CN116726857B - 一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜 - Google Patents

一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜,涉及反应釜技术领域,包括搪瓷釜体,搪瓷釜体的顶端安装有进料口,进料口用于投放材料;搅拌机构,搅拌机构安装在搪瓷釜体上,搅拌机构包括往复螺杆一和搅拌杆,往复螺杆一的外部螺纹套设有移动板一,移动板一的一侧固定有轴承,轴承的内壁固定有套筒一;本发明具有自动检测的功能,对搪瓷反应釜内部进行检测避免内部爆瓷和出现裂纹的情况发生,还会避免因为人工的因素所导致的检测遗漏的情况发生,保证生产安全性的同时还保证了蒽醌加氢催化剂的整体质量,本发明还具有静电消除的功能,避免因为静电穿刺导致反应釜瓷的损坏。

Description

一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜。
背景技术
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备,尤其是蒽醌加氢催化剂的制作最为合适。
现有技术中,授权公告号为CN104437299B的中国专利,公开了一种搪瓷反应釜,包括釜体、釜腔、搅拌轴,所述釜腔内部还设置有搅拌板,所述搅拌板上固定连接有支架,所述支架顶部设置有滑轨。所述釜体顶部还安装有升降架,所述升降架包括主轴、与所述主轴相平行的辅轴、多个平行设置的并和所述主轴以及辅轴铰接的连接杆,所述辅轴一端连接有可在所述滑轨内运动的滑块。实现对釜内反应物的双向搅拌,促进反应物的进一步混合,加快反应速率,并且搅拌架结构稳定,以简单的构造实现搅拌板的上下运动。
但是上述方案的劣势在于,搪瓷反应釜会因为各种因素导致出现爆瓷和裂纹的情况发生,目前大都是通过人工对其进行检测,搪瓷反应釜外部检测利用人工则很方便,但是内部检测通过人工则比较费时费力,而且因为人为因素会导致检测遗漏的情况发生,损坏的搪瓷反应釜具有一定的危险,而且会影响蒽醌加氢催化剂的整体质量,为此我们提出了一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜。
发明内容
本发明提出的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜,解决了搪瓷反应釜会因为各种因素导致出现爆瓷和裂纹的情况发生,目前大都是通过人工对其进行检测,搪瓷反应釜外部检测利用人工则很方便,但是内部检测通过人工则比较费时费力,而且因为人为因素会导致检测遗漏的情况发生,损坏的搪瓷反应釜具有一定的危险,而且会影响蒽醌加氢催化剂的整体质量,为此我们提出了一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜,包括搪瓷釜体,所述搪瓷釜体的顶端安装有进料口,进料口用于投放材料;还包括:
搅拌机构,所述搅拌机构安装在搪瓷釜体上,所述搅拌机构包括往复螺杆一和搅拌杆,所述往复螺杆一的外部螺纹套设有移动板一,所述移动板一的一侧固定有轴承,所述轴承的内壁固定有套筒一,所述套筒一的底部固定有两个搅拌板一,两个所述搅拌板一之间固定有两个滑板一,所述搅拌板一的内部套设有搅拌板二,两个所述搅拌板二之间固定有两个滑板二,所述搅拌杆的表面贯穿开设有两个滑槽二,多个所述滑板一和滑板二分别套设在滑槽二的内部,所述搅拌板二的外表面开设有多个滑槽一,所述滑槽一的内部套设有滑块,所述滑块与搅拌板一内壁固定连接,所述搅拌板二的内部套设有搅拌板三,两个所述搅拌板三相近的一侧均与搅拌杆固定连接,搅拌机构可以通过调节搅拌板的宽度,满足不同深度的材料搅拌;
破瓷检测机构,所述破瓷检测机构安装在搪瓷釜体上,所述破瓷检测机构包括开设在搅拌杆外表面的收纳槽,所述收纳槽的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外部固定有固定板,所述转轴的外部套设有两个扭力弹簧,两个所述扭力弹簧相远离的一端均与收纳槽的内壁固定连接,两个所述扭力弹簧相靠近的一端均与固定板固定连接,所述固定板的底部固定有摄像头,破瓷检测机构对搪瓷釜体内部进行检测,避免搪瓷釜体内部出现破瓷和裂纹的情况发生,影响材料的整体质量,无需人工进入内部检测即可获取内部数据,同时通过破瓷检测机构在必要的时候获取内部的影像,辅助工作人员观察内部情况;
