CN217361330U - 一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，变压器包括三柱两窗式铁芯，以及套在铁芯上的线圈，低压线圈套在高压线圈的内侧，铁芯的上下两端安装有铁芯夹件，将铁芯夹紧；A、B相高压线圈的立面之间安装相间隔板，B、C相高压线圈的立面之间安装相间隔板，A、C相高压线圈外侧的立面分别安装绝缘加强板；A、C相线圈的上下两端安装有边部端面压板，A、B相线圈的端面之间安装上下两块相间端面压板，B、C相线圈的端面之间安装上下两块相间端面压板，A、B、C三相线圈的端面还安装铁轭隔板。本实用新型增强了三相中A、C绕组外侧的抗短路能力，以及加强了相间抗短路能力，提高了变压器的性能。

Description

一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构

技术领域

本实用新型涉及一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，属于配电变压器装配工艺的技术。

背景技术

随着国民经济和工业现代化建设的快速发展，以及基础建设的扩张，特别是近年来国家加大了对高效节能变压器的推广应用，我国配电变压器的市场需求量逐步增长。截止2021年底，据国家电力部门统计，我国配电变压器年生产量为5亿kVA，约占全部变压器年产量的三分之一，根据电网统计，在配电变压器的故障中，大部分是因为抗短路能力弱造成的，为了提高变压器抗短路能力，国家不断提高试验强度和改进试验方法。

发明内容

本实用新型为弥补现有技术的不足，提供一种牢固可靠、抗短路能力强的增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，变压器包括三柱两窗式铁芯，以及套在铁芯上的线圈，线圈包括低压线圈和高压线圈，低压线圈套在高压线圈的内侧，铁芯的上下两端通过螺栓安装有铁芯夹件，将铁芯夹紧，上下铁芯夹件通过拉螺杆连接在一起，铁芯、低压线圈和高压线圈安装在变压器油箱内；其特征为：A、B相高压线圈的立面之间安装相间隔板，B、C相高压线圈的立面之间安装相间隔板， A、C相高压线圈外侧的立面分别安装绝缘加强板；A、C相线圈的上下两端安装有边部端面压板，A、B相线圈的端面之间安装上下两块相间端面压板，B、C相线圈的端面之间安装上下两块相间端面压板，A、B、C三相线圈的端面还安装铁轭隔板。

铁轭隔板的上下两面夹在线圈的端面和铁轭之间，其前后两端由相间端面压板堵住，从而进行固定；相间端面压板的上下两面夹在线圈的端面和铁芯夹件之间，并通过螺栓与铁芯夹件相固定，并且设有供拉螺杆穿过的通孔；边部端面压板的上下两面夹在线圈的端面和铁芯夹件之间，并通过螺栓与铁芯夹件相固定，并且设有供拉螺杆穿过的通孔；相间隔板上下两端顶在铁芯的上下铁轭上。

绝缘加强板，其正面有多条竖向的凹槽，用于变压器油的流动，其背面靠近左右边缘处有两条竖向的卡槽，卡槽用于将拉螺杆卡入其中；绝缘加强板的正面顶在线圈外侧立面，背面卡在拉螺杆上，上下两端顶在边部端面压板的平面上，从而将绝缘加强板固定牢固。

绝缘加强板，其卡槽横截面呈半圆形，与拉螺杆的圆柱形外表面对应。

边部端面压板，相间端面压板，铁轭隔板，它们靠近线圈的一面分别设有多条凹槽，相间隔板的正面和背面分别设有多条凹槽，凹槽用于变压器油的流动，用于冷却和绝缘。

本实用新型的有益效果是，在变压器A、C绕组外侧现有的无维带等装置改为加装经过加工的绝缘加强板，此绝缘加强板硬度强，不易变形，使两侧得到加强。

经实践证明，增强了三相中A、C绕组外侧的抗短路能力，以及加强了相间抗短路能力，相对于以前外部用无维带绑扎的生产工艺，此结构的使用，使变压器三相绕组全方位都得到了加强，提高了变压器的性能。

附图说明

图1为变压器去掉铁芯上铁轭后的俯视图。图2、图3依次为绝缘加强板的主视图、俯视图，图4 为变压器局部俯视图，图5为变压器左视图的一半。

图中，1边部端面压板，2相间端面压板，3铁轭隔板，4相间隔板，5绝缘加强板，6高压线圈，7铁芯，8低压线圈，9拉螺杆，10凹槽，11卡槽，12铁芯夹件，13绝缘垫块。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种实施例。

