CN116727594A - 一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备及其加工方法 - Google Patents

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陈莲眉
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黄始
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Abstract

本发明公开了一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备及其加工方法，涉及冷锻成型技术领域。冷锻成型设备包括工作台，且工作台的上端外表面设置有操作台，且操作台的上端外表面靠近一端的位置设置有支撑架，支撑架的上端外表面设置有气缸，气缸的输出端贯穿支撑架并固定连接有推动杆，且推动杆远离气缸的一端固定连接有锻压头，且操作台的上端外表面与锻压头对应的位置设置有模槽；本发明通过设置驱动机构，在对端盖锻压完成后，电动推杆一将支撑板向上推动，两组模具块夹持端盖并使其与模槽分离，相对于直接从底部将端盖顶出，利用两组模具块对端盖进行夹持，能够提高端盖在上移过程中的稳定性，减少端盖脱模过程中的损耗。

Description

一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备及其加工方法
技术领域
本发明涉及冷锻成型技术领域，尤其涉及一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备及其加工方法。
背景技术
机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。
端盖是机油滤清器的重要组成部分，端盖为冲压件和机加工件，主要材料为不锈钢、碳钢、铝等，有一定的深度的注胶槽，径向端盖需要使用O型槽。
在对端盖进行加工时，通常为冷锻方式，冷锻为冷模锻、冷挤压、冷锻等塑性加工的统称，是对物料再结晶温度下进行的锻压，通常是指在常温下的锻压；端盖锻后脱模一般需使用顶出机构，需在模具上开通孔以满足顶出动作的需要，而该种脱模方式稳定向较差，同时在将端盖顶出后还需要人工将端盖取出，费时费力。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术中端盖锻后脱模一般需使用顶出机构，需在模具上开通孔以满足顶出动作的需要，而该种脱模方式稳定向较差，同时在将端盖顶出后还需要人工将端盖取出，费时费力的问题，而提出一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备及其加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，包括工作台，且工作台的上端外表面设置有操作台，且操作台的上端外表面靠近一端的位置设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架并固定连接有推动杆，且推动杆远离气缸的一端固定连接有锻压头，且操作台的上端外表面与锻压头对应的位置设置有模槽；
所述模槽内表面的两侧靠近顶端的位置开设有槽口，两组所述槽口的内部均设置有用于固定原料的夹持机构，所述夹持机构包括支撑板、活动槽一、电动推杆一以及槽口；所述槽口内表面活动连接有支撑板，且槽口内表面的底端与支撑板对应的位置开设有活动槽一，所述活动槽一的内部设置有电动推杆一，且电动推杆一的输出端贯穿至对应槽口的内部与支撑板固定连接，所述支撑板的上方设置有连接板，所述连接板的一侧外表面设置有模具块，且模具块的内表面呈弧形，所述模具块内表面与模槽对应且吻合，所述支撑板与连接板之间设置有用于控制支撑板移动的驱动机构，且支撑板与模具块设置有连接机构。
进一步的，所述驱动机构包括活动槽二、电动推杆二、滑块以及滑槽；所述支撑板的上端外表面开设有活动槽二，且活动槽二的内部设置有电动推杆二，所述电动推杆二的一端贯穿至活动槽二的外部并固定连接有滑块，且连接板的下端外表面与滑块对应的位置开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
进一步的，所述支撑板的上端外表面远离滑槽的一侧开设有容纳槽，且容纳槽的内表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有支撑杆，且支撑杆的一端与固定轴转动连接，另一端贯穿至容纳槽的外部与连接板铰接，支撑板上端外表面与连接板下端外表面相贴合时，支撑杆向电动推杆二的方向倾斜。
