CN114604989A - 一种车床清洗废水循环过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种车床清洗废水循环过滤设备，其结构包括过滤罐、进水口、支撑架、出水口，过滤罐下端外侧与支撑架上端内侧焊接连接，进水口内侧与过滤杆外侧焊接连接，出水口上端嵌固安装于过滤罐下端，过滤罐包括密封壁、一级滤网、传动杆、除油板、清理板、细层滤网、传动扇叶，密封壁内侧与一级滤网外侧嵌固连接，传动杆上端卡合安装于一级滤网下端，废水通过进水口进入后通过一级滤网进行过滤，在废水经过传动扇叶时带动传动杆使下端的清理板进行旋转，当细层滤网上附着一层油渍后通过挤压板板压动细层滤网进行贴合，使外侧的刮沫板对油渍进行刮除，并通过连接凸板下端的辅助刮块对部分较难处理的油渍进行清洁。
Description
技术领域
本发明属于重污染行业生产过程中节水、减排领域，更具体地说，特别涉及一种车床清洗废水循环过滤设备。
背景技术
工业中车床清洗需要的水量较大，通常需要使用过滤器对清洗后的废水进行过滤，将清洗后的废水通过进水管连接在过滤器的进水口中，将水分排入到过滤器内部，利用内部的一级过滤网对废水中的铁屑和颗粒杂质进行过滤，随后将水排放到细层滤网上将机油进行过滤，将过滤后的杂质排放到固定地点后进行二次使用，从而使车床清洗后的废水得到循环利用。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种车床清洗废水循环过滤设备主要存在以下不足，比如：
当细层滤网对废水中的机油成分进行过滤时，由于机油的密度较大与水分，使得废水在携带机油冲过细层过滤网时，将大量的机油附着在细层过滤网的上端，而废水持续的从进水口中进入且机油在废水中的含量较多，导致细层过滤网上的机油逐渐增多，从而造成细层过滤网上出现油层堵塞在过滤孔中。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种车床清洗废水循环过滤设备，以解决现有的问题。
针对现有技术的不足，本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种车床清洗废水循环过滤设备，其结构包括过滤罐、进水口、支撑架、出水口，所述过滤罐下端外侧与支撑架上端内侧焊接连接，所述进水口内侧与过滤杆外侧焊接连接，所述出水口上端嵌固安装于过滤罐下端，所述过滤罐包括密封壁、一级滤网、传动杆、除油板、清理板、细层滤网、传动扇叶，所述密封壁内侧与一级滤网外侧嵌固连接，所述传动杆上端卡合安装于一级滤网下端，所述传动杆下端外侧与清理板内侧嵌固连接，所述除油板外侧垂直安装于密封壁内侧，所述细层滤网外侧卡合安装于密封壁内侧，所述传动扇叶内侧与传动杆外侧嵌固连接，所述密封壁外侧与支撑架内侧焊接连接，所述密封壁下端与出水口上端嵌固连接。
作为优选，所述清理板包括连接板、清洁板、形变块、辅助块，所述连接板内侧嵌固安装于传动杆外侧，所述清洁板上端垂直安装于连接板下端，所述形变块上端嵌固安装于连接板外侧两端，所述辅助块上端与形变块下端嵌固连接，所述连接板的内部为镂空状，且连接板的上侧两端设有圆弧倒角。
作为优选，所述清洁板包括固定板、导力块、刮板、弹力块，所述固定板下端与导力块上端嵌固连接，所述导力块内侧与弹力块外侧嵌固连接，所述刮板上端与导力块下端嵌固连接，所述固定板上端与连接板下端嵌固连接，所述弹力块采用橡胶材质的球体制成。
作为优选，所述刮板包括固定壁、挤压块、辅助刮块、连接凸板，所述固定壁下端与挤压块上端嵌固连接，所述辅助刮块上端垂直安装于连接凸板下端，所述连接凸板外侧与固定壁内侧焊接连接，所述固定壁上端垂直安装于弹力块下端，所述辅助刮块呈半圆形状，且在底部部分呈现小宽度现象，并将中端进行掏空。
作为优选，所述挤压块包括挤压板、安装壁、刮沫板，所述挤压板外侧与安装壁内侧嵌固连接，所述刮沫板上端垂直安装于挤压板下端，所述安装壁外侧嵌固安装于连接凸板内侧，所述安装壁上端与固定壁下端焊接连接，所述刮沫板镜像安装在挤压板的下端，并每对刮沫板中设有一定距离。
作为优选，所述除油板包括嵌固板、导液板、限流块、解油块、流动管，所述嵌固板内侧与流动管外侧嵌固连接，所述导液板左端与嵌固板右端卡合连接，所述限流块左端垂直安装于导液板右端，所述解油块外侧与流动管内侧嵌固连接，所述嵌固板左端垂直安装于密封壁右端，所述在嵌固板与导液板的底部连接处设有流动口。
