CN218241535U - 一种新型高电压大容量大型电力变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高电压大容量大型电力变压器，包括变压器铁心，变压器铁心设有上铁轭、下铁轭和A、B、C三个铁心柱，三个铁心柱均套设有线圈，线圈包括位于内侧的低压线圈和位于外侧的高压线圈，高压线圈与低压线圈之间设有外绝缘筒，低压线圈与铁心柱之间设有内绝缘筒，线圈顶端设置有若干上垫块，上垫块顶部设有开口槽，开口槽内设有可相对开口槽前后滑动的钢板；上夹件底端安装有若干个压钉，线圈的底端与下夹件之间设有若干下垫块。本实用新型中通过可滑动插入钢板的上垫块与压钉的配合，使得原本难以装配的结构更易于装配并调节误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种新型高电压大容量大型电力变压器。
背景技术
随着城市用电负荷不断增加，城网区域性变电所越来越深入城市中心区、居民小区、大中型厂矿等负荷中心，35kV大容量的区域供电干式变压器将获得广泛应用。35kV级大容量的大型产品所占的市场份额也越来越多。
大型电力变压器由于在生产制造过程中的积累误差和装配误差，同时各结构件也比较笨重，因而会出现产品在总装配过程中，上夹件与上垫块之间用压钉连接固定困难的现象。为了方便操作，后期需通过切除垫块一定的高度或切除压钉长度等措施，然而受上垫块制约的附件也比较多，垫块的取出与安装都需不断的调试，往往牵一发而动全身，这样无疑增加了产品的返修成本，也延长了产品的生产周期。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种新型高电压大容量大型电力变压器，包括变压器铁心，所述的变压器铁心上、下侧分别安装有上夹件和下夹件，所述的变压器铁心设有上铁轭、下铁轭和A、B、C三个铁心柱，所述的三个铁心柱均套设有线圈，所述的线圈包括位于内侧的低压线圈和位于外侧的高压线圈，所述的高压线圈与低压线圈之间设有外绝缘筒，所述的低压线圈与铁心柱之间设有内绝缘筒，所述的线圈顶端设置有若干上垫块，所述的上垫块顶部设有开口槽，所述的开口槽内设有可相对开口槽前后滑动的钢板；所述的上夹件底端安装有若干个压钉，所述压钉的尖端朝向上方，且压钉的头端与下夹件之间部分旋设有压钉螺母，压钉的头端与上垫块内的钢板相接触；所述线圈的底端与下夹件之间设有若干下垫块。
进一步地，所述的钢板呈腰形。
更进一步地，所述的钢板上设有若干限位孔。
更进一步地，所述的上垫块和下垫块均为树脂材质。
更进一步地，所述的开口槽呈U字形。
更进一步地，所述的下夹件底端安装有底脚。
更进一步地，每一线圈设置的上垫块均为4个，且围绕线圈圆周间隔90°设置。
更进一步地，每一线圈设置的下垫块均为4个，且围绕线圈圆周间隔90°设置。
运行原理：在变压器产品总装配时，先在下夹件相应位置放置好下垫块，待高压线圈、低压线圈、内绝缘筒、外绝缘筒套装固定在下垫块后，再插好铁心上铁轭片。等待高压线圈与低压线圈的同轴度调节好固定后，装配好上夹件。在线圈的上端部放上上垫块，先拿掉上垫块上的钢板，压钉旋进压钉螺母里(先不收紧，保证上垫块到上夹件之间有足够大的安装距离)。最后进行整体的微调，检测上夹件端部到上铁轭端面的实际距离与图纸的设计值，若数据偏差不大，就可以收紧压钉，当压钉的下端快接近上铁轭的端面时插进钢板，然后继续调节压钉，使压钉的下端卡进钢板的限位孔内。
有益效果：本实用新型中，针对变压器的装配结构作出了改进，通过可滑动插入钢板的上垫块与压钉的配合，使得原本难以装配的结构更易于装配并调节误差，简化了人工操作的难度，降低了返修成本，提高了产品的质量。
附图说明
图1是一种新型高电压大容量大型电力变压器的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是上垫块的剖面示意图；
图4是钢板的结构示意图；
图5是钢板与上垫块组合的结构示意图；
图6是线圈轴向压紧压4点的局部结构示意图
