CN216137124U - 一种新型石油提炼的催化剂制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石油提炼的催化剂制备装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑腿，所述外壳内腔的顶部通过转轴活动连接有调节盒，所述调节盒的底部设置有搅拌箱，所述调节盒内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆。本实用新型通过设置外壳、支撑腿、调节盒、搅拌箱、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、第一设备箱、第二电机、第二旋转杆、第一凸轮、升降壳、连接架、调节架、调节轮、第二设备箱、第三电机、第三旋转杆、第二凸轮、移动壳、限位架和第一弹簧，解决了现有石油提炼的催化剂制备装置生产效率较低的问题，该石油提炼的催化剂制备装置，具备生产效率高的优点。

Description

一种新型石油提炼的催化剂制备装置

技术领域

本实用新型涉及石油提炼技术领域，具体为一种新型石油提炼的催化剂制备装置。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将石油作为原油的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，目前在石油提炼中会使用到催化剂，而石油提炼用催化剂在生产的过程中需要使用到制备装置对物料进行搅拌，但是传统的制备装置搅拌形式较为单一，很容易出现搅拌不到的位置，需要较长时间的搅拌才可以完成加工，降低了石油提炼用催化剂的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型石油提炼的催化剂制备装置，具备生产效率高的优点，解决了现有石油提炼的催化剂制备装置生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型石油提炼的催化剂制备装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑腿，所述外壳内腔的顶部通过转轴活动连接有调节盒，所述调节盒的底部设置有搅拌箱，所述调节盒内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔，所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆，所述外壳的两侧均固定连接有第一设备箱，所述第一设备箱的背面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的前端贯穿至第一设备箱内腔的前侧并套设有第一凸轮，所述第一凸轮的表面套设有升降壳，两个升降壳相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接架，所述连接架远离升降壳的一端贯穿至外壳的内腔并与搅拌箱固定连接，所述调节盒的两侧均固定连接有调节架，所述调节架的顶部固定连接有调节轮，所述外壳的顶部固定连接有第二设备箱，所述第二设备箱的背面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的前侧固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的前端贯穿至第二设备箱内腔的前侧并套设有第二凸轮，所述第二凸轮的两侧均设置有移动壳，所述调节轮的顶部依次贯穿外壳和第二设备箱并延伸至移动壳的内腔，两个移动壳相反的一侧均固定连接有限位架，所述限位架的表面套设有第一弹簧，两个限位架相反的一端均贯穿至第二设备箱的外侧。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于外壳底部的四角，两个限位架相反的一端均固定连接有挡块。

优选的，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述升降壳的底部固定连接有第三弹簧。

优选的，所述外壳内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒内腔的顶部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部贯穿缓冲盒并与调节架接触。

优选的，所述外壳的两侧和两个第一设备箱相对的一侧均开设有与连接架配合使用的第一开口，所述外壳的顶部和第二设备箱的底部均开设有与调节轮配合使用的第二开口。

优选的，所述搅拌箱的底部连通有排料管，且排料管的底部贯穿至外壳的底部并套设有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外壳、支撑腿、调节盒、搅拌箱、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、第一设备箱、第二电机、第二旋转杆、第一凸轮、升降壳、连接架、调节架、调节轮、第二设备箱、第三电机、第三旋转杆、第二凸轮、移动壳、限位架和第一弹簧，解决了现有石油提炼的催化剂制备装置生产效率较低的问题，该石油提炼的催化剂制备装置，具备生产效率高的优点。

2、本实用新型通过设置第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置第一弹簧，能够便于两个移动壳向中间移动进行复位，通过设置搅拌杆，能够起到搅拌物料的作用，通过设置第一开口，能够便于连接架的安装和使用，通过设置第二开口，能够便于调节轮的安装和使用，通过设置排料管，能够起到排料的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的右视局部剖视图；

