CN112062634A - 一种水稻缓释肥及其制备和施用方法 - Google Patents

一种水稻缓释肥及其制备和施用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112062634A
CN112062634A CN202010963776.9A CN202010963776A CN112062634A CN 112062634 A CN112062634 A CN 112062634A CN 202010963776 A CN202010963776 A CN 202010963776A CN 112062634 A CN112062634 A CN 112062634A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fertilizer
rice
parts
preparation
potassium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010963776.9A
Other languages
English (en)
Inventor
熊忠伟
江云
李智强
秦鱼生
上官宇先
江光华
周厚川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010963776.9A priority Critical patent/CN112062634A/zh
Publication of CN112062634A publication Critical patent/CN112062634A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C3/00—Fertilisers containing other salts of ammonia or ammonia itself, e.g. gas liquor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C21/00—Methods of fertilising, sowing or planting
    • A01C21/005—Following a specific plan, e.g. pattern
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G22/00—Cultivation of specific crops or plants not otherwise provided for
    • A01G22/20—Cereals
    • A01G22/22—Rice
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/40—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity for affecting fertiliser dosage or release rate; for affecting solubility
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
    • C05G5/14—Tablets, spikes, rods, blocks or balls
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings

Abstract

一种水稻缓释肥及其制备和施用方法，所述水稻缓释肥为球状颗粒，由内及外依次为：营养素核、内包衣、肥料层和外包衣；营养素核的主要成分为：氮磷钾或氮钾复合肥、微量元素肥、硅肥、钙肥、镁肥和硫肥；内包衣的主要成分为：海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂；肥料层的主要成分为：有机肥、氯化铵和微生物菌制剂；外包衣的主要成分为：凹凸棒和乙基纤维素。本发明还公开了所述水稻缓释肥的制备和施用方法。本发明水稻缓释肥肥料丰富多样，并与水稻生长需求相匹配，释放速度适宜，肥料利用率高的。本发明方法制备的缓释肥颗粒均匀，工艺简单，成本低，适宜于工业化生产。本发明施用方法肥料利用高效、合理，保证产量，减少环境污染和浪费。

Description

一种水稻缓释肥及其制备和施用方法
技术领域
本发明涉及一种缓释肥及其制备和施用方法，具体涉及一种水稻缓释肥及其制备和施用方法。
背景技术
