CN116726617A - 一种沥青拌和生产烟气治理净化设备 - Google Patents
一种沥青拌和生产烟气治理净化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116726617A CN116726617A CN202310894474.4A CN202310894474A CN116726617A CN 116726617 A CN116726617 A CN 116726617A CN 202310894474 A CN202310894474 A CN 202310894474A CN 116726617 A CN116726617 A CN 116726617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning head
- left end
- face
- filtering mechanism
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 109
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 80
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/74—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D46/76—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种沥青拌和生产烟气治理净化设备，包括净化桶体，所述净化桶体的左端和拌和箱互相连通，所述净化桶体的右端设有排气口，所述净化桶体的底面设有支撑底座，所述净化桶体的内部右端处设有过滤机构和吸附层，所述净化桶体的内部还设有清理机构，所述清理机构用于刮掉过滤机构表面上的灰尘颗粒，所述清理机构、过滤机构和吸附层从左向右依次排列。本发明可以改善过滤机构的过滤效果；还可以避免清洗头挤压住过滤机构，具有保护过滤机构的作用；工作人员可以根据第一计时模块、第二计时模块记录的时间，来掌握对过滤机构的清理时间和控制对过滤机构进行定期清理作业，避免持续的对过滤机构进行清理，可以保护清洗头和过滤机构。
Description
技术领域
本发明涉及沥青生产中烟气净化的技术领域，具体为一种沥青拌和生产烟气治理净化设备。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。
在沥青的生产过程中需要对其进行拌和处理，此间，会产生烟气其中含有细小杂质颗粒和有害气体，需要对烟气进行净化处理后才可以排出到外界环境中。现有技术中的烟气净化设备中存在如下缺点：1、清理头持续不断的对过滤网进行清理，存在清理头、过滤网磨损严重的情况；2、过滤网始终被清理头遮挡住一部分，降低了过滤网的有效过滤面积。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种沥青拌和生产烟气治理净化设备，以解决清理头持续不断的对过滤网进行清理，存在清理头、过滤网磨损严重的情况；过滤网始终被清理头遮挡住一部分，降低了过滤网的有效过滤面积的问题。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种沥青拌和生产烟气治理净化设备，包括净化桶体，所述净化桶体的左端和拌和箱互相连通，所述净化桶体的右端设有排气口，所述净化桶体的底面设有支撑底座，所述净化桶体的内部右端处设有过滤机构和吸附层，所述净化桶体的内部还设有清理机构，所述清理机构用于刮掉过滤机构表面上的灰尘颗粒，所述清理机构、过滤机构和吸附层从左向右依次排列；
所述清理机构包括支撑部件、转轴、叶轮和清洗头，所述支撑部件通过支撑杆固定设置在净化桶体的内部左端处，所述转轴转动设置在支撑部件的内部，所述叶轮固定在转轴的左端上，所述清洗头固定在转轴的右端上，所述叶轮、清洗头分别位于支撑部件的两侧位置处，所述清洗头用于清理过滤机构左端表面上的灰尘颗粒；
所述转轴沿水平方向设置，所述转轴可沿其长度方向移动，所述转轴上固定有支撑环形圈，所述支撑部件包括支撑壳体，所述支撑环形圈位于支撑壳体的内部，当所述支撑环形圈位于第一位置时，所述清洗头、过滤机构脱离接触，当所述支撑环形圈位于第二位置时，所述清洗头、过滤机构互相接触。