保护机构,所述保护机构安装在搪瓷釜体上,保护机构将静电导入地底,避免静电穿刺搪瓷釜体造成搪瓷釜体的损坏。
进一步地,所述搅拌机构还包括固定在搪瓷釜体顶部的电机固定架,所述电机固定架的内部固定有电机,所述搅拌杆转动连接在搪瓷釜体顶部且与电机的输出轴端固定连接。
进一步地,所述搅拌机构还包括导向杆一,所述导向杆一的外部套设有移动板二,所述移动板二的一侧与轴承固定连接。
进一步地,所述破瓷检测机构还包括转动连接在搪瓷釜体顶部内壁的往复螺杆二,所述往复螺杆一的顶端与往复螺杆二的底端固定连接,所述搪瓷釜体的顶部内壁固定有导向杆二,所述导向杆一的顶端与导向杆二底端固定连接,所述往复螺杆二的外部螺纹套设有移动板三,所述导向杆二的外部套设有移动板四,所述移动板三与移动板四相近的一侧固定有套设有套筒二,所述套筒二套设在搅拌杆的外部,所述搅拌杆的外部固定有齿轮,所述往复螺杆二的外部安装有单向齿轮,所述单向齿轮的一侧与齿轮相啮合。
进一步地,所述破瓷检测机构还包括与固定板的顶部转动连接的滑杆,所述收纳槽的内壁固定有空气凝胶。
进一步地,所述保护机构包括固定在搪瓷釜体底部的导电杆,所述导电杆的顶端固定有引电环,所述导电杆的底端固定有接地片。
进一步地,所述电机和摄像头外接有检测设备。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装搅拌机构可以通过调节搅拌板的宽度,满足不同深度的材料搅拌。
2、本发明通过安装破瓷检测机构对搪瓷釜体内部进行检测,避免搪瓷釜体内部出现破瓷和裂纹的情况发生,影响材料的整体质量,无需人工进入内部检测即可获取内部数据,同时通过破瓷检测机构在必要的时候获取内部的影像,辅助工作人员观察内部情况。
3、本发明通过安装保护机构将静电导入地底,避免静电穿刺搪瓷釜体造成搪瓷釜体的损坏。
综上所述,本发明设计新颖,操作简单,具有自动检测的功能,对搪瓷反应釜内部进行检测避免内部爆瓷和出现裂纹的情况发生,还会避免因为人工的因素所导致的检测遗漏的情况发生,保证生产安全性的同时还保证了蒽醌加氢催化剂的整体质量,本发明还具有静电消除的功能,避免因为静电穿刺导致反应釜瓷的损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜的第一整体立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜的搪瓷釜体内部第一结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜的套筒一内部结构示意图;
图4为图3内A处局部放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜的搪瓷釜体内部第二结构示意图;
图6为图5内B处局部放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜的第二整体立体结构示意图;
图8为本发明提出的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜的搅拌板一、搅拌板二和搅拌板三展开结构示意图。
图中:1、搪瓷釜体;2、进料口;3、搅拌机构;31、电机固定架;32、电机;34、搅拌杆;35、往复螺杆一;36、导向杆一;37、移动板一;38、移动板二;39、轴承;310、套筒一;311、滑槽二;312、搅拌板三;313、搅拌板二;314、搅拌板一;315、滑槽一;4、破瓷检测机构;41、收纳槽;42、空气凝胶;43、扭力弹簧;44、固定板;45、摄像头;46、往复螺杆二;47、移动板三;48、导向杆二;49、移动板四;410、齿轮;411、单向齿轮;412、套筒二;413、滑杆;5、保护机构;51、导电杆;52、引电环;53、接地片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图8:一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜,包括搪瓷釜体1,搪瓷釜体1的顶端安装有进料口2,进料口2用于投放材料;