水稻原产于中国和印度，从七千年前就开始种植，是亚洲地区的主要粮食来源。为了能够增加粮食的产量，除了进行水稻新品种的研制外，增加肥料使用是追求高品质和高产量最简单和直接的方法。但是，长期以来，肥料的过度施用普遍存在，虽然这在一定程度上实现了增收，但不仅使得水稻贪青晚熟、倒伏、品质下降，对环境和土壤的污染是潜在和持久的。如何能在保证农作物产量和经济效益的同时，实现土地的可持续发展，是一直以来需要攻克和研究的难题。
CN111170813A公开了一种水稻缓释肥及其制备方法，所述水稻缓释肥由内至外包括粒肥内芯、第一包膜、穗肥层、第二包膜与分蘖肥层。但是，由于每个肥料层都是用木本泥炭和肥料混合而成，木本泥炭的用量较多，加重了施肥和土壤的负担，且肥料层并没有根据水稻的不同生长阶段进行肥料设计，均是单一的氮磷钾肥，而包膜也是一样的，对不同肥料层释放的约束力是一样的，难以起到阶段缓释的作用。
CN108863603A公开了一种改良土壤的水稻缓释肥制备方法，是将所有的原料加水，混匀，干燥，粉碎，造粒，烘干所得。但是，由于水稻在生长不同阶段对肥料的种类和需求量的不同，该缓释肥基本上难以达到缓释的目的。
CN108640769A公开了一种高肥料利用率的水稻缓释肥制备方法，是先制得第一物料，再加入肥料并包衣制得第二物料，最后再在表面喷涂淀粉和秸秆纤维的混悬液。但是，该缓释肥的有效成分基本都在包衣内，并没有起到很好的分层效果，由于水稻在生长不同阶段对肥料的种类和需求量的不同，该缓释肥仅有内层的肥料，在整个生长周期中释放相同的肥料，无疑也是对肥料的另一种浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种肥料丰富多样，并与水稻生长需求相匹配，释放速度适宜，肥料利用率高的水稻缓释肥。
本发明进一步要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种制备的缓释肥颗粒均匀，工艺简单，成本低，适宜于工业化生产的水稻缓释肥的制备方法。
本发明更进一步要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种肥料利用高效、合理，保证产量，减少环境污染，减少肥料浪费的水稻缓释肥的施用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种水稻缓释肥，所述水稻缓释肥为球状颗粒，由内及外依次为：营养素核、内包衣、肥料层和外包衣；所述营养素核的主要成分为：氮磷钾或氮钾复合肥、微量元素肥、硅肥、钙肥、镁肥和硫肥；所述内包衣的主要成分为：海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂；所述肥料层的主要成分为：有机肥、氯化铵和微生物菌制剂；所述外包衣的主要成分为：凹凸棒和乙基纤维素。水稻在刚插秧时，只需要用于返青的肥料用量，用量较少，而在分蘖时期为了保障水稻植株生长和生殖储备，需要更多的肥料用量，抽穗时和结粒时还需要适当的补充一些肥料。因此，本发明水稻缓释肥结合水稻在不同生长阶段需肥种类和需肥量的情况，设计了两层肥料，两层包衣的结构，当肥料刚刚施用的时候，肥料层首先释放，肥料层中的肥料量较少，且主要含有有机肥、氯化铵和微生物菌，特别适于水稻返青并有调理土壤的作用，而随着水稻植株的生长，需肥量及营养素需求增加，营养素核就主要提供水稻生殖生长所需的丰富的营养。
优选地，所述营养素核、内包衣、肥料层和外包衣的质量比为50～70:5～10:20～30:5～10。
优选地，所述营养素核的平均粒径为3～4mm。
优选地，所述内包衣的平均厚度为0.1～0.3mm。所述厚度下更有利于延缓肥料的释放，同时又不过多的增加肥料成本。
优选地，所述肥料层的平均厚度为0.2～0.6mm。
优选地，所述外包衣的平均厚度为0.1～0.3mm。所述厚度下更有利于延缓肥料的释放，同时又不过多的增加肥料成本。
优选地，所述营养素核各组分的重量份为：氮磷钾或氮钾复合肥34～38份、微量元素肥1～5份、硅肥6～12份、钙肥3～10份、镁肥2～6份、硫肥2～4份。施用硅肥的目的主要是让硅在水稻茎叶的表皮细胞外沉积，细胞硅质化的表皮具有较强的病虫害抵抗力，同时减少了叶面蒸腾，有利于防止倒伏，硅还能增进根的氧化能力，促进根对其它养分的吸收。施用硫肥可以促进蛋白质和多种酶的合成，从而起到提高作物产量、改善作物品质的功效。所述营养素核中的营养组分和配比特别适合水稻生殖阶段对营养的需求。
优选地，所述内包衣各组分的重量份为：海藻酸钠1～5份、羧甲基壳聚糖3～8份、硝化抑制剂0.5～1.5份。海藻酸钠和羧甲基壳聚糖混合使用时，由于海藻酸钠上的-COOH和羧甲基壳聚糖分子上的-NH2的相互作用，使得共混膜具有较好的混合焓，从而具有更好的相容性。而其中羧甲基壳聚糖对共混膜的抗张强度具有更大的贡献，其用量的增加也有利于破坏海藻酸钠的结晶度。使用硝化抑制剂并配制在内包衣中，是考虑到可以让它的缓慢溶解维持更长的时间，以减少硝态氮在土壤中的生成和累积，从而减少氮肥以硝态氮形式的损失。
