CN116728955B - 一种端部墨斗组件及上墨机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸箱印刷设备领域，本发明公开了一种端部墨斗组件及上墨机构，包括墙板、上墨斗、第一快拆装置、端面刮墨组件、下墨斗、第二快拆装置和刮墨块，两个对称设置的上墨斗分别通过第一快拆装置设于墙板上，上墨斗远离墙板的一侧设有圆弧状的第一缺口，端面刮墨组件包括与墙板连接且位于两个上墨斗之间的壳体、两个对称设于壳体两侧的侧刮板和设于壳体内的平刮板，下墨斗通过第二快拆装置设于墙板上，且位于两个上墨斗下方，下墨斗底部连接有排墨管，两个刮墨块设于墙板上，下墨斗内设有滤网。该端部墨斗组件及上墨机构实现对网纹辊和胶辊进行刮墨的功能，避免水墨滴落的情况发生，以及墨斗装拆方便，便于清洗。

Description

一种端部墨斗组件及上墨机构

技术领域

本发明涉及纸箱印刷设备领域，特别涉及一种端部墨斗组件及上墨机构。

背景技术

纸箱印刷设备的端部墨斗组件主要是上墨机构的一个用于承接网纹辊和胶辊端部水墨的部件，当水墨供到网纹辊和胶辊之间，一部分水墨由网纹辊传送给印版，多余的部分则流向位于两端的端部墨斗组件进行回收，并经排墨管流至墨桶。

在实际生产中，网纹辊和胶辊高速转动，会有部分水墨甩至端部墨斗组件的内壁，并在端部墨斗组件内凝结成块，此时需要将端部墨斗组件拆卸进行清理；以及水墨会流至网纹辊和胶辊的端部，其中网纹辊的端部为网纹辊的端面和靠近网纹辊端面的辊面，胶辊的端部为胶辊的端面和靠近胶辊端面的辊面，并沿二者的辊面流动并滴落至下方，影响纸箱的印刷质量，长时间运作后，水墨也会积聚在网纹辊和胶辊上凝结成块。

现有申请号为CN201720155921.4的专利文献公开了网纹辊防溅水溅墨结构，具体公开了橡胶辊、与橡胶辊并排的网纹辊、与上述橡胶辊和网纹辊连接的墨斗，墨斗的下部设有下墨斗，墨斗和下墨斗分别通过螺钉固定于墙板上，并结合说明书附图，可看出用于固定墨斗的螺钉的长度方向与网纹辊平行，且靠近靠网纹辊和橡胶辊设置，造成墨斗拆卸难度大的问题，以及缺少用于及时清理网纹辊和胶辊端部水墨的机构，水墨容易积聚在二者上，并沿辊面滴落至下方。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供端部墨斗组件及上墨机构，旨在实现对网纹辊和胶辊进行刮墨的功能，避免水墨滴落的情况发生，以及墨斗装拆方便，便于清洗。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种端部墨斗组件，包括墙板、上墨斗、第一快拆装置、端面刮墨组件、下墨斗、第二快拆装置和刮墨块，两个对称设置的上墨斗分别通过第一快拆装置设于墙板上，上墨斗远离墙板的一侧设有圆弧状的第一缺口，所述端面刮墨组件包括与墙板连接且位于两个上墨斗之间的壳体、两个对称设于壳体两侧的侧刮板和设于壳体内的平刮板，侧刮板和平刮板用于刮网纹辊以及胶辊端面的水墨，下墨斗通过第二快拆装置设于墙板上，且位于两个上墨斗的下方，下墨斗的下部为漏斗形结构，下墨斗底部连接有排墨管，两个刮墨块设于墙板上，且位于下墨斗的上方，两个刮墨块分别用于清理胶辊和网纹辊上的水墨，下墨斗内设有滤网。

所述端面刮墨组件还包括第一压板和第二压板，所述壳体的断面为U形结构，且长度沿竖直方向延伸，第一压板通过第一螺钉将侧刮板设于壳体的侧面，壳体中部设有倾斜向上的斜板，且斜板的下端与壳体靠近墙板的一侧具有间隙，第二压板通过第二螺钉将平刮板设于斜板的上表面。

