CN219942852U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜，包括反应釜本体和升降搅拌机构，反应釜本体的上端呈锥形缩口结构，且其上端设有进料口，进料口处设有电动阀门，升降搅拌机构设于反应釜本体上，且其搅拌端设于反应釜本体的内部，其升降端用于带动搅拌端在反应釜本体内上下移动，电动阀门和升降搅拌机构均与控制器电性连接。本实用新型是一种反应釜，控制器控制升降搅拌机构开始工作，此时，工作人员将混凝土减水剂的各种配料经过进料口倒入反应釜本体内，通过升降搅拌机构的升降端带动搅拌端上下移动，使得升降搅拌机构的搅拌端可对各种配料进行搅拌，由于搅拌端在反应釜本体内上下移动，使得配料的搅拌效果更好，搅拌效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种反应釜。
背景技术
减水剂可用于混凝土和易性及水泥用量不变条件下减少拌合用水量，提高混凝土强度，或和易性及强度不变条件下节约水泥用量。反应釜作为减水剂生产工艺过程中集混合搅拌、反应等于一体的化工容器。目前，现有的反应釜通常需要连续长时间的工作，但是由于反应釜内搅拌装置只能固定在其中一个位置上，导致混凝土减水剂在反应釜内长时间反应可能会出现分层的现象，类似于下半部分区域反应程度高，而上半部分区域反应程度低的情况，甚至还可能会出现聚集在反应釜底壁上的情况，大大影响了混凝土减水剂的加工效率，故而提出一种反应釜以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种反应釜。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种反应釜，包括反应釜本体和升降搅拌机构，所述反应釜本体的上端呈锥形缩口结构，且其上端设有进料口，所述进料口处设有电动阀门，所述升降搅拌机构设于所述反应釜本体上，且其搅拌端设于所述反应釜本体的内部，其升降端用于带动搅拌端在所述反应釜本体内上下移动，所述电动阀门和所述升降搅拌机构均与控制器电性连接，所述升降搅拌机构包括第一驱动电机、底座、限位块、至少两组搅拌组件和滑动座，所述底座设于所述反应釜本体的底壁上，所述限位块设于所述底座的上方并通过竖直设置的多根竖杆固定连接，所述竖杆贯穿所述滑动座并与其滑动连接，所述第一驱动电机通过第一安装座安装于所述反应釜本体的表面，所述第一驱动电机的输出轴沿前后方向水平设置并通过传动组件与所述滑动座连接固定，以使所述第一驱动电机转动带动所述滑动座在所述竖杆上上下滑动，所述搅拌组件设于所述滑动座上，其搅拌端用于搅拌所述反应釜本体内的混凝土减水剂，所述第一驱动电机与所述控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括第二驱动电机和搅拌杆，所述第二驱动电机通过第二安装座安装于所述滑动座的上端，所述第二驱动电机的输出轴竖直设置并与所述搅拌杆同轴连接，所述第二驱动电机与所述控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括第一转轴、第二转轴、第一连杆和第二连杆，所述滑动座上竖直开设有第一通槽，所述第一转轴沿前后方向水平设置，且其两端分别与所述第一通槽的侧壁固定连接，所述底座上竖直开设有第二通槽，所述第二转轴与所述第一驱动电机的输出轴同轴连接，所述第二转轴贯穿所述反应釜本体并伸入所述第二通槽内与所述第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第一转轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括保护壳，所述保护壳设于所述滑动座的上端，且所述第二驱动电机位于所述保护壳内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器采用PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种反应釜，当工作人员打开电动阀门3，电动阀门3会将此信号传递给控制器6，控制器6控制第一驱动电机41和第二驱动电机461工作，第一驱动电机41的输出扭矩通过联轴器传递给第二转轴472，第二转轴472转动带动第一连杆473转动，由于第一连杆473的另一端与第二连杆474的一端转动连接，第二连杆474的另一端与第一转轴471转动连接，第一转轴471沿前后方向水平设置，且其两端分别与第一通槽的侧壁固定连接，使得第一连杆473以第二转轴472的轴心做圆周运动，可带动滑动座44在竖杆45上上下移动；第二驱动电机461的输出扭矩通过联轴器传递给搅拌杆462，搅拌杆462转动可对反应釜本体1内的混凝土减水剂的配料进行搅拌，配合上第一驱动电机41带动搅拌杆462在搅拌的过程中还可以上下移动。