CN116718501A - 带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法，包括回弹仪本体，所述回弹仪本体的检测端外部可拆卸安装有辅助垂直结构，本发明涉及回弹仪技术领域。该带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法，通过设置旋盖配合锤击组件底端的螺纹段部分，可通过旋转方式调节滑块的高度，进而调节拉力弹簧的张紧程度，使回弹仪在水平、朝上或朝下进行强度检测时，可通过改变拉力弹簧张紧力的方式抵消弹击锤本身重力导致的相对误差，进而使回弹仪对不同方向的检测面进行检测时，均可保持相对均衡的检测效果，使检测更精确，而设置带有指示线的透明玻璃指导块，方便准确快速的调整滑块高度。

Description

带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法

技术领域

本发明涉及回弹仪技术领域，具体为带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法。

背景技术

混凝土回弹仪在使用时，需要一手握住回弹仪的中间部位，起扶正的作用，另一手握压回弹仪的尾部，对回弹仪施加压力，同时也起辅助扶正作用。采用手握的方式不是绝对稳定，也不能确保回弹仪的轴线始终垂直于混凝土检测面，影响结果的准确度；且现有的回弹仪内部是通过弹簧加压，利用弹击锤撞击产生冲击力进行检测，但是在水平对墙面检测，朝下对地面检测，朝上对天花板检测时，弹击锤本身的重力会在弹力基础上加成或抵消，进而对不同面进行检测，其回弹的数值会有微小的偏差，相对检测数据不够准确；且弹簧长时间处于微受压状态，也会降低弹簧的弹力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法，解决了现有回弹仪检测时不能保证垂直于检测面，对不同方向检测面检测时会由于自身重力问题造成误差，且弹簧长时间受压会降低弹性的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，包括回弹仪本体，所述回弹仪本体的检测端外部可拆卸安装有辅助垂直结构，所述回弹仪本体包括外壳及其一端螺纹连接的端盖，所述外壳的内部设置有锤击组件，且锤击组件的中心滑动设置有推杆组件，所述外壳底端的外部转动套设有调节锤击组件弹力的旋盖，所述端盖的中心贯穿设置有弹力调节结构，且推杆组件与弹力调节结构之间设置有复位弹簧；

所述锤击组件包括滑动设置在外壳内腔底部的滑块，且滑块的外侧底部设置有与旋盖螺纹连接的螺纹段，所述滑块的四周顶部均固定连接有导向块，所述滑块的顶部固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧的顶端固定连接有弹击锤，且弹击锤的顶部中心固定连接有挂接块；

所述外壳内表面开设有与导向块适配的滑槽，所述外壳内部中间段设置有限制弹击锤高度的台阶，所述外壳的一侧且位于旋盖的顶部贯穿固定连接有透明玻璃指导块，且透明玻璃指导块内侧设置有指引滑块顶面高度的刻度线。

优选的，所述推杆组件包括贯穿滑动连接在锤击组件中心的弹击杆和推杆，且推杆底端与弹击杆内部连接，所述推杆的顶端且位于弹击锤上方固定连接有顶套，且顶套的内部转动连接有挂钩，所述挂钩的底端贯穿至顶套底部且可钩挂挂接块。

优选的，所述推杆的底端外侧开设有外螺纹，所述弹击杆的内部开设有与推杆适配的内孔，且内孔中间段开设有与外螺纹适配的内螺纹，所述弹击杆的内部且位于推杆底端设置有缓冲弹簧。

优选的，所述端盖内侧的中间设置有套筒，弹力调节结构包括滑动贯穿套筒的转动套，所述转动套外侧的底部固定连接有多个卡块，所述套筒的侧面开设有与卡块适配的斜定位槽，所述卡块滑动至斜定位槽顶部以及套筒底部时转动套处于不同高度，所述套筒底部且位于斜定位槽的一侧固定连接有限位弹片，且套筒底部位于限位弹片远离斜定位槽的一侧设置有挡块，所述限位弹片与挡块可将卡块限制在两者之间。