优选的，所述支撑壳体的内壁上固定有环形板，所述环形板的左端面上设有多个滚珠，所述第二位置为滚珠支撑起支撑环形圈的右端面的位置，所述第一位置为支撑环形圈的左端面和支撑壳体的左端内壁相贴合的位置。
优选的，所述支撑壳体的右端内壁上设有电磁铁，所述支撑环形圈的右端面上设有磁铁块，所述磁铁块的外圆周面、环形板的内圈面、电磁铁的外圆周面位于同一个圆柱面上。
优选的，所述支撑环形圈的左端面上设有第一磁性块，所述支撑壳体的左端内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定有第二磁性块，所述第一磁性块、第二磁性块互相吸引。
优选的，还包括控制中心，所述控制中心和电磁铁之间电性连接，所述控制中心还电性连接有第一计时模块和第二计时模块。
优选的，所述支撑环形圈的内环壁上固定有卡块，所述转轴上开设有卡槽，所述卡块固定卡合在卡槽内。
优选的，所述过滤机构包括安装框、过滤网、环形槽和弹簧，所述环形槽开设在净化桶体的内壁上，所述安装框活动设置在环形槽内，所述过滤网固定在安装框内，所述弹簧设置在环形槽的端面和安装框的侧壁之间。
优选的，所述清洗头的左端面上设有两个震动器，两个所述震动器分别设置在清洗头的两个端部上，所述清洗头的右端面上设有刷毛，所述刷毛的长度沿着清洗头的高度方向逐渐增加。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的沥青拌和生产烟气治理净化设备，具有如下有益效果：
一、当烟气向右流动排出时，叶轮在烟气流的推动下发生转动，叶轮带动转轴发生旋转，转轴的右端带动清洗头旋转，也即，通过烟气流带动叶轮旋转以给清洗头的旋转提供动力，可以节约动力源，当清洗头和过滤机构的左端面贴合时，此时，清洗头旋转能够清理掉过滤机构的左端表面上的灰尘颗粒杂质，避免过滤机构被堵塞，改善过滤机构的过滤效果；
二、当转轴向右移动时，转轴带动支撑环形圈向右移动，然后环形板阻挡并支撑住支撑环形圈，使得滚珠支撑起支撑环形圈的右端面，此时，清洗头、过滤机构刚好互相接触，同时，烟气流通过叶轮带动转轴旋转，转轴带动清洗头旋转，从而清洗头清理掉过滤机构左端面上的颗粒杂质，避免过滤机构被堵塞、改善过滤效果；当转轴向左移动时，转轴带动支撑环形圈向左移动，使得支撑环形圈的左端面和支撑壳体的左端内壁相贴合，从而清洗头、过滤机构脱离接触，避免清洗头遮挡住过滤机构，可以增加过滤机构的有效过滤面积，提高过滤效率，同时，还可以避免清洗头挤压住过滤机构，具有保护过滤机构的作用；
三、在使用中，当给电磁铁内通入正向电流时，电磁铁的左端面产生N极磁性，此时，电磁铁的左端面向右吸引磁铁块的右端面，使得磁铁块向右移动，磁铁块带动支撑环形圈、转轴向右移动，从而为转轴的向右移动提供动力，以便于清洗头、过滤机构互相接触；当给电磁铁内通入反向电流时，电磁铁的左端面产生S极磁性，此时，电磁铁的左端面向左排斥磁铁块的右端面，使得磁铁块向左移动，磁铁块带动支撑环形圈、转轴向左移动，从而为转轴的向左移动提供动力，以便于清洗头、过滤机构脱离接触；
四、当支撑环形圈向左移动到支撑环形圈的左端面和支撑壳体的左端内壁相贴合时，此时，第一磁性块完全插入到安装槽内，且第二磁性块吸引住第一磁性块，同时，给电磁铁的电流切断，电磁铁产生的磁性消失，且第一磁性块、第二磁性块之间的吸引力度大于烟气流向右推动叶轮的力度，使得支撑环形圈的左端面和支撑壳体的左端内壁稳定的贴合在一起，以定位住支撑环形圈的位置，从而定位住转轴、清洗头的位置，确保在不进行清理作业时，清洗头始终不接触到过滤机构；
五、在给电磁铁内通入正向电流时，且当支撑环形圈的右端面接触到滚珠时，启动第一计时模块，可以记录清洗头对过滤机构的清理时间；在给电磁铁内通入反向电流时，且当支撑环形圈的左端面和支撑壳体的左端内壁贴合时，启动第二计时模块，可以记录清洗头、过滤机构脱离接触的时间。工作人员可以根据第一计时模块、第二计时模块记录的时间，来掌握对过滤机构的清理时间和控制对过滤机构进行定期清理作业，避免持续的对过滤机构进行清理，可以保护清洗头和过滤机构。
附图说明
图1为本发明沥青拌和生产烟气治理净化设备的立体图。
图2为实施例的立体剖开图（另一视角）。
图3为实施例中支撑部件位置处的立体剖视图。
图4为实施例中支撑部件位置处的立体剖视图（另一视角）。
图5为实施例中支撑部件位置处的主剖视图。
图6为实施例中卡块位置处的放大示意图。
图7为实施例中过滤机构位置处的剖视图。