这样工作人员将混凝土减水剂的各种配料经过进料口2倒入反应釜本体1内后，通过第一驱动电机41和第二驱动电机461配合工作，可对各种混凝土减水剂的配料进行搅拌。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体剖视图；
图3是本实用新型的升降搅拌机构局部结构示意图之一；
图4是本实用新型的升降搅拌机构局部结构示意图之二；
图中：1、反应釜本体；2、进料口；3、电动阀门；41、第一驱动电机；42、底座；43、限位块；44、滑动座；45、竖杆；461、第二驱动电机；462、搅拌杆；471、第一转轴；472、第二转轴；473、第一连杆；474、第二连杆；5、保护壳；6、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1-4为本实用新型提供一种反应釜，包括反应釜本体1和升降搅拌机构，反应釜本体1的上端呈锥形缩口结构，且其上端设有进料口2，进料口2处设有电动阀门3，升降搅拌机构设于反应釜本体1上，且其搅拌端设于反应釜本体1的内部，其升降端用于带动搅拌端在反应釜本体1内上下移动，电动阀门3和升降搅拌机构均与控制器6电性连接，升降搅拌机构包括第一驱动电机41、底座42、限位块43、至少两组搅拌组件和滑动座44，底座42设于反应釜本体1的底壁上，限位块43设于底座42的上方并通过竖直设置的多根竖杆45固定连接，竖杆45贯穿滑动座44并与其滑动连接，第一驱动电机41通过第一安装座安装于反应釜本体1的表面，第一驱动电机41的输出轴沿前后方向水平设置并通过传动组件与滑动座44连接固定，以使第一驱动电机41转动带动滑动座44在竖杆45上上下滑动，搅拌组件设于滑动座44上，其搅拌端用于搅拌反应釜本体1内的混凝土减水剂，第一驱动电机41与控制器6电性连接。
该实施例中，电动阀门3为电动蝶阀门，当工作人员打开电动阀门3，电动阀门3会将此信号传递给控制器6，控制器6控制升降搅拌机构开始工作，此时，工作人员将混凝土减水剂的各种配料经过进料口2倒入反应釜本体1内，通过升降搅拌机构的升降端带动搅拌端上下移动，使得升降搅拌机构的搅拌端可对各种配料进行搅拌，由于搅拌端在反应釜本体1内上下移动，使得配料的搅拌效果更好，搅拌效率更高，启动第一驱动电机41，第一驱动电机41的输出扭矩通过传动组件传递给滑动座44，以使滑动座44在竖杆45上上下滑动，滑动座44带动第二驱动电机461和搅拌杆462上下移动，启动第二驱动电机461，第二驱动电机461的输出扭矩通过联轴器传递给搅拌杆462，搅拌杆462转动可对反应釜本体1内的混凝土减水剂的配料进行搅拌，配合上第一驱动电机41，使得搅拌杆462在搅拌的过程中还可以上下移动，让混凝土减水剂的配料搅拌效果更好，搅拌效率更高。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，传动组件包括第一转轴471、第二转轴472、第一连杆473和第二连杆474，滑动座44上竖直开设有第一通槽，第一转轴471沿前后方向水平设置，且其两端分别与第一通槽的侧壁固定连接，底座42上竖直开设有第二通槽，第二转轴472与第一驱动电机41的输出轴同轴连接，第二转轴472贯穿反应釜本体1并伸入第二通槽内与第一连杆473的一端固定连接，第一连杆473的另一端与第二连杆474的一端转动连接，第二连杆474的另一端与第一转轴471转动连接。
该实施例中，作为其中一种实施方式，第一驱动电机41的输出扭矩通过联轴器传递给第二转轴472，第二转轴472转动带动第一连杆473转动，由于第一连杆473的另一端与第二连杆474的一端转动连接，第二连杆474的另一端与第一转轴471转动连接，第一转轴471沿前后方向水平设置，且其两端分别与第一通槽的侧壁固定连接，使得第一连杆473以第二转轴472的轴心做圆周运动，可带动滑动座44在竖杆45上上下移动。