图中：1、上夹件，2、压钉螺母，3、压钉，4、上垫块，5、线圈，6、下垫块，7、下夹件，8、底脚，9、外绝缘筒，10、内绝缘筒，11、钢板，12、限位孔，13、开口槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-6所示，一种新型高电压大容量大型电力变压器，包括变压器铁心，所述的变压器铁心上、下侧分别安装有上夹件1和下夹件7，所述的变压器铁心设有上铁轭、下铁轭和A、B、C三个铁心柱，所述的三个铁心柱均套设有线圈5，所述的线圈5包括位于内侧的低压线圈和位于外侧的高压线圈，所述的高压线圈与低压线圈之间设有外绝缘筒9，所述的低压线圈与铁心柱之间设有内绝缘筒10，所述的线圈顶端设置有若干上垫块4，所述的上垫块4顶部设有开口槽13，所述的开口槽13内设有可相对开口槽前后滑动的钢板11；所述的上夹件1底端安装有若干个压钉3，所述压钉3的尖端朝向上方，且压钉3的头端与上夹件1之间部分旋设有压钉螺母2，压钉3的头端与上垫块4内的钢板11相接触；所述线圈5的底端与下夹件7之间设有若干下垫块6。
于本实施例中，所述的钢板11呈腰形；所述的钢板11上设有若干限位孔12；所述的上垫块4和下垫块6均为树脂材质；所述的开口槽13呈U字形。
于本实施例中，所述的下夹件7底端安装有底脚8。
于本实施例中，每一线圈5设置的上垫块4均为4个，且围绕线圈圆周间隔90°设置。
于本实施例中，每一线圈5设置的下垫块6均为4个，且围绕线圈圆周间隔90°设置。
在变压器产品总装配时，先在下夹件相应位置放置好下垫块，待高压线圈、低压线圈、内绝缘筒、外绝缘筒套装固定在下垫块后，再插好铁心上铁轭片。等待高压线圈与低压线圈的同轴度调节好固定后，装配好上夹件。在线圈的上端部放上上垫块，先拿掉上垫块上的钢板，压钉旋进压钉螺母里(先不收紧，保证上垫块到上夹件之间有足够大的安装距离)。最后进行整体的微调，检测上夹件端部到上铁轭端面的实际距离与图纸的设计值，若数据偏差不大，就可以收紧压钉，当压钉的下端快接近上铁轭的端面时插进钢板，然后继续调节压钉，使压钉的下端卡进钢板的限位孔内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型高电压大容量大型电力变压器，其特征在于，包括变压器铁心，所述的变压器铁心上、下侧分别安装有上夹件和下夹件，所述的变压器铁心设有上铁轭、下铁轭和A、B、C三个铁心柱，所述的三个铁心柱均套设有线圈，所述的线圈包括位于内侧的低压线圈和位于外侧的高压线圈，所述的高压线圈与低压线圈之间设有外绝缘筒，所述的低压线圈与铁心柱之间设有内绝缘筒，所述的线圈顶端设置有若干上垫块，所述的上垫块顶部设有开口槽，所述的开口槽内设有可相对开口槽前后滑动的钢板；所述的上夹件底端安装有若干个压钉，所述压钉的尖端朝向上方，且压钉的头端与下夹件之间部分旋设有压钉螺母，压钉的头端与上垫块内的钢板相接触；所述线圈的底端与下夹件之间设有若干下垫块。
2.根据权利要求1所述的一种新型高电压大容量大型电力变压器，其特征在于，所述的钢板呈腰形。
3.根据权利要求2所述的一种新型高电压大容量大型电力变压器，其特征在于，所述的钢板上设有若干限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型高电压大容量大型电力变压器，其特征在于，所述的上垫块和下垫块均为树脂材质。
5.根据权利要求1所述的一种新型高电压大容量大型电力变压器，其特征在于，所述的开口槽呈U字形。
6.根据权利要求1所述的一种新型高电压大容量大型电力变压器，其特征在于，所述的下夹件底端安装有底脚。
7.根据权利要求1所述的一种新型高电压大容量大型电力变压器，其特征在于，每一线圈设置的上垫块均为4个，且围绕线圈圆周间隔90°设置。
8.根据权利要求1所述的一种新型高电压大容量大型电力变压器，其特征在于，每一线圈设置的下垫块均为4个，且围绕线圈圆周间隔90°设置。
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2022
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