图8为实施例中清洗头位置处的正视图。
图9为实施例中框图。
附图标记：1、拌和箱；2、净化桶体；21、支撑底座；3、过滤机构；31、安装框；32、过滤网；33、环形槽；34、弹簧；4、吸附层；5、支撑部件；51、支撑壳体；511、安装槽；512、第二磁性块；52、支撑环形圈；521、第一磁性块；522、卡块；53、磁铁块；55、环形板；551、滚珠；56、电磁铁；6、转轴；61、卡槽；7、叶轮；8、清洗头；81、震动器；82、刷毛。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1、图2所示的沥青拌和生产烟气治理净化设备，包括净化桶体2，净化桶体2的左端和拌和箱1互相连通，净化桶体2的右端设有排气口，净化桶体2的底面设有支撑底座21，其中，净化桶体2为圆柱形筒状结构，净化桶体2沿水平方向分布。净化桶体2的内部右端处设有过滤机构3和吸附层4，净化桶体2的内部还设有清理机构，清理机构用于刮掉过滤机构3左端表面上的灰尘颗粒，清理机构、过滤机构3和吸附层4从左向右依次排列，其中，吸附层4为活性炭层，用于吸附烟气中的有毒气体。
在使用中，在拌和箱1内对沥青进行拌和作业，拌和中产生的烟气流动进入到净化桶体2的左端内部，烟气中的颗粒杂质首先被过滤机构3阻挡住，颗粒杂质被阻挡在过滤机构3的左端面上，然后烟气继续向右流动，吸附层4吸附掉烟气中的有毒气体，最后经净化后的烟气从排气口排出到外界环境中，避免环境污染，其中，通过清理机构定期对过滤机构3的左端面进行清理，以刮掉过滤机构3左端面上被阻挡的颗粒杂质，可以避免过滤机构3被颗粒杂质堵塞，改善过滤机构3的过滤效果。
如图1、图2所示，清理机构包括支撑部件5、转轴6、叶轮7和清洗头8，支撑部件5通过支撑杆固定设置在净化桶体2的内部左端处，其中，支撑杆的数量为三个，三个支撑杆均匀分布在支撑部件5的圆周方向上，支撑杆的另一端固定在净化桶体2的内壁上，转轴6转动设置在支撑部件5的内部，叶轮7固定在转轴6的左端上，清洗头8固定在转轴6的右端上，叶轮7、清洗头8分别位于支撑部件5的两侧位置处，清洗头8用于清理过滤机构3左端表面上的灰尘颗粒。
在使用中，当烟气向右流动排出时，叶轮7在烟气流的推动下发生转动，叶轮7带动转轴6发生旋转，其中，支撑部件5用于支撑起转轴6，转轴6的右端带动清洗头8旋转，也即，通过烟气流带动叶轮7旋转以给清洗头8的旋转提供动力，当清洗头8和过滤机构3的左端面贴合时，此时，清洗头8旋转能够清理掉过滤机构3的左端表面上的灰尘颗粒杂质，避免过滤机构3被堵塞，改善过滤机构3的过滤效果。
如图3-图5所示，转轴6沿水平方向设置，转轴6可沿其长度方向移动，转轴6上固定有支撑环形圈52，其中，支撑环形圈52环绕在转轴6的圆周方向上，支撑部件5包括支撑壳体51，其中，支撑壳体51具有圆柱状空腔结构，支撑环形圈52位于支撑壳体51的内部，且支撑环形圈52的轴线、转轴6的轴线和圆柱状空腔结构的轴线互相重合。当支撑环形圈52位于第一位置时，清洗头8、过滤机构3脱离接触，当支撑环形圈52位于第二位置时，清洗头8、过滤机构3互相接触。
如图3-图5所示，支撑壳体51的内壁上固定有环形板55，环形板55位于支撑壳体51的内部中间位置处，且环形板55的轴线和支撑壳体51的轴线互相重合，环形板55的左端面上设有多个滚珠551，第二位置为滚珠551支撑起支撑环形圈52的右端面的位置，第一位置为支撑环形圈52的左端面和支撑壳体51的左端内壁相贴合的位置。
在使用中，当转轴6向右移动时，转轴6带动支撑环形圈52向右移动，然后环形板55阻挡并支撑住支撑环形圈52，使得滚珠551支撑起支撑环形圈52的右端面，此时，清洗头8、过滤机构3刚好互相接触，同时，烟气流通过叶轮7带动转轴6旋转，转轴6带动清洗头8旋转，从而清洗头8清理掉过滤机构3左端面上的颗粒杂质，避免过滤机构3被堵塞、改善过滤效果；当转轴6向左移动时，转轴6带动支撑环形圈52向左移动，使得支撑环形圈52的左端面和支撑壳体51的左端内壁相贴合，从而清洗头8、过滤机构3脱离接触，避免清洗头8遮挡住过滤机构3，可以增加过滤机构3的有效过滤面积，提高过滤效率，同时，还可以避免清洗头8挤压住过滤机构3，具有保护过滤机构3的作用。