进一步的，所述连接机构包括导向柱、导向槽以及螺纹柱；所述模具块外表面靠近连接板的一侧开设有固定连接有两组导向柱，且连接板的外表面与导向柱对应的位置开设有导向槽，所述导向柱的一端与模具块固定连接，另一端贯穿至导向槽的内部并与其活动连接，且模具块外表面位于两组导向柱之间的位置转动连接有螺纹柱。
进一步的，所述连接板的内部与螺纹柱对应的位置开设有转动槽，且转动槽内表面靠近螺纹柱的一侧开设有连接孔一，所述螺纹柱远离模具块的一端贯穿螺纹孔并延伸至转动槽的内部，且螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。
进一步的，所述螺纹柱外表面位于转动槽内部的一端固定连接有矩形块，且转动槽的内部与矩形块对应的位置转动连接有转动柱，所述转动柱与矩形块对应的一端开设有矩形槽，且矩形块位于矩形槽的内部并与其活动连接。
进一步的，滑槽内表面的一侧开设有连接槽，且连接槽的内部活动连接有连接条，所述连接条的上端外表面远离滑槽的一端固定连接有若干组齿牙，且连接条的一端贯穿至滑槽的内部与滑块固定连接，转动柱的一端贯穿至连接槽的内部并固定连接有齿轮，且转动柱与连接槽以及转动槽均转动连接，所述齿轮与齿牙相啮合。
一种机油滤清器端盖的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、将待加工的机油滤清器端盖原料放入模槽的内部，此时模具块以及模槽的内表面均与原料的外表面贴合；
步骤二、启动气缸，气缸的输出端推动推动杆向原料方向移动，并对原料进行冷锻成型，加工完成后，使锻压头与远离分离；
步骤三、启动电动推杆一，使其将支撑板向上推动，两组模具块夹持端盖并使其与模槽分离，当端盖完全与模槽分离时，关闭动电动推杆一，启动电动推杆二，连接板带动两组模具块向上移动，支撑杆向远离支撑架的方向转动，连接板带动模具块以及端盖向远离支撑架的方向移动，该过程中，滑块带动连接条与连接槽以及滑槽相对移动，当齿轮与齿牙相对应时，连接条持续移动，齿轮在齿条的作用下带动转动柱转动；
步骤三、螺纹柱在矩形块与矩形槽的作用下随转动柱转动，且螺纹柱向靠近转动柱的方向移动，两组模具块分别向与其对应的连接板方向移动直至与端盖完全分离，此时端盖工作台一侧的收集箱对应，并掉落至其内部进行存放；
步骤四、模具块与端盖分离后，启动电动推杆二，使其向下拉动滑块，连接板带动模具块向下移动的同时向支撑架的方向移动，螺纹杆拉动模具块向连接板靠拢，当连接板以及模具块完全对应时，连接板的下端外表面与支撑板的上端外表面贴合，然后关闭电动推杆二，开启电动推杆一，支撑板拉动连接板以及模具块向槽口的内部移动，然后加工下一组端盖。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置驱动机构，在对端盖锻压完成后，电动推杆一将支撑板向上推动，两组模具块夹持端盖并使其与模槽分离，相对于直接从底部将端盖顶出，利用两组模具块对端盖进行夹持，能够提高端盖在上移过程中的稳定性，减少端盖脱模过程中的损耗；
2、本发明中，通过设置连接机构与驱动机构相互配合，当端盖完全与模槽分离时，连接板在电动推杆二作用下带动两组模具块向上移动，支撑杆向远离支撑架的方向转动，连接板带动模具块以及端盖向远离支撑架的方向移动，齿轮在齿条的作用下带动转动柱转动，螺纹柱在矩形块与矩形槽的作用下随转动柱转动并向靠近转动柱的方向移动，两组模具块分别向与其对应的连接板方向移动直至与端盖完全分离，此时端盖工作台一侧的收集箱对应，并掉落至其内部进行存放，因此不仅能够实现自动脱模，同时还能够对端盖进行自动存放。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的模槽与模具块的组合视图；
图3为本发明的模具块与支撑板的组合视图；
图4为本发明的图3的A区域的放大图；
图5为本发明的操作台与模槽的组合视图；
图6为本发明的图5的B区域的放大图；
图7为本发明的夹持机构的结构示意图；
图8为本发明的图7的C区域的放大图。
附图标记：1、工作台；2、操作台；3、支撑架；4、气缸；401、推动杆；402、锻压头；403、模槽；404、槽口；5、夹持机构；501、支撑板；502、活动槽一；503、电动推杆一；504、连接板；505、模具块；6、驱动机构；601、活动槽二；602、电动推杆二；603、滑块；604、滑槽；605、容纳槽；606、固定轴；607、支撑杆；7、连接机构；701、导向柱；702、导向槽；703、螺纹柱；704、转动槽；705、螺纹孔；706、矩形块；707、矩形槽；708、连接槽；709、连接条；710、齿牙；711、齿轮；712、转动柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