CN116727757B - 一种加工农机用零件的切削拉床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种加工农机用零件的切削拉床，属于磨削机床的技术领域，其包括机架，机架上设置有工作台和拉刀，工作台与机架固定连接，工作台上开设有进料口和出料口；拉刀滑动设置在机架上，滑动方向沿靠近或远离工作台的方向水平滑动，拉刀贯穿工作台，机架上固定有气缸和用于工件堆积的存料架，存料架竖直设置且位于气缸和工作台之间，存料架上开设有退料口，沿工作台和气缸连线方向，退料口贯通存料架，气缸水平放置且活塞端正对退料口设置，退料口正对工作台的进料口设置，本申请具有提高工件的加工效率，保证工人操作安全的效果。
Description
技术领域
本申请涉及磨削机床的技术领域，尤其是涉及一种加工农机用零件的切削拉床。
背景技术
目前拉床是用拉刀作为刀具加工工件第一通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动。
相关技术中，工人将加工工件放置在工作台上，在传动主轴和刀具的相互作用下，使刀具沿被加工工件表面移动，将工件上的材料削除，从而形成花键孔等造型，不同的花键或者孔位根据不同的拉刀造型而定，在加工完毕后工人将加工完毕的工件取下，拉刀重新复位，工人再将下一个待加工工件放置在工作台上，如此反复，从而形成同规格工件的批量加工。
针对上述中的相关技术，本申请认为人工将待加工的工件放置在工作台上，费时费力，且工人在放置待加工的工件时，人手存在被拉刀挤压的风险，存在加工效率缓慢且影响工人安全的缺陷。
发明内容
为了提高工件的加工效率，保证工人的操作安全，本申请提供一种加工农机用零件的切削拉床。
本申请提供的一种加工农机用零件的切削拉床采用如下技术方案：
一种加工农机用零件的切削拉床，包括机架，机架上设置有工作台和拉刀，工作台与机架固定连接，工作台上开设有进料口和出料口；拉刀滑动设置在机架上，滑动方向沿靠近或远离工作台的方向水平滑动，拉刀贯穿工作台，机架上固定有气缸和用于工件堆积的存料架，存料架竖直设置且位于气缸和工作台之间，存料架上开设有退料口，沿工作台和气缸连线方向，退料口贯通存料架，气缸水平放置且活塞端正对退料口设置，退料口正对工作台的进料口设置。
通过采用上述技术方案，工人将待加工的工件放置在存料架上，气缸将存料架底部的工件从退料口处顶推到进料口内，而后拉刀开始工作，当拉刀工作完毕后拉刀开始复位，拉刀与工件之间的摩擦力能够使拉刀连带加工完毕的工件从出料口处离开工作台，待拉刀复位完毕后，气缸继续启动，再次从退料口处将存料架上的工件推入工作台内，而存料架上的工件受到重力影响，能够持续保证退料口处存在待加工的工件，达到提高工件的加工效率，保证工人的操作安全的效果。
可选的，所述工作台上设置有清洗管，清洗管出水端贯通至工作台内部，清洗管上设置有用于控制清洗管内部水流是否流通的止流组件，止流组件位于工作台顶部。
通过采用上述技术方案，拉刀对工件进行切削，产生的碎屑有部分掉落在工作台内部，清洗管将工作台内部的金属碎屑冲出，从而保证后续工件加工的精准度，止流组件来控制水流的开启或关闭，达到节约用水的效果。
可选的，所述工作台上设置有挡杆和挡板，挡杆与工作台转动连接，转动轴水平设置且长度方向沿垂直拉刀移动方向设置，转动轴位于工作台顶壁和侧壁交接处；挡杆一端与挡板固定连接，挡杆竖直状态下，挡板封堵出料口；工作台上设置有用于驱动挡杆转动的电机。
通过采用上述技术方案，当工件进入工作台后，将挡杆转动至竖直状态，挡板一端插嵌在出料口内，从而将工件进行限位，保证工件的稳定加工，避免工件从出料口处挤压滑落现象的发生。
可选的，所述止流组件包括止流座、止流块和弹簧，止流座上开设有第一通孔和插槽，止流座两侧的清洗管配合第一通孔形成完整水流通路，止流座固定设置在工作台顶部，插槽的槽口朝上且插槽与第一通孔连通，止流块一端插嵌在插槽内，且插端上开设有第二通孔，弹簧环套在止流块上且一端与止流块固定，另一端与止流座固定；弹簧初始状态下，止流块截断第一通孔两侧空间，弹簧压缩状态下，第一通孔和第二通孔连通。
