CN213519536U - 一种油浸式变压器的高压引线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式变压器的高压引线固定装置，包括底座，所述底座上表面两侧安装有支柱，所述支柱之间安装有滑杆，所述滑杆外侧安装有固定组件；所述固定组件有若干个，且所述固定组件沿所述滑杆长度方向分布，所述固定组件包括夹板一和夹板二。有益效果在于：将高压引线放入圆柱销一和圆柱销二之间，在合适的角度将高压引线引出，在插孔与圆柱销一以及圆柱销二的滑动配合下，使夹板一和夹板二将高压引线压紧，不仅避免了引线外皮损坏，而且在风力的作用下，也不易导致固定部位松动；由于孔洞与滑杆滑动配合，因此在引线固定过程中可以调节相邻固定组件之间的间距，从而更方便引线固定安装。

Description

一种油浸式变压器的高压引线固定装置

技术领域

本实用新型涉及变压器引线固定领域，具体涉及一种油浸式变压器的高压引线固定装置。

背景技术

油浸式变压器以油做绝缘，油的绝缘性能良好，价格低廉，故在变压器领域属于最常规最普通的绝缘结构，主要用于常规户外、高压、特高压等领域，在油浸式变压器与高压引线进行连接过程中，需要对高压引线进行固定。

现有在对油浸式变压器高压引线进行固定过程中，通常采用捆绑的方式进行固定，不仅容易导致引线外皮损坏，而且在风力的作用下，容易导致捆绑部位松动，同时由于引线的固定间距不能在安装过程中进行调节，导致引线固定安装非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油浸式变压器的高压引线固定装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案将高压引线放入圆柱销一和圆柱销二之间，在合适的角度将高压引线引出，在插孔与圆柱销一以及圆柱销二的滑动配合下，使夹板一和夹板二将高压引线压紧，不仅避免了引线外皮损坏，而且在风力的作用下，也不易导致固定部位松动；由于孔洞与滑杆滑动配合，因此在引线固定过程中可以调节相邻固定组件之间的间距，从而更方便引线固定安装详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种油浸式变压器的高压引线固定装置，包括底座，所述底座上表面两侧安装有支柱，所述支柱之间安装有滑杆，所述滑杆外侧安装有固定组件；

所述固定组件有若干个，且所述固定组件沿所述滑杆长度方向分布，所述固定组件包括夹板一和夹板二，所述夹板一和所述夹板二表面贯穿设置有孔洞，所述孔洞与所述滑杆滑动配合，所述夹板一内侧安装有圆柱销一和圆柱销二，所述圆柱销一沿所述夹板一外边缘均匀分布，所述圆柱销二沿所述孔洞边缘均匀分布，所述夹板二内侧设置有与所述圆柱销一和所述圆柱销二相对应的插孔。

采用上述一种油浸式变压器的高压引线固定装置，在需要对高压引线进行安装固定时，将所述底座固定在油浸式变压器上，将所述夹板一和所述夹板二分离，当所述圆柱销一和所述圆柱销二与所述插孔分离后，将高压引线放入所述圆柱销一和所述圆柱销二之间，且绕所述圆柱销二组成的圆环进行缠绕，在高压引线达到合适的引出角度后，将高压引线引出，在所述插孔与所述圆柱销一以及所述圆柱销二的滑动配合下，使所述夹板一和所述夹板二将高压引线压紧，不仅避免了引线外皮损坏，而且在风力的作用下，也不易导致固定部位松动，由于所述孔洞与所述滑杆滑动配合，因此在引线固定过程中可以调节相邻所述固定组件之间的间距，从而更方便引线固定安装。

作为优选，所述夹板一外侧安装有套筒一，所述夹板二外侧安装有套筒二，所述套筒一和所述套筒二外侧均螺纹安装有紧固螺栓。

作为优选，所述滑杆外壁安装有滑条，所述孔洞内壁上设置有与所述滑条相对应的滑槽，所述滑条与所述滑槽间隙配合。

作为优选，所述滑槽的数量有两个，且在所述滑杆的外侧对称分布。

作为优选，所述夹板一和所述夹板二呈圆形结构。

作为优选，所述底座底面安装有隔振垫片。

作为优选，所述滑杆与所述支柱螺栓连接。

有益效果在于：将高压引线放入圆柱销一和圆柱销二之间，在合适的角度将高压引线引出，在插孔与圆柱销一以及圆柱销二的滑动配合下，使夹板一和夹板二将高压引线压紧，不仅避免了引线外皮损坏，而且在风力的作用下，也不易导致固定部位松动；由于孔洞与滑杆滑动配合，因此在引线固定过程中可以调节相邻固定组件之间的间距，从而更方便引线固定安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中夹板一的右视图；