-7所示，本发明提出的一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，包括工作台1，且工作台1的上端外表面设置有操作台2，且操作台2的上端外表面靠近一端的位置设置有支撑架3，支撑架3的上端外表面设置有气缸4，气缸4的输出端贯穿支撑架3并固定连接有推动杆401，且推动杆401远离气缸4的一端固定连接有锻压头402，且操作台2的上端外表面与锻压头402对应的位置设置有模槽403，将待加工的机油滤清器端盖原料放入模槽403的内部，此时模具块505以及模槽403的内表面均与原料的外表面贴合，启动气缸4，气缸4的输出端推动推动杆401向原料方向移动，并对原料进行冷锻成型，加工完成后，使锻压头402与远离分离；
模槽403内表面的两侧靠近顶端的位置开设有槽口404，两组槽口404的内部均设置有用于固定原料的夹持机构5，夹持机构5包括支撑板501、活动槽一502、电动推杆一503以及槽口404；槽口404内表面活动连接有支撑板501，且槽口404内表面的底端与支撑板501对应的位置开设有活动槽一502，活动槽一502的内部设置有电动推杆一503，且电动推杆一503的输出端贯穿至对应槽口404的内部与支撑板501固定连接，支撑板501的上方设置有连接板504，冷锻完成后，启动电动推杆一503，使其将支撑板501向上推动，连接板504的一侧外表面设置有模具块505，两组模具块505夹持端盖并使其与模槽403分离，且模具块505的内表面呈弧形，模具块505内表面与模槽403对应且吻合，支撑板501与连接板504之间设置有用于控制支撑板501移动的驱动机构6，且支撑板501与模具块505设置有连接机构7；
实施例二：
如图5-7所示，本实施例与实施例1的区别在于，驱动机构6包括活动槽二601、电动推杆二602、滑块603以及滑槽604；支撑板501的上端外表面开设有活动槽二601，且活动槽二601的内部设置有电动推杆二602，电动推杆二602的一端贯穿至活动槽二601的外部并固定连接有滑块603，且连接板504的下端外表面与滑块603对应的位置开设有滑槽604，滑槽604与滑块603滑动连接，当端盖完全与模槽403分离时，关闭动电动推杆一503，启动电动推杆二602，连接板504带动两组模具块505向上移动
支撑板501的上端外表面远离滑槽604的一侧开设有容纳槽605，且容纳槽605的内表面固定连接有固定轴606，固定轴606的外表面转动连接有支撑杆607，且支撑杆607的一端与固定轴606转动连接，另一端贯穿至容纳槽605的外部与连接板504铰接，支撑杆607向远离支撑架3的方向转动，连接板504带动模具块505以及端盖向远离支撑架3的方向移动，该过程中，滑块603与滑槽604相对移动，支撑板501上端外表面与连接板504下端外表面相贴合时，支撑杆607向电动推杆二602的方向倾斜。
实施例三：
如图3-8所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，连接机构7包括导向柱701、导向槽702以及螺纹柱703；模具块505外表面靠近连接板504的一侧开设有固定连接有两组导向柱701，且连接板504的外表面与导向柱701对应的位置开设有导向槽702，导向柱701的一端与模具块505固定连接，另一端贯穿至导向槽702的内部并与其活动连接，且模具块505外表面位于两组导向柱701之间的位置转动连接有螺纹柱703。
连接板504的内部与螺纹柱703对应的位置开设有转动槽704，且转动槽704内表面靠近螺纹柱703的一侧开设有连接孔一，螺纹柱703远离模具块505的一端贯穿螺纹孔705并延伸至转动槽704的内部，且螺纹柱703与螺纹孔705螺纹连接。
螺纹柱703外表面位于转动槽704内部的一端固定连接有矩形块706，且转动槽704的内部与矩形块706对应的位置转动连接有转动柱712，转动柱712与矩形块706对应的一端开设有矩形槽707，且矩形块706位于矩形槽707的内部并与其活动连接。
滑槽604内表面的一侧开设有连接槽708，且连接槽708的内部活动连接有连接条709，滑块603带动连接条709与连接槽708以及滑槽604相对移动，当齿轮711与齿牙710相对应时，连接条709持续移动，齿轮711在齿条的作用下带动转动柱712转动，连接条709的上端外表面远离滑槽604的一端固定连接有若干组齿牙710，且连接条709的一端贯穿至滑槽604的内部与滑块603固定连接，转动柱712的一端贯穿至连接槽708的内部并固定连接有齿轮711，且转动柱712与连接槽708以及转动槽704均转动连接，齿轮711与齿牙710相啮合，螺纹柱703在矩形块706与矩形槽707的作用下随转动柱712转动，且螺纹柱703向靠近转动柱712的方向移动，两组模具块505分别向与其对应的连接板504方向移动直至与端盖完全分离，此时端盖工作台1一侧的收集箱对应，并掉落至其内部进行存放。
