CN105161260A - 一种电抗器铁芯及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电抗器铁芯，包括若干矽钢片和固定座，所述矽钢片上冲有通孔，若干个所述矽钢片重叠形成矽钢片组件，所述固定座设置在矽钢片组件相对的侧面且其上设置有与通孔相连通的连接孔，固定件穿设所述连接孔和通孔以实现固定座对矽钢片组件的锁紧，在所述矽钢片组件和固定座之间设置有若干等间距的垫片，在所述矽钢片组件上端且位于相邻两垫片之间设置有锁紧板，所述锁紧板的两端分别固定在两侧的固定座上；本发明的锁紧板在固定件锁紧的基础上进行了二次锁紧，紧固作用好，在固定座与矽钢片组件之间设置有垫片，有效地减小了振动和噪声，本发明还提供了一种制备工序简单，成本低的电抗器铁芯的制备方法。

Description

一种电抗器铁芯及其制备方法

技术领域

本发明涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种电抗器铁芯及其制备方法。

背景技术

电抗器作为一种重要无功补偿设备在电力系统中有着广泛的应用，其中铁心电抗器与空心电抗器、油浸式电抗器等同类产品有着明显的优势，例如漏磁少、损耗低、占用空间小，噪音低，防潮、阻燃，易维护等。然而铁心电抗器同其他电力设备一样都存在着噪声、温升等方面的问题。

电抗器的噪声是判断电抗器结构性能的重要指标，它反映了电抗器生产及装配质量，影响到电抗器的使用寿命。电抗器的噪声主要来源于铁心的机械振动和线圈电磁噪音。电抗器的铁芯由若干高导磁材料的板片叠合而成，在制作铁芯时，如果板片间紧固力不够将产生片间松动，发生噪音，影响产品的寿命和安全运行。

现有技术对于铁芯的制备，多采用将浸脂后的板片外围绑扎无纬带，使板片结合在一起，这种制作方法存在工序繁琐，制备效率低下，成本高等缺点。

发明内容

本发明提供一种电抗器铁芯及制备方法，其目的在于提供一种紧固作用好，噪声小的电抗器铁芯以及提供一种制备工序简单，成本低的电抗器铁芯的制备方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种电抗器铁芯，包括若干矽钢片和固定座，所述矽钢片上冲有通孔，若干个所述矽钢片重叠形成矽钢片组件，所述固定座设置在矽钢片组件相对的侧面且其上设置有与通孔相连通的连接孔，固定件穿设所述连接孔和通孔以实现固定座对矽钢片组件的锁紧，在所述矽钢片组件和固定座之间设置有若干等间距的垫片，在所述矽钢片组件上端且位于相邻两垫片之间设置有锁紧板，所述锁紧板的两端分别固定在两侧的固定座上。

进一步的技术方案是，所述固定座为角钢，其一板面靠设于矽钢片组件一侧面，另一板面与矽钢片组件上端等高。

进一步的技术方案是，所述锁紧板的宽度与相邻两垫片之间的间距等宽。

进一步的技术方案是，所述固定件为螺栓，所述锁紧板通过螺栓固定在固定座上。

进一步的技术方案是，所述垫片为绝缘导热垫片。

一种如上述所述的电抗器铁芯的制备方法：包括如下步骤：

步骤1：裁剪矽钢片并冲通孔，采用成型夹具将矽钢片夹紧形成矽钢片组件；

步骤2：将矽钢片组件进行浸脂固化成型工序形成铁芯初坯；

步骤3：将垫片等间距粘结在固定座上，将锁紧板的一端固定在一个固定座上；

步骤4：依次将固定座、矽钢片组件、固定座穿设于固定件上并锁紧固定件的两端；

步骤5：将锁紧板的另一端锁紧在另一个固定座上。

本发明的有益效果为：

本发明的锁紧板在固定件锁紧的基础上进行了二次锁紧，紧固作用好，在固定座与矽钢片组件之间设置有垫片，有效地减小了振动和噪声，本发明还提供了一种制备工序简单，成本低的电抗器铁芯的制备方法。

附图说明

图1为本发明提供的电抗器铁芯的结构示意图；

图2为本发明提供的矽钢片的结构示意图；

图3为为本发明提供的固定座的结构示意图。

图中：

1、矽钢片；2、固定座；3、通孔；4、矽钢片组件；5、连接孔；6、固定件；7、垫片；8、锁紧板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了本发明提供了一种电抗器铁芯，如图1和图2所示，其包括若干矽钢片1和固定座2，若干个所述矽钢片1重叠形成矽钢片组件4，所述矽钢片1上冲有通孔3所述固定座2上设置有与通孔3相连通的连接孔5，两个所述固定座2通过固定件6设置在矽钢片组件4相对的侧面以实现固定座2对矽钢片组件4的锁紧，在所述矽钢片组件4和固定座2之间还设置有若干等间距的垫片7，优选的，所述垫片7为绝缘导热垫片，所述垫片7用于减少电抗器铁芯的振动和噪音。在所述矽钢片组件4上端且位于相邻两垫片7之间设置有锁紧板8，所述锁紧板8的两端分别固定在两侧的固定座2上。