所述端面刮墨组件还包括设于壳体顶部的分流块，所述分流块内开有进水孔，进水孔连接有第一进水接头，分流块上开有若干与进水孔连通的第一出水孔，多个第一出水孔分别用于朝壳体的三个内侧壁和平刮板方向喷水。

所述端面刮墨组件还包括竖直设置在壳体内的导流板，导流板位于斜板的下方，且与斜板的下端位于同一竖直面上。

刮墨块上设有用于刮网纹辊的辊面或胶辊的辊面上的水墨的弧面以及用于刮网纹辊的端面或胶辊的端面上的水墨的平面，平面与弧面垂直。

还包括若干设于下墨斗上的布水块，布水块一端连接有第二进水接头，布水块的侧壁开有朝向下墨斗内喷水的第二出水孔，第二出水孔沿垂直于墙板的方向延伸。

所述第一快拆装置包括设于上墨斗上的第一连接条和设于墙板上的第一连接块，第一连接条通过第一手拧螺钉设于第一连接块上。

所述第二快拆装置包括设于墙板上的托架和设于墙板上的第二连接块，下墨斗的一端放置在托架上，另一端连接有第二连接条，第二连接条通过第二手拧螺钉设于第二连接块上。

所述下墨斗上设有位于滤网的上方的溢流口，溢流口连接有溢流管。

一种上墨机构，包括两个所述端部墨斗组件。

有益效果：本发明提供的端部墨斗组件通过端面刮墨组件和刮墨块，在印刷过程中能够对网纹辊端部和胶辊端部进行刮墨，并将水墨引流至排墨管排出，避免水墨积聚以及沿辊面滴落至其它地方；在水冲洗过程中，能够清理网纹辊端部和胶辊端部，以及能够对上墨斗和下墨斗进行水冲洗，必要时，还可通过第一快拆装置和第二快拆装置来快速将上墨斗和下墨斗拆卸下来进行清洗，从而降低了二者的清洗难度。

本发明还公开了一种上墨机构，一个端部墨斗组件对应设于网纹辊和胶辊的同一端部上，以实现分别对网纹辊和胶辊的两个端部进行刮墨，避免水墨积聚或沿辊面滴落到其它位置，此外还能快速拆卸上墨斗和下墨斗，便于清洗。

附图说明

图1为本发明提供的端部墨斗组件的主视图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本发明提供的端部墨斗组件的结构示意图。

图4为本发明提供的端部墨斗组件中下墨斗的结构示意图。

图5为本发明提供的端部墨斗组件中端面刮墨组件的结构示意图。

图6为本发明提供的端部墨斗组件中端面刮墨组件的剖视图。

图7为本发明提供的端部墨斗组件中侧刮板的结构示意图。

图8为本发明提供的端部墨斗组件中平刮板的结构示意图。

图9为本发明提供的端部墨斗组件中刮墨块的结构示意图。

图10为本发明提供的上墨机构的结构示意图。

图11为本发明提供的上墨机构的剖视图。

主要元件符号说明：1、上墨斗；11、第一缺口；2、第一快拆装置；21、第一连接条；22、第一连接块；221、第一凹槽；23、第一手拧螺钉；3、端面刮墨组件；31、壳体；311、斜角；312、安装部；32、侧刮板；321、第一条形槽；33、平刮板；331、第二条形槽；34、第一压板；35、第二压板；36、斜板；37、分流块；371、进水孔；372、第一进水接头；373、第一出水孔；38、导流板；39、第四连接块；391、第四凹槽；4、下墨斗；41、排墨管；42、滤网；43、溢流口；44、溢流管；45、挡墨板；451、第二缺口；5、第二快拆装置；51、托架；511、第三凹槽；52、第二连接块；521、第二凹槽；53、第二连接条；54、第二手拧螺钉；6、刮墨块；61、弧面；62、平面；63、第二腰孔；7、布水块；71、第二进水接头；72、第二出水孔；8、第三连接块；81、第一连接部；82、第二连接部；83、第一腰孔；100、墙板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。

