CN220280915U - 一种刮墨机构及上墨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮墨机构，包括墙板、以可拆卸的方式设于墙板上的端面刮墨组件以及刮墨块，端面刮墨组件包括壳体、侧刮板和平刮板，壳体的断面为U形结构，且长度沿竖直方向延伸，两个侧刮板对称设于壳体的两侧，壳体中部设有倾斜向上的斜板，且斜板的下端与壳体靠近墙板的一侧具有间隙，平刮板设于斜板上,刮墨块为两个，刮墨块上设有用于刮网纹辊或胶辊的辊面水墨的弧面和用于刮网纹辊或胶辊的端面水墨的平面，平面与弧面垂直。本实用新型提供的刮墨机构及上墨机构，实现对网纹辊和胶辊的端部进行刮墨的功能，避免水墨长时间粘附在端面及辊面上，以及避免水墨沿辊面流动至其他位置。本实用新型还公开了一种设有刮墨机构的上墨机构。

Description

一种刮墨机构及上墨机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷设备领域，特别涉及一种刮墨机构及上墨机构。

背景技术

在纸箱印刷设备的上墨机构中通常设置墨斗盒来承接网纹辊和胶辊端部的水墨，一部分水墨由网纹辊传送给印版，多余的部分则流向两端的墨斗盒回收，并经墨斗盒的排墨管流至墨桶。

在实际生产中，水墨会流至网纹辊和胶辊的端部，其中网纹辊的端部为网纹辊的端面和靠近网纹辊端面的辊面，胶辊的端部为胶辊的端面和靠近胶辊端面的辊面，并沿二者的辊面流动并滴落至下方，影响纸箱的印刷质量，同时，水墨因长时间粘附在端面或辊面容易凝结成块，且网纹辊和胶辊的周边空间小，清理难度大。然而，现有技术中的墨斗盒缺少用于刮网纹辊和胶辊端部的水墨的刮墨机构，以避免水墨流动至其他地方以及水墨长时间粘附在网纹辊、胶辊上。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供刮墨机构及上墨机构，旨在实现对网纹辊和胶辊的端部进行刮墨的功能，避免水墨长时间粘附在端面及辊面上，以及避免水墨沿辊面流动至其他位置。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种刮墨机构，包括墙板、以可拆卸的方式设于墙板上的端面刮墨组件以及刮墨块，所述端面刮墨组件包括壳体、侧刮板和平刮板，壳体的断面为U形结构，且长度沿竖直方向延伸，两个侧刮板对称设于壳体的两侧，壳体中部设有倾斜向上的斜板，且斜板的下端与壳体靠近墙板的一侧具有间隙，平刮板设于斜板上,所述刮墨块为两个，刮墨块上设有用于刮网纹辊的辊面或胶辊的辊面水墨的弧面和用于刮网纹辊的端面或胶辊的端面水墨的平面，平面与弧面垂直。

所述侧刮板和平刮板均为橡胶刮板。

还包括第一压板和第二压板，第一压板通过第一螺钉将侧刮板设于壳体的侧面，第二压板通过第二螺钉将平刮板设于斜板的上表面。

所述壳体的两侧内壁远离所述墙板的位置设有斜角，且斜角延伸至平刮板。

所述侧刮板开有若干沿其长度方向等间距排列的第一条形槽。

所述平刮板开有若干沿其长度方向等间距排列的第二条形槽。

所述壳体内竖直设置有导流板，导流板位于斜板下方，且与斜板的下端在同一竖直面上。

还包括连接块，连接块一侧与刮墨块连接，另一侧设有与墙板连接的第一腰孔，第一腰孔用于调节连接块的安装位置以使所述弧面与网纹辊的辊面或胶辊的辊面贴合。

所述刮墨块开有若干第二腰孔，第二腰孔用于调节刮墨块的安装位置以使所述平面与网纹辊的端面或胶辊的端面贴合。

一种上墨机构，包括设于墙板上的墨斗盒，且位于胶辊以及网纹辊的末端，墨斗盒上设有所述的刮墨机构。

有益效果：

本实用新型提供的一种刮墨机构，通过设置端面刮墨组件和刮墨块，能够对网纹辊和胶辊的端部进行刮墨，并将水墨引流至下方，避免水墨长时间粘附在端面及辊面上，以及避免水墨沿辊面流动至其他位置。

本实用新型还提供了一种上墨机构，两个墨斗盒设置在胶辊和网纹辊的两个末端上，每个墨斗盒内设置一个刮墨机构，以实现将网纹辊和胶辊的两个端部的水墨刮下，并水墨落入墨斗盒内。

附图说明

图1为本实用新型提供的刮墨机构的主视图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型提供的刮墨机构中端面刮墨组件的结构示意图。

