CN216170365U - 一种自动清洗过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体涉及一种自动清洗过滤装置包括控制器、容器壳体、容设于容器壳体的过滤网筒、容设于过滤网筒的刮刀装置、设置于容器壳体的顶部的驱动装置、连通于容器壳体的底部的排污装置,所述驱动装置和排污装置均与所述控制器电性连接,所述驱动装置用于驱动刮刀装置转动,所述刮刀装置用于刮除过滤网筒内壁的滤渣,所述容器壳体的过滤流体入口、过滤网筒的内部、过滤网筒的外部、容器壳体的过滤流体出口沿过滤流体的流动方向依次连通,所述过滤网筒的内部与排污装置的滤渣入口连通;当需要清理过滤网筒内壁的滤渣时,控制器控制驱动装置启动以及排污装置处于流通状态,从而避免过滤网筒堵塞而影响使用。

Description

一种自动清洗过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体涉及一种自动清洗过滤装置。
背景技术
现有的过滤装置,长时间运作后,内部容易积累滤渣并堵塞滤网,需定期停机并将滤网拆出清洗,造成过滤装置的不连续运作以及消耗劳动力。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种自动清洗过滤装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种自动清洗过滤装置,包括控制器、容器壳体、容设于容器壳体的过滤网筒、容设于过滤网筒的刮刀装置、设置于容器壳体的顶部的驱动装置、连通于容器壳体的底部的排污装置,所述驱动装置和排污装置均与所述控制器电性连接,所述驱动装置用于驱动刮刀装置转动,所述刮刀装置用于刮除过滤网筒内壁的滤渣,所述容器壳体的过滤流体入口、过滤网筒的内部、过滤网筒的外部、容器壳体的过滤流体出口沿过滤流体的流动方向依次连通,所述过滤网筒的内部与排污装置的滤渣入口连通;当需要清理过滤网筒内壁的滤渣时,控制器用于控制驱动装置启动以及控制排污装置处于流通状态。
优选的,所述容器壳体包括筒体、与筒体的顶部连接的压盖组件、与筒体的内壁固定连接的第一环形支撑板以及与筒体的内壁固定连接的第二环形支撑板,所述过滤网筒的一端与第一环形支撑板连接,所述过滤网筒的另一端与第二环形支撑板连接,所述筒体的底部与排污装置连接,所述筒体的过滤流体入口、过滤网筒的内部、过滤网筒的外部、容器壳体的过滤流体出口沿过滤流体的流动方向依次连通,所述过滤网筒的内部、第二环形支撑板和排污装置的滤渣入口连通。
优选的,所述压盖组件包括与所述筒体法兰连接的法兰盖、夹设于所述筒体与法兰盖之间的第一密封垫圈、与法兰盖固定连接的轴套、与法兰盖固定连接的支架,所述支架用于支撑所述驱动装置,所述轴套用于供所述驱动装置伸入筒体并与所述刮刀装置连接。
优选的,所述驱动装置包括与所述控制器电性连接的减速机、与减速机连接的固定座、与减速机的输出端连接的连接杆、套设于连接杆且抵靠于法兰盖的密封圈,所述支架与固定座连接,所述连接杆依次贯穿轴套、法兰盖、密封圈、第一密封垫圈并与所述刮刀装置连接。
优选的,所述刮刀装置包括与所述过滤网筒固定连接的环形固定板、一端贯穿环形固定板并与连接杆连接的转轴、夹设于环形固定板与转轴之间的第一板垫套圈以及与转轴连接的刮刀固定组件,所述刮刀固定组件抵靠于所述过滤网筒的内壁。
优选的,所述刮刀固定组件包括与所述过滤网筒的内壁抵靠的刮片以及用于夹持刮片的夹紧件,所述夹紧件与转轴连接。
优选的,所述转轴的侧壁延伸有管筒,所述刮刀装置还包括压缩弹簧以及与所述夹紧件的侧壁连接的固定柱,所述固定柱的一端贯穿所述压缩弹簧并活动伸入所述管筒,所述压缩弹簧的一端与管筒抵靠,所述压缩弹簧的另一端与固定柱的另一端抵靠。
优选的,所述刮刀装置还包括第二板垫套圈,所述转轴的另一端贯穿所述第二板垫套圈并伸入所述第二环形支撑板,所述第二板垫套圈夹设于连接杆与第二环形支撑板之间。
优选的,所述过滤网筒与第二环形支撑板之间夹设有第二密封垫圈。