实施例

请参阅图1-9，本发明提供了一种端部墨斗组件，包括墙板100，具体地，两个对称设置的墙板100上转动连接有并排设置的网纹辊和胶辊，网纹辊和胶辊的同一侧端部均设有一个端部墨斗组件，端部墨斗组件用于回收从网纹辊和胶辊之间流出的水墨，以及清理网纹辊和胶辊上的水墨。端部墨斗组件包括上墨斗1、第一快拆装置2、端面刮墨组件3、下墨斗4、第二快拆装置5和刮墨块6，两个对称设置的上墨斗1分别通过第一快拆装置2设于墙板100上，上墨斗1远离墙板100的一侧设有圆弧状的第一缺口11，其中，两个上墨斗1的第一缺口11分别与网纹辊和胶辊的外壁相匹配；所述端面刮墨组件3包括与墙板100连接且位于两个上墨斗1之间的壳体31、两个对称设于壳体31两侧的侧刮板32和设于壳体31内的平刮板33，具体地，一个侧刮板32用于刮网纹辊端面的水墨，另一个侧刮板32用于刮胶辊端面的水墨，平刮板33用于同时刮网纹辊以及胶辊端面的水墨，下墨斗4通过第二快拆装置5设于墙板100上，且位于两个上墨斗1的下方，下墨斗4的下部为漏斗形结构，下墨斗4底部连接有排墨管41，两个刮墨块6设于墙板100上，且位于下墨斗4的上方，两个刮墨块6分别用于清理胶辊和网纹辊上的水墨，具体地，网纹辊和胶辊分别通过轴承座与墙板100转动连接，两个刮墨块6分别设于两个轴承座上。下墨斗4内设有滤网42。

在印刷过程中，水墨沿网纹辊和胶辊之间朝端部方向流动，大部分的水墨直接经壳体31内部往下流动至下墨斗4，同时，两个侧刮板32和一个平刮板33配合将网纹辊以及胶辊端面的水墨刮下，且刮下的水墨沿壳体31内往下流动；以及两个刮墨块6分别作用在胶辊和网纹辊的端部边缘处，并将该位置的水墨刮下，使得水墨落入下方的下墨斗4，小部分水墨被网纹辊和胶辊甩至上墨斗1内壁，水墨沿上墨斗1内壁往下滑落至下墨斗4，最后，水墨经排墨管41排出。可见，侧刮板32、平刮板33和刮墨块6在印刷的过程中，能够配合将网纹辊端部和胶辊端部的水墨刮下，避免水墨积聚在二者上并凝结成块，以及避免水墨沿网纹辊的辊面和胶辊的辊面滴落至其它地方。

同样，在水冲洗的过程中，原用于供水墨的管路用来供水，侧刮板32、平刮板33和刮墨块6作用在网纹辊的端部和胶辊的端部，以达到清理网纹辊的端部和胶辊的端部的目的，以及被网纹辊、胶辊甩出的水飞溅到上墨斗1内壁，起到冲洗上墨斗1的作用，水最后经排墨管41排出。此外，必要时，还能通过第一快拆装置2和第二快拆装置5快速地将上墨斗1和下墨斗4拆卸下来进行清洗，方便快捷。

在上述实施例中，参阅图4，通过设置滤网42，一方面起到过滤的作用；另一方面起到防飞溅的作用，避免水墨往下滴落至下墨斗4内壁或下墨斗4内水墨的液面时而产生反弹。

在上述实施例中，参阅图4，下墨斗4远离墙板100的一侧设有挡墨板45，具体地，挡墨板45上设有两个分别与网纹辊和胶辊的外壁相匹配的第二缺口451，以防止水或水墨经网纹辊和胶辊中间的下方飞溅到下墨斗4外。

在一较佳实施例中，参阅图5、6，所述端面刮墨组件3还包括第一压板34和第二压板35，所述壳体31的断面为U形结构，且长度沿竖直方向延伸，第一压板34通过第一螺钉将侧刮板32设于壳体31的侧面；第一压板34和壳体31的侧壁配合固定侧刮板32以提高侧刮板32安装的稳定性，保证侧刮板32保持竖直状态来对网纹辊和胶辊的端面进行刮墨。壳体31中部设有倾斜向上的斜板36，且斜板36的下端与壳体31靠近墙板100的一侧具有间隙，第二压板35通过第二螺钉将平刮板33设于斜板36的上表面；第二压板35和斜板36配合固定平刮板33，以提高平刮板33安装的稳定性，保证平刮板33始终抵在网纹辊和橡胶辊的端面。