优选地，所述肥料层各组分的重量份为：有机肥13～20份、氯化铵2～5份、微生物菌制剂2～10份。肥料层中氯化铵的氯离子能促使水稻对氮素的充分吸收与利用。
优选地，所述外包衣各组分的重量份为：凹凸棒3～8份、乙基纤维素1～5份。由于肥料层使用的是有机肥，所以凹凸棒使用在外包衣可形成更多有机肥和微生物菌溶出的通道，且凹凸棒还有吸附性，进一步有利于肥料中有效成分的缓释。
优选地，所述氮磷钾或氮钾复合肥中氮磷钾的质量比为1～5:0～2:3～6。为了适应不同生育期水稻的需求，氮磷钾肥的用量可以相应的调整。
优选地，所述微量元素肥为铁肥与锌肥、钼肥、锰肥、硼肥或铜肥等中的一种或几种。铁是许多酶的组成成分，起活化剂的作用，且在有足够铁含量时，水稻的叶片为绿色，不会变白，对水稻的高产起着重要的作用。
更优选地，所述铁肥为硫酸亚铁、硫酸铁、三硝酸六尿素合铁或黄腐酸二胺铁，及其水合物等中的一种或几种。
更优选地，所述锌肥为硫酸锌和/或氧化锌及其水合物等。
更优选地，所述钼肥为钼酸铵、钼酸钠或钼渣等中的一种或几种。
更优选地，所述锰肥为硫酸锰和/或碳酸锰及其水合物等。
更优选地，所述硼肥为硼砂和/或硼酸等。
更优选地，所述铜肥为硫酸铜、碱式碳酸铜、氯化铜、氧化铜、氧化亚铜或硅酸铵铜，及其水合物等中的一种或几种。
优选地，所述硅肥为硅酸钠、硅酸钾、过二硅酸钠、偏硅酸钠、枸溶性硅肥或火山硅等中的一种或几种。
优选地，所述钙肥为生石灰、熟石灰、碳酸钙、硝酸钙或氯化钙肥等中的一种或几种。
优选地，所述镁肥为硫酸镁、氯化镁、菱镁矿或白云石等中的一种或几种。
优选地，所述硫肥为硫酸铵、过磷酸钙、石膏或硫酸钾等中的一种或几种。
优选地，所述硝化抑制剂为2-氯-6-(三氯甲基)吡啶、双氰胺、脒基硫脲或3,4-二甲基吡唑磷酸盐等中的一种或几种。
优选地，所述有机肥为草木灰与鸡粪、菜籽饼或秸秆等中的一种或几种。
优选地，所述微生物菌制剂为菌根菌制剂、溶磷解钾菌制剂、枯草芽孢杆菌制剂或粉红粘帚霉制剂等中的一种或几种。菌根菌主要是扩大根系的吸收面，增加对原根毛吸收范围外的元素（特别是磷）的吸收能力。溶磷解钾菌可使土壤中磷质钾盐可溶化，提高肥料的利用率。粉红粘帚霉作为一种生防真菌，由于可释放出一种特殊的物质，对于水稻常见作物病有较好的防治作用。
优选地，所述凹凸棒的平均粒径≤0.15mm。
本发明进一步解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种水稻缓释肥的制备方法，包括以下步骤：
（1）将氮磷钾或氮钾复合肥、微量元素肥、硅肥、钙肥、镁肥和硫肥混合后，进行蒸汽转鼓造粒，筛分，得营养素核；
（2）将海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂溶于水中，喷涂于加热转动的步骤（1）所得营养素核表面，得包覆内包衣的营养素核；
（3）将有机肥、氯化铵和微生物菌制剂加水调和后，密封发酵，再加入步骤（2）所得包覆内包衣的营养素核搅拌混匀后，进行转鼓造粒，筛分，得包覆肥料层和内包衣的营养素核；
（4）将乙基纤维素加入乙醇溶液中，加热搅拌溶解后，再加入凹凸棒，搅拌均匀后，喷涂于加热转动的步骤（3）所得包覆肥料层和内包衣的营养素核表面，得水稻缓释肥。
优选地，步骤（1）中，所述转鼓造粒的倾斜角度为35～45°，转速为8～15r/min，温度为40～60℃，蒸汽压力为0.2～0.4MPa，时间为4～6min。在所述条件下各组分能更好的混合均匀，且不易破碎，使用蒸汽转鼓不仅有利于营养素组分的成型，也避免了加热烘干的热量浪费以及由加热导致的营养素核的不均匀性，影响后续包覆。
优选地，步骤（1）中，筛分的平均粒径为3～4mm。所述粒径更有利于保证工业生产时的颗粒均匀性，也更有利于后续包覆。
优选地，步骤（2）中，所述海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂的总质量与水的质量比为1:25～50。在所述比例下能形成更好的凝胶状溶液，更有利于后续形成内包衣。
优选地，步骤（2）中，所述喷涂的流量为30～50kg/min。
优选地，步骤（2）中，所述加热转动的温度为60～80℃，转速为8～15r/min，至喷涂完毕且水分含量≤5%。所述温度下，更有利于水分的挥出，快速成膜，而又不破坏包衣的结构。
优选地，步骤（3）中，所述有机肥、氯化铵和微生物菌制剂的总质量与水的质量比为1:0.5～1.0。
优选地，步骤（3）中，所述密封发酵的温度为30～50℃，pH值为6～8，时间为2～4天。所述条件更有利于有机肥的分解以及微生物菌的繁殖。
优选地，步骤（3）中，所述转鼓造粒的倾斜角度为35～45°，转速为8～15r/min，温度为40～80℃，时间为4～6min。所述条件更有利于肥料层的包覆，且不易脱落。
