CN112856457A - 一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道 - Google Patents

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CN112856457A CN202110059681.9A CN202110059681A CN112856457A CN 112856457 A CN112856457 A CN 112856457A CN 202110059681 A CN202110059681 A CN 202110059681A CN 112856457 A CN112856457 A CN 112856457A
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Abstract

本发明公开了一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,属于环保设备技术领域,一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,包括安装在底座上端的废气管道,底座上端固定连接有两组支撑架,两组支撑架之间固定连接有套装在废气管道外侧的管道护套,管道护套左端转动连接有半磁旋转套,且支撑架上端设置有与半磁旋转套相匹配的动力组件,可以通过动力组件带动半磁旋转套在管道护套上移动,使半磁旋转套不断作用与震动磁盒,使弹性内层产生振动,抖落在弹性内层内壁上的沉积物,有效提高对废气管道的清理效率,提高废气管道的使用寿命,减少由于沉积物作用废气管道受损的概率,提高催化燃烧设备在废气处理时的安全性。

Description

一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,更具体地说,涉及一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道。
背景技术
废气处理设备随着国家对环境保护工作的日益重视以及国家政策的倾斜,更多的企业开始投入到环保设备技术的研发工作中,废气处理工艺与设备层出不穷,日渐成熟,企业治理工业有机废气有了更多更好的技术可供选择。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300-450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
废气催化燃烧技术处理废气包括以下步骤:废气预处理-预热装置-催化燃烧装置。现有的利用废气催化燃烧技术处理废气的催化燃烧设备有:沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧设备、蓄热式催化燃烧设备、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备,适用于废气处理各行业。
催化燃烧设备在对废气进行处理前,需要对废气进行预处理,分析各车间产生的废气,含有禁忌物质的废气应分开处理。当废气中带有有害物质(如活性炭,叠氮化合物等)时,其可能沉积在废气管道中,需要对废气管道进行定期处理,否侧易使非废气管道内产生流出物积聚,导致废弃管道变形和过多的残余混合物,引起二次爆炸。但是现有技术中处理的方式是在安装和设计废气管道时增加坡度等方式,不能够有对沉积在废气管道内壁的有害物质进行清理,降低废气管道的使用寿命,降低催化燃烧设备在废气处理时的安全性。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,可以通过动力组件带动半磁旋转套在管道护套上移动,使半磁旋转套不断作用与震动磁盒,使弹性内层产生振动,抖落在弹性内层内壁上的沉积物,有效提高对废气管道的清理效率,提高废气管道的使用寿命,减少由于沉积物作用废气管道受损的概率,提高催化燃烧设备在废气处理时的安全性。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,包括安装在底座上端的废气管道,所述底座上端固定连接有两组支撑架,两组所述支撑架之间固定连接有套装在废气管道外侧的管道护套,所述管道护套左端转动连接有半磁旋转套,且支撑架上端设置有与半磁旋转套相匹配的动力组件,所述半磁旋转套为半圆形塑胶材料和半圆形强磁磁铁复合制成;