此外，当叶轮7带动转轴6旋转时，转轴6带动支撑环形圈52旋转，此时，多个滚珠551共同滚动的支撑起支撑环形圈52，以减小支撑环形圈52旋转时受到的摩擦阻力，以利于支撑环形圈52的旋转，从而利于转轴6、清洗头8的旋转，可以改善清洗头8对过滤机构3的清理效率。另外，多个滚珠551共同滚动的向左支撑起支撑环形圈52，还可以避免清洗头8硬性的挤压住过滤机构3，从而保护清洗头8和过滤机构3。
如图3-图6所示，支撑壳体51的右端内壁上设有电磁铁56，支撑环形圈52的右端面上设有磁铁块53，其中，电磁铁56、磁铁块53均为环形结构，磁铁块53的外圆周面、环形板55的内圈面、电磁铁56的外圆周面位于同一个圆柱面上，且电磁铁56的轴线、磁铁块53的轴线和转轴6的轴线互相重合，其中，磁铁块53的右端面为S极磁性。
在使用中，当给电磁铁56内通入正向电流时，电磁铁56的左端面产生N极磁性，此时，电磁铁56的左端面向右吸引磁铁块53的右端面，使得磁铁块53向右移动，磁铁块53带动支撑环形圈52、转轴6向右移动，从而为转轴6的向右移动提供动力，以便于清洗头8、过滤机构3互相接触；当给电磁铁56内通入反向电流时，电磁铁56的左端面产生S极磁性，此时，电磁铁56的左端面向左排斥磁铁块53的右端面，使得磁铁块53向左移动，磁铁块53带动支撑环形圈52、转轴6向左移动，从而为转轴6的向左移动提供动力，以便于清洗头8、过滤机构3脱离接触。
此外，磁铁块53的外圆周面、环形板55的内圈面、电磁铁56的外圆周面位于同一个圆柱面上的设计，避免环形板55阻挡住电磁铁56的磁性，以便于电磁铁56、磁铁块53之间可以直接互相作用。
如图3-图6所示，支撑环形圈52的左端面上设有第一磁性块521，支撑壳体51的左端内壁上开设有安装槽511，安装槽511内固定有第二磁性块512，第一磁性块521、第二磁性块512互相吸引。
在使用中，当支撑环形圈52向左移动到支撑环形圈52的左端面和支撑壳体51的左端内壁相贴合时，此时，第一磁性块521完全插入到安装槽511内，且第二磁性块512吸引住第一磁性块521，同时，给电磁铁56的电流切断，电磁铁56产生的磁性消失，且第一磁性块521、第二磁性块512之间的吸引力度大于烟气流向右推动叶轮7的力度，使得支撑环形圈52的左端面和支撑壳体51的左端内壁稳定的贴合在一起，以定位住支撑环形圈52的位置，从而定位住转轴6、清洗头8的位置，确保在不进行清理作业时，清洗头8始终不接触到过滤机构3。
此外，第一磁性块521完全插入到安装槽511内，安装槽511可以对第一磁性块521起到定位作用，从而沿周向定位住转轴6，避免转轴6、支撑环形圈52在非工作状态时持续旋转，可以减小对转轴6、支撑环形圈52的磨损，从而保护转轴6和支撑环形圈52。
如图9所示，还包括控制中心，控制中心和电磁铁56之间电性连接，控制中心还电性连接有第一计时模块和第二计时模块。
在使用中，可以通过控制中心来控制电磁铁56内电流的流向，从而改变电磁铁56的极性，从而控制转轴6的移动方向。在给电磁铁56内通入正向电流时，且当支撑环形圈52的右端面接触到滚珠551时，启动第一计时模块，可以记录清洗头8对过滤机构3的清理时间；在给电磁铁56内通入反向电流时，且当支撑环形圈52的左端面和支撑壳体51的左端内壁贴合时，启动第二计时模块，可以记录清洗头8、过滤机构3脱离接触的时间。工作人员可以根据第一计时模块、第二计时模块记录的时间，来掌握对过滤机构3的清理时间和控制对过滤机构3进行定期清理作业，避免持续的对过滤机构3进行清理，可以保护清洗头8和过滤机构3。
如图6所示，支撑环形圈52的内环壁上固定有卡块522，转轴6上开设有卡槽61，卡块522固定卡合在卡槽61内。通过卡块522、卡槽61的配合，可以良好的把支撑环形圈52固定在转轴6上，提高支撑环形圈52、转轴6之间的连接力度，提高作业的稳定性。
如图7所示，过滤机构3包括安装框31、过滤网32、环形槽33和弹簧34，环形槽33开设在净化桶体2的内壁上，安装框31活动设置在环形槽33内，过滤网32固定在安装框31内，其中，安装框31为环形结构，且安装框31沿着净化桶体2的横截面分布，弹簧34设置在环形槽33的端面和安装框31的侧壁之间。如图8所示，清洗头8的左端面上设有两个震动器81，两个震动器81分别设置在清洗头8的两个端部上，清洗头8的右端面上设有刷毛82，刷毛82的长度沿着清洗头8的高度方向逐渐增加。