优选的，所述转动套的顶部插接有外径大于套筒内孔的盖板，且盖板底部与套筒插接位置为方形结构以限制两者相互转动，所述盖板通过螺栓与转动套固定连接，且盖板顶部卡合有遮盖螺栓安装孔的遮挡盖，所述外壳、端盖和盖板外部共同套设有手托缓冲胶套。

优选的，所述外壳内壁一侧贯穿固定连接有透明刻度尺，所述外壳内壁且位于透明刻度尺的上下两侧分别固定连接有固定座和螺纹座，所述固定座的内部滑动贯穿有底端与螺纹座螺纹连接的滑杆，所述滑杆的顶端开设有一字槽且表面滑动套设有指针块。

优选的，所述转动套底部固定连接有推块，所述推块可推动挂钩使其转动并脱离挂接块，所述推块的内部开设有适配滑杆的插孔，且推块内部位于插孔一侧开设有校准指针块上指针片角度的校准槽。

优选的，所述辅助垂直结构包括套设在回弹仪本体外部的固定圆环，且固定圆环通过侧面多个螺丝固定在回弹仪本体上，所述固定圆环的底部分别交错固定连接有多组内刚性连接条和外刚性连接条，多组所述内刚性连接条底端向内侧收束且之间固定连接有托接旋盖的同心圆环，多组所述外刚性连接条底端向外扩展且固定连接有抵压待检测面的垂直控制环，所述垂直控制环的轴向厚度为4.8mm，所述垂直控制环的内侧通过连接架连接有内径适配弹击杆外径的中心环。

优选的，所述内刚性连接条内侧设置有防滑纹，所述回弹仪本体下半段锥面的外部套设有定位胶套，所述回弹仪本体与辅助垂直结构组装时定位胶套抵压于防滑纹表面。

本发明还公开了混凝土强度检测方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将辅助垂直结构安装在回弹仪本体上，然后在检测面画交错网格线划分16个区域进行检测；

步骤二：检测时将回弹仪对准检测面顶推使其压缩，直至弹击锤回弹被释放而回弹，并撞击弹击杆使其冲击检测面，弹击锤反弹后推动指针块移动一段距离；

步骤三：观察指针块移动后指示的刻度并进行记录，然后重复操作对网格线内其他区域依次进行检测并记录，后续对检测数据进行计算，判断混凝土强度。

本发明提供了带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法，通过设置旋盖配合锤击组件底端的螺纹段部分，可通过旋转方式调节滑块的高度，进而调节拉力弹簧的张紧程度，使回弹仪在水平、朝上或朝下进行强度检测时，可通过改变拉力弹簧张紧力的方式抵消弹击锤本身重力导致的相对误差，进而使回弹仪对不同方向的检测面进行检测时，均可保持相对均衡的检测效果，使检测更精确，而设置带有指示线的透明玻璃指导块，方便准确快速的调整滑块高度。

（2）、该带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法，通过设置弹力调节结构，可通过简单按压和转动的操作，实现对复位弹簧的挤压和松弛，并设置相应的定位结构保持调整后的稳定，进而可在需要工作时保持复位弹簧张紧，在不使用时对其进行释压，使其维持正常伸展状态，进而可避免长期处于受压状态而降低其弹性的问题。

（3）、该带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法，通过顶部设置的推块可在弹击锤上升到一定高度后挤压挂钩释放弹击锤完成撞击检测，同时推块还可随着端盖拆下后，对指针块的指针片角度进行校准，校准方式简单方便，无需准备游标卡尺等额外的工具，可随时随地的进行调整。