所述废气管道包括有支撑外层,所述支撑外层内端固定连接有多个与半磁旋转套相匹配的震动磁盒,所述震动磁盒内端设有弹性内层,所述弹性内层左右两端均固定连接有连板,且连板与支撑外层固定连接。通过动力组件带动半磁旋转套在管道护套上移动,使半磁旋转套不断作用与震动磁盒,使弹性内层产生振动,抖落在弹性内层内壁上的沉积物,有效提高对废气管道的清理效率,提高废气管道的使用寿命,减少由于沉积物作用废气管道受损的概率,提高催化燃烧设备在废气处理时的安全性。
进一步的,所述动力组件包括有电机传动机构,所述底座上端固定安装有电机传动机构,位于管道护套后侧的两个所述支撑架之间转动连接有滚珠丝杆,位于管道护套前侧的两个所述支撑架之间固定连接有滑套,所述滚珠丝杆右端与电机传动机构连接,所述滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆套,所述导向杆上滑动连接有滑套。
进一步的,所述丝杆套和滑套内端均固定连接有支杆,所述支杆左右两端均转动连接有转杆。滚珠丝杆和滑套同时作用,有效对支杆进行导向和限位,提高半磁旋转套的移动精度,减少摩擦力,减少使用过程的磨损量。
进一步的,所述半磁旋转套外端开设有与支杆相匹配的环形滑槽,所述环形滑槽左右两内壁均开设有与转杆相匹配的转动槽。转动槽与转杆相匹配,使转杆在带动半磁旋转套产生直线移动动,不影响半磁旋转套自身的转动,提高半磁旋转套的功能性,有效对废气管道内的沉积物进行全面的处理。
进一步的,所述管道护套外端开设有螺旋球槽,所述半磁旋转套内壁开设有与螺旋球槽相匹配的旋转槽,所述旋转槽内滚动连接有多个与螺旋球槽相连接的旋转球。半磁旋转套在动力组件的带动下产生直线移动时,通过螺旋球槽、旋转槽和旋转球的相作用,使得半磁旋转套能够顺着螺旋球槽产生转动,使半磁旋转套能够作用于不同方向为位置上的震动磁盒,提高清理效率和清理效果,有效避免局部清理彻底造成的沉积危害。
进一步的,所述震动磁盒内端开设有动槽口,所述震动磁盒内壁固定连接有多个连接弹簧,所述连接弹簧下端固定连接磁性球,且磁性球内端与弹性内层相接触。连接弹簧对磁性球进行固定,并且在磁性球产生移动后,有效带动磁性球进行复位,提高磁性球动作的持续性。
进一步的,所述磁性球内固定连接有长形磁条,所述长形磁条的N极恒朝向支撑外层一侧,且长形磁条的S极恒朝向弹性内层一侧。由于长形磁条具有两端磁性高,中间磁性可忽略不计的特点,有效使得多个弹性内层之间不会产生磁性干扰,有效保证磁性球动作的独立性。
进一步的,所述半磁旋转套磁性部分的N极恒朝向靠近管道护套一侧,并与长形磁条相匹配,所述半磁旋转套磁性部分的S极恒朝向远离管道护套一侧,并固定连接有防护套。根据磁铁同极相斥的远离,使半磁旋转套与长形磁条相互作用时,通过长形磁条带动磁性球产生移动,使磁性球对弹性内层产生作用,抖落粘连在弹性内层内壁上的沉积物,有效避免废气管道的堵塞和沉积物对弹性内层的损害,提高安全性。
进一步的,所述管道护套和支撑外层均采用导磁材料制成,所述弹性内层采用玻璃纤维复合制成,且弹性内层内壁涂覆有耐腐蚀层。
进一步的,所述支撑外层内侧固定安装有多个气体检测探头,且气体检测探头位于两个震动磁盒的间隙处,所述气体检测探头输出端连接有传输导线,所述传输导线延伸至连板外侧,并与设备控制器电性连接。在弹性内层受到损坏后,废气会渗透至支撑外层和震动磁盒之间,通过气体检测探头有效对渗漏的气体记性检测,并通过传输导线向设备控制器传输泄漏信号,有效提醒操作人员及时更换废气管道,进一步提高废气处理时的安全性,有效防止泄漏的废气对环境造成危害,提高催化燃烧设备的环保型。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过动力组件带动半磁旋转套在管道护套上移动,使半磁旋转套不断作用与震动磁盒,使弹性内层产生振动,抖落在弹性内层内壁上的沉积物,有效提高对废气管道的清理效率,提高废气管道的使用寿命,减少由于沉积物作用废气管道受损的概率,提高催化燃烧设备在废气处理时的安全性。
(2)滚珠丝杆和滑套同时作用,有效对支杆进行导向和限位,提高半磁旋转套的移动精度,减少摩擦力,减少使用过程的磨损量。