优选地，步骤（3）中，所述筛分的平均粒径为3.3～4.8mm。
优选地，步骤（4）中，所述乙基纤维素与乙醇溶液的质量比为2～5:100。
优选地，步骤（4）中，所述乙醇溶液的体积分数为50～100%。
优选地，步骤（4）中，所述加热搅拌的温度为50～80℃，转速为400～600r/min。
优选地，步骤（4）中，所述喷涂的流量为30～50kg/min。
优选地，步骤（4）中，所述加热转动的温度为70～90℃，转速为8～15r/min，至喷涂完毕且无乙醇为止。所述条件下更有利于乙基纤维素乙醇溶液在包覆肥料层和内包衣的营养素核均匀包覆，并同时挥发出乙醇，快速成膜。
本发明更进一步解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种水稻缓释肥的施用方法，水稻插秧时，施用所述水稻缓释肥20～40kg/亩，水稻插秧10～15天后，施用所述水稻缓释肥5～15kg/亩，水稻抽穗8～10天前，施用所述水稻缓释肥10～20kg/亩。所述三次施肥的阶段为返青期、分蘖期、抽穗期。由于本发明水稻缓释肥中养分释放的过程大概为1～2个月，而水稻生长的周期一般为3～4个月，因此，为了实现肥料缓释并覆盖整个水稻生长周期，需分步使用本发明缓释肥。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明水稻缓释肥中肥料丰富多样，并与水稻生长需求相匹配，释放速度适宜，肥料利用率高；
（2）本发明制备方法制备的缓释肥颗粒均匀，工艺简单，成本低，适宜于工业化生产；
（3）采用本发明水稻缓释肥结合本发明施用方法，能更高效、合理的利用肥料，在保证产量的同时，减少对环境的污染和肥料的浪费。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明实施例所使用的菌根菌制剂购于潍坊岛本微生物技术研究所，溶磷解钾菌制剂购于山东浩妙生物工程有限公司，枯草芽孢杆菌·粉红粘帚霉制剂购于中保集团；本发明实施例所使用的凹凸棒的平均粒径为0.10mm；本发明实施例所使用的种子、肥料或化学试剂，如无特殊说明，均通过常规商业途径获得。
一种水稻缓释肥实施例1～3
一种水稻缓释肥实施例1～3中各原料组分及重量份如表1所示。
表1 一种水稻缓释肥实施例1～3中各原料组分及重量份表
Figure 184120DEST_PATH_IMAGE001
注：表中“-”表示未添加。
一种水稻缓释肥实施例1中，所述水稻缓释肥为球状颗粒，由内及外依次为：营养素核、内包衣、肥料层和外包衣；所述营养素核的平均粒径为3.5mm；所述内包衣的平均厚度为0.2mm；所述肥料层的平均厚度为0.4mm；所述外包衣的平均厚度为0.2mm。
一种水稻缓释肥实施例2中，所述水稻缓释肥为球状颗粒，由内及外依次为：营养素核、内包衣、肥料层和外包衣；所述营养素核的平均粒径为3.0mm；所述内包衣的平均厚度为0.1mm；所述肥料层的平均厚度为0.6mm；所述外包衣的平均厚度为0.3mm。
一种水稻缓释肥实施例3中，所述水稻缓释肥为球状颗粒，由内及外依次为：营养素核、内包衣、肥料层和外包衣；所述营养素核的平均粒径为4.0mm；所述内包衣的平均厚度为0.3mm；所述肥料层的平均厚度为0.2mm；所述外包衣的平均厚度为0.1mm。
一种水稻缓释肥的制备方法实施例1
（1）按照表1实施例1各组分及重量份，将氮磷钾复合肥、微量元素肥、硅肥、钙肥、镁肥和硫肥混合后，在倾斜角度为40°，转速为10r/min，温度为50℃，蒸汽压力为0.3MPa下，进行蒸汽转鼓造粒5min，筛分至平均粒径为3.5mm，得营养素核；
（2）按照表1实施例1各组分及重量份，将海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂溶于320重量份水中，以流量为40kg/min，喷涂于70℃，转速为12r/min下，加热转动的步骤（1）所得营养素核表面，至喷涂完毕且水分含量≤4%，得包覆内包衣的营养素核；
（3）按照表1实施例1各组分及重量份，将有机肥、氯化铵和微生物菌制剂加20重量份的水调和后，在40℃，pH值为7下，密封发酵3天，再加入步骤（2）所得包覆内包衣的营养素核搅拌混匀后，在倾斜角度为40°，转速为10r/min，温度为60℃下，进行转鼓造粒5min，筛分至平均粒径为4.1mm，得包覆肥料层和内包衣的营养素核；
（4）按照表1实施例1各组分及重量份，将乙基纤维素加入100重量份的乙醇溶液（体积分数为80%）中，在70℃，转速为500r/min下，加热搅拌溶解后，再加入凹凸棒，搅拌均匀后，以流量为40kg/min，喷涂于80℃，转速为12r/min下，加热转动的步骤（3）所得包覆肥料层和内包衣的营养素核表面，至喷涂完毕且无乙醇为止，得水稻缓释肥。
一种水稻缓释肥的制备方法实施例2