（4）、该带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置及方法，将垂直控制环厚度设置为4.8mm，将装置固定在回弹仪上后，当回弹仪的轴线垂直于混凝土检测面时，能使弹击锤回弹；当回弹仪轴线不垂直于混凝土检测面时，弹击杆外端无法向回弹仪本体方向压缩至与回弹仪本体间距5mm的位置，不能使弹击锤产生回弹，同心圆环可确保辅助垂直结构轴线与回弹仪轴线保持一致；固定圆环确保辅助垂直结构能固定在回弹仪上不松动；刚性连接条确保回弹仪在回弹冲击时，辅助垂直结构不变形，通过上述结构的配合，使辅助垂直结构安装于回弹仪上后，在不影响回弹仪使用的同时，可确保回弹仪的轴线始终垂直于混凝土检测面，提高了检测精度，且定位胶套的设置以及辅助垂直结构可拆卸的设置，还可使辅助垂直结构适用于其他型号的回弹仪，只需利用定位胶套进行厚度调整即可，提高了通用性。

附图说明

图1为本发明收缩状态的主视图；

图2为本发明张开状态的剖视图；

图3为本发明回弹仪本体底端结构的剖视图；

图4为本发明弹击杆的剖视图；

图5为本发明弹力调节结构与套筒的剖视图；

图6为本发明挂接块、挂钩与推块的结构示意图；

图7为本发明推块校准指针块的示意图；

图8为本发明辅助垂直结构的主视图；

图9为本发明辅助垂直结构的俯视图。

图中：1-回弹仪本体、11-外壳、12-端盖、13-锤击组件、131-滑块、132-螺纹段、133-导向块、134-拉力弹簧、135-弹击锤、136-挂接块、14-推杆组件、141-弹击杆、142-推杆、143-顶套、144-挂钩、145-缓冲弹簧、15-旋盖、16-复位弹簧、17-滑槽、18-透明玻璃指导块、110-套筒、111-斜定位槽、112-限位弹片、113-挡块、114-手托缓冲胶套、115-透明刻度尺、116-固定座、117-螺纹座、118-滑杆、119-指针块、19-弹力调节结构、191-转动套、192-卡块、193-盖板、194-遮挡盖、195-推块、196-插孔、197-校准槽、2-辅助垂直结构、21-固定圆环、22-内刚性连接条、23-外刚性连接条、24-同心圆环、25-垂直控制环、26-防滑纹、3-定位胶套。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供四种技术方案：

图1-4示出了第一种实施方式：带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，包括回弹仪本体1，回弹仪本体1的检测端外部可拆卸安装有辅助垂直结构2，回弹仪本体1包括外壳11及其一端螺纹连接的端盖12，外壳11的内部设置有锤击组件13，且锤击组件13的中心滑动设置有推杆组件14，外壳11侧面靠近顶部安装有锁定收束后的锤击组件13的锁定按钮开关，其为现有结构，外壳11底端的外部转动套设有调节锤击组件13弹力的旋盖15，端盖12的中心贯穿设置有弹力调节结构19，且推杆组件14与弹力调节结构19之间设置有复位弹簧16；

锤击组件13包括滑动设置在外壳11内腔底部的滑块131，且滑块131的外侧底部设置有与旋盖15螺纹连接的螺纹段132，滑块131的四周顶部均固定连接有导向块133，滑块131的顶部固定连接有拉力弹簧134，且拉力弹簧134的顶端固定连接有弹击锤135，且弹击锤135的顶部中心固定连接有挂接块136；

外壳11内表面开设有与导向块133适配的滑槽17，外壳11内部中间段设置有限制弹击锤135高度的台阶，外壳11的一侧且位于旋盖15的顶部贯穿固定连接有透明玻璃指导块18，且透明玻璃指导块18内侧设置有指引滑块131顶面高度的刻度线。

推杆组件14包括贯穿滑动连接在锤击组件13中心的弹击杆141和推杆142，且推杆142底端与弹击杆141内部连接，推杆142的顶端且位于弹击锤135上方固定连接有顶套143，且顶套143的内部转动连接有挂钩144，挂钩144的底端贯穿至顶套143底部且可钩挂挂接块136。