作为优选，所述解油块包括安装板、附油板、附油环、流动板，所述安装板右端与附油板左端嵌固连接，所述附油环左端卡合安装于流动板右端，附油板下端垂直安装于流动板上端，所述安装板左端与嵌固板右端嵌固连接，所述流动板的内部设有两个泄流管，且泄流管的位置安装在附油板的角度之间。
作为优选，所述附油环包括连接块、嵌固壁、过滤板、出水管，所述连接块外侧与嵌固壁内侧焊接连接，缩水过滤板外侧与嵌固壁内侧嵌固连接，所述出水管外侧嵌固安装于嵌固壁内侧，所述连接块左端垂直安装于流动板右端，所述在过滤板的中端设有开口，且在上侧两边设有海绵板，且过滤板的上端呈圆弧内凹状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、废水通过进水口进入后通过一级滤网进行过滤，在废水经过传动扇叶时带动传动杆使下端的清理板进行旋转，当细层滤网上附着一层油渍后通过挤压板板压动细层滤网进行贴合，使外侧的刮沫板对油渍进行刮除，并通过连接凸板下端的辅助刮块对部分较难处理的油渍进行清洁。
2、在废水经过除油板时，通过流动管进入，且部分废水随着传动扇叶的带动滴落在嵌固板的右侧，通过导液板将废水导向到流动管中，污水进入后与附油板接触，将部分油渍进行吸附后废水通过流动板进入到下一道工序，而附油环外侧的过滤板可对部分油渍进行附着，并随着开口从出水管进行流出。
附图说明
图1为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的结构示意图。
图2为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的过滤罐的正视剖面结构示意图。
图3为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的清理板的结构示意图。
图4为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的清洁板的结构示意图。
图5为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的刮板的结构示意图。
图6为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的挤压块的结构示意图。
图7为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的除油板的结构示意图。
图8为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的解油块的结构示意图。
图9为本发明一种车床清洗废水循环过滤设备的附油环的结构示意图。
图中：过滤罐-1、进水口-2、支撑架-3、出水口-4、密封壁-11、一级滤网-12、传动杆-13、除油板-14、清理板-15、细层滤网-16、传动扇叶-17、连接板-151、清洁板-152、形变块-153、辅助块-154、固定板-521、导力块-522、刮板-523、弹力块-524、固定壁-231、挤压块-232、辅助刮块-233、连接凸板-234、挤压板-321、安装壁-322、刮沫板-323、嵌固板-141、导液板-142、限流块-143、解油块-144、流动管-145、安装板-441、附油板-442、附油环-443、流动板-444、连接块-431、嵌固壁-432、过滤板-433、出水管-434。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种车床清洗废水循环过滤设备，其结构包括过滤罐1、进水口2、支撑架3、出水口4，所述过滤罐1下端外侧与支撑架3上端内侧焊接连接，所述进水口2内侧与过滤杆外侧焊接连接，所述出水口4上端嵌固安装于过滤罐1下端，所述过滤罐1包括密封壁11、一级滤网12、传动杆13、除油板14、清理板15、细层滤网16、传动扇叶17，所述密封壁11内侧与一级滤网12外侧嵌固连接，所述传动杆13上端卡合安装于一级滤网12下端，所述传动杆13下端外侧与清理板15内侧嵌固连接，所述除油板14外侧垂直安装于密封壁11内侧，所述细层滤网16外侧卡合安装于密封壁11内侧，所述传动扇叶17内侧与传动杆13外侧嵌固连接，所述密封壁11外侧与支撑架3内侧焊接连接，所述密封壁11下端与出水口4上端嵌固连接。
