CN116725211A - 一种辣条生产用调味品涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于辣条生产技术领域，且公开了一种辣条生产用调味品涂抹装置，包括涂抹机构，所述涂抹机构的底部可拆卸扣盖密封连接底座机构，在对制做完成的辣条调味涂抹时，先通过将涂抹机构整体上提，随后，再由工作人员将辣条放置底座机构的顶部位于涂抹机构内部半圆橡胶垫腔室区域，再将涂抹机构整体下放卡接底座机构顶部，使涂抹机构及底座机构形成密封状态，再由工作人员启动电机通过输出轴螺纹输送下压杆下降，下压杆下降过程中带动半圆橡胶垫逐渐下压直至将辣条压严紧实即可，有效的使辣条由制做完成蓬松状态变为收缩紧实状态。
Description
技术领域
本发明属于辣条生产技术领域，具体是一种辣条生产用调味品涂抹装置。
背景技术
辣条生产用调味品涂抹装置是对辣条制做完成之后进行调味料涂抹装置，主要由料筒、位于料筒的底部安装有电机、位于料筒料口处安装有调味料喷头组成，广泛用于食品加工行业。
现有的辣条生产用调味品涂抹装置是先将制作完辣条倒料筒中，随后，再由工作人员启动电机带动料筒旋转，使料筒内的辣条伴随转动，在辣条被料筒旋转的过程中，会由调味料喷头将调味料汁喷入料筒内部，使料汁配合旋转中的料筒对辣条进行涂抹入味。使用过程中
现有的辣条生产用调味品涂抹装置在制作完成后的辣条受料筒旋转及调味料喷头的配合对辣条表面均匀涂抹过程中，由于辣条是面制食品其内部不易吸收调料汁，因此，在现有调料涂抹过程中需要料筒长时间的对内部辣条不断翻滚来将料汁入味，但整体涂抹过程会消耗时间很长，导致涂抹工作效率低下。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种辣条生产用调味品涂抹装置，解决辣条是面制食品其内部不易吸收调料汁，因此，在现有调料涂抹过程中需要料筒长时间的对内部辣条不断翻滚来将料汁入味，但整体涂抹过程会消耗时间很长，导致涂抹工作效率低下的问题
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辣条生产用调味品涂抹装置，包括涂抹机构，所述涂抹机构的底部可拆卸扣盖密封连接底座机构，所述底座机构的底部设置有支撑部件，所述涂抹机构的顶部固定连接有第一调味料汁储存壳，所述第一调味料汁储存壳的顶部固定连接隔档片，所述隔档片的内壁呈环形分布通过支杆固定连接电机，所述隔档片的内壁位于电机底部通过支撑部件转轴连接下压杆，所述下压杆的顶部与第一注液口底部输出轴可螺纹伸缩连接，所述第一调味料汁储存壳的一侧固定连接第一注液口；
所述隔档片的底部穿过涂抹机构顶部内壁固定连接半圆橡胶垫，所述半圆橡胶垫的顶部呈环形分布可活动连接波纹管，所述波纹管的顶部固定连接圆筒，所述圆筒的外表面与涂抹机构的内壁固定连接；
所述半圆橡胶垫的外表面相贴有备料壳，所述备料壳的外表面固定连接有第二调味料汁储液壳；
所述第一调味料汁储存壳的顶部表面呈环形分布通过支杆固定连接把手。
优选地，所述圆筒顶部内部可滑动卡接有卡塞盘，所述涂抹机构的顶部内壁相对应圆筒的表面开设有卡槽，所述圆筒的顶部口径小于底部口径，且所述卡塞盘表面直径与涂抹机构顶部表面相对应卡槽直径相匹配。
优选地，所述卡塞盘的底部通过直杆固定连接底盘，所述底盘的顶部二分之一区域表面固定连接波纹管，所述底盘中间区域表面呈环形分布固定连接弹簧拉杆，所述弹簧拉杆的一侧通过圆盘与圆筒外表面固定连接，所述底盘的底部表面与所述半圆橡胶垫的顶部表面相固定连接，所述底盘的表面与半圆橡胶垫顶部表面开通有圆孔，且所述底盘表面圆孔还连通圆筒及波纹管的内部。
优选地，在所述半圆橡胶垫及海绵垫的顶部相对应开设有气孔，且气孔未贯穿海绵垫的底部表面。
优选地，所述第一调味料汁储存壳的内部腔室与半圆橡胶垫的内部依靠圆筒及波纹管连通传输调味汁。