优选地，还包括保护壳5，保护壳5设于滑动座44的上端，且第二驱动电机461位于保护壳5内。
保护壳5用于保护第二驱动电机461不与外界的配料与水接触。
优选地，控制器6采用PLC控制器。
本实用新型的工作原理：
当工作人员打开电动阀门3，电动阀门3会将此信号传递给控制器6，控制器6控制第一驱动电机41和第二驱动电机461工作，第一驱动电机41的输出扭矩通过联轴器传递给第二转轴472，第二转轴472转动带动第一连杆473转动，由于第一连杆473的另一端与第二连杆474的一端转动连接，第二连杆474的另一端与第一转轴471转动连接，第一转轴471沿前后方向水平设置，且其两端分别与第一通槽的侧壁固定连接，使得第一连杆473以第二转轴472的轴心做圆周运动，可带动滑动座44在竖杆45上上下移动；第二驱动电机461的输出扭矩通过联轴器传递给搅拌杆462，搅拌杆462转动可对反应釜本体1内的混凝土减水剂的配料进行搅拌，配合上第一驱动电机41带动搅拌杆462在搅拌的过程中还可以上下移动。这样工作人员将混凝土减水剂的各种配料经过进料口2倒入反应釜本体1内后，通过第一驱动电机41和第二驱动电机461配合工作，可对各种混凝土减水剂的配料进行搅拌。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种反应釜，其特征在于，包括反应釜本体（1）和升降搅拌机构，所述反应釜本体（1）的上端呈锥形缩口结构，且其上端设有进料口（2），所述进料口（2）处设有电动阀门（3），所述升降搅拌机构设于所述反应釜本体（1）上，且其搅拌端设于所述反应釜本体（1）的内部，其升降端用于带动搅拌端在所述反应釜本体（1）内上下移动，所述电动阀门（3）和所述升降搅拌机构均与控制器（6）电性连接，所述升降搅拌机构包括第一驱动电机（41）、底座（42）、限位块（43）、至少两组搅拌组件和滑动座（44），所述底座（42）设于所述反应釜本体（1）的底壁上，所述限位块（43）设于所述底座（42）的上方并通过竖直设置的多根竖杆（45）固定连接，所述竖杆（45）贯穿所述滑动座（44）并与其滑动连接，所述第一驱动电机（41）通过第一安装座安装于所述反应釜本体（1）的表面，所述第一驱动电机（41）的输出轴沿前后方向水平设置并通过传动组件与所述滑动座（44）连接固定，以使所述第一驱动电机（41）转动带动所述滑动座（44）在所述竖杆（45）上上下滑动，所述搅拌组件设于所述滑动座（44）上，其搅拌端用于搅拌所述反应釜本体（1）内的混凝土减水剂，所述第一驱动电机（41）与所述控制器（6）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括第二驱动电机（461）和搅拌杆（462），所述第二驱动电机（461）通过第二安装座安装于所述滑动座（44）的上端，所述第二驱动电机（461）的输出轴竖直设置并与所述搅拌杆（462）同轴连接，所述第二驱动电机（461）与所述控制器（6）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述传动组件包括第一转轴（471）、第二转轴（472）、第一连杆（473）和第二连杆（474），所述滑动座（44）上竖直开设有第一通槽，所述第一转轴（471）沿前后方向水平设置，且其两端分别与所述第一通槽的侧壁固定连接，所述底座（42）上竖直开设有第二通槽，所述第二转轴（472）与所述第一驱动电机（41）的输出轴同轴连接，所述第二转轴（472）贯穿所述反应釜本体（1）并伸入所述第二通槽内与所述第一连杆（473）的一端固定连接，所述第一连杆（473）的另一端与所述第二连杆（474）的一端转动连接，所述第二连杆（474）的另一端与所述第一转轴（471）转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，还包括保护壳（5），所述保护壳（5）设于所述滑动座（44）的上端，且所述第二驱动电机（461）位于所述保护壳（5）内。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述控制器（6）采用PLC控制器。
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