其中，所述清理板15包括连接板151、清洁板152、形变块153、辅助块154，所述连接板151内侧嵌固安装于传动杆13外侧，所述清洁板152上端垂直安装于连接板151下端，所述形变块153上端嵌固安装于连接板151外侧两端，所述辅助块154上端与形变块153下端嵌固连接，所述连接板151的内部为镂空状，且连接板151的上侧两端设有圆弧倒角，可通过镂空状的连接板151降低其整体重量，使传动杆13能够有效快速的带动其进行旋转，并通过圆弧倒角使废水在下落时，降低废水与连接板151的碰撞范围，使废水更流畅的进入到细层滤网16上进行过滤。
其中，所述清洁板152包括固定板521、导力块522、刮板523、弹力块524，所述固定板521下端与导力块522上端嵌固连接，所述导力块522内侧与弹力块524外侧嵌固连接，所述刮板523上端与导力块522下端嵌固连接，所述固定板521上端与连接板151下端嵌固连接，所述弹力块524采用橡胶材质的球体制成，可使导力块522在受到力的挤压时，使弹力块524向外侧凸出变形，并通过橡胶的弹力加深刮板523与细层滤网16的接触力。
其中，所述刮板523包括固定壁231、挤压块232、辅助刮块233、连接凸板234，所述固定壁231下端与挤压块232上端嵌固连接，所述辅助刮块233上端垂直安装于连接凸板234下端，所述连接凸板234外侧与固定壁231内侧焊接连接，所述固定壁231上端垂直安装于弹力块524下端，所述辅助刮块233呈半圆形状，且在底部部分呈现小宽度现象，并将中端进行掏空，可使固定壁231在移动过程中利用辅助刮块233与细层滤网16进行接触，通过底部的宽度尺寸时辅助刮块233受到挤压，通过挤压力使底部对油层进行刮动，可防止油层在细层滤网16上出现粘附现象。
其中，所述挤压块232包括挤压板321、安装壁322、刮沫板323，所述挤压板321外侧与安装壁322内侧嵌固连接，所述刮沫板323上端垂直安装于挤压板321下端，所述安装壁322外侧嵌固安装于连接凸板234内侧，所述安装壁322上端与固定壁231下端焊接连接，所述刮沫板323镜像安装在挤压板321的下端，并每对刮沫板323中设有一定距离，可使挤压板321在受到压动变形后，使挤压板321的底部呈水平状，而刮沫板323随着挤压板321的压动相互挤压，随后对细层滤网16上的油渍进行刮除。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，清洁车床的废水通过进水口2进入，通过一级滤网12将废水中的铁屑颗粒进行过滤，过滤后的废水与传动扇叶17接触后带动传动杆13进行旋转，使得下端的清理板15一同旋转，通过连接板151的内部镂空状设计减小其重量，可使传动扇叶17更有效带动其进行旋转，通过清洁板152中的刮板523与细层滤网16的上层部分相挤压，导力块522在受到挤压后向内侧的弹力块524进行压动，通过弹力块524的橡胶材质增加与导力块522的作用力，使导力块522下端的刮板523紧致贴合在细层滤网16的上层，在清理板15旋转的过程中利用连接凸板234外侧的辅助刮块233和安装在连接板151两端的辅助块154对细层滤网16上较难处理的油渍进行刮除，通过挤压板321与细层滤网16的压动，使其底部产生平面状，而刮沫板323跟随挤压板321的形变后对油渍进行刮除，使废水过滤后从出水口4进行排出。
实施例2
如附图7至附图9所示：
本发明提供一种车床清洗废水循环过滤设备，所述除油板14包括嵌固板141、导液板142、限流块143、解油块144、流动管145，所述嵌固板141内侧与流动管145外侧嵌固连接，所述导液板142左端与嵌固板141右端卡合连接，所述限流块143左端垂直安装于导液板142右端，所述解油块144外侧与流动管145内侧嵌固连接，所述嵌固板141左端垂直安装于密封壁11右端，所述在嵌固板141与导液板142的底部连接处设有流动口，可使传动扇叶17或废水在流动到嵌固板141外侧时，通过导液板142凹槽的流动口进入到流动管145中，随后通过解油块144对废水中的机油进行减少。