（1）按照表1实施例2各组分及重量份，将氮钾复合肥、微量元素肥、硅肥、钙肥、镁肥和硫肥混合后，在倾斜角度为35°，转速为8r/min，温度为40℃，蒸汽压力为0.2MPa下，进行蒸汽转鼓造粒4min，筛分至平均粒径为3.0mm，得营养素核；
（2）按照表1实施例2各组分及重量份，将海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂溶于150重量份的水中，以流量为30kg/min，喷涂于60℃，转速为8r/min下，加热转动的步骤（1）所得营养素核表面，至喷涂完毕且水分含量≤3%，得包覆内包衣的营养素核；
（3）按照表1实施例2各组分及重量份，将有机肥、氯化铵和微生物菌制剂加30重量份的水调和后，在50℃，pH值为8下，密封发酵4天，再加入步骤（2）所得包覆内包衣的营养素核搅拌混匀后，在倾斜角度为35°，转速为8r/min，温度为40℃下，进行转鼓造粒6min，筛分至平均粒径为3.7mm，得包覆肥料层和内包衣的营养素核；
（4）按照表1实施例2各组分及重量份，将乙基纤维素加入100重量份的乙醇溶液（体积分数为100%）中，在80℃，转速为600r/min下，加热搅拌溶解后，再加入凹凸棒，搅拌均匀后，以流量为50kg/min，喷涂于90℃，转速为15r/min下，加热转动的步骤（3）所得包覆肥料层和内包衣的营养素核表面，至喷涂完毕且无乙醇为止，得水稻缓释肥。
一种水稻缓释肥的制备方法实施例3
（1）按照表1实施例3各组分及重量份，将氮钾复合肥、微量元素肥、硅肥、钙肥、镁肥和硫肥混合后，在倾斜角度为45°，转速为15r/min，温度为60℃，蒸汽压力为0.4MPa下，进行蒸汽转鼓造粒6min，筛分至平均粒径为4.0mm，得营养素核；
（2）按照表1实施例3各组分及重量份，将海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂溶于500重量份的水中，以流量为50kg/min，喷涂于80℃，转速为15r/min下，加热转动的步骤（1）所得营养素核表面，至喷涂完毕且水分含量≤5%，得包覆内包衣的营养素核；
（3）按照表1实施例3各组分及重量份，将有机肥、氯化铵和微生物菌制剂加10重量份的水调和后，在30℃，pH值为6下，密封发酵2天，再加入步骤（2）所得包覆内包衣的营养素核搅拌混匀后，在倾斜角度为45°，转速为15r/min，温度为80℃下，进行转鼓造粒4min，筛分至平均粒径为4.5mm，得包覆肥料层和内包衣的营养素核；
（4）按照表1实施例3各组分及重量份，将乙基纤维素加入100重量份的乙醇溶液（体积分数为60%）中，在60℃，转速为400r/min下，加热搅拌溶解后，再加入凹凸棒，搅拌均匀后，以流量为30kg/min，喷涂于70℃，转速为8r/min下，加热转动的步骤（3）所得包覆肥料层和内包衣的营养素核表面，至喷涂完毕且无乙醇为止，得水稻缓释肥。
一种水稻缓释肥的施用方法实施例1
供试水稻品种：高寒粳稻6号；按照常规方法进行水稻种植、水分管理和病虫害防治，种植面积1亩，种植密度为10.01万株/亩。
水稻插秧时，施用实施例1所述水稻缓释肥30kg/亩，水稻插秧12天后，施用实施例1所述水稻缓释肥10kg/亩，水稻抽穗9天前，施用实施例1所述水稻缓释肥15kg/亩。
一种水稻缓释肥的施用方法实施例2
供试水稻品种：高寒粳稻6号；按照常规方法进行水稻种植、水分管理和病虫害防治，种植面积1亩，种植密度为10.01万株/亩。
水稻插秧时，施用实施例2所述水稻缓释肥20kg/亩，水稻插秧10天后，施用实施例2所述水稻缓释肥15kg/亩，水稻抽穗8天前，施用实施例2所述水稻缓释肥10kg/亩。
一种水稻缓释肥的施用方法实施例3
供试水稻品种：高寒粳稻；按照常规方法进行水稻种植、水分管理和病虫害防治，种植面积1亩，种植密度为10.01万株/亩。
水稻插秧时，施用实施例3所述水稻缓释肥40kg/亩，水稻插秧15天后，施用实施例3所述水稻缓释肥5kg/亩，水稻抽穗10天前，施用实施例3所述水稻缓释肥20kg/亩。
对比例1
种植条件同实施例1。
插秧前施用基肥：尿素22kg、过磷酸钙35kg、氯化钾10kg、硫酸锌1kg；追肥：到二叶露尖至剑叶露尖追施尿素6.5kg、氯化钾4kg，灌浆初期喷施0.3%磷酸二氢钾2次，间隔7天。
对比例2
种植条件同实施例1。
插秧前施用基肥：施用尿素24kg、过磷酸钙35kg、氯化钾10kg、硫酸锌1kg；追肥：到二叶露尖至剑叶露尖追施尿素1kg、氯化钾7kg，灌浆初期喷施0.3%磷酸二氢钾2次，间隔7天。
空白例1
种植条件同实施例1。
插秧前施用农家肥，生长过程中不施肥。
对实施例1～3和对比例1、2施肥后的水稻产量及质量进行比较，结果如表2所示。
表2 实施例1～3和对比例1、2水稻产量及质量对比表