优选的,所述排污装置包括与筒体连接的封头、与封头连通的排污管以及与排污管连接的气动法兰球阀,所述控制器与气动法兰球阀电性连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的自动清洗过滤装置,使用时,过滤流体依次沿着容器壳体的过滤流体入口、过滤网筒的内部、过滤网筒的外部、容器壳体的过滤流体出口流通;当需要清理过滤网筒内壁的滤渣时,控制器控制驱动装置启动,驱动装置驱动刮刀装置转动,刮刀装置刮除过滤网筒内壁的滤渣,此时控制器控制排污装置处于流通状态,滤渣从过滤网筒的内部流入排污装置的滤渣入口并经排污装置排出,从而避免过滤网筒堵塞而影响使用,避免了停机拆除清洗而造成过滤处理停滞以及消耗人力,便于自动清洗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部分解结构示意图;
图3是本实用新型所述刮刀装置的分解结构示意图;
附图标记为:1、控制器;2、过滤网筒;3、容器壳体;31、筒体;32、压盖组件;321、法兰盖;322、第一密封垫圈;323、轴套;324、支架;33、第一环形支撑板;34、第二环形支撑板;4、刮刀装置;41、环形固定板;42、转轴;43、第一板垫套圈;44、刮刀固定组件;441、刮片;442、夹紧件;5、驱动装置;51、减速机;52、固定座;53、连接杆;54、密封圈;6、排污装置;61、封头;62、排污管;63、气动法兰球阀;7、管筒;8、压缩弹簧;9、固定柱;10、第二板垫套圈;11、第二密封垫圈。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-3所示,一种自动清洗过滤装置,包括控制器1、容器壳体3、容设于容器壳体3的过滤网筒2、容设于过滤网筒2的刮刀装置4、设置于容器壳体3的顶部的驱动装置5、连通于容器壳体3的底部的排污装置6,所述驱动装置5和排污装置6均与所述控制器1电性连接,所述驱动装置5用于驱动刮刀装置4转动,所述刮刀装置4用于刮除过滤网筒2内壁的滤渣,所述容器壳体3的过滤流体入口、过滤网筒2的内部、过滤网筒2的外部、容器壳体3的过滤流体出口沿过滤流体的流动方向依次连通,所述过滤网筒2的内部与排污装置6的滤渣入口连通;当需要清理过滤网筒2内壁的滤渣时,控制器1用于控制驱动装置5启动以及控制排污装置6处于流通状态。
该自动清洗过滤装置,使用时,过滤流体依次沿着容器壳体3的过滤流体入口、过滤网筒2的内部、过滤网筒2的外部、容器壳体3的过滤流体出口流通,以拦截该过滤流体的粒状物于过滤网筒2的内部,即形成滤渣;当需要清理过滤网筒2内壁的滤渣时,控制器1控制驱动装置5启动,驱动装置5驱动刮刀装置4转动,刮刀装置4刮除过滤网筒2内壁的滤渣,此时控制器1控制排污装置6处于流通状态,滤渣从过滤网筒2的内部流入排污装置6的滤渣入口并经排污装置6排出,从而避免过滤网筒2堵塞而影响使用,避免了停机拆除清洗而造成过滤处理停滞以及消耗人力,便于自动清洗。
在本实施例中,所述容器壳体3包括筒体31、与筒体31的顶部连接的压盖组件32、与筒体31的内壁固定连接的第一环形支撑板33以及与筒体31的内壁固定连接的第二环形支撑板34,所述过滤网筒2的一端与第一环形支撑板33连接,所述过滤网筒2的另一端与第二环形支撑板34连接,所述筒体31的底部与排污装置6连接,所述筒体31的过滤流体入口、过滤网筒2的内部、过滤网筒2的外部、容器壳体3的过滤流体出口沿过滤流体的流动方向依次连通,所述过滤网筒2的内部、第二环形支撑板34和排污装置6的滤渣入口连通。
采用上述技术方案,过滤网筒2的两端分别与第一环形支撑板33和第二环形支撑板34连接,以便将过滤网筒2固定于筒体31内,且第一环形支撑板33起到隔离作用,避免过滤流体穿过第一环形支撑板33直接经由筒体31的过滤流体入口流至过滤网筒2的外部而造成无效过滤;第二环形支撑板34起到隔离作用,避免过滤网筒2内部的滤渣穿过第二环形支撑板34流至过滤网筒2的外部由容器壳体3的过滤流体出口流出而造成无效过滤。