其中，所述解油块144包括安装板441、附油板442、附油环443、流动板444，所述安装板441右端与附油板442左端嵌固连接，所述附油环443左端卡合安装于流动板444右端，附油板442下端垂直安装于流动板444上端，所述安装板441左端与嵌固板141右端嵌固连接，所述流动板444的内部设有两个泄流管，且泄流管的位置安装在附油板442的角度之间，可通过附油板442对废水中的机油进行粘附后，通过斜角将废水倒入到泄流管中，从而进入到下一个解油块144中。
其中，所述附油环443包括连接块431、嵌固壁432、过滤板433、出水管434，所述连接块431外侧与嵌固壁432内侧焊接连接，缩水过滤板433外侧与嵌固壁432内侧嵌固连接，所述出水管434外侧嵌固安装于嵌固壁432内侧，所述连接块431左端垂直安装于流动板444右端，所述在过滤板433的中端设有开口，且在上侧两边设有海绵板，且过滤板433的上端呈圆弧内凹状，可使废水在过滤板433上滑动的过程中，通过海绵板将废水中的机油进行吸附，并将部分废水通过开口进入随后一同从出水管434流出。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当部分废水在流动的过程中与除油板14接触时，通过流动管145进入到内部，且在嵌固板141的右侧设有导液板142，并呈内凹式弧形，可使传动扇叶17在旋转过程中将部分废水洒在导液板142上，通过引力向下滑落后从嵌固板141中的流动口进入到流动管145中，废水在经过解油块144时，通过附油板442将废水中的部分油渍进行吸收，并在吸收后通过内侧的斜角将废水从流动板444中的泄流管中进入，从而进入到下一个解油块144中进行二次附着，且可通过附油环443中过滤板433外侧的海绵板对经过的废水进行油渍吸附，并将吸附后的废水从开口处进行导出，随后从出水管434进行流出，可减小部分废水在经过一级滤网12后，废水中的机油含量，从而减小细层滤网16上油层的附着。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种车床清洗废水循环过滤设备，其结构包括过滤罐(1)、进水口(2)、支撑架(3)、出水口(4)，所述过滤罐(1)下端外侧与支撑架(3)上端内侧焊接连接，所述进水口(2)内侧与过滤杆外侧焊接连接，所述出水口(4)上端嵌固安装于过滤罐(1)下端；其特征在于：
所述过滤罐(1)包括密封壁(11)、一级滤网(12)、传动杆(13)、除油板(14)、清理板(15)、细层滤网(16)、传动扇叶(17)，所述密封壁(11)内侧与一级滤网(12)外侧嵌固连接，所述传动杆(13)上端卡合安装于一级滤网(12)下端，所述传动杆(13)下端外侧与清理板(15)内侧嵌固连接，所述除油板(14)外侧垂直安装于密封壁(11)内侧，所述细层滤网(16)外侧卡合安装于密封壁(11)内侧，所述传动扇叶(17)内侧与传动杆(13)外侧嵌固连接,所述密封壁(11)外侧与支撑架(3)内侧焊接连接，所述密封壁(11)下端与出水口(4)上端嵌固连接。
2.如根据权利要求1所述的一种车床清洗废水循环过滤设备，其特征在于：所述清理板(15)包括连接板(151)、清洁板(152)、形变块(153)、辅助块(154)，所述连接板(151)内侧嵌固安装于传动杆(13)外侧，所述清洁板(152)上端垂直安装于连接板(151)下端，所述形变块(153)上端嵌固安装于连接板(151)外侧两端，所述辅助块(154)上端与形变块(153)下端嵌固连接。
3.如根据权利要求2所述的一种车床清洗废水循环过滤设备，其特征在于：所述清洁板(152)包括固定板(521)、导力块(522)、刮板(523)、弹力块(524)，所述固定板(521)下端与导力块(522)上端嵌固连接，所述导力块(522)内侧与弹力块(524)外侧嵌固连接，所述刮板(523)上端与导力块(522)下端嵌固连接，所述固定板(521)上端与连接板(151)下端嵌固连接。
4.如根据权利要求3所述的一种车床清洗废水循环过滤设备，其特征在于：所述刮板(523)包括固定壁(231)、挤压块(232)、辅助刮块(233)、连接凸板(234)，所述固定壁(231)下端与挤压块(232)上端嵌固连接，所述辅助刮块(233)上端垂直安装于连接凸板(234)下端，所述连接凸板(234)外侧与固定壁(231)内侧焊接连接，所述固定壁(231)上端垂直安装于弹力块(524)下端。
5.如根据权利要求4所述的一种车床清洗废水循环过滤设备，其特征在于：所述挤压块(232)包括挤压板(321)、安装壁(322)、刮沫板(323)，所述挤压板(321)外侧与安装壁(322)内侧嵌固连接，所述刮沫板(323)上端垂直安装于挤压板(321)下端，所述安装壁(322)外侧嵌固安装于连接凸板(234)内侧，所述安装壁(322)上端与固定壁(231)下端焊接连接。
6.如根据权利要求1所述的一种车床清洗废水循环过滤设备，其特征在于：所述除油板(14)包括嵌固板(141)、导液板(142)、限流块(143)、解油块(144)、流动管(145)，所述嵌固板(141)内侧与流动管(145)外侧嵌固连接，所述导液板(142)左端与嵌固板(141)右端卡合连接，所述限流块(143)左端垂直安装于导液板(142)右端，所述解油块(144)外侧与流动管(145)内侧嵌固连接，所述嵌固板(141)左端垂直安装于密封壁(11)右端。
7.如根据权利要求6所述的一种车床清洗废水循环过滤设备，其特征在于：所述解油块(144)包括安装板(441)、附油板(442)、附油环(443)、流动板(444)，所述安装板(441)右端与附油板(442)左端嵌固连接，所述附油环(443)左端卡合安装于流动板(444)右端，附油板(442)下端垂直安装于流动板(444)上端，所述安装板(441)左端与嵌固板(141)右端嵌固连接。
8.如根据权利要求7所述的一种车床清洗废水循环过滤设备，其特征在于：所述附油环(443)包括连接块(431)、嵌固壁(432)、过滤板(433)、出水管(434)，所述连接块(431)外侧与嵌固壁(432)内侧焊接连接，缩水过滤板(433)外侧与嵌固壁(432)内侧嵌固连接，所述出水管(434)外侧嵌固安装于嵌固壁(432)内侧，所述连接块(431)左端垂直安装于流动板(444)右端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210276665.XA CN114604989A (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种车床清洗废水循环过滤设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210276665.XA CN114604989A (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种车床清洗废水循环过滤设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114604989A true CN114604989A (zh) | 2022-06-10 |
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ID=81865973
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415303A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-12-02 | 党晓侠 | 一种农业面源水污染控制处理设备 |
-
2022
- 2022-03-21 CN CN202210276665.XA patent/CN114604989A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415303A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-12-02 | 党晓侠 | 一种农业面源水污染控制处理设备 |
| CN115415303B (zh) * | 2022-08-15 | 2023-12-08 | 重庆市酉阳县桑竹农业开发有限责任公司 | 一种农业面源水污染控制处理设备 |
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