推杆142的底端外侧开设有外螺纹，弹击杆141的内部开设有与推杆142适配的内孔，且内孔中间段开设有与外螺纹适配的内螺纹，弹击杆141的内部且位于推杆142底端设置有缓冲弹簧145。

通过设置旋盖15配合锤击组件13底端的螺纹段132部分，可通过旋转方式调节滑块131的高度，进而调节拉力弹簧134的张紧程度，使回弹仪在水平、朝上或朝下进行强度检测时，可通过改变拉力弹簧134张紧力的方式抵消弹击锤135本身重力导致的相对误差，进而使回弹仪对不同方向的检测面进行检测时，均可保持相对均衡的检测效果，使检测更精确，而设置带有指示线的透明玻璃指导块18，方便准确快速的调整滑块131高度。

图1-2和5示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：端盖12内侧的中间设置有套筒110，弹力调节结构19包括滑动贯穿套筒110的转动套191，转动套191外侧的底部固定连接有多个卡块192，套筒110的侧面开设有与卡块192适配的斜定位槽111，卡块192滑动至斜定位槽111顶部以及套筒110底部时转动套191处于不同高度，套筒110底部且位于斜定位槽111的一侧固定连接有限位弹片112，且套筒110底部位于限位弹片112远离斜定位槽111的一侧设置有挡块113，限位弹片112与挡块113可将卡块192限制在两者之间。

转动套191的顶部插接有外径大于套筒110内孔的盖板193，且盖板193底部与套筒110插接位置为方形结构以限制两者相互转动，盖板193通过螺栓与转动套191固定连接，且盖板193顶部卡合有遮盖螺栓安装孔的遮挡盖194，外壳11、端盖12和盖板193外部共同套设有手托缓冲胶套114。

通过设置弹力调节结构19，可通过简单按压和转动的操作，实现对复位弹簧16的挤压和松弛，并设置相应的定位结构保持调整后的稳定，进而可在需要工作时保持复位弹簧16张紧，在不使用时对其进行释压，使其维持正常伸展状态，进而可避免长期处于受压状态而降低其弹性的问题。

图2和6-7示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：外壳11内壁一侧贯穿固定连接有透明刻度尺115，外壳11内壁且位于透明刻度尺115的上下两侧分别固定连接有固定座116和螺纹座117，固定座116的内部滑动贯穿有底端与螺纹座117螺纹连接的滑杆118，滑杆118的顶端开设有一字槽且表面滑动套设有指针块119。

转动套191底部固定连接有推块195，推块195可推动挂钩144使其转动并脱离挂接块136，推块195的内部开设有适配滑杆118的插孔196，且推块195内部位于插孔196一侧开设有校准指针块119上指针片角度的校准槽197。

游标卡尺检测时夹爪分别夹持住指针片底端和滑杆118，控制距离在6.5mm左右，距离过小则弹击锤135上升时无法推动指针块119移动，距离过大则在压缩过程中弹击锤135上升时即同步带动指针块119上升；校准槽197校准精度控制在0.1mm以内。

通过顶部设置的推块195可在弹击锤135上升到一定高度后挤压挂钩144释放弹击锤135完成撞击检测，同时推块195还可随着端盖12拆下后，对指针块119的指针片角度进行校准，校准方式简单方便，无需准备游标卡尺等额外的工具，可随时随地的进行调整。

图8-9示出了第四种实施方式，与第三种实施方式的主要区别在于：辅助垂直结构2包括套设在回弹仪本体1外部的固定圆环21，且固定圆环21通过侧面多个螺丝固定在回弹仪本体1上，固定圆环21的底部分别交错固定连接有多组内刚性连接条22和外刚性连接条23，多组内刚性连接条22底端向内侧收束且之间固定连接有托接旋盖15的同心圆环24，多组外刚性连接条23底端向外扩展且固定连接有抵压待检测面的垂直控制环25，垂直控制环25的轴向厚度为4.8mm，垂直控制环25的内侧通过连接架连接有内径适配弹击杆外径的中心环，内刚性连接条22内侧设置有防滑纹26，回弹仪本体1下半段锥面的外部套设有定位胶套3，回弹仪本体1与辅助垂直结构2组装时定位胶套3抵压于防滑纹26表面。