进一步地，参阅图5，所述壳体31的两侧内壁远离所述墙板100的位置设有斜角311，且斜角311延伸至平刮板33。通过设置斜角311，便于被侧刮板32刮下的水墨沿斜角311表面流动至壳体31的内壁上。

在上述实施例中，参阅图7，侧刮板32开有若干沿其长度方向等间距排列的第一条形槽321，通过调节第一螺钉在第一条形槽321上的位置，以实现调节侧刮板32的安装位置，以保证侧刮板32的刃口抵在网纹辊和胶辊的端面上；参阅图8，平刮板33开有若干沿其长度方向等间距排列的第二条形槽331。通过调节第二螺钉在第二条形槽331上的位置，以实现调节平刮板33的安装位置，以保证平刮板33的刃口抵在网纹辊和胶辊的端面上。

需要说明的是，平刮板33的刃口和两个侧刮板32的刃口在同一竖直面上，以保证平刮板33和侧刮板32的刮墨效果一致。

在一较佳实施例中，参阅图5、6，所述端面刮墨组件3还包括设于壳体31顶部的分流块37，所述分流块37内开有进水孔371，进水孔371连接有第一进水接头372，分流块37上开有若干与进水孔371连通的第一出水孔373，多个第一出水孔373分别用于朝壳体31的三个内侧壁和平刮板33方向喷水。纸箱印刷设备的供水管路与第一进水接头372连接，水经第一进水接头372流入进水孔371，最后由多个第一出水孔373分别朝向三个内侧壁和平刮板33方向喷水，进而对位于平刮板33上方的壳体31内壁区域进行清洗，以实现多方位、有效地清洗壳体31内壁，避免水墨积聚在壳体31内。

进一步地，本实施例优选第一出水孔373为四个，四个第一出水孔373均倾斜向下设置，且分别朝向壳体31的三个内侧以及平刮板33。

更进一步地，所述第一出水孔373为扁平状，从而增加喷水范围，进而保证了清洗效果。

在一较佳实施例中，参阅图5、6，所述端面刮墨组件3还包括竖直设置在壳体31内的导流板38，导流板38位于斜板36的下方，且与斜板36的下端位于同一竖直面上。具体地，导流板38的两侧通过螺钉固定在壳体31的两侧内壁上，壳体31的三个内侧壁、导流板38和斜板36配合围成一个连续的水或水墨流动的通道，进一步限定水或水墨的流动方向，保证水能够顺利沿着通道向下流动，在水冲洗的过程中，还能对壳体31的内壁、斜板36及导流板38起到清洗的作用。

在一较佳实施例中，参阅图2、9，刮墨块6上设有用于刮网纹辊的辊面或胶辊的辊面上的水墨的弧面61以及用于刮网纹辊的端面或胶辊的端面上的水墨的平面62，平面62与弧面61垂直。其中一个刮墨块6的弧面61作用在网纹辊的辊面上，该刮墨块6的平面62作用在网纹辊的端面上；另一个刮墨块6的弧面61作用在胶辊的辊面上，该刮墨块6的平面62作用在胶辊的端面上。两个刮墨块6配合能够将网纹辊端部和胶辊端部的水墨刮下，避免水墨积聚；以及水冲洗时，能够对网纹辊端部和胶辊端部进行清理。

进一步地，参阅图2，还包括两个第三连接块8，第三连接块8包括相互垂直的第一连接部81和第二连接部82，第一连接部81与刮墨块6连接，第二连接部82设有与墙板100连接的第一腰孔83。第一腰孔83可通过螺钉固定在轴承座上，通过调节螺钉在第一腰孔83上的位置，能够调节第三连接块8的安装位置以使所述弧面61与网纹辊的辊面或胶辊的辊面贴合。