实施例四：
一种机油滤清器端盖的加工方法，如图1-8所示，包括以下步骤：
步骤一、将待加工的机油滤清器端盖原料放入模槽403的内部，此时模具块505以及模槽403的内表面均与原料的外表面贴合；
步骤二、启动气缸4，气缸4的输出端推动推动杆401向原料方向移动，并对原料进行冷锻成型，加工完成后，使锻压头402与远离分离；
步骤三、启动电动推杆一503，使其将支撑板501向上推动，两组模具块505夹持端盖并使其与模槽403分离，当端盖完全与模槽403分离时，关闭动电动推杆一503，启动电动推杆二602，连接板504带动两组模具块505向上移动，支撑杆607向远离支撑架3的方向转动，连接板504带动模具块505以及端盖向远离支撑架3的方向移动，该过程中，滑块603带动连接条709与连接槽708以及滑槽604相对移动，当齿轮711与齿牙710相对应时，连接条709持续移动，齿轮711在齿条的作用下带动转动柱712转动；
步骤三、螺纹柱703在矩形块706与矩形槽707的作用下随转动柱712转动，且螺纹柱703向靠近转动柱712的方向移动，两组模具块505分别向与其对应的连接板504方向移动直至与端盖完全分离，此时端盖工作台1一侧的收集箱对应，并掉落至其内部进行存放；
步骤四、模具块505与端盖分离后，启动电动推杆二602，使其向下拉动滑块603，连接板504带动模具块505向下移动的同时向支撑架3的方向移动，螺纹杆拉动模具块505向连接板504靠拢，当连接板504以及模具块505完全对应时，连接板504的下端外表面与支撑板501的上端外表面贴合，然后关闭电动推杆二602，开启电动推杆一503，支撑板501拉动连接板504以及模具块505向槽口404的内部移动，然后加工下一组端盖。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，包括工作台(1)，且工作台(1)的上端外表面设置有操作台(2)，且操作台(2)的上端外表面靠近一端的位置设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端外表面设置有气缸(4)，其特征在于，所述气缸(4)的输出端贯穿支撑架(3)并固定连接有推动杆(401)，且推动杆(401)远离气缸(4)的一端固定连接有锻压头(402)，且操作台(2)的上端外表面与锻压头(402)对应的位置设置有模槽(403)；
所述模槽(403)内表面的两侧靠近顶端的位置开设有槽口(404)，两组所述槽口(404)的内部均设置有用于固定原料的夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括支撑板(501)、活动槽一(502)、电动推杆一(503)以及槽口(404)；所述槽口(404)内表面活动连接有支撑板(501)，且槽口(404)内表面的底端与支撑板(501)对应的位置开设有活动槽一(502)，所述活动槽一(502)的内部设置有电动推杆一(503)，且电动推杆一(503)的输出端贯穿至对应槽口(404)的内部与支撑板(501)固定连接，所述支撑板(501)的上方设置有连接板(504)，所述连接板(504)的一侧外表面设置有模具块(505)，且模具块(505)的内表面呈弧形，所述模具块(505)内表面与模槽(403)对应且吻合，所述支撑板(501)与连接板(504)之间设置有用于控制支撑板(501)移动的驱动机构(6)，且支撑板(501)与模具块(505)设置有连接机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括活动槽二(601)、电动推杆二(602)、滑块(603)以及滑槽(604)；所述支撑板(501)的上端外表面开设有活动槽二(601)，且活动槽二(601)的内部设置有电动推杆二(602)，所述电动推杆二(602)的一端贯穿至活动槽二(601)的外部并固定连接有滑块(603)，且连接板(504)的下端外表面与滑块(603)对应的位置开设有滑槽(604)，所述滑槽(604)与滑块(603)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，其特征在于，所述支撑板(501)的上端外表面远离滑槽(604)的一侧开设有容纳槽(605)，且容纳槽(605)的内表面固定连接有固定轴(606)，所述固定轴(606)的外表面转动连接有支撑杆(607)，且支撑杆(607)的一端与固定轴(606)转动连接，另一端贯穿至容