图3为本实用新型缓冲盒的剖视图。

图中：1、外壳；2、支撑腿；3、调节盒；4、搅拌箱；5、第一电机；6、第一旋转杆；7、搅拌杆；8、第一设备箱；9、第二电机；10、第二旋转杆；11、第一凸轮；12、升降壳；13、连接架；14、调节架；15、调节轮；16、第二设备箱；17、第三电机；18、第三旋转杆；19、第二凸轮；20、移动壳；21、限位架；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、第三弹簧；25、缓冲盒；26、第四弹簧；27、缓冲板；28、缓冲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种新型石油提炼的催化剂制备装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有支撑腿2，外壳1内腔的顶部通过转轴活动连接有调节盒3，调节盒3的底部设置有搅拌箱4，调节盒3内腔的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5输出端的底部固定连接有第一旋转杆6，第一旋转杆6的底部贯穿至搅拌箱4的内腔，第一旋转杆6两侧的底部均固定连接有搅拌杆7，外壳1的两侧均固定连接有第一设备箱8，第一设备箱8的背面固定连接有第二电机9，第二电机9输出端的前侧固定连接有第二旋转杆10，第二旋转杆10的前端贯穿至第一设备箱8内腔的前侧并套设有第一凸轮11，第一凸轮11的表面套设有升降壳12，两个升降壳12相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接架13，连接架13远离升降壳12的一端贯穿至外壳1的内腔并与搅拌箱4固定连接，调节盒3的两侧均固定连接有调节架14，调节架14的顶部固定连接有调节轮15，外壳1的顶部固定连接有第二设备箱16，第二设备箱16的背面固定连接有第三电机17，第三电机17输出端的前侧固定连接有第三旋转杆18，第三旋转杆18的前端贯穿至第二设备箱16内腔的前侧并套设有第二凸轮19，第二凸轮19的两侧均设置有移动壳20，调节轮15的顶部依次贯穿外壳1和第二设备箱16并延伸至移动壳20的内腔，两个移动壳20相反的一侧均固定连接有限位架21，限位架21的表面套设有第一弹簧22，两个限位架21相反的一端均贯穿至第二设备箱16的外侧，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于外壳1底部的四角，两个限位架21相反的一端均固定连接有挡块，搅拌箱4底部的两侧均固定连接有第二弹簧23，升降壳12的底部固定连接有第三弹簧24，外壳1内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲盒25，缓冲盒25内腔的顶部固定连接有第四弹簧26，第四弹簧26的底部固定连接有缓冲板27，缓冲板27的底部固定连接有缓冲杆28，缓冲杆28的底部贯穿缓冲盒25并与调节架14接触，外壳1的两侧和两个第一设备箱8相对的一侧均开设有与连接架13配合使用的第一开口，外壳1的顶部和第二设备箱16的底部均开设有与调节轮15配合使用的第二开口，搅拌箱4的底部连通有排料管，且排料管的底部贯穿至外壳1的底部并套设有管盖，通过设置第二弹簧23、第三弹簧24和第四弹簧26，能够起到缓冲的作用，通过设置第一弹簧22，能够便于两个移动壳20向中间移动进行复位，通过设置搅拌杆7，能够起到搅拌物料的作用，通过设置第一开口，能够便于连接架13的安装和使用，通过设置第二开口，能够便于调节轮15的安装和使用，通过设置排料管，能够起到排料的作用，通过设置外壳1、支撑腿2、调节盒3、搅拌箱4、第一电机5、第一旋转杆6、搅拌杆7、第一设备箱8、第二电机9、第二旋转杆10、第一凸轮11、升降壳12、连接架13、调节架14、调节轮15、第二设备箱16、第三电机17、第三旋转杆18、第二凸轮19、移动壳20、限位架21和第一弹簧22，解决了现有石油提炼的催化剂制备装置生产效率较低的问题，该石油提炼的催化剂制备装置，具备生产效率高的优点。