在使用中，当清洗头8接触到过滤网32时，启动震动器81，震动器81带动清洗头8发生震动，清洗头8接触并带动过滤网32发生震动，从而震掉过滤网32左端面上的颗粒杂质，其中，过滤网32带动安装框31往复震动，安装框31带动弹簧34往复震动，弹簧34的往复伸长、缩短能够适应安装框31的往复震动，从而提高对过滤网32的清理效率。此外，刷毛82的长度沿着清洗头8的高度方向逐渐增加的设计，使得在清洗头8旋转的过程中，较短的刷毛82先接触到过滤网32，然后较长的刷毛82再接触到过滤网32，也就是对过滤网32上杂质颗粒的清理是逐层进行的，具有一个缓冲的过程，从而避免硬性清理，可以保护刷毛82和过滤网32。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沥青拌和生产烟气治理净化设备，包括净化桶体（2），所述净化桶体（2）的左端和拌和箱（1）互相连通，所述净化桶体（2）的右端设有排气口，所述净化桶体（2）的底面设有支撑底座（21），其特征在于，所述净化桶体（2）的内部右端处设有过滤机构（3）和吸附层（4），所述净化桶体（2）的内部还设有清理机构，所述清理机构用于刮掉过滤机构（3）表面上的灰尘颗粒，所述清理机构、过滤机构（3）和吸附层（4）从左向右依次排列；
所述清理机构包括支撑部件（5）、转轴（6）、叶轮（7）和清洗头（8），所述支撑部件（5）通过支撑杆固定设置在净化桶体（2）的内部左端处，所述转轴（6）转动设置在支撑部件（5）的内部，所述叶轮（7）固定在转轴（6）的左端上，所述清洗头（8）固定在转轴（6）的右端上，所述叶轮（7）、清洗头（8）分别位于支撑部件（5）的两侧位置处，所述清洗头（8）用于清理过滤机构（3）左端表面上的灰尘颗粒；
所述转轴（6）沿水平方向设置，所述转轴（6）可沿其长度方向移动，所述转轴（6）上固定有支撑环形圈（52），所述支撑部件（5）包括支撑壳体（51），所述支撑环形圈（52）位于支撑壳体（51）的内部，当所述支撑环形圈（52）位于第一位置时，所述清洗头（8）、过滤机构（3）脱离接触，当所述支撑环形圈（52）位于第二位置时，所述清洗头（8）、过滤机构（3）互相接触。
2.根据权利要求1所述的沥青拌和生产烟气治理净化设备，其特征在于：所述支撑壳体（51）的内壁上固定有环形板（55），所述环形板（55）的左端面上设有多个滚珠（551），所述第二位置为滚珠（551）支撑起支撑环形圈（52）的右端面的位置，所述第一位置为支撑环形圈（52）的左端面和支撑壳体（51）的左端内壁相贴合的位置。
3.根据权利要求2所述的沥青拌和生产烟气治理净化设备，其特征在于：所述支撑壳体（51）的右端内壁上设有电磁铁（56），所述支撑环形圈（52）的右端面上设有磁铁块（53），所述磁铁块（53）的外圆周面、环形板（55）的内圈面、电磁铁（56）的外圆周面位于同一个圆柱面上。
4.根据权利要求3所述的沥青拌和生产烟气治理净化设备，其特征在于：所述支撑环形圈（52）的左端面上设有第一磁性块（521），所述支撑壳体（51）的左端内壁上开设有安装槽（511），所述安装槽（511）内固定有第二磁性块（512），所述第一磁性块（521）、第二磁性块（512）互相吸引。
5.根据权利要求4所述的沥青拌和生产烟气治理净化设备，其特征在于：还包括控制中心，所述控制中心和电磁铁（56）之间电性连接，所述控制中心还电性连接有第一计时模块和第二计时模块。
6.根据权利要求4所述的沥青拌和生产烟气治理净化设备，其特征在于：所述支撑环形圈（52）的内环壁上固定有卡块（522），所述转轴（6）上开设有卡槽（61），所述卡块（522）固定卡合在卡槽（61）内。
7.根据权利要求1所述的沥青拌和生产烟气治理净化设备，其特征在于：所述过滤机构（3）包括安装框（31）、过滤网（32）、环形槽（33）和弹簧（34），所述环形槽（33）开设在净化桶体（2）的内壁上，所述安装框（31）活动设置在环形槽（33）内，所述过滤网（32）固定在安装框（31）内，所述弹簧（34）设置在环形槽（33）的端面和安装框（31）的侧壁之间。