优选的，如图3所示，所述固定座2为角钢，其一板面，可叫做第一板面靠设于矽钢片组件4一侧面，所述连接孔5设置在第一板面上；另一板面，可叫做第二板面与矽钢片组件4上端面等高，所述锁紧板8两端固定设置在第二板面上，由于第二板面与矽钢片组件4的上端面等高，所述锁紧板8下表面抵靠矽钢片1的上端面，有效防止了矽钢片组件4的任一矽钢片1上下跳动，而且防止矽钢片组件4松散，在固定件6锁紧的基础上进行了二次锁紧，紧固作用好。

本实施例中，如图1所示，所述通孔3和连接孔5阵列设置有三个，即所述固定件6设置有三个，该三个所述固定件6分别对应6个垫片7，为防止垫片7窜动，上述6个垫片7穿设在固定件6上。

所述垫片7上端高于所述第二板面和矽钢片1上端面，所述锁紧板8设置在相邻两垫片7之间，且所述锁紧板8的宽度与相邻两垫片7之间的间距等宽。由于垫片7两侧抵靠锁紧板8，能够有效防止为穿设紧固件的垫片7发生窜动。

优选的，所述固定件6为螺栓，所述锁紧板8通过螺栓固定在固定座2上。

本实施例还公开了一种如上述所述的电抗器铁芯的制备方法：包括如下步骤：

步骤1：裁剪矽钢片1并冲通孔3，采用成型夹具将矽钢片1夹紧形成矽钢片组件4；

步骤2：将矽钢片组件4进行浸脂固化成型工序形成铁芯初坯；

步骤3：将垫片7等间距粘结在固定座2上，将锁紧板8的一端固定在一个固定座2上；

步骤4：依次将固定座2、矽钢片组件4、固定座2穿设于固定件6上并锁紧固定件6的两端；

步骤5：将锁紧板8的另一端锁紧在另一个固定座2上。

上述所述电抗器铁芯的制备方法制备工序简单，成本低。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电抗器铁芯，其特征在于：包括若干矽钢片(1)和固定座(2)，所述矽钢片上冲有通孔(3)，若干个所述矽钢片重叠形成矽钢片组件(4)，所述固定座(2)设置在矽钢片组件(4)相对的侧面上且其上设置有与通孔(3)相连通的连接孔(5)，固定件(6)穿设所述连接孔(5)和通孔(3)以实现固定座(2)对矽钢片组件(4)的锁紧，在所述矽钢片组件(4)和固定座(2)之间设置有若干等间距的垫片(7)，在所述矽钢片组件(4)上端且位于相邻两垫片(7)之间设置有锁紧板(8)，所述锁紧板(8)的两端分别固定在两侧的固定座(2)上。

2.根据权利要求1所述的电抗器铁芯，其特征在于：所述固定座(2)为角钢，其一板面靠设于矽钢片组件(4)一侧面，另一板面与矽钢片组件(4)上端等高。

3.根据权利要求2所述的电抗器铁芯，其特征在于：所述锁紧板(8)的宽度与相邻两垫片(7)之间的间距等宽。

4.根据权利要求1所述的电抗器铁芯，其特征在于：所述固定件(6)为螺栓，所述锁紧板(8)通过螺栓固定在固定座(2)上。

5.根据权利要求1所述的电抗器铁芯，其特征在于：所述垫片(7)为绝缘导热垫片。

6.一种如权利要求1-5任一所述的电抗器铁芯的制备方法：包括如下步骤：

步骤1：裁剪矽钢片(1)并冲通孔(3)，采用成型夹具将矽钢片(1)夹紧形成矽钢片组件(4)；

步骤2：将矽钢片组件(4)进行浸脂固化成型工序形成铁芯初坯；

步骤3：将垫片(7)等间距粘结在固定座(2)上，将锁紧板(8)的一端固定在一个固定座(2)上；

步骤4：依次将固定座(2)、矽钢片组件(4)、固定座(2)穿设于固定件(6)上并锁紧固定件(6)的两端；

步骤5：将锁紧板(8)的另一端锁紧在另一个固定座(2)上。