将垂直控制环25厚度设置为4.8mm，将装置固定在回弹仪上后，当回弹仪的轴线垂直于混凝土检测面时，能使弹击锤135回弹；当回弹仪轴线不垂直于混凝土检测面时，弹击杆141外端无法向回弹仪本体1方向压缩至与回弹仪本体1间距5mm的位置，不能使弹击锤135产生回弹，同心圆环24可确保辅助垂直结构2轴线与回弹仪轴线保持一致；固定圆环21确保辅助垂直结构2能固定在回弹仪上不松动；刚性连接条确保回弹仪在回弹冲击时，辅助垂直结构2不变形，通过上述结构的配合，使辅助垂直结构2安装于回弹仪上后，在不影响回弹仪使用的同时，可确保回弹仪的轴线始终垂直于混凝土检测面，提高了检测精度，且定位胶套3的设置以及辅助垂直结构2可拆卸的设置，还可使辅助垂直结构2适用于其他型号的回弹仪，只需利用定位胶套3进行厚度调整即可，提高了通用性。

本发明还公开了混凝土强度检测方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将辅助垂直结构2套在回弹仪本体1上，拧紧侧面的螺丝进行固定，若辅助垂直结构2依旧晃动，则拧松螺钉后将定位胶套3套在回弹仪本体1上，再安装辅助垂直结构2，利用定位胶套3压紧内刚性连接条22对回弹仪本体1进行稳定，然后在检测面画交错网格线划分16个区域进行检测；

若需要依据检测面的不同调整拉力弹簧134张紧度，则转动旋盖15使其带动滑块131升降滑动，观察其顶面对准的透明玻璃指导块18上的刻度线，将滑块131调整至合适档位；

步骤二：检测时将回弹仪本体1对准检测面顶推，使弹击杆141挤压检测面并收缩进外壳11内，同时利用推杆142顶推顶套143，并利用挂钩144钩挂挂接块136将弹击锤135拉动一起移动，直至挂钩144一端抵触到推块195而偏转，并脱离挂接块136，此时弹击锤135在拉力弹簧134回弹力下快速回弹，并撞击弹击杆141使其冲击检测面，弹击锤135反弹后推动指针块119移动一段距离，在回弹仪离开检测面后，复位弹簧16推动顶套143下降直至抵住弹击锤135，并使挂钩144再次钩挂到挂接块136；

步骤三：观察指针块119移动后指示的刻度并进行记录，然后重复操作对网格线内其他区域依次进行检测并记录，后续对检测数据进行计算，判断混凝土强度。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，包括回弹仪本体，其特征在于：所述回弹仪本体的检测端外部可拆卸安装有辅助垂直结构，所述回弹仪本体包括外壳及其一端螺纹连接的端盖，所述外壳的内部设置有锤击组件，且锤击组件的中心滑动设置有推杆组件，所述外壳底端的外部转动套设有调节锤击组件弹力的旋盖，所述端盖的中心贯穿设置有弹力调节结构，且推杆组件与弹力调节结构之间设置有复位弹簧；

所述锤击组件包括滑动设置在外壳内腔底部的滑块，且滑块的外侧底部设置有与旋盖螺纹连接的螺纹段，所述滑块的四周顶部均固定连接有导向块，所述滑块的顶部固定连接有拉力弹簧，且拉力弹簧的顶端固定连接有弹击锤，且弹击锤的顶部中心固定连接有挂接块；