8.根据权利要求4所述的沥青拌和生产烟气治理净化设备，其特征在于：所述清洗头（8）的左端面上设有两个震动器（81），两个所述震动器（81）分别设置在清洗头（8）的两个端部上，所述清洗头（8）的右端面上设有刷毛（82），所述刷毛（82）的长度沿着清洗头（8）的高度方向逐渐增加。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310894474.4A CN116726617B (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种沥青拌和生产烟气治理净化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310894474.4A CN116726617B (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种沥青拌和生产烟气治理净化设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116726617A true CN116726617A (zh) | 2023-09-12 |
| CN116726617B CN116726617B (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=87904618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310894474.4A Active CN116726617B (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种沥青拌和生产烟气治理净化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116726617B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108429531A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-21 | 宁波德深机械设备有限公司 | 太阳能电池板的自清洁方法 |
| JP6754028B1 (ja) * | 2019-06-17 | 2020-09-09 | 濱州禾夏汽車用品有限公司 | 車両を洗った後の廃水の収集リサイクル設備 |
| CN113124543A (zh) * | 2020-01-15 | 2021-07-16 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 用于控制过滤网清扫机构的方法、装置及空调器 |
| CN213870022U (zh) * | 2020-10-22 | 2021-08-03 | 上海玖信德汽车零部件有限公司 | 一种汽车尾气处理装置 |
| CN214050783U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-08-27 | 邓杰飞 | 一种空气净化器的多层过滤结构 |
| CN214130816U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-09-07 | 袁植良 | 一种工厂烟气高效环保除尘循环装置 |
| CN215062024U (zh) * | 2021-06-07 | 2021-12-07 | 福建省福能龙安热电有限公司 | 一种循环流化床锅炉烟气测量装置 |
| CN114405185A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-29 | 国网电动汽车服务有限公司 | 一种应用于充电模块的自动清灰装置 |
| CN114593490A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-07 | 江苏合源纺织科技有限公司 | 一种纺织用空气净化装置 |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202310894474.4A patent/CN116726617B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108429531A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-21 | 宁波德深机械设备有限公司 | 太阳能电池板的自清洁方法 |
| JP6754028B1 (ja) * | 2019-06-17 | 2020-09-09 | 濱州禾夏汽車用品有限公司 | 車両を洗った後の廃水の収集リサイクル設備 |