其中，两个第三连接块8分别与两个刮墨块6一一对应安装，一个第三连接块8设于与网纹辊转动连接的轴承座上，另一个第三连接块8设于与胶辊转动连接的轴承座上，因此，为保证两个连接块9能够分别安装在所对应的轴承座，且能够分别作用在胶辊和网纹辊上，两个连接块9的具体形状和尺寸不必一致。

更进一步地，参阅图9，所述刮墨块6开有若干第二腰孔63，第二腰孔63通过螺钉固定在第一连接部81上，通过调节螺钉在第二腰孔63上的位置，能够调节刮墨块6的安装位置以使所述平面62与网纹辊的端面或胶辊的端面贴合。

在上述实施例中，所述侧刮板32、平刮板33和刮墨块6的材质可为橡胶，橡胶刮板表面具有弹性，能够提高与网纹辊以及胶辊的贴合度，进而保证刮墨的效果。

在一较佳实施例中，参阅图4，还包括若干设于下墨斗4上的布水块7，布水块7一端连接有第二进水接头71，布水块7的侧壁开有朝向下墨斗4内喷水的第二出水孔72，第二出水孔72沿垂直于墙板100的方向延伸。本实施例中优选布水块7的数量为两个，两个布水块7对称设置在下墨斗4的顶部，每个布水块7的一端连接有第二进水接头71，纸箱印刷设备的供水管路与两个第二进水接头71连接，水经第二进水接头71流入布水块7，最后由第二出水孔72喷向下墨斗4内，加强对下墨斗4的清洗力度。

通过在壳体31和下墨斗4上增设三处进水部件，能够高效地、多方位地对壳体31、下墨斗4进行冲洗，以减少水墨的积聚。

在一较佳实施例中，参阅图3，所述第一快拆装置2包括设于上墨斗1上的第一连接条21和设于墙板100上的第一连接块22，第一连接条21通过第一手拧螺钉23设于第一连接块22上。采用第一手拧螺钉23来锁定上墨斗1的位置，无需采用额外的工具来达到装拆上墨斗1的目的，方便快捷，同时能够降低清洗上墨斗1的难度。

在上述实施例中，第一连接块22可为L形结构，第一连接块22的短边通过螺钉固定在墙板100上，其长边开有与第一连接条21相匹配的第一凹槽221，第一凹槽221对第一连接条21起到限位的作用，第一连接条21通过第一手拧螺钉23固定在第一凹槽221内，提高上墨斗1安装的稳定性，避免上墨斗1因受到水或水墨的冲击力而发生晃动。

在一较佳实施例中，参阅图3，所述上墨斗1的底部朝下墨斗4方向倾斜向下，以提高水的流动性，便于将上墨斗1内壁的水墨或水引流至下墨斗4。

在一较佳实施例中，参阅图3、4，所述第二快拆装置5包括设于墙板100上的托架51和设于墙板100上的第二连接块52，下墨斗4的一端放置在托架51上，另一端连接有第二连接条53，第二连接条53通过第二手拧螺钉54设于第二连接块52上。采用第二手拧螺钉54来锁定下墨斗4的位置，无需采用额外的工具来达到装拆下墨斗4的目的，方便快捷，同时能够降低清洗下墨斗4的难度。

在上述实施例中，第二连接块52为L形结构，第二连接块52的短边通过螺钉固定在墙板100上，其长边开有与第二连接条53相匹配的第二凹槽521；托架51可为L形结构，托架51的短边通过螺钉固定在墙板100上，其长边开有用于放置下墨斗4的第三凹槽511；安装时，下墨斗4的一端放置在第三凹槽511上，第二连接条53放置于第二凹槽521上，最后通过第二手拧螺钉54锁定位置，能够提高下墨斗4安装的稳定性，避免下墨斗4因受到水或水墨的冲击力而发生晃动。

在一较佳实施例中，参阅图5，所述壳体31顶部朝向墙板100方向延伸有安装部312，墙板100上设有第四连接块39，第四连接块39上开有与安装部312相匹配的第四凹槽391。具体地，第四连接块39为L形结构，第四连接块39的短边通过螺钉固定在墙板100上，第四凹槽391位于第四连接块39的长边上，安装部312通过螺钉设于第四凹槽391上，且螺钉竖直设置，第四凹槽391对安装部312起到限位的作用，提高导墨盒安装的稳定性。

