CN116721841A - 一种便于拔片镶片的夹件结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于拔片镶片的夹件结构,包括:上夹件厚钢板焊接在两个上夹件薄钢板之间;上夹件薄钢板与下夹件进行固定;铁心层放置在相对设置的上夹件和下夹件之间;铁轭收紧螺杆穿过上夹件和下夹件,用于固定铁芯层。本发明通过对上夹件端部厚度的调整,在保证结构件强度的情况下,降低铁心层的铁心片进行拔片或镶片的难度,有效提高电抗器制造的效率及其性能。同时本发明加工简单,装配方便,便于操作,实用性及通用性强。
Description
技术领域
本发明属于电抗器制造技术领域,涉及一种便于拔片镶片的夹件结构。
背景技术
随着电能输送要求越来越高,高压并联电抗器已经广泛使用在城市中,其安全稳定的运行对整个电力系统的稳定运行有着极为重大的意义。而并联电抗器在制造过程中,在进行套装及压紧的工序时,需对铁心短柱片进行拔除与后序镶入的操作,由于电抗器压装形式以及制造精确度的因素,需确保铁轭收紧后整个上铁轭及其结构件形成整体无需拆解重组,同时其铁轭收紧力大,结构件强度强,在这些条件的限制下,常规结构的铁心短柱片在拔片镶片时难度大,操作困难,大大降低了电抗器的生产效率,同时存在镶入不完全的情况,导致电抗器振动、噪声及局部损耗的加大,影响产品性能及长期运行可靠性。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中铁心短柱片在拔片镶片时难度大,导致电抗器的生产效率低,同时存在镶入不完全的情况,导致电抗器振动、噪声及局部损耗的加大,影响产品性能及长期运行可靠性的问题,提供一种便于拔片镶片的夹件结构。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种便于拔片镶片的夹件结构,包括:上夹件、铁心层、铁轭收紧螺杆和下夹件;
上夹件包括上夹件薄钢板和上夹件厚钢板;上夹件厚钢板焊接在两个上夹件薄钢板之间;上夹件薄钢板与下夹件进行固定;铁心层放置在相对设置的上夹件和下夹件之间;铁轭收紧螺杆穿过上夹件和下夹件,用于固定铁芯层。
本发明的进一步改进在于:
进一步的,下夹件的主视图为凹字形;下夹件包括底板和两个相对设置的下夹件拉板;下夹件拉板竖直设置在底板的两侧。
进一步的,夹件薄钢板和上夹件厚钢板在长度方向进行焊接固定。
进一步的,下夹件拉板与上夹件薄钢板通过螺栓进行固定。
进一步的,铁轭收紧螺杆穿过上夹件和下夹件;当铁轭收紧螺杆进行收紧时,上夹件和下夹件挤压铁芯层,实现铁芯层的固定。
进一步的,铁心层为若干片铁心片叠放构成。
进一步的,相对设置的下夹件固定上夹件薄钢板时,相对的上夹件薄钢板内距增大20mm以上,同时相对设置的上夹件薄钢板外距减少5mm以上。
进一步的,相对设置的上夹件薄钢板之间的宽度范围覆盖铁心层的宽度。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过上夹件厚钢板焊接在两个上夹件薄钢板之间;上夹件薄钢板与下夹件进行固定;铁心层放置在相对设置的上夹件和下夹件之间;铁轭收紧螺杆穿过上夹件和下夹件,用于固定铁芯层。本发明通过对上夹件端部厚度的调整,在保证结构件强度的情况下,降低铁心层的铁心片进行拔片或镶片的难度,有效提高电抗器制造的效率及其性能。同时本发明加工简单,装配方便,便于操作,实用性及通用性强。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的便于拔片镶片的夹件结构的主视图;
图2为本发明的便于拔片镶片的夹件结构的俯视图;
图3为本发明的便于拔片镶片的夹件结构的侧视图。
其中,1-上夹件薄钢板;2、上夹件厚钢板;3-铁心层;4-铁轭收紧螺杆;5-下夹件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”,并不表示要求部件绝对水平,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
参见图1、图2和图3,本发明公布了一种便于拔片镶片的夹件结构,包括:上夹件、铁心层3、铁轭收紧螺杆4和下夹件5;
上夹件包括上夹件薄钢板1和上夹件厚钢板2;上夹件厚钢板2焊接在两个上夹件薄钢板1之间;上夹件薄钢板1与下夹件5进行固定;铁心层3放置在相对设置的上夹件和下夹件5之间;铁轭收紧螺杆4穿过上夹件和下夹件,用于固定铁芯层3。
下夹件5的主视图为凹字形;下夹件5包括底板和两个相对设置的下夹件拉板;下夹件拉板竖直设置在底板的两侧。下夹件5为两个,两个下夹件5相对进行设置。下夹件拉板与上夹件薄钢板1通过螺栓进行固定。铁心层3为若干片铁心片叠放构成。
铁轭收紧螺杆4穿过上夹件和下夹件5;当铁轭收紧螺杆4进行收紧时,上夹件和下夹件5挤压铁芯层3,实现铁芯层3的固定。夹件薄钢板1和上夹件厚钢板2在长度方向进行焊接固定。
上夹件薄钢板1和上夹件厚钢板2在进行焊接时,根据设计需要,实现相对设置的上夹件薄钢板1内距增大20mm以上,同时相对设置的上夹件薄钢板1外距减少5mm以上。相对设置的上夹件薄钢板1之间的宽度范围覆盖铁心层3的宽度。
上夹件薄钢板1处厚度比上夹件厚钢板2处薄,一侧增大了上夹件到铁心层3之间的距离,另一侧增大了上夹件到下夹件拉板之间的距离,只需对铁轭收紧螺栓4进行收紧或放松,稍加力撑开两侧的上夹件,能够有效得到足够的间隙距离,便于铁心层3进行铁心片的拔片或镶片操作,有效提高了电抗器的制造效率,也确保最大范围内减少各部件的拆解及二次安装,保证了电抗器制造过程中各零件间配合的精确度,大大提高了电抗器的性能。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于拔片镶片的夹件结构,其特征在于,包括:上夹件、铁心层(3)、铁轭收紧螺杆(4)和下夹件(5);
所述上夹件包括上夹件薄钢板(1)和上夹件厚钢板(2);所述上夹件厚钢板(2)焊接在两个上夹件薄钢板(1)之间;所述上夹件薄钢板(1)与下夹件(5)进行固定;所述铁心层(3)放置在相对设置的上夹件和下夹件(5)之间;所述铁轭收紧螺杆(4)穿过上夹件和下夹件(5),用于固定铁芯层(3)。
2.根据权利要求1所述便于拔片镶片的夹件结构,其特征在于,所述下夹件(5)的主视图为凹字形;所述下夹件(5)包括底板和两个相对设置的下夹件拉板;所述下夹件拉板竖直设置在底板的两侧。
3.根据权利要求2所述便于拔片镶片的夹件结构,其特征在于,所述夹件薄钢板(1)和上夹件厚钢板(2)在长度方向进行焊接固定。
4.根据权利要求3所述便于拔片镶片的夹件结构,其特征在于,所述下夹件拉板与上夹件薄钢板(1)通过螺栓进行固定。
5.根据权利要求4所述便于拔片镶片的夹件结构,其特征在于,所述铁轭收紧螺杆(4)穿过上夹件和下夹件(5);当铁轭收紧螺杆(4)进行收紧时,上夹件和下夹件(5)挤压铁芯层(3),实现铁芯层(3)的固定。
6.根据权利要求5所述便于拔片镶片的夹件结构,其特征在于,所述铁心层(3)为若干片铁心片叠放构成。
7.根据权利要求6所述便于拔片镶片的夹件结构,其特征在于,相对设置的所述下夹件(5)固定上夹件薄钢板(1)时,相对的上夹件薄钢板(1)内距增大20mm以上,同时相对设置的上夹件薄钢板(1)外距减少5mm以上。
8.根据权利要求7所述便于拔片镶片的夹件结构,其特征在于,相对设置的所述上夹件薄钢板(1)之间的宽度范围覆盖铁心层(3)的宽度。
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