(3)转动槽与转杆相匹配,使转杆在带动半磁旋转套产生直线移动动,不影响半磁旋转套自身的转动,提高半磁旋转套的功能性,有效对废气管道内的沉积物进行全面的处理。
(4)半磁旋转套在动力组件的带动下产生直线移动时,通过螺旋球槽、旋转槽和旋转球的相作用,使得半磁旋转套能够顺着螺旋球槽产生转动,使半磁旋转套能够作用于不同方向为位置上的震动磁盒,提高清理效率和清理效果,有效避免局部清理彻底造成的沉积危害。
(5)连接弹簧对磁性球进行固定,并且在磁性球产生移动后,有效带动磁性球进行复位,提高磁性球动作的持续性。
(6)由于长形磁条具有两端磁性高,中间磁性可忽略不计的特点,有效使得多个弹性内层之间不会产生磁性干扰,有效保证磁性球动作的独立性。
(7)根据磁铁同极相斥的远离,使半磁旋转套与长形磁条相互作用时,通过长形磁条带动磁性球产生移动,使磁性球对弹性内层产生作用,抖落粘连在弹性内层内壁上的沉积物,有效避免废气管道的堵塞和沉积物对弹性内层的损害,提高安全性。
(8)在弹性内层受到损坏后,废气会渗透至支撑外层和震动磁盒之间,通过气体检测探头有效对渗漏的气体记性检测,并通过传输导线向设备控制器传输泄漏信号,有效提醒操作人员及时更换废气管道,进一步提高废气处理时的安全性,有效防止泄漏的废气对环境造成危害,提高催化燃烧设备的环保型。
附图说明
图1为本发明的轴测结构示意图;
图2为本发明的动力组件轴测结构示意图;
图3为本发明的图支撑架中A处结构示意图;
图4为本发明的剖视轴测结构示意图;
图5为本发明的剖视爆炸结构示意图;
图6为本发明的半磁旋转套轴测结构示意图;
图7为本发明的半磁旋转套剖面结构示意图;
图8为本发明的震动磁盒内部轴测结构示意图;
图9为本发明的管道护套内部轴测结构示意图;
图10为本发明的现有技术废气管道主视剖面结构示意图。
图中标号说明:
1底座、2支撑架、3动力组件、301电机传动机构、302滚珠丝杆、303丝杆套、304导向杆、305滑套、306支杆、307转杆、4管道护套、401螺旋球槽、5废气管道、501支撑外层、502震动磁盒、503弹性内层、504连板、505磁性球、506连接弹簧、6半磁旋转套、601旋转槽、602转动槽、603旋转球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-10,一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,包括安装在底座1上端的废气管道5,底座1上端固定连接有两组支撑架2,两组支撑架2之间固定连接有套装在废气管道5外侧的管道护套4,管道护套4左端转动连接有半磁旋转套6,且支撑架2上端设置有与半磁旋转套6相匹配的动力组件3,半磁旋转套6为半圆形塑胶材料和半圆形强磁磁铁复合制成;请参阅图4,废气管道5包括有支撑外层501,支撑外层501内端固定连接有多个与半磁旋转套6相匹配的震动磁盒502,震动磁盒502内端设有弹性内层503,弹性内层503左右两端均固定连接有连板504,且连板504与支撑外层501固定连接。通过动力组件3带动半磁旋转套6在管道护套4上移动,使半磁旋转套6不断作用与震动磁盒502,使弹性内层503产生振动,抖落在弹性内层503内壁上的沉积物,有效提高对废气管道5的清理效率,提高废气管道5的使用寿命,减少由于沉积物作用废气管道5受损的概率,提高催化燃烧设备在废气处理时的安全性。半磁旋转套6为半圆形塑胶材料和半圆形强磁磁铁复合制成,使得半磁旋转套6一半具有磁性,一半不具有磁性,有效实现半磁旋转套6对废气管道5的间歇性作用,使得弹性内层503产生有效振动。
请参阅图2,动力组件3包括有电机传动机构301,底座1上端固定安装有电机传动机构301,位于管道护套4后侧的两个支撑架2之间转动连接有滚珠丝杆302,位于管道护套4前侧的两个支撑架2之间固定连接有滑套305,滚珠丝杆302右端与电机传动机构301连接,滚珠丝杆302上螺纹连接有丝杆套303,导向杆304上滑动连接有滑套305。电机传动机构301可使用电机和带传动或者电机和齿轮传动等方式,并给为保证电机的正常使用,可采用阻磁箱对电机进行保护,以上均为现有技术,本领域技术人员可根据实际需要,选择合适的电机传动机构301组合,本说明书中不做赘述。