优选地，所述半圆橡胶垫的内壁呈环形分布球轴连接拨动杆，所述拨动杆的底部表面带有分支软胶杆，且在软胶杆表面带有小凸块。
优选地，在所述第二调味料汁储液壳、备料壳、半圆橡胶垫之间的腔室分别设为A、B区域，而在所述备料壳及第二调味料汁储液壳之间腔室为A区，在所述半圆橡胶垫及备料壳之间的腔室为B区，在所述备料壳及第二调味料汁储液壳之间腔室A区是装载上色调味料汁，所述第二调味料汁储液壳的表面固定连接第二注液口，所述第二注液口的一侧穿过涂抹机构内壁外漏。
优选地，在所述备料壳的表面呈环形分布圆槽内可抽拉卡接第一圆盘，所述第一圆盘的一侧表面固定连接第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一侧与第二调味料汁储液壳内部相固定连接，所述半圆橡胶垫的底部外表面呈环形分布圆槽内固定连接第二圆盘。
优选地，所述第二圆盘的一侧表面呈环形缝补连接有喷嘴，所述第二圆盘的另一侧表面可弹性连接第二回位弹簧，所述第二回位弹簧的一侧与第一圆盘的另一侧可弹性连接，所述第二圆盘的表面相对应喷嘴的一侧开设有圆孔。
优选地，在所述半圆橡胶垫及备料壳之间连接处可拉伸连接有波纹垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
在对制做完成的辣条调味涂抹时，先通过将涂抹机构整体上提，随后，再由工作人员将辣条放置底座机构的顶部位于涂抹机构内部半圆橡胶垫腔室区域，再将涂抹机构整体下放卡接底座机构顶部，使涂抹机构及底座机构形成密封状态，再由工作人员启动电机通过输出轴螺纹输送下压杆下降，下压杆下降过程中带动半圆橡胶垫逐渐下压直至将辣条压严紧实即可，有效的使辣条由制做完成蓬松状态变为收缩紧实状态，可便于后期调味料汁可直接进入辣条内部，在半圆橡胶垫将内部辣条下压紧实过程中，半圆橡胶垫会带动顶部底盘连通下降，而底盘下降会带动弹簧拉杆延长，与此同时底盘也会带动卡塞盘及波纹管变长，在卡塞盘下降会打开与第一调味料汁储存壳内部腔室的封堵，使第一调味料汁储存壳内部调味料汁沿圆筒内部流至底盘处，而调味汁沿底盘网孔留至海绵垫表面湿润，使海绵垫表面大面积对辣条直接调味料汁传输至内部，有效的直接对辣条内部先涂抹，减少因辣条本身原因需长时间搅拌涂抹所带来工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明涂抹机构剖面示意图；
图3为本发明第二调味料汁储液壳剖面示意图；
图4为本发明圆筒剖面示意图；
图5为本发明第一圆盘示意图；
图6为本发明A、B区域示意图；
图7为本发明第一圆盘示意图；
图8为本发明波纹垫示意图；
图9为本发明拨动杆示意图。
图中：1、涂抹机构；2、底座机构；3、第一调味料汁储存壳；4、电机；5、把手；6、第一注液口；7、第二注液口；8、下压杆；9、隔档片；10、第二调味料汁储液壳；11、半圆橡胶垫；111、海绵垫；12、圆筒；13、波纹管；14、第一圆盘；15、备料壳；16、卡塞盘；17、弹簧拉杆；18、底盘；19、第一回位弹簧；20、波纹垫；21、喷嘴；22、拨动杆；23、第二圆盘；24、第二回位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示，本发明提供一种辣条生产用调味品涂抹装置，包括涂抹机构1，涂抹机构1的底部可拆卸扣盖密封连接底座机构2，底座机构2的底部设置有支撑部件，涂抹机构1的顶部固定连接有第一调味料汁储存壳3，第一调味料汁储存壳3的顶部固定连接隔档片9，隔档片9的内壁呈环形分布通过支杆固定连接电机4，隔档片9的内壁位于电机4底部通过支撑部件转轴连接下压杆8，下压杆8的顶部与第一注液口6底部输出轴可螺纹伸缩连接，第一调味料汁储存壳3的一侧固定连接第一注液口6；
隔档片9的底部穿过涂抹机构1顶部内壁固定连接半圆橡胶垫11，半圆橡胶垫11的顶部呈环形分布可活动连接波纹管13，波纹管13的顶部固定连接圆筒12，圆筒12的外表面与涂抹机构1的内壁固定连接；
半圆橡胶垫11的外表面相贴有备料壳15，备料壳15的外表面固定连接有第二调味料汁储液壳10；
第一调味料汁储存壳3的顶部表面呈环形分布通过支杆固定连接把手5。
使用时，在对制做完成的辣条调味涂抹时，先通过将涂抹机构1整体上提，随后，再由工作人员将辣条放置底座机构2的顶部位于涂抹机构1内部半圆橡胶垫11腔室区域，再将涂抹机构1整体下放卡接底座机构2顶部，使涂抹机构1及底座机构2形成密封状态，再由工作人员启动电机4通过输出轴螺纹输送下压杆8下降，下压杆8下降过程中带动半圆橡胶垫11逐渐下压直至将辣条压严紧实即可，有效的使辣条由制做完成蓬松状态变为收缩紧实状态，可便于后期调味料汁可直接进入辣条内部，在半圆橡胶垫11将内部辣条下压紧实过程中，半圆橡胶垫11会带动顶部底盘18连通下降，而底盘18下降会带动弹簧拉杆17延长，与此同时底盘18也会带动卡塞盘16及波纹管13变长，在卡塞盘16下降会打开与第一调味料汁储存壳3内部腔室的封堵，使第一调味料汁储存壳3内部调味料汁沿圆筒12内部流至底盘18处，而调味汁沿底盘18网孔留至海绵垫111表面湿润，使海绵垫111表面大面积对辣条直接调味料汁传输至内部，有效的直接对辣条内部先涂抹，减少因辣条本身原因需长时间搅拌涂抹所带来工作效率的问题。
如图2至图4所示，圆筒12顶部内部可滑动卡接有卡塞盘16，涂抹机构1的顶部内壁相对应圆筒12的表面开设有卡槽，圆筒12的顶部口径小于底部口径，且卡塞盘16表面直径与涂抹机构1顶部表面相对应卡槽直径相匹配；
卡塞盘16的底部通过直杆固定连接底盘18，底盘18的顶部二分之一区域表面固定连接波纹管13，底盘18中间区域表面呈环形分布固定连接弹簧拉杆17，弹簧拉杆17的一侧通过圆盘与圆筒12外表面固定连接，底盘18的底部表面与半圆橡胶垫11的顶部表面相固定连接，底盘18的表面与半圆橡胶垫11顶部表面开通有圆孔，且底盘18表面圆孔还连通圆筒12及波纹管13的内部；
在半圆橡胶垫11及海绵垫111的顶部相对应开设有气孔，且气孔未贯穿海绵垫111的底部表面；
第一调味料汁储存壳3的内部腔室与半圆橡胶垫11的内部依靠圆筒12及波纹管13连通传输调味汁。
使用时，在下压杆8推动半圆橡胶垫11下压呈平面过程中，会带动底盘18下压，此时底盘18将带动弹簧拉杆17延长，同时底盘18还拉动卡塞盘16下移穿过涂抹机构1顶部相对应的卡槽，使第一调味料汁储存壳3内部的调味料汁流入圆筒12的内部，再下沿至波纹管13的内部，在底盘18拉同时也带动波纹管13的延长，所以调味汁流入波纹管13内部不会外溢，会沿着波纹管13内部到达底盘18表面圆孔，随后、沿圆孔流进进入半圆橡胶垫11内部湿润海绵垫111，使海绵垫111对压缩紧实的辣条直接将料汁大面积流至内部涂抹，从而，快速提高辣条涂抹的工作效率。
对于上述进一步说明的是在半圆橡胶垫11及海绵垫111顶部开设有气孔便于当半圆橡胶垫11受下压杆8向下推动过程中，减少半圆橡胶垫11内部气压大于外界气压所造成半圆橡胶垫11向下压缩的现象。
进一步说明的是半圆橡胶垫11带动海绵垫111下压辣条表面后其海绵垫111表面也是压缩紧实状态，再当料汁流至海绵垫111表面后，海绵垫111是不吸收很多料汁是起到利用自身大面积传导料汁直接进入被压实辣条的内部，有效直接通过海绵垫111的自身大面对辣条进行传导涂抹，减少辣条出现涂抹不均的现象。
如图9所示，半圆橡胶垫11的内壁呈环形分布球轴连接拨动杆22，拨动杆22的底部表面带有分支软胶杆，且在软胶杆表面带有小凸块。
使用时，在半圆橡胶垫11下降压实辣条后也会使拨动杆22自身柔软度插入辣条相互间隙中，但不影响辣条被半圆橡胶垫11下压紧实收缩状态，随后，在半圆橡胶垫11对辣条整体内部将调味料汁传输涂抹后上提半圆橡胶垫11，此过程半圆橡胶垫11会带动拨动杆22上提，在拨动杆22上提过程中会经过自身分支杆表面的凸块将辣条拨动松散一次，减少被压实后辣条一直处于紧实状态，影响后续调味料汁涂抹的不均。
如图5至图9所示，在第二调味料汁储液壳10、备料壳15、半圆橡胶垫11之间的腔室分别设为A、B区域，而在备料壳15及第二调味料汁储液壳10之间腔室为A区，在半圆橡胶垫11及备料壳15之间的腔室为B区，在备料壳15及第二调味料汁储液壳10之间腔室A区是装载上色调味料汁，第二调味料汁储液壳10的表面固定连接第二注液口7，第二注液口7的一侧穿过涂抹机构1内壁外漏；
在备料壳15的表面呈环形分布圆槽内可抽拉卡接第一圆盘14，第一圆盘14的一侧表面固定连接第一回位弹簧19，第一回位弹簧19的一侧与第二调味料汁储液壳10内部相固定连接，半圆橡胶垫11的底部外表面呈环形分布圆槽内固定连接第二圆盘23，第二圆盘23的一侧表面呈环形缝补连接有喷嘴21，第二圆盘23的另一侧表面可弹性连接第二回位弹簧24，第二回位弹簧24的一侧与第一圆盘14的另一侧可弹性连接，第二圆盘23的表面相对应喷嘴21的一侧开设有圆孔；
在半圆橡胶垫11及备料壳15之间连接处可拉伸连接有波纹垫20。
使用时，在当下压杆8推动半圆橡胶垫11下降过程中，半圆橡胶垫11的底部表面喷嘴21会带动第二回位弹簧24将第一圆盘14受下降力抽拉，此时会打开A区域内上色调味料到达B区域内部准备，随后，在半圆橡胶垫11对辣条内部将调味料涂抹完毕之后，经过下压杆8将半圆橡胶垫11上提过程中，此时，半圆橡胶垫11慢慢鼓起恢复原状同时底部会对B区域的液体进行挤压，使B区域内部液体受到挤压后经过喷嘴21朝已经内部调味料涂抹完毕的辣条喷射，使辣条外部受上色调味料进行表面浸泡上色，有效的使涂抹完毕的辣条从颜色和口感都是喜受百姓热爱，同时也对辣条本身可从内到外快速涂抹；
在当半圆橡胶垫11下压过程会带动与备料壳15之间连接的波纹垫20展开，有效的将B区域内的上色料汁阻挡防止料汁外溢。
对于上述进一步说明的是上色调味料汁指一般红油料汁进行上色使用，也可根据商家自行调制的上色料汁更换。
进一步说明的是喷嘴21的喷嘴是采用日常尖叫功能饮料瓶嘴原理，在不受压力的情况下不会使液体流出，受到压力挤压会将液体喷射而出。
在对上述整体操作完成后再由工作人员提拉把手5带动涂抹机构1整体分离底座机构2的顶部，再将涂抹完毕的辣条拿出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种辣条生产用调味品涂抹装置，包括涂抹机构(1)，其特征在于：所述涂抹机构(1)的底部可拆卸扣盖密封连接底座机构(2)，所述底座机构(2)的底部设置有支撑部件，所述涂抹机构(1)的顶部固定连接有第一调味料汁储存壳(3)，所述第一调味料汁储存壳(3)的顶部固定连接隔档片(9)，所述隔档片(9)的内壁呈环形分布通过支杆固定连接电机(4)，所述隔档片(9)的内壁位于电机(4)底部通过支撑部件转轴连接下压杆(8)，所述下压杆(8)的顶部与第一注液口(6)底部输出轴可螺纹伸缩连接，所述第一调味料汁储存壳(3)的一侧固定连接第一注液口(6)；
所述隔档片(9)的底部穿过涂抹机构(1)顶部内壁固定连接半圆橡胶垫(11)，所述半圆橡胶垫(11)的顶部呈环形分布可活动连接波纹管(13)，所述波纹管(13)的顶部固定连接圆筒(12)，所述圆筒(12)的外表面与涂抹机构(1)的内壁固定连接；
所述半圆橡胶垫(11)的外表面相贴有备料壳(15)，所述备料壳(15)的外表面固定连接有第二调味料汁储液壳(10)；
所述第一调味料汁储存壳(3)的顶部表面呈环形分布通过支杆固定连接把手(5)。
2.根据权利要求1所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：所述圆筒(12)顶部内部可滑动卡接有卡塞盘(16)，所述涂抹机构(1)的顶部内壁相对应圆筒(12)的表面开设有卡槽，所述圆筒(12)的顶部口径小于底部口径，且所述卡塞盘(16)表面直径与涂抹机构(1)顶部表面相对应卡槽直径相匹配。
3.根据权利要求2所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：所述卡塞盘(16)的底部通过直杆固定连接底盘(18)，所述底盘(18)的顶部二分之一区域表面固定连接波纹管(13)，所述底盘(18)中间区域表面呈环形分布固定连接弹簧拉杆(17)，所述弹簧拉杆(17)的一侧通过圆盘与圆筒(12)外表面固定连接，所述底盘(18)的底部表面与所述半圆橡胶垫(11)的顶部表面相固定连接，所述底盘(18)的表面与半圆橡胶垫(11)顶部表面开通有圆孔，且所述底盘(18)表面圆孔还连通圆筒(12)及波纹管(13)的内部。
4.根据权利要求3所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：在所述半圆橡胶垫(11)及海绵垫(111)的顶部相对应开设有气孔，且气孔未贯穿海绵垫(111)的底部表面。
5.根据权利要求1所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：所述第一调味料汁储存壳(3)的内部腔室与半圆橡胶垫(11)的内部依靠圆筒(12)及波纹管(13)连通传输调味汁。
6.根据权利要求5所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：所述半圆橡胶垫(11)的内壁呈环形分布球轴连接拨动杆(22)，所述拨动杆(22)的底部表面带有分支软胶杆，且在软胶杆表面带有小凸块。
7.根据权利要求1所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：在所述第二调味料汁储液壳(10)、备料壳(15)、半圆橡胶垫(11)之间的腔室分别设为A、B区域，而在所述备料壳(15)及第二调味料汁储液壳(10)之间腔室为A区，在所述半圆橡胶垫(11)及备料壳(15)之间的腔室为B区，在所述备料壳(15)及第二调味料汁储液壳(10)之间腔室A区是装载上色调味料汁，所述第二调味料汁储液壳(10)的表面固定连接第二注液口(7)，所述第二注液口(7)的一侧穿过涂抹机构(1)内壁外漏。
8.根据权利要求7所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：在所述备料壳(15)的表面呈环形分布圆槽内可抽拉卡接第一圆盘(14)，所述第一圆盘(14)的一侧表面固定连接第一回位弹簧(19)，所述第一回位弹簧(19)的一侧与第二调味料汁储液壳(10)内部相固定连接，所述半圆橡胶垫(11)的底部外表面呈环形分布圆槽内固定连接第二圆盘(23)。
9.根据权利要求8所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：所述第二圆盘(23)的一侧表面呈环形缝补连接有喷嘴(21)，所述第二圆盘(23)的另一侧表面可弹性连接第二回位弹簧(24)，所述第二回位弹簧(24)的一侧与第一圆盘(14)的另一侧可弹性连接，所述第二圆盘(23)的表面相对应喷嘴(21)的一侧开设有圆孔。
10.根据权利要求7所述的辣条生产用调味品涂抹装置，其特征在于：在所述半圆橡胶垫(11)及备料壳(15)之间连接处可拉伸连接有波纹垫(20)。
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