搅拌机构3,搅拌机构3安装在搪瓷釜体1上,搅拌机构3包括往复螺杆一35和搅拌杆34,往复螺杆一35的外部螺纹套设有移动板一37,移动板一37的一侧固定有轴承39,轴承39的内壁固定有套筒一310,套筒一310的底部固定有两个搅拌板一314,两个搅拌板一314之间固定有两个滑板一,搅拌板一314的内部套设有搅拌板二313,两个搅拌板二313之间固定有两个滑板二,搅拌杆34的表面贯穿开设有两个滑槽二311,多个滑板一和滑板二分别套设在滑槽二311的内部,搅拌板二313的外表面开设有多个滑槽一315,滑槽一315的内部套设有滑块,滑块与搅拌板一314内壁固定连接,搅拌板二313的内部套设有搅拌板三312,两个搅拌板三312相近的一侧均与搅拌杆34固定连接,搅拌机构3可以通过调节搅拌板的宽度,满足不同深度的材料搅拌;
破瓷检测机构4,破瓷检测机构4安装在搪瓷釜体1上,破瓷检测机构4包括开设在搅拌杆34外表面的收纳槽41,收纳槽41的内壁转动连接有转轴,转轴的外部固定有固定板44,转轴的外部套设有两个扭力弹簧43,两个扭力弹簧43相远离的一端均与收纳槽41的内壁固定连接,两个扭力弹簧43相靠近的一端均与固定板44固定连接,固定板44的底部固定有摄像头45,破瓷检测机构4对搪瓷釜体1内部进行检测,避免搪瓷釜体1内部出现破瓷和裂纹的情况发生,影响材料的整体质量,无需人工进入内部检测即可获取内部数据,同时通过破瓷检测机构4在必要的时候获取内部的影像,辅助工作人员观察内部情况;
保护机构5,保护机构5安装在搪瓷釜体1上,保护机构5将静电导入地底,避免静电穿刺搪瓷釜体1造成搪瓷釜体1的损坏;
搅拌机构3还包括固定在搪瓷釜体1顶部的电机固定架31,电机固定架31的内部固定有电机32,搅拌杆34转动连接在搪瓷釜体1顶部且与电机32的输出轴端固定连接;
搅拌机构3还包括导向杆一36,导向杆一36的外部套设有移动板二38,移动板二38的一侧与轴承39固定连接;
破瓷检测机构4还包括转动连接在搪瓷釜体1顶部内壁的往复螺杆二46,往复螺杆一35的顶端与往复螺杆二46的底端固定连接,搪瓷釜体1的顶部内壁固定有导向杆二48,导向杆一36的顶端与导向杆二48底端固定连接,往复螺杆二46的外部螺纹套设有移动板三47,导向杆二48的外部套设有移动板四49,移动板三47与移动板四49相近的一侧固定有套设有套筒二412,套筒二412套设在搅拌杆34的外部,搅拌杆34的外部固定有齿轮410,往复螺杆二46的外部安装有单向齿轮411,单向齿轮411的一侧与齿轮410相啮合;
破瓷检测机构4还包括与固定板44的顶部转动连接的滑杆413,收纳槽41的内壁固定有空气凝胶42;
保护机构5包括固定在搪瓷釜体1底部的导电杆51,导电杆51的顶端固定有引电环52,导电杆51的底端固定有接地片53。
电机32和摄像头45外接有检测设备。
工作原理:使用前检测设备的控制器控制电机32正转带动搅拌杆34转动,搅拌杆34带动齿轮410转动,齿轮410正转带动单向齿轮411带动往复螺杆二46旋转,往复螺杆二46旋转使移动板三47往上移动带动套筒二412上移,使收纳槽41打开,收纳槽41内部的固定板44失去套筒二412的压力后,扭力弹簧43将固定板44和摄像头45弹起,固定板44与搅拌杆34垂直,摄像头45镜头朝下,然后控制电机32反转,电机32反转仍会通过齿轮410带动单向齿轮411转动,但是因为单向齿轮411的特性,所述单向齿轮411不会带动往复螺杆二46旋转,搅拌杆34转动则会带动内部的固定板44和摄像头45转动,转动的过程中摄像头45对搪瓷釜体1内壁图像进行抓取,并将该图像传输至检测设备,检测设备对图像进行分析和对比,判断搪瓷釜体1内壁是否有破瓷和裂纹的现象,无异常则可以进行使用,启动电机32正转使往复螺杆二46带动移动板三47和套筒二412下移,套筒二412的底端接触到滑杆413后将滑杆413、固定板44和摄像头45围绕转轴旋转进入收纳槽41的内部,旋转的时候扭力弹簧43收缩,收纳好后,滑杆413与套筒二412内壁接触,因为滑杆413是转动连接的,所以套筒二412旋转的时候不会因为滑杆413的接触影响旋转,使用过程中可以根据添加的材料选择调节搅拌幅度,检测设备的控制器控制电机32正转带动搅拌杆34转动,搅拌杆34带动齿轮410转动,齿轮410正转带动单向齿轮411带动往复螺杆二46旋转,往复螺杆二46旋转使移动板三47带动套筒二412往复移动,同时往复螺杆二46带动往复螺杆一35旋转,往复螺杆一35旋转使移动板一37上移,移动板一37从底部移动到顶部需要的时间是移动板三47在往复螺杆二46上往复移动两个来回,移动板一37往上移动带动轴承39和套筒一310往上移动,套筒一310往上移动带动两个搅拌板一314往上移动,当移动板一37移动到往复螺杆二46的中间部位的时候搅拌板一314通过滑块带动搅拌板二313上移,当移动板一37移动到往复螺杆二46顶部的时候,搅拌板一314、搅拌板二313和搅拌板三312完全展开,针对不同的材料调节不同面积。