Figure DEST_PATH_IMAGE003
注：表中“-”表示未检测；施肥产量=施肥实际产量-空白实际产量，肥料贡献=施肥产量/实际产量*100%。
由表2可知，在本发明实施例1～3水稻种植过程中，仅使用相当于对比例58～85%的肥料时，增产率便可增加15～20%，且肥料贡献率还增加了10～15%，说明本发明实施例1～3水稻缓释肥中肥料丰富多样，并与水稻生长需求相匹配，释放速度适宜，肥料利用率高。

Claims (10)

1.一种水稻缓释肥，其特征在于，所述水稻缓释肥为球状颗粒，由内及外依次为：营养素核、内包衣、肥料层和外包衣；所述营养素核的主要成分为：氮磷钾或氮钾复合肥、微量元素肥、硅肥、钙肥、镁肥和硫肥；所述内包衣的主要成分为：海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂；所述肥料层的主要成分为：有机肥、氯化铵和微生物菌制剂；所述外包衣的主要成分为：凹凸棒和乙基纤维素。
2.根据权利要求1所述水稻缓释肥，其特征在于：所述营养素核、内包衣、肥料层和外包衣的质量比为50～70:5～10:20～30:5～10；所述营养素核的平均粒径为3～4mm；所述内包衣的平均厚度为0.1～0.3mm；所述肥料层的平均厚度为0.2～0.6mm；所述外包衣的平均厚度为0.1～0.3mm。
3.根据权利要求1或2所述水稻缓释肥，其特征在于，所述营养素核各组分的重量份为：氮磷钾或氮钾复合肥34～38份、微量元素肥1～5份、硅肥6～12份、钙肥3～10份、镁肥2～6份、硫肥2～4份；所述内包衣各组分的重量份为：海藻酸钠1～5份、羧甲基壳聚糖3～8份、硝化抑制剂0.5～1.5份；所述肥料层各组分的重量份为：有机肥13～20份、氯化铵2～5份、微生物菌制剂2～10份；所述外包衣各组分的重量份为：凹凸棒3～8份、乙基纤维素1～5份。
4.根据权利要求1～3之一所述水稻缓释肥，其特征在于：所述氮磷钾或氮钾复合肥中氮磷钾的质量比为1～5:0～2:3～6；所述微量元素肥为铁肥与锌肥、钼肥、锰肥、硼肥或铜肥中的一种或几种；所述铁肥为硫酸亚铁、硫酸铁、三硝酸六尿素合铁或黄腐酸二胺铁，及其水合物中的一种或几种；所述锌肥为硫酸锌和/或氧化锌及其水合物；所述钼肥为钼酸铵、钼酸钠或钼渣中的一种或几种；所述锰肥为硫酸锰和/或碳酸锰及其水合物；所述硼肥为硼砂和/或硼酸；所述铜肥为硫酸铜、碱式碳酸铜、氯化铜、氧化铜、氧化亚铜或硅酸铵铜，及其水合物中的一种或几种；所述硅肥为硅酸钠、硅酸钾、过二硅酸钠、偏硅酸钠、枸溶性硅肥或火山硅中的一种或几种；所述钙肥为生石灰、熟石灰、碳酸钙、硝酸钙或氯化钙肥中的一种或几种；所述镁肥为硫酸镁、氯化镁、菱镁矿或白云石中的一种或几种；所述硫肥为硫酸铵、过磷酸钙、石膏或硫酸钾中的一种或几种；所述硝化抑制剂为2-氯-6-(三氯甲基)吡啶、双氰胺、脒基硫脲或3,4-二甲基吡唑磷酸盐中的一种或几种；所述有机肥为草木灰与鸡粪、菜籽饼或秸秆中的一种或几种；所述微生物菌制剂为菌根菌制剂、溶磷解钾菌制剂、枯草芽孢杆菌制剂或粉红粘帚霉制剂中的一种或几种；所述凹凸棒的平均粒径≤0.15mm。
5.一种如权利要求1～4之一所述水稻缓释肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将氮磷钾或氮钾复合肥、微量元素肥、硅肥、钙肥、镁肥和硫肥混合后，进行蒸汽转鼓造粒，筛分，得营养素核；
（2）将海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂溶于水中，喷涂于加热转动的步骤（1）所得营养素核表面，得包覆内包衣的营养素核；
（3）将有机肥、氯化铵和微生物菌制剂加水调和后，密封发酵，再加入步骤（2）所得包覆内包衣的营养素核搅拌混匀后，进行转鼓造粒，筛分，得包覆肥料层和内包衣的营养素核；
（4）将乙基纤维素加入乙醇溶液中，加热搅拌溶解后，再加入凹凸棒，搅拌均匀后，喷涂于加热转动的步骤（3）所得包覆肥料层和内包衣的营养素核表面，得水稻缓释肥。
6.根据权利要求5所述水稻缓释肥的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述转鼓造粒的倾斜角度为35～45°，转速为8～15r/min，温度为40～60℃，蒸汽压力为0.2～0.4MPa，时间为4～6min；筛分的平均粒径为3～4mm。
7.根据权利要求5或6所述水稻缓释肥的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述海藻酸钠、羧甲基壳聚糖和硝化抑制剂的总质量与水的质量比为1:25～50；所述喷涂的流量为30～50kg/min；所述加热转动的温度为60～80℃，转速为8～15r/min，至喷涂完毕且水分含量≤5%。