使用时，控制第一电机5运行通过第一旋转杆6的配合可以带动搅拌杆7转动，搅拌杆7转动可以搅拌物料，控制第二电机9运行通过第二旋转杆10的配合可以带动第一凸轮11转动，第一凸轮11转动可以带动升降壳12上下往复移动，升降壳12通过连接架13的配合带动搅拌箱4上下往复晃动，提高搅拌效率，第三电机17运行能够通过第三旋转杆18的配合带动第二凸轮19转动，第二凸轮19转动通过第一弹簧22的配合带动移动壳20左右往复移动，移动壳20移动时一侧的调节轮15会受到挤压，使调节轮15向下移动，调节轮15通过调节架14的配合带动调节盒3左右往复晃动，调节盒3通过第一电机5和第一旋转杆6的配合可以带动搅拌杆7左右晃动，增加新的搅拌形式，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型石油提炼的催化剂制备装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述外壳（1）内腔的顶部通过转轴活动连接有调节盒（3），所述调节盒（3）的底部设置有搅拌箱（4），所述调节盒（3）内腔的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）输出端的底部固定连接有第一旋转杆（6），所述第一旋转杆（6）的底部贯穿至搅拌箱（4）的内腔，所述第一旋转杆（6）两侧的底部均固定连接有搅拌杆（7），所述外壳（1）的两侧均固定连接有第一设备箱（8），所述第一设备箱（8）的背面固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）输出端的前侧固定连接有第二旋转杆（10），所述第二旋转杆（10）的前端贯穿至第一设备箱（8）内腔的前侧并套设有第一凸轮（11），所述第一凸轮（11）的表面套设有升降壳（12），两个升降壳（12）相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接架（13），所述连接架（13）远离升降壳（12）的一端贯穿至外壳（1）的内腔并与搅拌箱（4）固定连接，所述调节盒（3）的两侧均固定连接有调节架（14），所述调节架（14）的顶部固定连接有调节轮（15），所述外壳（1）的顶部固定连接有第二设备箱（16），所述第二设备箱（16）的背面固定连接有第三电机（17），所述第三电机（17）输出端的前侧固定连接有第三旋转杆（18），所述第三旋转杆（18）的前端贯穿至第二设备箱（16）内腔的前侧并套设有第二凸轮（19），所述第二凸轮（19）的两侧均设置有移动壳（20），所述调节轮（15）的顶部依次贯穿外壳（1）和第二设备箱（16）并延伸至移动壳（20）的内腔，两个移动壳（20）相反的一侧均固定连接有限位架（21），所述限位架（21）的表面套设有第一弹簧（22），两个限位架（21）相反的一端均贯穿至第二设备箱（16）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型石油提炼的催化剂制备装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个，且均匀分布于外壳（1）底部的四角，两个限位架（21）相反的一端均固定连接有挡块。

3.根据权利要求1所述的一种新型石油提炼的催化剂制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（4）底部的两侧均固定连接有第二弹簧（23），所述升降壳（12）的底部固定连接有第三弹簧（24）。

4.根据权利要求1所述的一种新型石油提炼的催化剂制备装置，其特征在于：所述外壳（1）内腔顶部的两侧均固定连接有缓冲盒（25），所述缓冲盒（25）内腔的顶部固定连接有第四弹簧（26），所述第四弹簧（26）的底部固定连接有缓冲板（27），所述缓冲板（27）的底部固定连接有缓冲杆（28），所述缓冲杆（28）的底部贯穿缓冲盒（25）并与调节架（14）接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型石油提炼的催化剂制备装置，其特征在于：所述外壳（1）的两侧和两个第一设备箱（8）相对的一侧均开设有与连接架（13）配合使用的第一开口，所述外壳（1）的顶部和第二设备箱（16）的底部均开设有与调节轮（15）配合使用的第二开口。

6.根据权利要求1所述的一种新型石油提炼的催化剂制备装置，其特征在于：所述搅拌箱（4）的底部连通有排料管，且排料管的底部贯穿至外壳（1）的底部并套设有管盖。

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