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜,包括搪瓷釜体(1),所述搪瓷釜体(1)的顶端安装有进料口(2),其特征在于,还包括:
搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)安装在搪瓷釜体(1)上,所述搅拌机构(3)包括往复螺杆一(35)和搅拌杆(34),所述往复螺杆一(35)的外部螺纹套设有移动板一(37),所述移动板一(37)的一侧固定有轴承(39),所述轴承(39)的内壁固定有套筒一(310),所述套筒一(310)的底部固定有两个搅拌板一(314),两个所述搅拌板一(314)之间固定有两个滑板一,所述搅拌板一(314)的内部套设有搅拌板二(313),两个所述搅拌板二(313)之间固定有两个滑板二,所述搅拌杆(34)的表面贯穿开设有两个滑槽二(311),多个所述滑板一和滑板二分别套设在滑槽二(311)的内部;
破瓷检测机构(4),所述破瓷检测机构(4)安装在搪瓷釜体(1)上,所述破瓷检测机构(4)包括开设在搅拌杆(34)外表面的收纳槽(41),所述收纳槽(41)的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外部固定有固定板(44),所述固定板(44)的底部固定有摄像头(45);
保护机构(5),所述保护机构(5)安装在搪瓷釜体(1)上;
所述搅拌机构(3)还包括固定在搪瓷釜体(1)顶部的电机固定架(31),所述电机固定架(31)的内部固定有电机(32),所述搅拌杆(34)转动连接在搪瓷釜体(1)顶部且与电机(32)的输出轴端固定连接,所述搅拌板二(313)的外表面开设有多个滑槽一(315),所述滑槽一(315)的内部套设有滑块,所述滑块与搅拌板一(314)内壁固定连接,所述搅拌板二(313)的内部套设有搅拌板三(312),两个所述搅拌板三(312)相近的一侧均与搅拌杆(34)固定连接;
所述搅拌机构(3)还包括导向杆一(36),所述导向杆一(36)的外部套设有移动板二(38),所述移动板二(38)的一侧与轴承(39)固定连接;
所述破瓷检测机构(4)还包括转动连接在搪瓷釜体(1)顶部内壁的往复螺杆二(46),所述往复螺杆一(35)的顶端与往复螺杆二(46)的底端固定连接,所述搪瓷釜体(1)的顶部内壁固定有导向杆二(48),所述导向杆一(36)的顶端与导向杆二(48)底端固定连接,所述往复螺杆二(46)的外部螺纹套设有移动板三(47),所述导向杆二(48)的外部套设有移动板四(49),所述移动板三(47)与移动板四(49)相近的一侧固定有套设有套筒二(412),所述套筒二(412)套设在搅拌杆(34)的外部,所述搅拌杆(34)的外部固定有齿轮(410),所述往复螺杆二(46)的外部安装有单向齿轮(411),所述单向齿轮(411)的一侧与齿轮(410)相啮合,所述转轴的外部套设有两个扭力弹簧(43),两个所述扭力弹簧(43)相远离的一端均与收纳槽(41)的内壁固定连接,两个所述扭力弹簧(43)相靠近的一端均与固定板(44)固定连接;
所述破瓷检测机构(4)还包括与固定板(44)的顶部转动连接的滑杆(413),所述收纳槽(41)的内壁固定有空气凝胶(42)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜,其特征在于,所述保护机构(5)包括固定在搪瓷釜体(1)底部的导电杆(51),所述导电杆(51)的顶端固定有引电环(52),所述导电杆(51)的底端固定有接地片(53)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作蒽醌加氢催化剂的反应釜,其特征在于,所述电机(32)和摄像头(45)外接有检测设备。
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