研磨、过筛；

有机肥颗粒：以酵母废液浓缩液和稻壳为原料，经堆肥腐熟后，与其它辅料混合、造粒、干燥后制备得到有机肥颗粒；

包膜方法：将粉末状尿素与有机肥颗粒一同加入到圆盘造粒机的造粒盘中，启动圆盘造粒机，通过滚动作用将粉末状的尿素粘裹在有机肥颗粒的表面，待白色的尿素粉末消失或不再减少后，停机收集颗粒产品即完成包膜。

2.根据权利要求1所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，将尿素熔融经压缩空气的雾化喷涂到有机肥颗粒表面，待喷涂完成后，空气条件下干燥即可得到有机-无机复合肥。

3.根据权利要求1或2所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，所述的酵母废液浓缩液为酵母生产产生的发酵废液，经蒸发浓缩后得到的棕褐色的粘稠液体，主要成分及含量：有机质60-65%、水分30-38%、总氮2-4%、氨态氮0.4-1.2%、P₂O₅0.2-0.8%、K₂O 4.5-8.5%、pH 4-6。

4.根据权利要求3所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，酵母废液浓缩液和稻壳混合后，堆肥、腐熟30-35天得到的有机物料。

5.根据权利要求4所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，酵母废液浓缩液和稻壳按照质量比0.1-0.45：0.4-0.55。

6.根据权利要求1所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，酵母废液浓缩液和稻壳为原料，经堆肥腐熟后得到的有机物料为50-60份，其它辅料为40-50份。

7.根据权利要求1所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，所述的其它辅料包括草木灰20-28份、酵母废液浓缩液5-15份、膨润土5-15份、硫酸铵3-8份、过磷酸钙2-8份。

8.根据权利要求1或2所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，粉末状尿素的用量为有机肥颗粒用量的5%-15%，优选10%；

熔融尿素的用量为有机肥颗粒用量的5%-15%，优选10%。

9.根据权利要求8所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，所述的有机肥颗粒主要指标：粒径2-4 mm，有机质含量25-32%、总氮含量3-6%、P₂O₅含量3-6%、K₂O含量1-4%、水分5-12%、pH 7.0-7.5、种子发芽指数大于78.7%。

10.根据权利要求2所述的以尿素包膜有机肥制备有机-无机复合肥的方法，其特征在于，所述的熔融尿素中掺杂有无机肥，所述的无机肥包括磷酸二氢钾，并将无机肥与熔融尿素混合，无机肥与熔融尿素的用量比为1:9~3:7，优选2:8。