所述外壳内表面开设有与导向块适配的滑槽，所述外壳内部中间段设置有限制弹击锤高度的台阶，所述外壳的一侧且位于旋盖的顶部贯穿固定连接有透明玻璃指导块，且透明玻璃指导块内侧设置有指引滑块顶面高度的刻度线。

2.根据权利要求1所述的带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述推杆组件包括贯穿滑动连接在锤击组件中心的弹击杆和推杆，且推杆底端与弹击杆内部连接，所述推杆的顶端且位于弹击锤上方固定连接有顶套，且顶套的内部转动连接有挂钩，所述挂钩的底端贯穿至顶套底部且可钩挂挂接块。

3.根据权利要求2所述的带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述推杆的底端外侧开设有外螺纹，所述弹击杆的内部开设有与推杆适配的内孔，且内孔中间段开设有与外螺纹适配的内螺纹，所述弹击杆的内部且位于推杆底端设置有缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述端盖内侧的中间设置有套筒，弹力调节结构包括滑动贯穿套筒的转动套，所述转动套外侧的底部固定连接有多个卡块，所述套筒的侧面开设有与卡块适配的斜定位槽，所述卡块滑动至斜定位槽顶部以及套筒底部时转动套处于不同高度，所述套筒底部且位于斜定位槽的一侧固定连接有限位弹片，且套筒底部位于限位弹片远离斜定位槽的一侧设置有挡块，所述限位弹片与挡块可将卡块限制在两者之间。

5.根据权利要求4所述的带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述转动套的顶部插接有外径大于套筒内孔的盖板，且盖板底部与套筒插接位置为方形结构以限制两者相互转动，所述盖板通过螺栓与转动套固定连接，且盖板顶部卡合有遮盖螺栓安装孔的遮挡盖，所述外壳、端盖和盖板外部共同套设有手托缓冲胶套。

6.根据权利要求2所述的带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述外壳内壁一侧贯穿固定连接有透明刻度尺，所述外壳内壁且位于透明刻度尺的上下两侧分别固定连接有固定座和螺纹座，所述固定座的内部滑动贯穿有底端与螺纹座螺纹连接的滑杆，所述滑杆的顶端开设有一字槽且表面滑动套设有指针块。

7.根据权利要求4所述的带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述转动套底部固定连接有推块，所述推块可推动挂钩使其转动并脱离挂接块，所述推块的内部开设有适配滑杆的插孔，且推块内部位于插孔一侧开设有校准指针块上指针片角度的校准槽。

8.根据权利要求1所述的带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述辅助垂直结构包括套设在回弹仪本体外部的固定圆环，且固定圆环通过侧面多个螺丝固定在回弹仪本体上，所述固定圆环的底部分别交错固定连接有多组内刚性连接条和外刚性连接条，多组所述内刚性连接条底端向内侧收束且之间固定连接有托接旋盖的同心圆环，多组所述外刚性连接条底端向外扩展且固定连接有抵压待检测面的垂直控制环，所述垂直控制环的轴向厚度为4.8mm，所述垂直控制环的内侧通过连接架连接有内径适配弹击杆外径的中心环。

9.根据权利要求8所述的带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置，其特征在于：所述内刚性连接条内侧设置有防滑纹，所述回弹仪本体下半段锥面的外部套设有定位胶套，所述回弹仪本体与辅助垂直结构组装时定位胶套抵压于防滑纹表面。

10.使用权利要求6所述带有回弹仪辅助垂直结构的混凝土强度检测装置的混凝土强度检测方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一：将辅助垂直结构安装在回弹仪本体上，然后在检测面画交错网格线划分16个区域进行检测；

步骤二：检测时将回弹仪对准检测面顶推使其压缩，直至弹击锤回弹被释放而回弹，并撞击弹击杆使其冲击检测面，弹击锤反弹后推动指针块移动一段距离；

步骤三：观察指针块移动后指示的刻度并进行记录，然后重复操作对网格线内其他区域依次进行检测并记录，后续对检测数据进行计算，判断混凝土强度。