图4为本实用新型提供的刮墨机构中侧刮板的结构示意图。

图5为本实用新型提供的刮墨机构中平刮板的结构示意图。

图6为本实用新型提供的刮墨机构中刮墨块的结构示意图。

图7为本实用新型提供的上墨机构的剖视图。

主要元件符号说明：1、壳体；11、斜角；2、侧刮板；21、第一条形槽；3、平刮板；31、第二条形槽；4、斜板；5、刮墨块；51、弧面；52、平面；53、第二腰孔；6、第一压板；7、第二压板；8、导流板；9、连接块；91、第一腰孔；92、第一连接部；93、第二连接部；10、墨斗盒；100、墙板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种刮墨机构，包括墙板100，具体地，两个对称设置的墙板100上转动连接有并排设置的网纹辊和胶辊，网纹辊和胶辊的同一侧端部均设有一个刮墨机构，刮墨机构用于刮网纹辊端面和胶辊端面的水墨以及用于刮网纹辊靠近网纹辊端面的辊面和胶辊靠近胶辊端面的辊面的水墨。刮墨机构包括以可拆卸的方式设于墙板100上的端面刮墨组件以及刮墨块5，具体地，网纹辊和胶辊分别通过轴承座与墙板100转动连接，两个刮墨块5分别设于两个轴承座上。所述端面刮墨组件包括壳体1、侧刮板2和平刮板3，壳体1的断面为U形结构，且长度沿竖直方向延伸，两个侧刮板2对称设于壳体1的两侧，壳体1中部设有倾斜向上的斜板4，且斜板4的下端与壳体1靠近墙板100的一侧具有间隙，平刮板3设于斜板4上,所述刮墨块5为两个，刮墨块5上设有用于刮网纹辊的辊面或胶辊的辊面水墨的弧面51和用于刮网纹辊的端面或胶辊的端面水墨的平面52，平面52与弧面51垂直。

使用时，一个侧刮板2作用在网纹辊的端面上，另一个侧刮板2作用在胶辊的端面上，平刮板3同时作用在网纹辊的端面以及胶辊的端面，以实现将网纹辊的端面和胶辊的端面的水墨刮下，水墨经壳体1内往下流动，其中，斜板4及壳体1的三个内侧壁围成一个通道，侧刮板2刮下的水墨沿壳体1的内侧壁流经通道，而平刮板3刮下的水墨沿其表面流经通道。两个刮墨块5分别对应网纹辊和胶辊设置，其中一个刮墨块5的弧面51作用在网纹辊的辊面上，该刮墨块5的平面52作用在网纹辊的端面上，以实现将网纹辊的端面边缘处以及辊面的水墨刮下；另一个刮墨块5的弧面51作用在胶辊的辊面上，该刮墨块5的平面52作用在胶辊的端面上，以实现将胶辊的端面边缘处以及辊面的水墨刮下；相比于现有技术，能够实现对网纹辊和胶辊的端面以及辊面进行刮墨的功能，避免水墨长时间粘附在端面及辊面上，以及避免水墨沿辊面流动至其他位置。

在一较佳实施例中，所述侧刮板2和平刮板3均为橡胶刮板，橡胶刮板表面具有弹性，能够紧贴于网纹辊和橡胶辊的端面上，以保证刮墨的效果。

在一较佳实施例中，参阅图3，还包括第一压板6和第二压板7，第一压板6通过第一螺钉将侧刮板2设于壳体1的侧面，第一压板6和壳体1的侧壁配合固定侧刮板2，以提高侧刮板2安装的稳定性，保证侧刮板2保持竖直状态来对网纹辊和胶辊的端面进行刮墨。第二压板7通过第二螺钉将平刮板3设于斜板4的上表面，第二压板7和斜板4配合固定平刮板3，以提高平刮板3安装的稳定性，保证平刮板3始终抵在网纹辊和橡胶辊的端面。

进一步地，所述壳体1的两侧内壁远离所述墙板100的位置设有斜角11，且斜角11延伸至平刮板3。通过设置斜角11，便于被侧刮板2刮下的水墨沿斜角11表面流动至壳体1的内壁上。

在一较佳实施例中，参阅图4，所述侧刮板2开有若干沿其长度方向等间距排列的第一条形槽21。通过调节第一螺钉在第一条形槽21上的位置，以实现调节侧刮板2的安装位置，以保证侧刮板2的刃口抵在网纹辊和胶辊的端面上。

进一步地，参阅图5，所述平刮板3开有若干沿其长度方向等间距排列的第二条形槽31。通过调节第二螺钉在第二条形槽31上的位置，以实现调节平刮板3的安装位置，以保证平刮板3的刃口抵在网纹辊和胶辊的端面上。