通过采用上述技术方案，当弹簧不受外力挤压的状况下，止流块将第一通孔两侧的空间进行阻隔，清水无法通过清洗管对工作台内部进行清洗；当需要对清洗台内部进行清洗时，下压止流块，将弹簧进行压缩，使第一通孔和第二通孔连通即可，操作简单便利。
可选的，所述挡杆外环套有挡块，挡块上沿拉刀移动方向开设有滑槽和长条孔，滑槽的槽口朝向工作台，沿工件出料方向，滑槽一端将挡块侧壁开透；挡杆与工作台的转动轴为转杆，转杆端部与电机固定连接，转杆上环套固定有齿轮，挡杆朝向工作台的侧壁为齿条状，挡杆与齿轮啮合；挡杆上螺纹连接有碟螺栓，碟螺栓位于长条孔内，挡杆上开设有多个螺孔，相邻螺孔沿长条孔长度方向间隔开设。
通过采用上述技术方案，将碟螺栓固定在任意一个螺孔上，启动电机，转杆转动并通过齿轮驱动挡杆在滑槽内进行滑动，由于不同的拉刀截面造型不同，且直径也不同，挡板在出料口处遮挡时，挡板的竖直高度也需要调整，通过电机、齿轮以及挡杆即可实现对挡板位置的调整，当超过调整范围时，通过改变碟螺栓的位置也能实现挡板位置的进一步调整。
可选的，所述电机转动，碟螺栓与长条孔远离挡板一端的孔壁持续抵接，直至挡块转动至水平状态，此时挡块下压止流块，弹簧呈压缩状态。
通过采用上述技术方案，电机反转，通过转杆、齿轮和挡杆使挡杆尽可能收回至滑槽内，当挡杆回收至极限状态下时依旧持续启动电机，即可实现挡块的翻转，使挡块翻转至水平状态，从而挤压弹簧，达到电机能够控制清洗管水流是否开启的效果。
可选的，所述碟螺栓的蝶形尾部无法进入长条孔内。
通过采用上述技术方案，碟螺栓尾部造型大小和长条孔大小的限制，使挡杆在移动的过程中，碟螺栓能够对挡杆的移动起到稳定的作用，碟螺栓尾部始终与挡块外壁抵接；若不想使挡杆进行滑动，直接将碟螺栓拧紧即可。
可选的，所述挡块外壁上固定有防撞片；挡块竖直状态下，防撞片与工作台侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，当挡块转动至竖直状态时，防撞片与工作台外壁抵接，从而减少了挡块与工作台外壁的刚性碰撞。
可选的，所述止流座上固定有密封套，密封套位于插槽的槽口处，密封套环套在止流块上，止流块与密封套滑动设置。
通过采用上述技术方案，密封套的存在增强了止流块与止流座之间的密封性，减少清水从止流块和止流座之间流出的现象。
可选的，所述机架上设置有水枪，水枪与机架球铰接。
通过采用上述技术方案，水枪对拉刀进行冲洗，保证拉刀上没有金属碎屑，从而保证工件加工出来的精准程度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
气缸和存料架的设置，利用了待加工工件堆叠状态的自重，配合气缸实现向工作台内部的自动上料，工人只需向存料架内及时补充工件即可，保证了工人的操作安全，提升了工件整体的加工效率；
止流组件的存在能够控制清水管水流的封闭或流通；
转动状态的挡块，配合挡杆和挡板不仅实现了对出料口的封堵，同时还能够实现对止流组件的控制。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是止流组件处部分结构示意图；
图3是止流组件处部分结构剖视图；
图4是图1中A部分的局部放大示意图。
图中，1、机架；11、拉刀；12、气缸；13、电机；14、液压缸；2、工作台；21、进料口；22、出料口；23、清洗管；24、转杆；25、齿轮；3、存料架；31、退料口；4、止流组件；41、止流座；411、第一通孔；42、止流块；421、第二通孔；43、弹簧；5、挡块；51、滑槽；52、长条孔；6、挡杆；61、挡板；62、碟螺栓；63、螺孔；7、防撞片；8、密封套；9、水枪。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加工农机用零件的切削拉床。
参考图1，一种加工农机用零件的切削拉床包括机架1，机架1上设置有拉刀11、工作台2、存料架3和气缸12，机架1为卧式机架1，机架1整体呈矩形状，拉刀11长度方向沿机架1长度方向设置，拉刀11与机架1滑动连接，滑动方向沿靠近或远离工作台2方向；工作台2固定于机架1中部位置处，拉刀11水平贯穿工作台2，存料架3竖直固定在机架1上且位于工作台2一旁，气缸12水平设置且垂直拉刀11长度方向设置，气缸12与机架1固定连接，气缸12将存料架3上的工件推送到工作台2内，从而便于拉刀11对工件进行加工。本实施例中存料架3采用四根角钢直接与机架1固定围成工件存放空间。
参考图1，拉刀11远离工作台2一端固定有液压缸14，液压缸14驱动拉刀11进行移动。存料架3上开设有退料口31，退料口31沿气缸12推进方向贯通存料架3两侧。工作台2上开设有进料口21和出料口22，进料口21正对退料口31设置，出料口22沿拉刀11长度方向开设。
参考图2和图3，工作台2上设置有清洗管23和止流组件4，清洗管23一端与外部水源连通，另一端贯通至工作台2内部。清洗管23被止流组件4截断为两节。止流组件4包括止流座41、止流块42和弹簧43，止流座41竖直固定在工作台2顶部，止流座41竖直侧壁上开设有第一通孔411，止流座41顶部开设有插槽且在槽口处固定有密封套8，插槽与第一通孔411连通，止流座41两侧的清洗管23配合第一通孔411形成完整水流通路，止流块42上开设有第二通孔421，止流块42一端贯穿密封套8后插嵌在插槽内，另一端固定有垫片，弹簧43环套在止流块42上且一端与垫片固定，另一端与密封套8固定连接；弹簧43初始状态下，止流块42一端插嵌在插槽内，止流块42将第一通孔411截断，此时第一通孔411和第二通孔421呈错位状态；弹簧43压缩状态下，第一通孔411和第二通孔421连通。
参考图2和图3，工作台2上转动设置有挡块5，挡块5与工作台2转动连接，转动轴水平设置且长度方向沿垂直拉刀11长度方向设置，转动轴位于工作台2顶壁和侧壁交接处，转动轴定义为转杆24，转杆24位于出料口22正上方；工作台2外壁上固定有电机13，电机13的转动轴与转杆24一端固定连接，转杆24上环套固定有齿轮25。
参考图2和图3，沿机架1长度方向，挡块5上开设有滑槽51和长条孔52，滑槽51的槽口正对工作台2设置，滑槽51的一端开透挡块5靠近出料口22的侧壁，长条孔52与滑槽51内部连通。挡块5上设置有挡杆6和挡板61，挡杆6与挡块5滑动设置，挡杆6沿滑槽51长度方向往复滑动，挡杆6正对转杆24的侧壁为齿条状，挡杆6与齿轮25啮合。挡杆6靠近出料口22的端部与挡板61固定连接，挡杆6上开设有螺孔63，螺孔63开设有多个，相邻螺孔63沿挡杆6长度方向开设。挡杆6上设置有碟螺栓62，碟螺栓62与对应螺孔63配合，碟螺栓62贯穿长条孔52与挡杆6螺纹连接。
参考图3和图4，碟螺栓62的蝶形尾部无法进入长条孔52内。碟螺栓62在长条孔52内的移动范围，即为挡杆6在滑道内的移动范围。挡块5外壁上固定有防撞片7；挡块5竖直状态下，防撞片7与工作台2侧壁抵接，防撞片7采用橡胶垫即可。
参考图2和图3，电机13转动，碟螺栓62与长条孔52远离挡板61一端的孔壁持续抵接，直至挡块5转动至水平状态，挡块5的长度足够与止流块42抵接，此时挡块5下压止流块42，弹簧43呈压缩状态。
参考图1，机架1上球铰接有水枪9，水枪9位于工作台2背离液压缸14一侧。
本申请实施例一种加工农机用零件的切削拉床的实施原理为：工人将待加工的工件堆叠在存料架3上即可，启动气缸12，气缸12将存料架3最底部的工件顶推至工作台2内部，启动液压缸14，拉刀11对工件进行加工，加工完毕后拉到复位，拉刀11复位的同时利用摩擦力将工件推出工作台2，拉刀11复位的同时，启动电机13，挡板61向上提起直至无法移动后，挡块5开始翻转，挡块5下压止流块42，弹簧43呈压缩状态，清洗管23出水对工作台2内部进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工农机用零件的切削拉床，包括机架(1)，机架(1)上设置有工作台(2)和拉刀(11)，工作台(2)与机架(1)固定连接，工作台(2)上开设有进料口(21)和出料口(22)；拉刀(11)滑动设置在机架(1)上，滑动方向沿靠近或远离工作台(2)的方向水平滑动，拉刀(11)贯穿工作台(2)，其特征在于：机架(1)上固定有气缸(12)和用于工件堆积的存料架(3)，存料架(3)竖直设置且位于气缸(12)和工作台(2)之间，存料架(3)上开设有退料口(31)，沿工作台(2)和气缸(12)连线方向，退料口(31)贯通存料架(3)，气缸(12)水平放置且活塞端正对退料口(31)设置，退料口(31)正对工作台(2)的进料口(21)设置；所述工作台(2)上设置有清洗管(23)，清洗管(23)出水端贯通至工作台(2)内部，清洗管(23)上设置有用于控制清洗管(23)内部水流是否流通的止流组件(4)，止流组件(4)位于工作台(2)顶部；所述工作台(2)上设置有挡杆(6)和挡板(61)，挡杆(6)与工作台(2)转动连接，转动轴水平设置且长度方向沿垂直拉刀(11)移动方向设置，转动轴位于工作台(2)顶壁和侧壁交接处；挡杆(6)一端与挡板(61)固定连接，挡杆(6)竖直状态下，挡板(61)封堵出料口(22)；工作台(2)上设置有用于驱动挡杆(6)转动的电机(13)；所述止流组件(4)包括止流座(41)、止流块(42)和弹簧(43)，止流座(41)上开设有第一通孔(411)和插槽，止流座(41)两侧的清洗管(23)配合第一通孔(411)形成完整水流通路，止流座(41)固定设置在工作台(2)顶部，插槽的槽口朝上且插槽与第一通孔(411)连通，止流块(42)一端插嵌在插槽内，且插端上开设有第二通孔(421)，弹簧(43)环套在止流块(42)上且一端与止流块(42)固定，另一端与止流座(41)固定；弹簧(43)初始状态下，止流块(42)截断第一通孔(411)两侧空间，弹簧(43)压缩状态下，第一通孔(411)和第二通孔(421)连通；所述挡杆(6)外环套有挡块(5)，挡块(5)上沿拉刀(11)移动方向开设有滑槽(51)和长条孔(52)，滑槽(51)的槽口朝向工作台(2)，沿工件出料方向，滑槽(51)一端将挡块(5)侧壁开透；挡杆(6)与工作台(2)的转动轴为转杆(24)，转杆(24)端部与电机(13)固定连接，转杆(24)上环套固定有齿轮(25)，挡杆(6)朝向工作台(2)的侧壁为齿条状，挡杆(6)与齿轮(25)啮合；挡杆(6)上螺纹连接有碟螺栓(62)，碟螺栓(62)位于长条孔(52)内，挡杆(6)上开设有多个螺孔(63)，相邻螺孔(63)沿长条孔(52)长度方向间隔开设。
2.根据权利要求1所述的一种加工农机用零件的切削拉床，其特征在于：所述电机(13)转动，碟螺栓(62)与长条孔(52)远离挡板(61)一端的孔壁持续抵接，直至挡块(5)转动至水平状态，此时挡块(5)下压止流块(42)，弹簧(43)呈压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种加工农机用零件的切削拉床，其特征在于：所述碟螺栓(62)的蝶形尾部无法进入长条孔(52)内。
4.根据权利要求1所述的一种加工农机用零件的切削拉床，其特征在于：所述挡块(5)外壁上固定有防撞片(7)；挡块(5)竖直状态下，防撞片(7)与工作台(2)侧壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种加工农机用零件的切削拉床，其特征在于：所述止流座(41)上固定有密封套(8)，密封套(8)位于插槽的槽口处，密封套(8)环套在止流块(42)上，止流块(42)与密封套(8)滑动设置。
6.根据权利要求1所述的一种加工农机用零件的切削拉床，其特征在于：所述机架(1)上设置有水枪(9)，水枪(9)与机架(1)球铰接。
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