本实用新型的增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，变压器包括三柱两窗式铁芯7，以及套在铁芯上的线圈，线圈包括低压线圈8和高压线圈6，低压线圈套在高压线圈的内侧，铁芯的上下两端通过螺栓安装有铁芯夹件12，将铁芯夹紧，上下铁芯夹件通过拉螺杆9连接在一起，铁芯、低压线圈和高压线圈安装在变压器油箱内； A、B相高压线圈的立面之间安装相间隔板4，B、C相高压线圈的立面之间安装相间隔板4， A、C相高压线圈外侧的立面分别安装绝缘加强板5；A、C相线圈的上下两端安装有边部端面压板1，A、B相线圈的端面之间安装上下两块相间端面压板2，B、C相线圈的端面之间安装上下两块相间端面压板2，A、B、C三相线圈的端面还安装铁轭隔板3。

铁轭隔板3的上下两面夹在线圈的端面和铁轭之间，其前后两端由相间端面压板2堵住，从而进行固定；相间端面压板2的上下两面夹在线圈的端面和铁芯夹件之间，并通过螺栓与铁芯夹件相固定，并且设有供拉螺杆穿过的通孔；边部端面压板1的上下两面夹在线圈的端面和铁芯夹件之间，并通过螺栓与铁芯夹件相固定，并且设有供拉螺杆穿过的通孔；相间隔板4上下两端顶在铁芯的上下铁轭上。

绝缘加强板5，其正面有多条竖向的凹槽10，用于变压器油的流动，其背面靠近左右边缘处有两条竖向的卡槽11，卡槽用于将拉螺杆9卡入其中；绝缘加强板的正面顶在线圈外侧立面，背面卡在拉螺杆上，上下两端顶在边部端面压板1的平面上，从而将绝缘加强板固定牢固。

绝缘加强板5，其卡槽11横截面呈半圆形，与拉螺杆的圆柱形外表面对应。

边部端面压板1，相间端面压板2，铁轭隔板3，它们靠近线圈的一面分别设有多条凹槽10，相间隔板4的正面和背面分别设有多条凹槽，凹槽用于变压器油的流动，用于冷却和绝缘。

配电变压器A、C绕组外侧加装绝缘加强板，应用于所有采用长圆型结构的油浸配电变压器增强抗短路能力。配电变压器两则绝缘加强板的使用，变压器制造工作中增强配电变压器侧面抗短路能力，主要应用于增强配电变压器侧面抗短路能力。

Claims (5)

1.一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，变压器包括三柱两窗式铁芯（7），以及套在铁芯上的线圈，线圈包括低压线圈（8）和高压线圈（6），低压线圈套在高压线圈的内侧，铁芯的上下两端通过螺栓安装有铁芯夹件（12），将铁芯夹紧，上下铁芯夹件通过拉螺杆（9）连接在一起，铁芯、低压线圈和高压线圈安装在变压器油箱内；其特征为：A、B相高压线圈的立面之间安装相间隔板（4），B、C相高压线圈的立面之间安装相间隔板（4）， A、C相高压线圈外侧的立面分别安装绝缘加强板（5）；A、C相线圈的上下两端安装有边部端面压板（1），A、B相线圈的端面之间安装上下两块相间端面压板（2），B、C相线圈的端面之间安装上下两块相间端面压板（2），A、B、C三相线圈的端面还安装铁轭隔板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，其特征为：铁轭隔板（3）的上下两面夹在线圈的端面和铁轭之间，其前后两端由相间端面压板（2）堵住，从而进行固定；相间端面压板（2）的上下两面夹在线圈的端面和铁芯夹件之间，并通过螺栓与铁芯夹件相固定，并且设有供拉螺杆穿过的通孔；边部端面压板（1）的上下两面夹在线圈的端面和铁芯夹件之间，并通过螺栓与铁芯夹件相固定，并且设有供拉螺杆穿过的通孔；相间隔板（4）上下两端顶在铁芯的上下铁轭上。

3.根据权利要求1所述的一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，其特征为：绝缘加强板（5），其正面有多条竖向的凹槽（10），用于变压器油的流动，其背面靠近左右边缘处有两条竖向的卡槽（11），卡槽用于将拉螺杆卡入其中；绝缘加强板的正面顶在线圈外侧立面，背面卡在拉螺杆上，上下两端顶在边部端面压板（1）的平面上，从而将绝缘加强板固定牢固。

4.根据权利要求3所述的一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，其特征为：绝缘加强板（5），其卡槽横截面呈半圆形，与拉螺杆的圆柱形外表面对应。

5.根据权利要求1所述的一种增强油浸配电变压器侧面抗短路能力的结构，其特征为：边部端面压板（1），相间端面压板（2），铁轭隔板（3），它们靠近线圈的一面分别设有多条凹槽，相间隔板（4）的正面和背面分别设有多条凹槽，凹槽用于变压器油的流动，用于冷却和绝缘。

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