CN202042957U - 堆叠式马达定子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堆叠式马达定子结构,包括定子总成(10),所述定子总成(10)由若干个定子单元片(100)依次堆叠而成,所述定子单元片(100)的中心位置设有用于容纳马达转子的第二转子容纳孔(11),所述定子单元片(100)上位于第二转子容纳孔(11)的边沿设有第二漆包线槽(12)。本实用新型具有制造简单、组装方便快捷、省时省力,散热性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改良型马达定子结构。
背景技术
如图1所示,现有的马达定子结构一般包括马达外壳20,马达外壳20上设有第一螺栓孔21,螺栓210穿设并固定于马达壳体20的第一螺栓孔21中,马达外壳20的中心设有定子嵌槽22,定子嵌槽22可容纳由若干个硅钢片300叠置而成的定子本体30并对其定位,定子本体30的各硅钢片300为一圆形硅钢板,各硅钢片300中心设有一可容纳马达转子的第一转子容纳孔31,各硅钢片300的第一转子容纳孔31周围设有可缠绕漆包线的第一漆包线槽32。但是,此种马达定子结构,需分别制造马达外壳20和由硅钢片300叠置而成的定子本体30后,再将马达外壳20和定子本体30进行组装,制造复杂、组装麻烦、有待于改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造简单、组装方便快捷、省时省力,散热性能好的的堆叠式马达定子结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种堆叠式马达定子结构,包括定子总成,所述定子总成由若干个定子单元片依次堆叠而成,所述定子单元片的中心位置设有用于容纳马达转子的第二转子容纳孔,所述定子单元片上位于第二转子容纳孔的边沿设有第二漆包线槽。
作为本实用新型的进一步改进:
所述定子单元片为矩形。
所述定子单元片上设有沿着所述容纳孔的轴线方向贯穿的散热孔。
本实用新型具有下述优点:本实用新型将若干个一体成型的定子单元片直接叠置成一定子总成,可有效加快加工制造且组装方便,具有制造简单、组装方便快捷、省时省力的优点。且本实用新型的定子单元片上还可以进一步设有沿着所述容纳孔的轴线方向贯穿的散热孔,散热性能更好。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的立体分解结构示意图;
图3为本实用新型实施例定子单元片的平面结构示意图。
其中:10、定子总成;100、定子单元片;11、第二转子容纳孔;12、第二漆包线槽;13、第二螺栓孔;14、散热孔;20、马达外壳;21、第一螺栓孔;210、固定螺栓;22、定子嵌槽;30、定子本体;300、硅钢片;31、第一转子容纳孔;32、第一漆包线槽。
具体实施方式
如图2和图3所示,本实用新型实施例的堆叠式马达定子结构包括定子总成10,定子总成10由若干个定子单元片100依次堆叠而成,定子单元片100的中心位置设有用于容纳马达转子的第二转子容纳孔11,定子单元片100上位于第二转子容纳孔11的边沿设有均匀分布的第二漆包线槽12。
定子单元片100为矩形。从而定子单元片100堆叠以后使得马达的马达外壳20形状为矩形,方便固定,更加牢固可靠。
定子单元片100上设有沿着容纳孔11的轴线方向贯穿的散热孔14,散热孔14分布于容纳孔11与定子单元片100的边沿之间的中间部位。本实施例中,定子单元片100由硅钢片一体冲压成型,散热孔14为蜂巢状,散热性能更好。
本实用新型实施例组装时,将若干个定子单元片100依次叠置形成一具有预设高度的定子总成10,使得各定子单元片100在叠置后第二转子容纳孔11形成一纵向深孔,各第二漆包线槽12叠合成一可供漆包线纵向重复缠绕的纵向长槽,以及形成一用于固定螺栓22的纵向分布的第二螺栓孔13,再将马达转子容纳固定于定子总成10的第二转子容纳孔11中,即可组装成马达,在马达通电后,转子为旋转驱动件。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种堆叠式马达定子结构,包括定子总成(10),其特征在于:所述定子总成(10)由若干个定子单元片(100)依次堆叠而成,所述定子单元片(100)的中心位置设有用于容纳马达转子的第二转子容纳孔(11),所述定子单元片(100)上位于第二转子容纳孔(11)的边沿设有第二漆包线槽(12)。
2.根据权利要求1所述的堆叠式马达定子结构,其特征在于:所述定子单元片(100)为矩形。
3.根据权利要求2所述的堆叠式马达定子结构,其特征在于:所述定子单元片(100)上设有沿着所述容纳孔(11)的轴线方向贯穿的散热孔(14)。
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2011
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