必要时，也可通过旋出螺钉来拆卸端面刮墨组件3，由于螺钉竖直设置，因此拆卸也同样的便利。

在一较佳实施例中，参阅图3，所述下墨斗4上设有位于滤网42的上方的溢流口43，溢流口43连接有溢流管44。当排墨管41堵塞后，水或水墨从溢流口43溢出，并从溢流口43排出，避免水或水墨过满而溢出至下墨斗4外。

本发明还提供了一种上墨机构，参阅图10、11，包括两个所述端部墨斗组件。具体地，两个墙板100对称设置在纸箱印刷设备上，网纹辊和胶辊均通过轴承座与两个墙板100转动连接，一个端部墨斗组件对应设于网纹辊和胶辊的同一端部上，以实现分别对网纹辊和胶辊的两个端部进行刮墨，避免水墨积聚或沿辊面滴落到其它位置，此外还能快速拆卸上墨斗1和下墨斗4，便于清洗。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种端部墨斗组件，包括墙板，其特征在于，还包括上墨斗、第一快拆装置、端面刮墨组件、下墨斗、第二快拆装置和刮墨块，两个对称设置的上墨斗分别通过第一快拆装置设于墙板上，上墨斗远离墙板的一侧设有圆弧状的第一缺口，所述端面刮墨组件包括与墙板连接且位于两个上墨斗之间的壳体、两个对称设于壳体两侧的侧刮板和设于壳体内的平刮板，侧刮板和平刮板用于刮网纹辊以及胶辊端面的水墨，下墨斗通过第二快拆装置设于墙板上，且位于两个上墨斗的下方，下墨斗的下部为漏斗形结构，下墨斗底部连接有排墨管，两个刮墨块设于墙板上，且位于下墨斗的上方，两个刮墨块分别用于清理胶辊和网纹辊上的水墨，下墨斗内设有滤网；所述端面刮墨组件还包括第一压板和第二压板，所述壳体的断面为U形结构，且长度沿竖直方向延伸，第一压板通过第一螺钉将侧刮板设于壳体的侧面，壳体中部设有倾斜向上的斜板，且斜板的下端与壳体靠近墙板的一侧具有间隙，第二压板通过第二螺钉将平刮板设于斜板的上表面；所述端面刮墨组件还包括设于壳体顶部的分流块，所述分流块内开有进水孔，进水孔连接有第一进水接头，分流块上开有若干与进水孔连通的第一出水孔，多个第一出水孔分别用于朝壳体的三个内侧壁和平刮板方向喷水；所述端面刮墨组件还包括竖直设置在壳体内的导流板，导流板位于斜板的下方，且与斜板的下端位于同一竖直面上；刮墨块上设有用于刮网纹辊的辊面或胶辊的辊面上的水墨的弧面以及用于刮网纹辊的端面或胶辊的端面上的水墨的平面，平面与弧面垂直。

2.根据权利要求1所述的端部墨斗组件，其特征在于，还包括若干设于下墨斗上的布水块，布水块一端连接有第二进水接头，布水块的侧壁开有朝向下墨斗内喷水的第二出水孔，第二出水孔沿垂直于墙板的方向延伸。

3.根据权利要求1所述的端部墨斗组件，其特征在于，所述第一快拆装置包括设于上墨斗上的第一连接条和设于墙板上的第一连接块，第一连接条通过第一手拧螺钉设于第一连接块上。

4.根据权利要求1所述的端部墨斗组件，其特征在于，所述第二快拆装置包括设于墙板上的托架和设于墙板上的第二连接块，下墨斗的一端放置在托架上，另一端连接有第二连接条，第二连接条通过第二手拧螺钉设于第二连接块上。

5.根据权利要求1所述的端部墨斗组件，其特征在于，所述下墨斗上设有位于滤网的上方的溢流口，溢流口连接有溢流管。

6.一种上墨机构，其特征在于，包括两个如权利要求1-5任一项所述的端部墨斗组件。