需要说明的是，平刮板3的刃口和两个侧刮板2的刃口在同一竖直面上，以保证平刮板3和侧刮板2的刮墨效果一致。

在一较佳实施例中，参阅图3，所述壳体1内竖直设置有导流板8，导流板8位于斜板4下方，且与斜板4的下端在同一竖直面上，具体地，导流板8的两侧通过螺钉固定在壳体1的两侧内壁上，壳体1的三个内侧壁、导流板8和斜板4配合围成一个连续的水墨流动的通道，进一步限定水墨的流动方向，保证水墨能够顺利沿着通道向下流动。

在一较佳实施例中，参阅图1、2，还包括连接块9，连接块9一侧与刮墨块5连接，另一侧设有与墙板100连接的第一腰孔91，具体地，连接块9包括相互垂直的第一连接部92和第二连接部93，第一连接部92与刮墨块5连接，第一腰孔91位于第二连接部93上。第一腰孔91可通过螺钉固定在轴承座上，通过调节螺钉在第一腰孔91上的位置，能够调节连接块9的安装位置以使所述弧面51与网纹辊的辊面或胶辊的辊面贴合。

需要注意的是，两个连接块9分别与两个刮墨块5一一对应安装，其中一个连接块9设于与网纹辊转动连接的轴承座上，另一个连接块9设于与胶辊转动连接的轴承座上，因此，为保证两个连接块9能够分别安装在所对应的轴承座，且能够分别作用在胶辊和网纹辊上，两个连接块9的具体形状和尺寸不必一致。

进一步地，参阅图6，所述刮墨块5开有若干第二腰孔53，第二腰孔53可通过螺钉固定在连接块9上，通过调节螺钉在第二腰孔53上的位置，能够调节刮墨块5的安装位置以使所述平面52与网纹辊的端面或胶辊的端面贴合。

更进一步地，所述刮墨块5的材质可选用橡胶，以提高刮墨块5对网纹辊和胶辊的贴合度，进一步保证刮墨效果。

本实用新型还提供一种上墨机构，参阅图7，包括设于墙板100上的墨斗盒10，且位于胶辊以及网纹辊的末端，墨斗盒10上设有所述刮墨机构。具体地，两个墙板100对称设置在纸箱印刷设备上，网纹辊和胶辊均通过轴承座与两个墙板100转动连接，一个墨斗盒10对应设于网纹辊和胶辊的同一端部上，每个墨斗盒10内设置一个刮墨机构，实现对网纹辊和胶辊的端部进行刮墨，并将水墨引流至墨斗盒10上。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刮墨机构，包括墙板，其特征在于，还包括以可拆卸的方式设于墙板上的端面刮墨组件以及刮墨块，所述端面刮墨组件包括壳体、侧刮板和平刮板，壳体的断面为U形结构，且长度沿竖直方向延伸，两个侧刮板对称设于壳体的两侧，壳体中部设有倾斜向上的斜板，且斜板的下端与壳体靠近墙板的一侧具有间隙，平刮板设于斜板上,所述刮墨块为两个，刮墨块上设有用于刮网纹辊的辊面或胶辊的辊面水墨的弧面和用于刮网纹辊的端面或胶辊的端面水墨的平面，平面与弧面垂直。

2.根据权利要求1所述的刮墨机构，其特征在于，所述侧刮板和平刮板均为橡胶刮板。

3.根据权利要求1所述的刮墨机构，其特征在于，还包括第一压板和第二压板，第一压板通过第一螺钉将侧刮板设于壳体的侧面，第二压板通过第二螺钉将平刮板设于斜板的上表面。

4.根据权利要求1所述的刮墨机构，其特征在于，所述壳体的两侧内壁远离所述墙板的位置设有斜角，且斜角延伸至平刮板。

5.根据权利要求1所述的刮墨机构，其特征在于，所述侧刮板开有若干沿其长度方向等间距排列的第一条形槽。

6.根据权利要求1所述的刮墨机构，其特征在于，所述平刮板开有若干沿其长度方向等间距排列的第二条形槽。

7.根据权利要求1所述的刮墨机构，其特征在于，所述壳体内竖直设置有导流板，导流板位于斜板下方，且与斜板的下端在同一竖直面上。

8.根据权利要求1所述的刮墨机构，其特征在于，还包括连接块，连接块一侧与刮墨块连接，另一侧设有与墙板连接的第一腰孔，第一腰孔用于调节连接块的安装位置以使所述弧面与网纹辊的辊面或胶辊的辊面贴合。

9.根据权利要求8所述的刮墨机构，其特征在于，所述刮墨块开有若干第二腰孔，第二腰孔用于调节刮墨块的安装位置以使所述平面与网纹辊的端面或胶辊的端面贴合。

10.一种上墨机构，其特征在于，包括设于墙板上的墨斗盒，且位于胶辊以及网纹辊的末端，墨斗盒上设有如权利要求1-9任一项所述的刮墨机构。