8.根据权利要求5～7之一所述水稻缓释肥的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述有机肥、氯化铵和微生物菌制剂的总质量与水的质量比为1:0.5～1.0；所述密封发酵的温度为30～50℃，pH值为6～8，时间为2～4天；所述转鼓造粒的倾斜角度为35～45°，转速为8～15r/min，温度为40～80℃，时间为4～6min；所述筛分的平均粒径为3.3～4.8mm。
9.根据权利要求5～8之一所述水稻缓释肥的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述乙基纤维素与乙醇溶液的质量比为2～5:100；所述乙醇溶液的体积分数为50～100%；所述加热搅拌的温度为50～80℃，转速为400～600r/min；所述喷涂的流量为30～50kg/min；所述加热转动的温度为70～90℃，转速为8～15r/min，至喷涂完毕且无乙醇为止。
10.一种如权利要求1～4之一所述水稻缓释肥的施用方法，其特征在于：水稻插秧时，施用权利要求1～4之一所述水稻缓释肥20～40kg/亩，水稻插秧10～15天后，施用权利要求1～4之一所述水稻缓释肥5～15kg/亩，水稻抽穗8～10天前，施用权利要求1～4之一所述水稻缓释肥10～20kg/亩。
CN202010963776.9A 2020-09-14 2020-09-14 一种水稻缓释肥及其制备和施用方法 Pending CN112062634A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010963776.9A CN112062634A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种水稻缓释肥及其制备和施用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010963776.9A CN112062634A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种水稻缓释肥及其制备和施用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112062634A true CN112062634A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73696722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010963776.9A Pending CN112062634A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种水稻缓释肥及其制备和施用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112062634A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114009308A (zh) * 2021-11-16 2022-02-08 淮安大华生物科技有限公司 一种蔬菜育苗基质及制备方法
CN114315467A (zh) * 2022-01-17 2022-04-12 上海诺同农业科技有限公司 水稻专用多级控释复合微生物肥料及其制备方法
CN114478141A (zh) * 2022-03-25 2022-05-13 云南磷化集团海口磷业有限公司 一种富含镁、硅的硫包膜水稻专用缓释肥及其制备方法
CN115053684A (zh) * 2022-07-07 2022-09-16 山东实力农业股份有限公司 一种增值肥料施肥方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101580444A (zh) * 2009-06-24 2009-11-18 盘锦施壮肥业有限公司 一种含双抑制剂包膜缓释尿素及其制备方法
CN105585393A (zh) * 2016-03-14 2016-05-18 山东植丰农化集团有限公司 一种双层微生物菌肥及其制备方法
CN106278661A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 贵阳开磷化肥有限公司 一种辣椒用包膜缓释肥
WO2019153776A1 (zh) * 2018-02-09 2019-08-15 郑州高富肥料有限公司 一种多层包膜结构缓控释肥料及其制备方法