请参阅图3,丝杆套303和滑套305内端均固定连接有支杆306,支杆306左右两端均转动连接有转杆307。滚珠丝杆302和滑套305同时作用,有效对支杆306进行导向和限位,提高半磁旋转套6的移动精度,减少摩擦力,减少使用过程的磨损量。
请参阅图6和图7,半磁旋转套6外端开设有与支杆306相匹配的环形滑槽,环形滑槽左右两内壁均开设有与转杆307相匹配的转动槽602。转动槽602与转杆307相匹配,使转杆307在带动半磁旋转套6产生直线移动动,不影响半磁旋转套6自身的转动,提高半磁旋转套6的功能性,有效对废气管道5内的沉积物进行全面的处理。
请参阅图4和图9,管道护套4外端开设有螺旋球槽401,半磁旋转套6内壁开设有与螺旋球槽401相匹配的旋转槽601,旋转槽601内滚动连接有多个与螺旋球槽401相连接的旋转球603。半磁旋转套6在动力组件3的带动下产生直线移动时,通过螺旋球槽401、旋转槽601和旋转球603的相作用,使得半磁旋转套6能够顺着螺旋球槽401产生转动,使半磁旋转套6能够作用于不同方向为位置上的震动磁盒502,提高清理效率和清理效果,有效避免局部清理彻底造成的沉积危害。
请参阅图8,震动磁盒502内端开设有动槽口,震动磁盒502内壁固定连接有多个连接弹簧506,连接弹簧506下端固定连接磁性球505,且磁性球505内端与弹性内层503相接触。连接弹簧506对磁性球505进行固定,并且在磁性球505产生移动后,有效带动磁性球505进行复位,提高磁性球505动作的持续性。
请参阅图8,磁性球505内固定连接有长形磁条,长形磁条的N极恒朝向支撑外层501一侧,且长形磁条的S极恒朝向弹性内层503一侧。由于长形磁条具有两端磁性高,中间磁性可忽略不计的特点,有效使得多个弹性内层503之间不会产生磁性干扰,有效保证磁性球505动作的独立性。
请参阅图6,半磁旋转套6磁性部分的N极恒朝向靠近管道护套4一侧,并与长形磁条相匹配,半磁旋转套6磁性部分的S极恒朝向远离管道护套4一侧,并固定连接有防护套。根据磁铁同极相斥的远离,使半磁旋转套6与长形磁条相互作用时,通过长形磁条带动磁性球505产生移动,使磁性球505对弹性内层503产生作用,抖落粘连在弹性内层503内壁上的沉积物,有效避免废气管道5的堵塞和沉积物对弹性内层503的损害,提高安全性。
请参阅图5,管道护套4和支撑外层501均采用导磁材料制成,弹性内层503采用玻璃纤维复合制成,且弹性内层503内壁涂覆有耐腐蚀层。
请参阅图1-10,使用方法:将废气管道5与催化燃烧设备连接,使用一段时间后,启动电机传动机构301使滚珠丝杆302转动,使丝杆套303通过支杆306和转杆307与转动槽602相配合,带动半磁旋转套6在导向杆304和滑套305的导向下,产生移动,在半磁旋转套6移动的同时,位于旋转槽601内的旋转球603与螺旋球槽401配合,使得半磁旋转套6顺着螺旋球槽401产生转动,半磁旋转套6的半圆形强磁磁铁的N极不断作用于位于磁性球505内长形磁条的N极,使磁性球505受长形磁条产生的相斥作用力向弹性内层503移动,连接弹簧506拉长,磁性球505振动弹性内层503,使弹性内层503内壁上的沉积物抖落,半磁旋转套6移动之后,相斥力结束,磁性球505受连接弹簧506的形变力复位,通过电机传动机构301的往复转动,使得半磁旋转套6在管道护套4上往复移动,并转动,使得磁性球505不断作用与弹性内层503,抖落弹性内层503上的沉积物,并通过原先的坡度设置,使沉积物排出废气管道5内,有效提高废气管道5的使用寿命。通过动力组件3带动半磁旋转套6在管道护套4上移动,使半磁旋转套6不断作用与震动磁盒502,使弹性内层503产生振动,抖落在弹性内层503内壁上的沉积物,有效提高对废气管道5的清理效率,提高废气管道5的使用寿命,减少由于沉积物作用废气管道5受损的概率,提高催化燃烧设备在废气处理时的安全性。
实施例2:
请参阅图1-10,其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于:请参阅图5,支撑外层501内侧固定安装有多个气体检测探头,且气体检测探头位于两个震动磁盒502的间隙处,气体检测探头输出端连接有传输导线,传输导线延伸至连板504外侧,并与设备控制器电性连接。在弹性内层503受到损坏后,废气会渗透至支撑外层501和震动磁盒502之间,通过气体检测探头有效对渗漏的气体记性检测,并通过传输导线向设备控制器传输泄漏信号,有效提醒操作人员及时更换废气管道5,进一步提高废气处理时的安全性,有效防止泄漏的废气对环境造成危害,提高催化燃烧设备的环保型。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,包括安装在底座(1)上端的废气管道(5),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有两组支撑架(2),两组所述支撑架(2)之间固定连接有套装在废气管道(5)外侧的管道护套(4),所述管道护套(4)左端转动连接有半磁旋转套(6),且支撑架(2)上端设置有与半磁旋转套(6)相匹配的动力组件(3),所述半磁旋转套(6)为半圆形塑胶材料和半圆形强磁磁铁复合制成;
所述废气管道(5)包括有支撑外层(501),所述支撑外层(501)内端固定连接有多个与半磁旋转套(6)相匹配的震动磁盒(502),所述震动磁盒(502)内端设有弹性内层(503),所述弹性内层(503)左右两端均固定连接有连板(504),且连板(504)与支撑外层(501)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述动力组件(3)包括有电机传动机构(301),所述底座(1)上端固定安装有电机传动机构(301),位于管道护套(4)后侧的两个所述支撑架(2)之间转动连接有滚珠丝杆(302),位于管道护套(4)前侧的两个所述支撑架(2)之间固定连接有滑套(305),所述滚珠丝杆(302)右端与电机传动机构(301)连接,所述滚珠丝杆(302)上螺纹连接有丝杆套(303),所述导向杆(304)上滑动连接有滑套(305)。
3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述丝杆套(303)和滑套(305)内端均固定连接有支杆(306),所述支杆(306)左右两端均转动连接有转杆(307)。
4.根据权利要求3所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述半磁旋转套(6)外端开设有与支杆(306)相匹配的环形滑槽,所述环形滑槽左右两内壁均开设有与转杆(307)相匹配的转动槽(602)。
5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述管道护套(4)外端开设有螺旋球槽(401),所述半磁旋转套(6)内壁开设有与螺旋球槽(401)相匹配的旋转槽(601),所述旋转槽(601)内滚动连接有多个与螺旋球槽(401)相连接的旋转球(603)。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述震动磁盒(502)内端开设有动槽口,所述震动磁盒(502)内壁固定连接有多个连接弹簧(506),所述连接弹簧(506)下端固定连接磁性球(505),且磁性球(505)内端与弹性内层(503)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述磁性球(505)内固定连接有长形磁条,所述长形磁条的N极恒朝向支撑外层(501)一侧,且长形磁条的S极恒朝向弹性内层(503)一侧。
8.根据权利要求7所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述半磁旋转套(6)磁性部分的N极恒朝向靠近管道护套(4)一侧,并与长形磁条相匹配,所述半磁旋转套(6)磁性部分的S极恒朝向远离管道护套(4)一侧,并固定连接有防护套。
9.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述管道护套(4)和支撑外层(501)均采用导磁材料制成,所述弹性内层(503)采用玻璃纤维复合制成,且弹性内层(503)内壁涂覆有耐腐蚀层。
10.根据权利要求1所述的一种催化燃烧设备用具有防积尘机构的废气管道,其特征在于:所述支撑外层(501)内侧固定安装有多个气体检测探头,且气体检测探头位于两个震动磁盒(502)的间隙处,所述气体检测探头输出端连接有传输导线,所述传输导线延伸至连板(504)外侧,并与设备控制器电性连接。
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