在本实施例中,所述压盖组件32包括与所述筒体31法兰连接的法兰盖321、夹设于所述筒体31与法兰盖321之间的第一密封垫圈322、与法兰盖321固定连接的轴套323、与法兰盖321固定连接的支架324,所述支架324用于支撑所述驱动装置5,所述轴套323用于供所述驱动装置5伸入筒体31并与所述刮刀装置4连接。
采用上述技术方案,筒体31与法兰盖321之间夹设第一密封垫圈322,避免过滤流体由筒体31与法兰盖321之间的缝隙溢出;设置的轴套323便于驱动装置5伸入筒体31转动。
在本实施例中,所述驱动装置5包括与所述控制器1电性连接的减速机51、与减速机51连接的固定座52、与减速机51的输出端连接的连接杆53、套设于连接杆53且抵靠于法兰盖321的密封圈54,所述支架324与固定座52连接,所述连接杆53依次贯穿轴套323、法兰盖321、密封圈54、第一密封垫圈322并与所述刮刀装置4连接。
采用上述技术方案,使用时,控制器1控制减速机51启动,减速机51的输出端驱动连接杆53转动、带动刮刀装置4转动,以刮除过滤网筒2内壁累积的滤渣;密封圈54套设于连接杆53且抵靠于法兰盖321避免过滤流体沿连接杆53与法兰盖321之间的空隙溢出。
在本实施例中,所述刮刀装置4包括与所述过滤网筒2固定连接的环形固定板41、一端贯穿环形固定板41并与连接杆53连接的转轴42、夹设于环形固定板41与转轴42之间的第一板垫套圈43以及与转轴42连接的刮刀固定组件44,所述刮刀固定组件44抵靠于所述过滤网筒2的内壁。
采用上述技术方案,驱动装置5启动后,连接杆53带动转轴42转动,进而转轴42与刮刀固定组件44一起转动,使刮刀固定组件44刮除过滤网筒2内壁累积的滤渣。第一板垫套圈43夹设于环形固定板41与转轴42之间,避免转轴42转动过程中大幅度晃动。
在本实施例中,所述刮刀固定组件44包括与所述过滤网筒2的内壁抵靠的刮片441以及用于夹持刮片441的夹紧件442,所述夹紧件442与转轴42连接。
采用上述技术方案,采用夹紧件442夹紧刮片441,提高刮片441使用稳固性,同时便于检修时拆卸更换。
在本实施例中,所述转轴42的侧壁延伸有管筒7,所述刮刀装置4还包括压缩弹簧8以及与所述夹紧件442的侧壁连接的固定柱9,所述固定柱9的一端贯穿所述压缩弹簧8并活动伸入所述管筒7,所述压缩弹簧8的一端与管筒7抵靠,所述压缩弹簧8的另一端与固定柱9的另一端抵靠。
采用上述技术方案,利用压缩弹簧8的弹性,使刮刀固定组件44始终抵靠于所述过滤网筒2的内壁,促进滤渣的刮除。
在本实施例中,所述刮刀装置4还包括第二板垫套圈10,所述转轴42的另一端贯穿所述第二板垫套圈10并伸入所述第二环形支撑板34,所述第二板垫套圈10夹设于连接杆53与第二环形支撑板34之间。
采用上述技术方案,提高转轴42的连接稳固性,避免转轴42转动过程中大幅度晃动。
在本实施例中,所述过滤网筒2与第二环形支撑板34之间夹设有第二密封垫圈11。
采用上述技术方案,避免过滤网筒2内部的滤渣经由过滤网筒2与第二环形支撑板34之间的缝隙进入过滤网筒2的外部导致过滤效果变差。
在本实施例中,所述排污装置6包括与筒体31连接的封头61、与封头61连通的排污管62以及与排污管62连接的气动法兰球阀63,所述控制器1与气动法兰球阀63电性连接。
采用上述技术方案,控制器1控制气动法兰球阀63处于流通状态,从而实现排污。
该自动清洗过滤装置,当过滤过程达到工艺的设定要求时,该设备可以自动清洗,清洗时间可以根据实际需要设置,在快速清洗后,该设备会恢复初始过滤状态,过滤出来的滤渣会经过气动法兰球阀63自动排出,从而达到从过滤-清洗-排污这一循环过程的自动化,这一循环过程不需要人工参与即可完成。