| CN113124543A (zh) * | 2020-01-15 | 2021-07-16 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 用于控制过滤网清扫机构的方法、装置及空调器 |
| CN214050783U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-08-27 | 邓杰飞 | 一种空气净化器的多层过滤结构 |
| CN213870022U (zh) * | 2020-10-22 | 2021-08-03 | 上海玖信德汽车零部件有限公司 | 一种汽车尾气处理装置 |
| CN214130816U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-09-07 | 袁植良 | 一种工厂烟气高效环保除尘循环装置 |
| CN215062024U (zh) * | 2021-06-07 | 2021-12-07 | 福建省福能龙安热电有限公司 | 一种循环流化床锅炉烟气测量装置 |
| CN114405185A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-29 | 国网电动汽车服务有限公司 | 一种应用于充电模块的自动清灰装置 |
| CN114593490A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-07 | 江苏合源纺织科技有限公司 | 一种纺织用空气净化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116726617B (zh) | 2023-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101433732B (zh) | 一种自动清洗空气净化消毒机 | |
| CN116726617B (zh) | 一种沥青拌和生产烟气治理净化设备 | |
| CN105797497A (zh) | 一种高效环保型车间废气净化装置 | |
| CN113559633A (zh) | 一种具有自清理功能的废气除尘装置 | |
| CN105771444A (zh) | 一种高效的烟气除尘系统 | |
| CN210814378U (zh) | 一种去尘等离子有机废气处理装置 | |
| CN112856457A (zh) | 一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道 | |
| CN109045865B (zh) | 一种废气环保除尘机械装置 | |
| CN207385066U (zh) | 一种一体化废气脱硫、脱硝、除尘设备 | |
| CN216988088U (zh) | 一种低温等离子体协同改性吸附装置 | |
| CN216408978U (zh) | 带有高压静电室的垃圾焚烧处理用烟气处理设备 | |
| CN106622664B (zh) | 电除尘器 | |
| CN115159737A (zh) | 一种降解工业废水有机物和氮含量的设备 | |
| CN213913009U (zh) | 一种多级净化废气处理装置 | |
| CN211803028U (zh) | 一种基于磁性分离的土壤物理修复设备 | |
| CN219272606U (zh) | 一种防治公共场所空气污染物活性炭吸附器 | |
| CN220990115U (zh) | 一种高效率颗粒物净化装置 | |
| CN217312652U (zh) | 一种活性炭吸附废气处理装置 | |
| CN220309979U (zh) | 一种工业废气吸附脱附设备 | |
| CN220003655U (zh) | 一种降解邻苯二酚类污染物的催化剂制备装置 | |
| CN211082025U (zh) | 一种具有添加剂结构的尾气排放装置 | |
| CN220656952U (zh) | 一种应用于香精香料生产的废气净化装置 | |
| CN216295611U (zh) | 一种水幕式净化器 | |
| CN218834028U (zh) | 回转窑的废气处理装置 | |
| CN214437623U (zh) | 一种环保除尘净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |