CN114141519A - 用于品形电抗器的压紧结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于品形电抗器的压紧结构，包括上夹件、下夹件、压梁、伸缩组件、螺杆以及第一锁紧螺母。其中，上夹件设置在上轭铁上方。下夹件设置在上轭铁下方。压梁设置在所述上夹件的上方。伸缩组件设有三组，各所述伸缩组件均分别与所述压梁和所述上夹件固定连接。螺杆设有三个，各所述螺杆用于沿着竖直方向穿设在各芯柱中。第一锁紧螺母设有三个，各所述第一锁紧螺母与各所述螺杆一一对应且螺纹连接。本发明提供的用于品形电抗器的压紧结构能够改变以往单相压紧后再循环压紧的方式，线圈的压紧方式更加简单化，能够便于工作人员操作，而且能够保证三相线圈被同时压紧，有效的提高品形电抗器的使用寿命，实用性强。

Description

用于品形电抗器的压紧结构

技术领域

本发明属于电抗器生产制造技术领域，具体涉及一种用于品形电抗器的压紧结构。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。品形电抗器是电抗器的一种，其三相芯柱成“品”字形布置，为了保证品形电抗器的紧实度，减少噪音，提高电抗器寿命，通常需要通过夹持件将套设在芯柱上的线圈进行压紧。

现有技术中，通常会在芯柱的上下两侧设置上下两个夹持件，通过芯柱中心设置的拉杆将两个夹持件拉紧，进而上下夹持件将上轭铁和下轭铁之间的线圈压紧到图纸要求高度。该种夹紧结构是由单相或三相呈“一”字排列的电抗器夹紧结构直接挪用过来的，而且器身压紧方式通常为单相压紧后再循环压紧即压装顺序：即“B-A-C-B”的顺序。该种压紧方式对于品形电抗器来讲，压紧结构较为复杂，而且因为三个芯柱上的线圈压紧力无法保证一致，无法满足压紧要求，压紧质量较差，导致在后期在使用过程中降低品形电抗器的使用寿命，实用性较差。

发明内容

本发明实施例提供一种用于品形电抗器的压紧结构，旨在能够解决现有的品形电抗器线圈压紧方式实用性差的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于品形电抗器的压紧结构，包括：

上夹件，用于设置在上轭铁的上方，且与上轭铁顶部端面抵接；

下夹件，用于设置在上轭铁的下方，且与下轭铁底部端面抵接；

压梁，设置在所述上夹件的上方，所述压梁与所述上夹件平行且间隔设置；

伸缩组件，设有三组，各所述伸缩组件用于与各芯柱一一对应设置，每组所述伸缩组件均设置在所述压梁和所述上夹件之间，且均沿着竖直方向设置，各所述伸缩组件均分别与所述压梁和所述上夹件固定连接；

螺杆，设有三个，各所述螺杆用于沿着竖直方向穿设在各芯柱中，且各所述螺杆的两端均伸出对应的芯柱；各所述螺杆的底端具有用于与所述下夹件底部抵接的螺帽部，各所述螺杆的顶端依次穿过所述上夹件和所述压梁；以及

第一锁紧螺母，设有三个，各所述第一锁紧螺母与各所述螺杆一一对应且螺纹连接，各所述第一锁紧螺母均位于所述压梁的上方，且与所述压梁抵接；

其中，所述伸缩组件同时伸长，以驱动所述上夹件靠近所述下夹件移动，以将位于上轭铁和下轭铁之间的线圈同时压紧。

在一种可能的实现方式中，所述上夹件包括第一抵接板以及第一筋板；所述第一抵接板为圆形板体；所述第一筋板设有多个，各所述第一筋板均位于所述第一抵接板的上方，且与所述第一抵接板固定连接；各所述第一筋板沿着竖直方向设置，且绕着所述第一抵接板的圆心呈环形且间隔设置；

其中，所述第一抵接板上设有多个供各所述螺杆穿过的第一通孔。

在一种可能的实现方式中，所述下夹件包括第二抵接板、第二筋板以及安置板；所述第二抵接板为与所述第一抵接板结构相同的圆形板体；所述第二筋板设有多个，各所述第二筋板均位于所述第二抵接板的下方，且与所述第二抵接板固定连接；各所述第二筋板沿着竖直方向设置，且绕着所述第二抵接板的圆心呈环形且间隔设置；所述安置座设置在各所述第二筋板的下方，且与各所述第二筋板固定连接；

其中，所述第二抵接板上设有多个供各所述螺杆穿过的第二通孔，各所述螺帽部均与所述第二抵接板的下板面抵接。

在一种可能的实现方式中，所述品形电抗器的压紧结构还包括第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母设有三个，各所述第二锁紧螺母与各所述螺杆一一对应且螺纹连接；各所述第二锁紧螺母均位于所述压梁和所述上夹件之间，且与所述第一抵接板抵接，用于辅助固定所述上夹件的移动位置。

在一种可能的实现方式中，所述压梁具有三个沿着水平方向向外延伸的伸出端，任意两个所述伸出端的夹角为120°，各所述伸出端与各所述螺杆一一对应设置；各所述第一锁紧螺帽与各所述伸出端一一对应设置；

每个所述伸出端上均设有供对应的所述螺杆穿过的第三过孔。

在一种可能的实现方式中，各所述伸缩组件分别与各所述伸出端一一对应设置；每个所述伸缩组件包括两个升降器，两个所述升降器沿着对应的所述伸出端的延伸方向分别位于对应的所述螺杆的两侧；每个所述升降器均具有固定端和伸出端，所述升降器的固定端与所述伸出端固定连接，所述升降器的伸缩端与所述上夹件相连接。

一些实施例中/示例性的/举例说明，所述升降器为液压缸。

本实现方式/申请实施例中，设置的上夹件和下夹件可保证对上轭铁和轭铁的夹持，进而保证对上下轭铁的保护，螺杆连接下夹件和压梁，且通过第一锁紧螺母的锁紧力，可保证二者的固定。通过伸缩组件的同时伸长，能够推动上夹件朝向下夹件的方向移动，进而保证上夹件和下夹件对上轭铁和下轭铁之间的线圈进行同时压紧。伸缩组件设置了三组，能够同时对应三个芯柱上的线圈，进而保证三个芯柱上的线圈压紧力的均匀。本实现方式/申请实施例中提供的用于品形电抗器的压紧结构能够改变以往单相压紧后再循环压紧的方式，线圈的压紧方式更加简单化，能够便于工作人员操作，而且能够保证三相线圈被同时压紧，能够满足品形电抗器中线圈的压紧要求，有效的提高品形电抗器的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例提供的用于品形电抗器的压紧结构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的用于品形电抗器的压紧结构的主视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的用于品形电抗器的压紧结构的俯视结构示意图；

附图标记说明：

10、上夹件；11、第一抵接板；12、第一筋板；20、下夹件；21、第二抵接板；22、第二筋板；23、安置板；30、压梁；31、伸出端；40、伸缩组件；41、升降器；50、螺杆；60、第一锁紧螺母；70、第二锁紧螺母；80、芯柱；81、线圈；82、上轭铁；83、下轭铁。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的用于品形电抗器的压紧结构进行说明。所述用于品形电抗器的压紧结构，包括上夹件10、下夹件20、压梁30、伸缩组件40、螺杆50以及第一锁紧螺母60。其中，上夹件10用于设置在上轭铁82的上方，且与上轭铁82顶部端面抵接。下夹件20用于设置在上轭铁82的下方，且与下轭铁83底部端面抵接。压梁30设置在所述上夹件10的上方，所述压梁30与所述上夹件10平行且间隔设置。伸缩组件40设有三组，各所述伸缩组件40用于与各芯柱80一一对应设置，每组所述伸缩组件40均设置在所述压梁30和所述上夹件10之间，且均沿着竖直方向设置，各所述伸缩组件40均分别与所述压梁30和所述上夹件10固定连接。螺杆50设有三个，各所述螺杆50用于沿着竖直方向穿设在各芯柱80中，且各所述螺杆50的两端均伸出对应的芯柱80；各所述螺杆50的底端具有用于与所述下夹件20底部抵接的螺帽部，各所述螺杆50的顶端依次穿过所述上夹件10和所述压梁30。第一锁紧螺母60设有三个，各所述第一锁紧螺母60与各所述螺杆50一一对应且螺纹连接，各所述第一锁紧螺母60均位于所述压梁30的上方，且与所述压梁30抵接。

所述伸缩组件40同时伸长，以驱动所述上夹件10靠近所述下夹件20移动，以将位于上轭铁82和下轭铁83之间的线圈81同时压紧。

本实施例提供的用于品形电抗器的压紧结构，与现有技术相比，设置的上夹件10和下夹件20可保证对上轭铁82和轭铁的夹持，进而保证对上下轭铁83的保护，螺杆50连接下夹件20和压梁30，且通过第一锁紧螺母60的锁紧力，可保证二者的固定。通过伸缩组件40的同时伸长，能够推动上夹件10朝向下夹件20的方向移动，进而保证上夹件10和下夹件20对上轭铁82和下轭铁83之间的线圈81进行同时压紧。伸缩组件40设置了三组，能够同时对应三个芯柱80上的线圈81，进而保证三个芯柱80上的线圈81压紧力的均匀。本实施例提供的用于品形电抗器的压紧结构能够改变以往单相压紧后再循环压紧的方式，线圈81的压紧方式更加简单化，能够便于工作人员操作，而且能够保证三相线圈81被同时压紧，能够满足品形电抗器中线圈81的压紧要求，有效的提高品形电抗器的使用寿命，实用性强。

在一些实施例中，上述上夹件10可以采用如图1所示结构。参见图1，所述上夹件10包括第一抵接板11以及第一筋板12；所述第一抵接板11为圆形板体；所述第一筋板12设有多个，各所述第一筋板12均位于所述第一抵接板11的上方，且与所述第一抵接板11固定连接；各所述第一筋板12沿着竖直方向设置，且绕着所述第一抵接板11的圆心呈环形且间隔设置。第一抵接板11下端为平面体，可保证与上轭铁82的均匀和稳定的抵接，进而保证二者的受力均匀性，另外圆形板体可便于制造。第一筋板12的设置可保证提高第一抵接板11的结构强度，保证其能够承受较大的压力。

其中，所述第一抵接板11上设有多个供各所述螺杆50穿过的第一通孔。

在一些实施例中，上述下夹件20可以采用如图2所示结构。参见图2，所述下夹件20包括第二抵接板21、第二筋板22以及安置板23；所述第二抵接板21为与所述第一抵接板11结构相同的圆形板体；所述第二筋板22设有多个，各所述第二筋板22均位于所述第二抵接板21的下方，且与所述第二抵接板21固定连接；各所述第二筋板22沿着竖直方向设置，且绕着所述第二抵接板21的圆心呈环形且间隔设置；所述安置座设置在各所述第二筋板22的下方，且与各所述第二筋板22固定连接。第二抵接板21上端为平面体，可保证与下轭铁83的均匀和稳定的抵接，进而保证二者的受力均匀性，另外圆形板体可便于制造。第二筋板22的设置可保证提高第二抵接板21的结构强度，保证其能够承受较大的压力。另外，设置的安置板23可便于安置在地面或者其它位置。

其中，所述第二抵接板21上设有多个供各所述螺杆50穿过的第二通孔，各所述螺帽部均与所述第二抵接板21的下板面抵接。

在一些实施例中，参见图1，所述品形电抗器的压紧结构还包括第二锁紧螺母70，所述第二锁紧螺母70设有三个，各所述第二锁紧螺母70与各所述螺杆50一一对应且螺纹连接；各所述第二锁紧螺母70均位于所述压梁30和所述上夹件10之间，且与所述第一抵接板11抵接，用于辅助固定所述上夹件10的移动位置。

因为上夹件10被伸长的伸缩组件40推动后，会向下移动，进而当其位置改变后，为了防止因某个伸缩组件40因意外失效，可通过第二锁紧螺母70将上夹件10的位置进行固定，通过伸缩组件40和第二锁紧螺母70同时将上夹件10固定的方式，能够保证线圈81被同时压紧的稳定性，实用性强。

在一些实施例中，上述压梁30可以采用如图3所示结构。参见图3，所述压梁30具有三个沿着水平方向向外延伸的伸出端31，任意两个所述伸出端31的夹角为120°，各所述伸出端31与各所述螺杆50一一对应设置，各所述第一锁紧螺帽与各所述伸出端31一一对应设置。即压梁30呈“Y”字型外形结构，该种结构因为具有一定的空隙，可保证对伸缩组件40及第二锁紧螺母70的操作，进而便于工作人员的操作。另外，该种结构能够节省材料成本，且可在一定程度上减轻品形电抗器顶部的压力。

每个所述伸出端31上均设有供对应的所述螺杆50穿过的第三过孔。

在一些实施例中，上述伸缩组件40可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，各所述伸缩组件40分别与各所述伸出端31一一对应设置；每个所述伸缩组件40包括两个升降器41，两个所述升降器41沿着对应的所述伸出端31的延伸方向分别位于对应的所述螺杆50的两侧；每个所述升降器41均具有固定端和伸出端31，所述升降器41的固定端与所述伸出端31固定连接，所述升降器41的伸缩端与所述上夹件10相连接。三个伸缩组件40分别对应三个螺杆50，可保证同时对三个芯柱80上的线圈81同时压紧。而每个伸缩组件40中的两个升降器41可保证伸出端31受力均匀，防止伸出端31发生形变，进而保证对三个芯柱80上的线圈81同时压紧工作，结构简单，实用性强。

在一些实施例中，上述升降器41可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，所述升降器41为液压缸，液压缸具有承载力大、工作稳定且便于控制的优点，在此可保证对各芯柱80上的线圈81同时压紧。另外，其液压缸也可采用电动千斤顶进行替代。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于品形电抗器的压紧结构，其特征在于，包括：

上夹件，用于设置在上轭铁的上方，且与上轭铁顶部端面抵接；

下夹件，用于设置在上轭铁的下方，且与下轭铁底部端面抵接；

压梁，设置在所述上夹件的上方，所述压梁与所述上夹件平行且间隔设置；

伸缩组件，设有三组，各所述伸缩组件用于与各芯柱一一对应设置，每组所述伸缩组件均设置在所述压梁和所述上夹件之间，且均沿着竖直方向设置，各所述伸缩组件均分别与所述压梁和所述上夹件固定连接；

螺杆，设有三个，各所述螺杆用于沿着竖直方向穿设在各芯柱中，且各所述螺杆的两端均伸出对应的芯柱；各所述螺杆的底端具有用于与所述下夹件底部抵接的螺帽部，各所述螺杆的顶端依次穿过所述上夹件和所述压梁；以及

第一锁紧螺母，设有三个，各所述第一锁紧螺母与各所述螺杆一一对应且螺纹连接，各所述第一锁紧螺母均位于所述压梁的上方，且与所述压梁抵接；

其中，所述伸缩组件同时伸长，以驱动所述上夹件靠近所述下夹件移动，以将位于上轭铁和下轭铁之间的线圈同时压紧。

2.如权利要求1所述的用于品形电抗器的压紧结构，其特征在于，所述上夹件包括第一抵接板以及第一筋板；所述第一抵接板为圆形板体；所述第一筋板设有多个，各所述第一筋板均位于所述第一抵接板的上方，且与所述第一抵接板固定连接；各所述第一筋板沿着竖直方向设置，且绕着所述第一抵接板的圆心呈环形且间隔设置；

其中，所述第一抵接板上设有多个供各所述螺杆穿过的第一通孔。

3.如权利要求2所述的用于品形电抗器的压紧结构，其特征在于，所述下夹件包括第二抵接板、第二筋板以及安置板；所述第二抵接板为与所述第一抵接板结构相同的圆形板体；所述第二筋板设有多个，各所述第二筋板均位于所述第二抵接板的下方，且与所述第二抵接板固定连接；各所述第二筋板沿着竖直方向设置，且绕着所述第二抵接板的圆心呈环形且间隔设置；所述安置座设置在各所述第二筋板的下方，且与各所述第二筋板固定连接；

其中，所述第二抵接板上设有多个供各所述螺杆穿过的第二通孔，各所述螺帽部均与所述第二抵接板的下板面抵接。

4.如权利要求2所述的用于品形电抗器的压紧结构，其特征在于，所述品形电抗器的压紧结构还包括第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母设有三个，各所述第二锁紧螺母与各所述螺杆一一对应且螺纹连接；各所述第二锁紧螺母均位于所述压梁和所述上夹件之间，且与所述第一抵接板抵接，用于辅助固定所述上夹件的移动位置。

5.如权利要求1所述的用于品形电抗器的压紧结构，其特征在于，所述压梁具有三个沿着水平方向向外延伸的伸出端，任意两个所述伸出端的夹角为120°，各所述伸出端与各所述螺杆一一对应设置；各所述第一锁紧螺帽与各所述伸出端一一对应设置；

每个所述伸出端上均设有供对应的所述螺杆穿过的第三过孔。

6.如权利要求5所述的用于品形电抗器的压紧结构，其特征在于，各所述伸缩组件分别与各所述伸出端一一对应设置；每个所述伸缩组件包括两个升降器，两个所述升降器沿着对应的所述伸出端的延伸方向分别位于对应的所述螺杆的两侧；每个所述升降器均具有固定端和伸出端，所述升降器的固定端与所述伸出端固定连接，所述升降器的伸缩端与所述上夹件相连接。

7.如权利要求6所述的用于品形电抗器的压紧结构，其特征在于，所述升降器为液压缸。

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