纳槽(605)的外部与连接板(504)铰接，支撑板(501)上端外表面与连接板(504)下端外表面相贴合时，支撑杆(607)向电动推杆二(602)的方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，其特征在于，所述连接机构(7)包括导向柱(701)、导向槽(702)以及螺纹柱(703)；所述模具块(505)外表面靠近连接板(504)的一侧开设有固定连接有两组导向柱(701)，且连接板(504)的外表面与导向柱(701)对应的位置开设有导向槽(702)，所述导向柱(701)的一端与模具块(505)固定连接，另一端贯穿至导向槽(702)的内部并与其活动连接，且模具块(505)外表面位于两组导向柱(701)之间的位置转动连接有螺纹柱(703)。
5.根据权利要求4所述的一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，其特征在于，所述连接板(504)的内部与螺纹柱(703)对应的位置开设有转动槽(704)，且转动槽(704)内表面靠近螺纹柱(703)的一侧开设有连接孔一，所述螺纹柱(703)远离模具块(505)的一端贯穿螺纹孔(705)并延伸至转动槽(704)的内部，且螺纹柱(703)与螺纹孔(705)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，其特征在于，所述螺纹柱(703)外表面位于转动槽(704)内部的一端固定连接有矩形块(706)，且转动槽(704)的内部与矩形块(706)对应的位置转动连接有转动柱(712)，所述转动柱(712)与矩形块(706)对应的一端开设有矩形槽(707)，且矩形块(706)位于矩形槽(707)的内部并与其活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种机油滤清器端盖的冷锻成型设备，其特征在于，所述滑槽(604)内表面的一侧开设有连接槽(708)，且连接槽(708)的内部活动连接有连接条(709)，所述连接条(709)的上端外表面远离滑槽(604)的一端固定连接有若干组齿牙(710)，且连接条(709)的一端贯穿至滑槽(604)的内部与滑块(603)固定连接，转动柱(712)的一端贯穿至连接槽(708)的内部并固定连接有齿轮(711)，且转动柱(712)与连接槽(708)以及转动槽(704)均转动连接，所述齿轮(711)与齿牙(710)相啮合。
8.一种机油滤清器端盖的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将待加工的机油滤清器端盖原料放入模槽(403)的内部，此时模具块(505)以及模槽(403)的内表面均与原料的外表面贴合；
步骤二、启动气缸(4)，气缸(4)的输出端推动推动杆(401)向原料方向移动，并对原料进行冷锻成型，加工完成后，使锻压头(402)与远离分离；
步骤三、启动电动推杆一(503)，使其将支撑板(501)向上推动，两组模具块(505)夹持端盖并使其与模槽(403)分离，当端盖完全与模槽(403)分离时，关闭动电动推杆一(503)，启动电动推杆二(602)，连接板(504)带动两组模具块(505)向上移动，支撑杆(607)向远离支撑架(3)的方向转动，同时在支撑杆(607)的作用下，连接板(504)带动模具块(505)以及端盖向远离支撑架(3)的方向移动，该过程中，滑块(603)带动连接条(709)与连接槽(708)以及滑槽(604)相对移动，当齿轮(711)与齿牙(710)相对应时，连接条(709)持续移动，齿轮(711)在齿条的作用下带动转动柱(712)转动；
步骤三、螺纹柱(703)在矩形块(706)与矩形槽(707)的作用下随转动柱(712)转动，且螺纹柱(703)向靠近转动柱(712)的方向移动，两组模具块(505)分别向与其对应的连接板(504)方向移动直至与端盖完全分离，此时端盖工作台(1)一侧的收集箱对应，并掉落至其内部进行存放；
步骤四、模具块(505)与端盖分离后，启动电动推杆二(602)，使其向下拉动滑块(603)，连接板(504)带动模具块(505)向下移动的同时向支撑架(3)的方向移动，螺纹杆拉动模具块(505)向连接板(504)靠拢，当连接板(504)以及模具块(505)完全对应时，连接板(504)的下端外表面与支撑板(501)的上端外表面贴合，然后关闭电动推杆二(602)，开启电动推杆一(503)，支撑板(501)拉动连接板(504)以及模具块(505)向槽口(404)的内部移动，然后加工下一组端盖。
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