图3是本实用新型中夹板二的右视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支柱；3、滑条；4、滑杆；5、套筒一；6、套筒二；7、固定组件；701、夹板一；702、圆柱销一；703、夹板二；704、圆柱销二；8、紧固螺栓；9、隔振垫片；10、滑槽；11、孔洞；12、插孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种油浸式变压器的高压引线固定装置，包括底座1，底座1上表面两侧安装有支柱2，支柱2之间安装有滑杆4，滑杆4外侧安装有固定组件7；

固定组件7有若干个，且固定组件7沿滑杆4长度方向分布，固定组件7包括夹板一701和夹板二703，夹板一701和夹板二703表面贯穿设置有孔洞11，孔洞11与滑杆4滑动配合，夹板一701内侧安装有圆柱销一702和圆柱销二704，圆柱销一702沿夹板一701外边缘均匀分布，圆柱销二704沿孔洞11边缘均匀分布，夹板二703内侧设置有与圆柱销一702和圆柱销二704相对应的插孔12。

作为可选的实施方式，夹板一701外侧安装有套筒一5，夹板二703外侧安装有套筒二6，套筒一5和套筒二6外侧均螺纹安装有紧固螺栓8，这样设置，方便对夹板一701和夹板二703进行限位固定。

滑杆4外壁安装有滑条3，孔洞11内壁上设置有与滑条3相对应的滑槽10，滑条3与滑槽10间隙配合，这样设置，更够使固定组件7滑动更加平稳。

滑槽10的数量有两个，且在滑杆4的外侧对称分布，这样设置，更够对固定组件7进行导向。

夹板一701和夹板二703呈圆形结构，这样设置，方便高压引线的缠绕。

底座1底面安装有隔振垫片9，这样设置，可以对高压引线进行隔振。

滑杆4与支柱2螺栓连接，这样设置，方便滑杆4的安装和拆卸。

采用上述结构，在需要对高压引线进行安装固定时，将底座1固定在油浸式变压器上，将夹板一701和夹板二703分离，当圆柱销一702和圆柱销二704与插孔12分离后，将高压引线放入圆柱销一702和圆柱销二704之间，且绕圆柱销二704组成的圆环进行缠绕，在高压引线达到合适的引出角度后，将高压引线引出，在插孔12与圆柱销一702以及圆柱销二704的滑动配合下，使夹板一701和夹板二703将高压引线压紧，不仅避免了引线外皮损坏，而且在风力的作用下，也不易导致固定部位松动，由于孔洞11与滑杆4滑动配合，因此在引线固定过程中可以调节相邻固定组件7之间的间距，从而更方便引线固定安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种油浸式变压器的高压引线固定装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面两侧安装有支柱（2），所述支柱（2）之间安装有滑杆（4），所述滑杆（4）外侧安装有固定组件（7）；

所述固定组件（7）有若干个，且所述固定组件（7）沿所述滑杆（4）长度方向分布，所述固定组件（7）包括夹板一（701）和夹板二（703），所述夹板一（701）和所述夹板二（703）表面贯穿设置有孔洞（11），所述孔洞（11）与所述滑杆（4）滑动配合，所述夹板一（701）内侧安装有圆柱销一（702）和圆柱销二（704），所述圆柱销一（702）沿所述夹板一（701）外边缘均匀分布，所述圆柱销二（704）沿所述孔洞（11）边缘均匀分布，所述夹板二（703）内侧设置有与所述圆柱销一（702）和所述圆柱销二（704）相对应的插孔（12）。

2.根据权利要求1的所述一种油浸式变压器的高压引线固定装置，其特征在于：所述夹板一（701）外侧安装有套筒一（5），所述夹板二（703）外侧安装有套筒二（6），所述套筒一（5）和所述套筒二（6）外侧均螺纹安装有紧固螺栓（8）。

3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的高压引线固定装置，其特征在于：所述滑杆（4）外壁安装有滑条（3），所述孔洞（11）内壁上设置有与所述滑条（3）相对应的滑槽（10），所述滑条（3）与所述滑槽（10）间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种油浸式变压器的高压引线固定装置，其特征在于：所述滑槽（10）的数量有两个，且在所述滑杆（4）的外侧对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的高压引线固定装置，其特征在于：所述夹板一（701）和所述夹板二（703）呈圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的高压引线固定装置，其特征在于：所述底座（1）底面安装有隔振垫片（9）。

7.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的高压引线固定装置，其特征在于：所述滑杆（4）与所述支柱（2）螺栓连接。

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