将过滤流体以该自动清洗过滤装置进行过滤,不仅可以用于悬浮液的杂质分离过滤,也适用于对粘稠液体的杂质分离,可广泛应用于工业过滤环境。过滤网筒2为不锈钢金属楔形滤网,可以根据使用需求选择不同过滤规格的楔形网,可以一机搭配多种规格的滤网使用,大大提高设备的利用率。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动清洗过滤装置,其特征在于:包括控制器、容器壳体、容设于容器壳体的过滤网筒、容设于过滤网筒的刮刀装置、设置于容器壳体的顶部的驱动装置、连通于容器壳体的底部的排污装置,所述驱动装置和排污装置均与所述控制器电性连接,所述驱动装置用于驱动刮刀装置转动,所述刮刀装置用于刮除过滤网筒内壁的滤渣,所述容器壳体的过滤流体入口、过滤网筒的内部、过滤网筒的外部、容器壳体的过滤流体出口沿过滤流体的流动方向依次连通,所述过滤网筒的内部与排污装置的滤渣入口连通;当需要清理过滤网筒内壁的滤渣时,控制器用于控制驱动装置启动以及控制排污装置处于流通状态。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述容器壳体包括筒体、与筒体的顶部连接的压盖组件、与筒体的内壁固定连接的第一环形支撑板以及与筒体的内壁固定连接的第二环形支撑板,所述过滤网筒的一端与第一环形支撑板连接,所述过滤网筒的另一端与第二环形支撑板连接,所述筒体的底部与排污装置连接,所述筒体的过滤流体入口、过滤网筒的内部、过滤网筒的外部、容器壳体的过滤流体出口沿过滤流体的流动方向依次连通,所述过滤网筒的内部、第二环形支撑板和排污装置的滤渣入口连通。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述压盖组件包括与所述筒体法兰连接的法兰盖、夹设于所述筒体与法兰盖之间的第一密封垫圈、与法兰盖固定连接的轴套、与法兰盖固定连接的支架,所述支架用于支撑所述驱动装置,所述轴套用于供所述驱动装置伸入筒体并与所述刮刀装置连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述驱动装置包括与所述控制器电性连接的减速机、与减速机连接的固定座、与减速机的输出端连接的连接杆、套设于连接杆且抵靠于法兰盖的密封圈,所述支架与固定座连接,所述连接杆依次贯穿轴套、法兰盖、密封圈、第一密封垫圈并与所述刮刀装置连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述刮刀装置包括与所述过滤网筒固定连接的环形固定板、一端贯穿环形固定板并与连接杆连接的转轴、夹设于环形固定板与转轴之间的第一板垫套圈以及与转轴连接的刮刀固定组件,所述刮刀固定组件抵靠于所述过滤网筒的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述刮刀固定组件包括与所述过滤网筒的内壁抵靠的刮片以及用于夹持刮片的夹紧件,所述夹紧件与转轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述转轴的侧壁延伸有管筒,所述刮刀装置还包括压缩弹簧以及与所述夹紧件的侧壁连接的固定柱,所述固定柱的一端贯穿所述压缩弹簧并活动伸入所述管筒,所述压缩弹簧的一端与管筒抵靠,所述压缩弹簧的另一端与固定柱的另一端抵靠。
8.根据权利要求5所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述刮刀装置还包括第二板垫套圈,所述转轴的另一端贯穿所述第二板垫套圈并伸入所述第二环形支撑板,所述第二板垫套圈夹设于连接杆与第二环形支撑板之间。
9.根据权利要求2所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述过滤网筒与第二环形支撑板之间夹设有第二密封垫圈。
10.根据权利要求2所述的一种自动清洗过滤装置,其特征在于:所述排污装置包括与筒体连接的封头、与封头连通的排污管以及与排污管连接的气动法兰球阀,所述控制器与气动法兰球阀电性连接。
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