CN110452072A (zh) * 2019-09-24 2019-11-15 中国热带农业科学院南亚热带作物研究所 肥料包覆缓释膜、包膜缓释肥及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101580444A (zh) * 2009-06-24 2009-11-18 盘锦施壮肥业有限公司 一种含双抑制剂包膜缓释尿素及其制备方法
CN105585393A (zh) * 2016-03-14 2016-05-18 山东植丰农化集团有限公司 一种双层微生物菌肥及其制备方法
CN106278661A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 贵阳开磷化肥有限公司 一种辣椒用包膜缓释肥
WO2019153776A1 (zh) * 2018-02-09 2019-08-15 郑州高富肥料有限公司 一种多层包膜结构缓控释肥料及其制备方法
CN110452072A (zh) * 2019-09-24 2019-11-15 中国热带农业科学院南亚热带作物研究所 肥料包覆缓释膜、包膜缓释肥及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海科技年鉴》编辑部编: "《上海科技年鉴 2007》", 31 August 2007, 上海科学普及出版社 *
余晓华等: "海藻酸钠/壳聚糖包覆尿素微球的制备及其缓释行为", 《湖北工程学院学报》 *
黄伯云 等: "《中国战略性新兴产业 新材料 环境工程材料》", 30 November 2018, 中国铁道出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114009308A (zh) * 2021-11-16 2022-02-08 淮安大华生物科技有限公司 一种蔬菜育苗基质及制备方法
CN114315467A (zh) * 2022-01-17 2022-04-12 上海诺同农业科技有限公司 水稻专用多级控释复合微生物肥料及其制备方法
CN114478141A (zh) * 2022-03-25 2022-05-13 云南磷化集团海口磷业有限公司 一种富含镁、硅的硫包膜水稻专用缓释肥及其制备方法
CN115053684A (zh) * 2022-07-07 2022-09-16 山东实力农业股份有限公司 一种增值肥料施肥方法
CN115053684B (zh) * 2022-07-07 2023-03-28 山东实力农业股份有限公司 一种增值肥料施肥方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103044146B (zh) 复控型长效缓释有机无机生物肥
CN112062634A (zh) 一种水稻缓释肥及其制备和施用方法
CN103804097B (zh) 一种含抗植物病毒肥料添加剂的肥料
CN104355785A (zh) 一种长效缓释有机肥料及其制备方法
WO2019091141A1 (zh) 盐碱地花生专用包膜控释肥及其制备方法
CN105585393A (zh) 一种双层微生物菌肥及其制备方法
CN107011097A (zh) 一种白芨套餐肥及其施肥方法
CN108314525A (zh) 一种用于小麦的微生物长效缓释肥及其制备方法
WO2022016715A1 (zh) 一种基于普通速效肥的大田作物全生育期一次施用大粒肥及其制备方法和应用
CN108424193A (zh) 一种无土栽培基质及其制备方法
CN104892309A (zh) 一种活化腐植酸甘薯专用配方肥及其制备方法
CN107586205A (zh) 一种改良酸性土壤的包膜肥料及其制备方法
CN105384524A (zh) 一种富硒富铬花生栽培配方肥
CN105036903A (zh) 一种生物炭缓释水稻专用基肥及其制备方法
CN113582760B (zh) 高微量元素高sod水稻种植用肥料及其应用
CN110396019A (zh) 一种生物质炭基肥
CN109265241A (zh) 一种园林用缓释肥料及其制备方法
WO2024032339A1 (zh) 一种果园基肥的制备方法及其施用方法
CN104261962A (zh) 一种梨树种植适用的有机肥料及其制备方法
CN110577444A (zh) 一种可改良土壤的水稻种植用复合肥及其制备方法
CN112358354B (zh) 一种黄花菜水肥一体化种植的保蕾专用肥及其制备方法
CN112062646A (zh) 一种辣椒缓释肥及其制备和施用方法
CN111875452A (zh) 一种夏花生控释肥、制备及施肥方法
CN112028692A (zh) 一种盐碱地专用生物有机肥及其制备方法
CN111689811A (zh) 一种缓释型促光合复混肥的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination